RU216683U1 - Рама динамической качки испытательной установки для авариестойкой топливной системы вертолета - Google Patents

Рама динамической качки испытательной установки для авариестойкой топливной системы вертолета Download PDF

Info

Publication number
RU216683U1
RU216683U1 RU2022132632U RU2022132632U RU216683U1 RU 216683 U1 RU216683 U1 RU 216683U1 RU 2022132632 U RU2022132632 U RU 2022132632U RU 2022132632 U RU2022132632 U RU 2022132632U RU 216683 U1 RU216683 U1 RU 216683U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
beams
longitudinal beams
welded
fuel system
Prior art date
Application number
RU2022132632U
Other languages
English (en)
Inventor
Денис Игоревич Смагин
Николай Владимирович Микрюков
Роман Сергеевич Савельев
Сергей Васильевич Грачев
Николай Николаевич Триадский
Константин Анатольевич Колесов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)"
Акционерное общество "Опытное конструкторское бюро "Кристалл"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)", Акционерное общество "Опытное конструкторское бюро "Кристалл" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)"
Application granted granted Critical
Publication of RU216683U1 publication Critical patent/RU216683U1/ru

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к области измерительной техники, в частности к виброиспытательным стендам, предназначенным для стендовых испытаний работы топливной системы вертолетов во время выполнения ими маневров в течение полета. Рама динамической качки испытательной установки для авариестойкой топливной системы вертолета, согласно полезной модели, включает внешний сварной каркас, выполненный из двух пар продольных балок 1, расположенных по краям каркаса, и поперечных балок 2, каждая из которых выполнена швеллерного сечения. На верхних сторонах поперечных балок 1 закреплены внешние продольные балки 5. Внутри сварного каркаса с помощью механического крепежа между продольными балками 1 закреплены внутренние балки 3, две из которых, расположенные рядом с поперечными балками 2 внешнего каркаса, связаны с ними механическим крепежом с помощью швеллеров 4. Техническим результатом полезной модели является повышение жесткости конструкции, способной выдерживать повышенные напряжения в каркасе конструкции. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Полезная модель относится к области измерительной техники, в частности к виброиспытательным стендам, предназначенным для стендовых испытаний работы топливной системы вертолетов во время выполнения ими маневров в течение полета.
При пилотировании вертолет осуществляет вертикальные и горизонтальные маневры, развороты и виражи, взлет и посадку, а также наклон по тангажу. Все элементы летательного аппарата, в том числе и топливная система, испытывают нагрузки, которые необходимо учитывать при разработке новых видов вертолетов, а также при их испытаниях. Необходимость испытаний обусловлена требованиями подтверждения безопасности и заявленных функциональных характеристик устройств. Испытания невозможно провести без специального оборудования. Таким оборудованием являются испытательные установки, имитирующие различные виды нагрузок, которым может подвергаться устройство в процессе эксплуатации, а также имитирующие различные пространственные положения этих устройств. Большое внимание при разработке испытательных установок уделяется созданию достоверных условий, максимально приближенных к реальным.
Известно устройство для испытания на вертикальную, горизонтальную и синусоидальную вибрацию (CN 108760213 (А) кл. G01M 7/06, 2018-11-06). Устройство содержит корпус с вертикальным, синусоидальным и горизонтальным столом, а также систему управления. Вертикальный и синусоидальный стол содержит вертикальную столешницу, при этом вертикальный и синусоидальный корпус расположены в нижней части вертикальной столешницы. Зажимные инструменты расположены на левой и правой сторонах вертикальной столешницы; и каждый зажимной инструмент содержит множество направляющих скольжения, множество фиксирующих блоков направляющих скольжения для фиксации направляющих скольжения, множество пар взаимно согласованных фиксирующих блоков скольжения зажима, расположенных на направляющих скольжения, множество взаимно зажатых правых и левых зажимных устройств, управляющих парами фиксирующих блоков скольжения зажима, множество горизонтальных ходовых винтов и продольных ходовых винтов для регулировки фиксирующих блоков скольжения зажима, а также множество гибких прижимных пластин, которые могут перемещаться вверх и вниз, расположенных над направляющими скольжения.
Известное устройство предназначено для испытания объектов в полевых условиях на вертикальную, горизонтальную и синусоидальную вибрацию. Однако данное испытательное устройство не обеспечивает условия, которые имитируют вибрационные нагрузки на объект испытания с одновременной имитацией тангажа, для испытания топливной системы вертолетов во время полетов.
Проблемой, на решение которой направлена полезная модель, является усовершенствование установки для ее использования при испытании авариестойкой топливной системы вертолета при изменении ее пространственного положения по тангажу с одновременным созданием вибрационной нагрузки, приложенной к нижней раме от верхней рамы с закрепленным на ней топливным баком вертолета.
Техническим результатом полезной модели является повышение жесткости конструкции, способной выдерживать повышенные напряжения в каркасе конструкции.
Рама динамической качки испытательной установки для авариестойкой топливной системы вертолета, согласно полезной модели, включает внешний сварной каркас, выполненный из двух пар продольных балок, расположенных по краям каркаса, и поперечных балок, каждая из которых выполнена швеллерного сечения. На верхних сторонах поперечных балок закреплены внешние продольные балки. Внутри сварного каркаса с помощью механического крепежа между продольными балками закреплены внутренние балки, две из которых, расположенные рядом с поперечными балками внешнего каркаса связаны с ними механическим крепежом с помощью швеллеров.
В центральной части каждой продольной балки внешнего каркаса закреплены кронштейны с подшипниковыми узлами для навески рамы динамической качки на основание. Каждый подшипниковый узел закреплен в промежутке между двумя продольными балками внешнего сварного каркаса на оси.
По краям внешних продольных балок приварены пластины с отверстиями для крепления на них узлов навески рамы, а сверху на внешних продольных балках установлены кронштейны для возможности крепления на них тяг с целью удерживания рамы от перемещения в продольном направлении.
На внутренних балках сварного каркаса установлены кронштейны для крепления на них тяг для удерживания рамы от перемещения в поперечном направлении.
Выполнение внешнего каркаса сварным, в состав которого входят внешние поперечные и продольные балки швеллерного сечения, а также внутренние балки, связанные с внешним каркасом с помощью механического крепежа, обусловлено тем, что указанные балки лучше сопротивляются изгибу и кручению и могут нести большую нагрузку, обеспечивая всей конструкции повышенную жесткость и прочность.
Выполнение жесткой связи внешней продольной балки с внешним каркасом позволяет крепить на ней кронштейны для монтажа узлов навески и тяг, для создания необходимых условий проведения испытаний авариестойкости топливной системы вертолета.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 представлена рама динамической качки испытательной установки для авариестойкой топливной системы вертолета; на фиг. 2 - внешний вид установки с установленной рамой динамической качки на основании.
На чертежах позициями обозначено:
1. продольные балки внешнего каркаса швеллерного сечения;
2. поперечные балки внешнего каркаса швеллерного сечения;
3. внутренние балки швеллерного сечения;
4. швеллера, связывающие механическим крепежом поперечные 2 и внутренние балки 3, расположенные рядом с поперечными балками 2 внешнего каркаса;
5. внешние продольные балки;
6. кронштейны, установленные в центральной части каждой продольной балки 1 внешнего каркаса;
7. подшипниковые узлы, предназначенные для навески поворотной рамы тангажа на основание, которые расположены между двух продольных балок 1 внешнего сварного каркаса;
8. ось с подшипниковыми узлами 7, закрепленная на кронштейнах 6, для обеспечения необходимого пространства поворота рамы тангажа относительно основания;
9. пластины с отверстиями, расположенные на концах внешних продольных балках 5, для крепления верхней рамы с объектом испытания (на фиг. не показано);
10. кронштейны, установленные на каждой внешней продольной балке 5, для крепления на них тяг (на фиг. не показано), которые предназначены для удерживания рамы тангажа (на фиг. не показано) от перемещения в продольном направлении;
11. кронштейны, установленные на внутренних балках 3, для крепления тяг, предназначенных для удерживания рамы тангажа от перемещения в поперечном направлении;
12. основание установки.
Рама динамической качки испытательной установки для авариестойкой топливной системы вертолета работает следующим образом.
Задача рамы динамической качки испытательной установки для авариестойкой топливной системы вертолета заключается в ее удержании от перемещения при поворотах относительно основания 12 при одновременном приложении вибрационной нагрузки. Объект испытаний (топливный бак вертолета) для испытания топливной системы вертолета на тангаж и вибрацию (на фиг. не показан) устанавливают вдоль оси поворота платформы. Рама динамической качки испытательной установки имеет следующие габариты:
- масса (без верхней рамы и объекта испытаний) составляет 13500 кг;
- длина рамы - 7450 мм;
- ширина рамы - 7350 мм;
- максимальный угол поворота рамы относительно горизонтали ±15°;
- скорость поворота рамы, кол-во циклов/мин от 16 до 20;
- амплитуда вибрации от 15 до 33,3 Гц;
Максимальная масса объекта испытаний 4000 кг.
На раму динамической качки действуют как силы тяжести верхней рамы и самого объекта испытаний, так и силы, воздействующие на элементы конструкции, возникающие в процессе поворота рамы, а также вибрационные воздействия, приложенные к верхней раме с объектом испытания. Поэтому требования к прочности и жесткости всей конструкции для получения достоверных результатов, а также для исключения поломки, очень высокие. При повороте рамы динамической качки относительно подшипниковых узлов 7 на балки 1, 2, 3 и 5 действуют перерезывающие силы, изгибающие и крутящие моменты. Выполнение балок 1, 2, 3 и 5 швеллерного сечения с жестким сварным соединением образуют замкнутый по периметру каркас. Силы от верхней рамы с объектом испытаний воспринимаются каркасом рамы через пластины 9, расположенные на концах внешних продольных балок 5, через кронштейны 10, установленные на каждой внешней продольной балке 5, для крепления на них тяг, предназначенных для удерживания рамы динамической качки от перемещения в продольном направлении и через кронштейны 11, установленные на внутренних балках 3 рамы, для крепления тяг, предназначенных для удерживания рамы от перемещения в поперечном направлении. На замкнутый каркас рамы действует реакция, возникающая в балках расположенной на ней верхней рамы в местах крепления объекта испытания к раме за счет большой массы самой рамы и объекта испытания, а также за счет вибрационных нагрузок и нагрузок от тангажа и вызывает перерезывающие силы, изгибающие и крутящие моменты Силы от изгиба, среза и кручения балок действуют от объекта испытаний на верхнюю раму и переходят на узлы навески нижней рамы на основание и узлы крепления приводов. Таким образом, при повороте рамы тангажа возникает составляющая силы от веса закрепленного на верхней раме объекта испытаний и элементов стенда, которые могут быть направлены как в одну, так и в другую, противоположную сторону, а также силы, возникающие при вибрации.
Поворотная рама динамической качки испытательной установки для авариестойкой топливной системы вертолета за счет представленной конструкции выдерживает в процессе испытания высокие напряжения на изгиб и кручение за счет повышенной жесткости силовых элементов и возможности распределения изгибающих нагрузок между конструкционными элементами, что обеспечивает достоверность результатов испытаний и создает условия для исключения поломки рамы при проведении экспериментов.
В настоящее время рама динамической качки испытательной установки для авариестойкой топливной системы вертолета находится на стадии изготовления.

Claims (4)

1. Рама динамической качки испытательной установки для авариестойкой топливной системы вертолета, характеризующаяся тем, что она включает внешний сварной каркас, выполненный из двух пар продольных балок, расположенных по краям каркаса, и поперечных балок, каждая из которых выполнена швеллерного сечения, на верхних сторонах поперечных балок закреплены внешние продольные балки, внутри сварного каркаса между продольными балками с помощью механического крепежа закреплены внутренние балки, две из которых, расположенные рядом с поперечными балками внешнего каркаса, связаны с ними механическим крепежом с помощью швеллеров.
2. Рама динамической качки по п. 1, отличающаяся тем, что на каждой продольной балке внешнего каркаса, в верхней части закреплены кронштейны с подшипниковыми узлами для навески рамы динамической качки на основание, при этом каждый подшипниковый узел закреплен на оси поворота рамы в промежутке между двумя продольными балками внешнего сварного каркаса.
3. Рама динамической качки по п. 1, отличающаяся тем, что по краям внешних продольных балок приварены пластины с отверстиями для крепления на них узлов навески рамы с объектом испытаний, а также сверху на внешних продольных балках установлены кронштейны для возможности крепления на них тяг с цель удерживания рамы с объектом испытаний от перемещения в продольном направлении.
4. Рама динамической качки по п. 1, отличающаяся тем, что на внутренних балках сварного каркаса установлены кронштейны для крепления на них тяг с целью удерживания рамы с объектом испытаний от перемещения в поперечном направлении.
RU2022132632U 2022-12-13 Рама динамической качки испытательной установки для авариестойкой топливной системы вертолета RU216683U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU216683U1 true RU216683U1 (ru) 2023-02-20

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2258525A1 (de) * 1972-11-29 1974-06-06 Rheinbau Gmbh Wendevorrichtung fuer doppelwandplatten
SU1360363A1 (ru) * 1986-04-22 2006-09-27 В.П. Ильницкий Стенд для испытаний топливно-масляных агрегатов летательных аппаратов
RU2664982C1 (ru) * 2017-12-04 2018-08-24 Акционерное общество "Авиаавтоматика" имени В.В. Тарасова" Стенд для испытаний элементов вертолета с соосными винтами
CN108760213A (zh) * 2018-08-21 2018-11-06 福州艾斯佩克检测设备有限公司 一种可垂直水平正弦方位振动试验装置
RU207623U1 (ru) * 2021-07-30 2021-11-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" Поворотная рама тангажа испытательной установки авариестойкой топливной системы вертолета
RU207621U1 (ru) * 2021-07-30 2021-11-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" Поворотная платформа испытательной установки авариестойкой топливной системы вертолета

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2258525A1 (de) * 1972-11-29 1974-06-06 Rheinbau Gmbh Wendevorrichtung fuer doppelwandplatten
SU1360363A1 (ru) * 1986-04-22 2006-09-27 В.П. Ильницкий Стенд для испытаний топливно-масляных агрегатов летательных аппаратов
RU2664982C1 (ru) * 2017-12-04 2018-08-24 Акционерное общество "Авиаавтоматика" имени В.В. Тарасова" Стенд для испытаний элементов вертолета с соосными винтами
CN108760213A (zh) * 2018-08-21 2018-11-06 福州艾斯佩克检测设备有限公司 一种可垂直水平正弦方位振动试验装置
RU207623U1 (ru) * 2021-07-30 2021-11-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" Поворотная рама тангажа испытательной установки авариестойкой топливной системы вертолета
RU207621U1 (ru) * 2021-07-30 2021-11-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" Поворотная платформа испытательной установки авариестойкой топливной системы вертолета

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108238282B (zh) 一种中央翼盒试验设备
CN103954459B (zh) 汽车悬架试验台
CN102530265B (zh) 一种飞机舱门锁可靠性试验装置
CN207570942U (zh) 一种尾起落架缓冲支柱安装接头疲劳试验装置
CN105158004A (zh) 一种旋翼飞行器测试平台
CN109765066A (zh) 一种中低速磁浮车辆悬浮架强度试验台
CN204964217U (zh) 一种旋翼飞行器测试平台
CN109765022B (zh) 一种直升机主减速器隔振系统试验装置
CN108001713A (zh) 双星组合体航天器在轨分离地面试验装置及检测方法
CN109342001A (zh) 飞机面板连接件振动试验装置
CN215048182U (zh) 一种用于大型空间机构零重力展开的双轴摇臂吊挂装置
CN106441857A (zh) 一种主起落架缓冲支柱安装接头疲劳试验装置
RU216683U1 (ru) Рама динамической качки испытательной установки для авариестойкой топливной системы вертолета
CN107202682A (zh) 六自由度加载试验台架
CN108535037A (zh) 一种模拟火箭分离半实物实验平台
RU2653774C1 (ru) Устройство для испытания панелей
CN113740181A (zh) 一种机翼油箱壁板撞击试验系统及其测试方法
CN112014060A (zh) 一种大型低速风洞颤振试验全模支撑装置
CN102840955A (zh) 建筑幕墙多维多模式地震动试验装置
CN103129749B (zh) 一种多点锁机构试验台架
CN202481325U (zh) 一种飞机舱门锁可靠性试验装置
RU2611446C1 (ru) Стенд для проведения наземных испытаний вертолета
RU207631U1 (ru) Основание для поворотной платформы испытательной установки авариестойкой топливной системы вертолета
Lokos et al. Strain-gage loads calibration testing of the active aeroelastic wing F/A-18 aircraft
CN114056608A (zh) 一种配重机构和一种零重力展开实验装置