RU2165383C1 - Устройство для заворачивания горловины пакета и заклеивания ее - Google Patents
Устройство для заворачивания горловины пакета и заклеивания ее Download PDFInfo
- Publication number
- RU2165383C1 RU2165383C1 RU99122776A RU99122776A RU2165383C1 RU 2165383 C1 RU2165383 C1 RU 2165383C1 RU 99122776 A RU99122776 A RU 99122776A RU 99122776 A RU99122776 A RU 99122776A RU 2165383 C1 RU2165383 C1 RU 2165383C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- neck
- possibility
- bag
- frame
- package
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Package Closures (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике упаковки, в частности к устройствам для закрепления загнутых горловин пакетов. Устройство содержит складкообразующие элементы, закрепленные на площадках 1,4 и 7, соединенных с пневмоцилиндрами и установленных на направляющих соосно с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, узел 3 для нанесения клея на заворачиваемую часть горловины пакета и программный блок 20 управления. Складкообразующие элементы выполнены в виде шторки 2 с одной стороны и угольника 6 с другой. Устройство дополнительно содержит рамку, установленную на площадке 4 и связанную с пневмоцилиндром 15, обеспечивающим возможность разворота рамки в вертикальной плоскости в направлении шторки 2, и прижимную планку 8, закрепленную на валике 21, установленном на кронштейне 22, закрепленном на площадке 7, которая перемещается в направлении, перпендикулярном направлению перемещения площадок 1 и 4. Изобретение позволяет с помощью простых средств автоматизировать процесс заворачивания горловины пакета с засыпанным в него продуктом и ее заклеивания. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для упаковки материалов, в частности к устройствам для запечатывания или закрепления загнутых горловин пакетов, и предназначено для заворачивания горловины пакета с засыпанным в него продуктом и заклеивания его.
Известно устройство для подачи продукта упаковочной машины (см., например, а. с. 1590035, кл. В 65 В 57/14, 1987), осуществляющей наполнение, запечатывание и отделение пакетов от вертикально расположенного рукава из гибкого упаковочного материала, в котором размещена питающая труба.
Это устройство пригодно для упаковки только жидких продуктов.
За прототип выбрано устройство для гофрирования горловины мягкого контейнера (см. , например, а.с. N 1559616, кл. В 65 В 51/10, 1988), содержащее складкообразующие элементы, закрепленные на площадках, соединенных с пневмоцилиндрами и установленных на направляющих соосно с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, узел для нанесения клея на заворачиваемую часть горловины и блок управления.
Прототип автоматизирует процесс заворачивания горловины, но процесс заклеивания горловины осуществляется вручную.
Задачей предложенного технического решения является автоматизация процесса простыми средствами.
Для этого в устройстве для заворачивания горловины пакета и заклеивания ее, содержащем складкообразующие элементы, закрепленные на площадках, соединенных с пневмоцилиндрами и установленных на направляющих соосно с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, узел для нанесения клея на заворачиваемую часть горловины пакета, и блок управления, складкообразующие элементы выполнены в виде шторки с одной стороны и угольника с другой и дополнительно содержат рамку, установленную на площадке с закрепленным на ней угольником и связанную с первым дополнительным пневмоцилиндром, обеспечивающим возможность разворота рамки в вертикальной плоскости в направлении шторки, и прижимную планку, закрепленную на валике, установленном в верхней части кронштейна, закрепленного на дополнительной площадке, установленной на направляющих с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения складкообразующих элементов, до соприкосновения прижимной планки с сформированной горловиной пакета, на другом конце валика жестко закреплен зубчатый сектор, взаимодействующий с рейкой, связанной со штоком второго дополнительного пневмоцилиндра с возможностью разворота валика с прижимной планкой в вертикальной плоскости в направлении заворачиваемой горловины пакета при возвратно-поступательном перемещении штока, а узел нанесения клея выполнен в виде бачка, снабженного носиком с отверстиями по ширине склеиваемой поверхности и установленного на площадке со шторкой с возможностью перемещения вдоль нее с помощью третьего дополнительного пневмоцилиндра, причем блок управления выполнен программным, и его выходы соединены с входами пневмоцилиндров, а также тем, что рамка выполнена в виде опирающегося на две опоры валика с жестко закрепленными на нем двумя планками, на другом конце которых установлена ось с надетым на нее прижимом с возможностью свободного поворота вокруг оси, свободная сторона прижима зафиксирована в вертикальном положении пружинами и имеет прямоугольный вырез, при этом шторка выполнена в виде пластины с двумя уступами, закрепленной на двух стойках с размещенными на них пружинами, работающими на растяжение, с возможностью перемещения вдоль стоек.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена конструкция устройства для заворачивания горловины пакета и заклеивания ее, на фиг. 2 дана конструкция рамки, на фиг. 3 показана дополнительная площадка с закрепленной на ней прижимной планкой, на фиг. 4 представлена шторка, укрепленная на стойках, на фиг. 5 показано взаимное расположение рамки и прижимной планки в исходном состоянии, на фиг. 6, 7 изображено взаимодействие узлов устройства при формировании горловины пакета и нанесении на сформированную горловину пакета клея, а на фиг. 8 показан процесс прижатия горловины пакета с нанесенным на нее клеем прижимной планкой.
Устройство для заворачивания горловины пакета и заклеивания ее (см. фиг. 1) содержит площадку 1, на которой закреплена шторка 2 и установлен бачок 3 с клеем, площадку 4, на которой установлена рамка 5 и жестко закреплен угольник 6, дополнительную площадку 7 с установленной на ней прижимной планкой 8, между площадками 1 и 4 на основании 9 в направляющих 10 располагается пакет с засыпанным в него продуктом, направляющие 11.
Площадки 1, 4 и 7 имеют возможность перемещаться по однотипным направляющим 11 возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости от связанных с ними пневмоцилиндров 12, 13, 14, 15, 16 (на фиг. 1 не обозначен) и 17 поршневого типа с датчиками крайних положений (на чертеже не показаны), соединенных электрически и трубопроводами с компрессором 18 через блок 19 пневмораспределителей и блоком 20 программного управления.
Прижимная планка 8 закреплена на поворотном валике 21, размещенном в верхней части кронштейна 22 на подшипниках (на чертеже не показаны), на другом конце поворотного валика 21 жестко закреплен дополнительный зубчатый сектор 23, взаимодействующий с дополнительной рейкой 24, скрепленной со штоком пневмоцилиндра 17, который при возвратно-поступательном движении разворачивает поворотный валик 21 вместе с прижимной планкой 8 на угол 90o в сторону заворачиваемой горловины пакета и обратно в исходное положение.
Рамка 5 (см. фиг. 2) выполнена в виде прижима 25 с прямоугольным вырезом, свободно проворачивающегося на оси 26 и удерживаемого в вертикальном положении пружинами 27, второй конец которых закреплен на валике 28, опирающемся на две опоры 29. Валик 28 и ось 26 скреплены двумя планками 30. Валик 28 соединен с зубчатым сектором 31, взаимодействующим с рейкой 32, скрепленной со штоком пневмоцилиндра 15 (на фиг. 2 не показан), который при возвратно-поступательном движении разворачивает рамку на угол 90o в вертикальной плоскости в сторону заворачиваемой горловины пакета и обратно в исходное положение.
Шторка 2 (см. фиг. 4) представляет собой пластину с двумя выемками 33 и двумя проушинами 34 по краям, надетыми на стойки 35 и удерживаемыми возвратными пружинами 36, размещенными на стойках 35, которые закреплены на площадке 1.
Площадка 4 (см. фиг. 5) с расположенной на ней рамкой 5, состоящей из прижима 25 и элементов крепления 26-32 (см. фиг. 2), установлена соосно с площадкой 9, на которой размещен пакет с засыпанным продуктом.
Площадка 7 с прижимной планкой 8 в исходном положении расположена в стороне от площадки 9.
Устройство работает следующим образом. По команде с блока 20 программного управления (см. фиг. 1) на основание 9 по направляющим 10 опускается пакет с засыпанным в него продуктом. Основание 9 с направляющими 10 установлено таким образом, что пакет располагается между площадками 1 и 4 на равном расстоянии от них. Причем площадки 1 и 4 расположены на уровне засыпанного в пакет продукта. Затем в соответствии с заложенной в блок 20 программой на пневмоцилиндры 12 и 14 поступает сжатый воздух из компрессора 18 через пневмораспределитель 19 и перемещает площадки 1 и 4, соединенные со штоками пневмоцилиндров 12 и 14 соответственно, в сторону раскрытого пакета. При этом шторка 2 и угольник 6 сдвигают края пакета до соприкосновения (см. фиг. 6). Затем пневмоцилиндр 15, перемещая рейку 32 (см. фиг. 5), поворачивает зубчатый сектор 31 и, соответственно, разворачивает рамку 5 с подпружиненным прижимом 25 (см. фиг. 1, 2 и 6), который, упираясь в верхнюю часть соединенной горловины пакета, начинает заворачивать ее вокруг верхней части шторки 2 до тех пор, пока планки 30 рамки 5 не коснутся выемок 33 шторки 2, после чего прижим 25, проворачиваясь вокруг оси 26 (см. фиг. 7) и растягивая пружины 27, продолжает заворачивание горловины пакета, смещая шторку 2 вниз, которая при этом сжимает возвратные пружины 36 на стойках 35. Перемещаясь вниз, шторка 2 выходит из-под загнутого края горловины пакета (см. фиг. 7). Для окончательного прижатия загнутого края горловины пакета по команде с блока 20 программного управления пневмоцилиндр 12 перемещает бачок 3 с клеем вдоль площадки 1 по направлению к шторке 2, при этом носик бачка 3 входит в прямоугольный вырез прижима 25, ширина которого соразмерна с шириной носика, и прижимает загнутую часть горловины пакета к угольнику 6. При этом через отверстия в носике на наружную часть загнутой горловины пакета наносится клей, после чего бачок 3 возвращается в исходное положение.
Далее по командам с блока 20 программного управления пневмоцилиндр 15 разворачивает рамку 5 в исходное положение, при этом шторка 2 возвращается в исходное положение возвратными пружинами 36, а пневмоцилиндры 12 и 14 возвращают площадки 1 и 4 в исходное положение.
Затем блок 20 дает команду на пнемоцилиндр 16 (см. фиг. 5), который перемещает площадку 7 в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения площадок 1 и 4, при этом прижимная планка 8 подходит к тыльной стороне завернутой и смазанной клеем горловины пакета (см. фиг. 8).
На следующем этапе пневмоцилиндр 17, перемещая рейку 24 через зубчатый сектор 23, разворачивает валик 21 с прижимной планкой 8 на угол 90o в сторону пакета, загибая смазанную клеем горловину и прижимая ее к пакету. После некоторой выдержки прижимная планка 8 возвращается в вертикальное положение, а площадка 7 пневмоцилиндром 16 возвращается в исходное положение. Заклеенный пакет убирается, освобождая место для следующего пакета. Все операции повторяются в указанной выше последовательности.
Как видно из описания, предложенное устройство простыми средствами позволяет автоматизировать трудоемкий процесс формирования горловины пакета с засыпанным в него продуктом и заклейки пакета.
Claims (3)
1. Устройство для заворачивания горловины пакета и заклеивания ее, содержащее складкообразующие элементы, закрепленные на площадках, соединенных с пневмоцилиндрами и установленных на направляющих соосно с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, узел для нанесения клея на заворачиваемую часть горловины пакета и блок управления, отличающееся тем, что складкообразующие элементы выполнены в виде шторки с одной стороны и угольника с другой и дополнительно содержат рамку, установленную на площадке с закрепленным на ней угольником и связанную с первым дополнительным пневмоцилиндром, обеспечивающим возможность разворота рамки в вертикальной плоскости в направлении шторки, и прижимную планку, закрепленную на валике, установленном в верхней части кронштейна, закрепленного на дополнительной площадке, установленной на направляющих с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения складкообразующих элементов, до соприкосновения прижимной планки со сформированной горловиной пакета, на другом конце валика жестко закреплен зубчатый сектор, взаимодействующий с рейкой, связанной с штоком второго дополнительного пневмоцилиндра с возможностью разворота валика с прижимной планкой в вертикальной плоскости в направлении заворачиваемой горловины пакета при возвратно-поступательном перемещении штока, а узел нанесения клея выполнен в виде бачка, снабженного носиком с отверстиями по ширине склеиваемой поверхности и установленного на площадке с шторкой с возможностью перемещения вдоль нее с помощью третьего дополнительного пневмоцилиндра, причем блок управления выполнен программным и его выходы соединены с входами реверса направления перемещения штоков пневмоцилиндров.
2. Устройство для заворачивания горловины пакета и заклеивания ее по п. 1, отличающееся тем, что рамка выполнена в виде опирающегося на две опоры валика с жестко закрепленными на нем двумя планками, на другом конце которых установлена ось с надетым на нее прижимом с возможностью свободного поворота вокруг оси, свободная сторона прижима зафиксирована в вертикальном положении пружинами и имеет прямоугольный вырез.
3. Устройство для заворачивания горловины пакета и заклеивания ее по п. 1, отличающееся тем, что шторка выполнена в виде пластины с двумя выемками и двумя проушинами по краям, закрепленной на двух стойках с размещенными на них возвратными пружинами с возможностью перемещения вдоль стоек.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99122776A RU2165383C1 (ru) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Устройство для заворачивания горловины пакета и заклеивания ее |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99122776A RU2165383C1 (ru) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Устройство для заворачивания горловины пакета и заклеивания ее |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2165383C1 true RU2165383C1 (ru) | 2001-04-20 |
Family
ID=20226355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99122776A RU2165383C1 (ru) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Устройство для заворачивания горловины пакета и заклеивания ее |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2165383C1 (ru) |
-
1999
- 1999-10-29 RU RU99122776A patent/RU2165383C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7707805B2 (en) | Method and machine for packaging groups of products ordered in one or more layers | |
US4697403A (en) | Bag spreaders | |
KR101444230B1 (ko) | 마스크 팩 제조 장치 | |
CN103370260B (zh) | 带柔性塑料材料制造的覆盖件的托载货物机器人封装方法和机器 | |
US3383825A (en) | Wrapping machine and method | |
US5537806A (en) | Bag sealing apparatus and related method for sealing bags | |
US2858657A (en) | Wrapper applicating apparatus | |
JPS5993621A (ja) | 流動性の物質を袋詰めし、袋を封緘するための方法およびこの方法を実施するための装置を有する袋詰めプラント | |
ITTO971105A1 (it) | Metodo e macchina per il confezionamento di articoli in involucri di materiale flessibile. | |
US5772568A (en) | Carton flap folding and sealing machine | |
CN211196836U (zh) | 一种瓦楞纸箱包装装置 | |
RU2165383C1 (ru) | Устройство для заворачивания горловины пакета и заклеивания ее | |
US2584529A (en) | Packaging machine | |
US4956961A (en) | Apparatus for wrapping and closing a book package | |
US2523667A (en) | Packaging machine | |
US2660844A (en) | Carton handling apparatus | |
US3312154A (en) | Carton bottom sealing machine | |
EP0551257A1 (en) | A method and an arrangement to form a package for paper pulp bales by wrapping, folding and glueing | |
US1873060A (en) | Wrapping machine | |
EP1580127A1 (en) | Apparatus for covering groups of products with tubular stretch film | |
US4574560A (en) | Apparatus for closing filled sacks | |
UST941002I4 (en) | Apparatus for automatically sealing valve bags | |
ATE314966T1 (de) | Vertikale schlauchbeutelmaschine | |
US1793876A (en) | Method and mechanism for assembling composite wrappers | |
CN218317488U (zh) | 一种多规格冰箱用套膜机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061030 |