RU2165356C2 - Method for production of luminous efficient material with sign image - Google Patents
Method for production of luminous efficient material with sign image Download PDFInfo
- Publication number
- RU2165356C2 RU2165356C2 RU99105772A RU99105772A RU2165356C2 RU 2165356 C2 RU2165356 C2 RU 2165356C2 RU 99105772 A RU99105772 A RU 99105772A RU 99105772 A RU99105772 A RU 99105772A RU 2165356 C2 RU2165356 C2 RU 2165356C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- production
- sign
- composition
- image
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу получения световозвращающих материалов, используемых преимущественно для изготовления информационных знаков, например, дорожных указателей. The invention relates to a method for producing retroreflective materials used primarily for the manufacture of information signs, for example, road signs.
Известен способ получения световозвращающего материала с изображением знака путем последовательного расположения слоев, поверх опорного слоя с внутренней зеркальной поверхностью наносят рефлектирующий слой с оптическими микролинзами, далее наносят изображение и защитный слой из прозрачного полимерного материала. Рефлектирующий слой содержит слой микрошариков - оптических микросфер, полностью углубленных в прозрачном полимерном материале, и который прикрепляют к опорному слою с помощью адгезива. Между рефлектирующим и защитным слоями размещают слой, несущий изображение, который получают путем напыления твердых пигментов на полимерную основу (см. патент US 5085918, МПК B 32 B 8/00, 1992 г.). A known method of obtaining a retroreflective material with an image of a sign by sequentially arranging the layers, a reflective layer with optical microlenses is applied over the support layer with an internal mirror surface, then an image and a protective layer of transparent polymer material are applied. The reflective layer contains a layer of microspheres - optical microspheres, fully recessed in a transparent polymeric material, and which is attached to the support layer using adhesive. Between the reflective and protective layers, a layer carrying an image is placed, which is obtained by spraying solid pigments onto a polymer base (see patent US 5085918, IPC B 32 B 8/00, 1992).
Недостатками данного способа являются наличие большого количества слоев в материале, что приводит к усложнению технологии его изготовления и удорожанию материала. The disadvantages of this method are the presence of a large number of layers in the material, which leads to a complication of the technology of its manufacture and the cost of the material.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения световозвращающего материала с изображением знака путем последовательного расположения слоев, поверх опорного слоя с внутренней зеркальной поверхностью наносят рефлектирующий слой с оптическими микросферами, далее наносят изображение и защитный слой из прозрачного полимерного материала, в котором в качестве опорного слоя используют алюминированную (металлизированную) лавсановую пленку, в качестве рефлектирующего слоя используют монослой оптических микросфер, утопленных на 1/2 часть их высоты в прозрачной клеевой композиции на основе полиакрилатов до соприкосновения с опорным слоем, поверх рефлектирующего слоя дополнительно размещают сетку из прозрачной клеевой композиции, в частности, из композиции на основе полиакрилатов, а в качестве защитного слоя используют лавсановую пленку, на внутреннюю поверхность которой наносят в его зеркальном отражении изображение знака из прозрачных пигментных неорганических красок (см. патент RU 2101779, МПК 6 G 09 F 13/16, 1996 г.). The closest in technical essence is a method of obtaining a retroreflective material with an image of a sign by sequentially arranging layers, a reflective layer with optical microspheres is applied over the support layer with an internal mirror surface, then an image and a protective layer of transparent polymeric material are applied, in which the reference layer is used aluminized (metallized) lavsan film; a monolayer of optical microspheres is used as a reflecting layer prisoners to 1/2 of their height in a transparent adhesive composition based on polyacrylates before contact with the support layer, on top of the reflective layer, an additional grid of transparent adhesive composition, in particular, from a composition based on polyacrylates, is additionally placed, and an ice-cream is used as a protective layer, on the inner surface of which a mirror image of transparent pigmented inorganic paints is applied in its mirror image (see patent RU 2101779, IPC 6 G 09 F 13/16, 1996).
Недостатком известного способа является сложность процесса получения световозвращающего материала с изображением знака. The disadvantage of this method is the complexity of the process of obtaining retroreflective material with the image of the sign.
Задачей изобретения является расширение арсенала средств получения световозвращающего материала с изображением знака с высокими оптическими характеристиками и упрощение способа получения. The objective of the invention is to expand the arsenal of means of obtaining retroreflective material with the image of a sign with high optical characteristics and simplify the method of production.
Техническая задача решается способом получения световозвращающего материала с изображением знака путем последовательного расположения слоев, поверх опорного слоя наносят рефлектирующий слой с оптическими микросферами, утопленными на часть их высоты в клеевой композиции, а затем наносят защитный слой из прозрачного полимерного материала, в котором в качестве опорного слоя используют металлическую пластину с композиционным покрытием, осажденным в электростатическом поле из полимерной порошковой композиции, в качестве клеевой композиции берут эпоксиполиэфирную порошковую композицию, из которой на опорном слое перед нанесением рефлектирующего слоя формируют изображение знака, а после нанесения рефлектирующего слоя ведут термообработку до закрепления рефлектирующего слоя. The technical problem is solved by the method of obtaining a retroreflective material with the image of the sign by sequentially arranging the layers, a reflective layer with optical microspheres embedded on a part of their height in the adhesive composition is applied over the support layer, and then a protective layer is made of a transparent polymer material, in which as a support layer use a metal plate with a composite coating deposited in an electrostatic field from a polymer powder composition as an adhesive component itsii take epoxy polyether powder composition, from which the supporting layer before the application of reflective layer is formed of the mark, and the reflective layer after applying heat treatment to the lead fixing reflective layer.
Решение технической задачи позволяет расширить арсенал средств получения световозвращающего материала с изображением знака с высокими оптическими характеристиками. The solution to the technical problem allows you to expand the arsenal of means of obtaining retroreflective material with the image of a sign with high optical characteristics.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Металлическую пластину, очищенную от загрязнений, ржавчины, при необходимости используют травление и фосфатирование, помещают в электростатическое поле. A metal plate, cleaned of dirt, rust, if necessary, use etching and phosphating, placed in an electrostatic field.
Покрытие на металлической пластине получают путем осаждения композиционного покрытия, например, из полимерной порошковой композиции на основе эпоксидного и полиэфирного олигомеров или на основе полиэфиров. The coating on a metal plate is obtained by depositing a composite coating, for example, from a polymer powder composition based on epoxy and polyester oligomers or based on polyesters.
В качестве наполнителя используют двуокись титана. As filler, titanium dioxide is used.
Нанесение покрытия осуществляют при одновременном воздействии на композицию аэродинамической силы и электростатического поля при напряжении от 20 до 50 кВ, расстояние от среза ствола распылителя до металлической пластины составляет 10-40 см при избыточном давлении воздуха в распылительном устройстве 0,2-0,4 атм до достижения толщины покрытия 80-100 мкм. Coating is carried out while aerodynamic force and electrostatic field are applied to the composition at a voltage of 20 to 50 kV, the distance from the nozzle barrel cut to the metal plate is 10-40 cm with an excess air pressure of 0.2-0.4 atm to achieving a coating thickness of 80-100 microns.
После нанесения на металлическую подложку композиционного покрытия образец помещают в печь для формирования покрытия при 160-180oC в течение 20-30 мин, а затем охлаждают на воздухе.After applying a composite coating to the metal substrate, the sample is placed in a furnace to form a coating at 160-180 o C for 20-30 minutes, and then cooled in air.
На металлическую пластину с композиционным покрытием, осажденным в электростатическом поле из полимерной порошковой композиции, представляющую собой опорный слой, наносят клеевую композицию, в качестве которой используют эпоксиполиэфирную порошковую композицию. Композиция содержит комбинацию эпоксидного и полиэфирного олигомеров. Обычно применяют диановые эпоксидные олигомеры с содержанием эпоксидных групп 3-7% и твердые насыщенные полиэфиры с концевыми карбоксильными группами (кислотное число 80-120) на основе ортофталевой, изофталевой, терефталевой, тетрагидрофталевой, гексагидрофталевой, адипиновой, себациновой, малеиновой, глутаровой или циклоалифатических дикарбоновых кислот и диолов или полиолов. Эпоксидные и полиэфирные олигомеры в композиции берут в эквивалентном соотношении по числу эпоксидных и карбоксильных групп. On a metal plate with a composite coating deposited in an electrostatic field from a polymer powder composition, which is a support layer, an adhesive composition is applied, which is used as an epoxy polyester powder composition. The composition contains a combination of epoxy and polyester oligomers. Typically, diane epoxy oligomers with an epoxy content of 3-7% and solid saturated polyesters with terminal carboxyl groups (acid number 80-120) based on orthophthalic, isophthalic, terephthalic, tetrahydrophthalic, hexahydrophthalic, adipic, sebacic gluticaricalene, maleate, maleic, dicalic acids and diols or polyols. Epoxy and polyester oligomers in the composition are taken in an equivalent ratio by the number of epoxy and carboxyl groups.
Другими компонентами эпоксиполиэфирных композиций являются пигменты, наполнители, модификаторы, агенты растекания. Other components of the epoxypolyester compositions are pigments, fillers, modifiers, spreading agents.
Из клеевой композиции на опорном слое ведут формирование знака методом трафаретной печати путем последовательного формирования цветов. From the adhesive composition on the support layer, a sign is formed by screen printing by sequentially forming colors.
На поверхность с изображением знака наносят рефлектирующий слой с оптическими микросферами. Оптические микросферы представляют собой стеклянные шарики с диаметром 90-150 мкм. A reflective layer with optical microspheres is applied to the surface with the image of the sign. Optical microspheres are glass balls with a diameter of 90-150 microns.
Оптические микросферы наносят равномерно сразу же после нанесения клеевого слоя и методом каландрования обеспечивают их углубление преимущественно на 1/2 их высоты. Optical microspheres are applied evenly immediately after applying the adhesive layer, and by calendering, they are deepened predominantly by 1/2 of their height.
После нанесения рефлектирующего слоя ведут термообработку в течение 20-30 мин при 160-180oC, а затем наносят защитный слой из прозрачной полимерной композиции на основе полиакрилата.After applying the reflective layer, heat treatment is carried out for 20-30 minutes at 160-180 o C, and then a protective layer of a transparent polymer composition based on polyacrylate is applied.
Данное изобретение иллюстрируют следующие примеры конкретного выполнения:
Пример 1. Металлическую пластину, подготовленную для покрытия, помещают в электростатическое поле при напряжении 20 кВ, расстояние от среза ствола распылителя до металлической пластины 10 см, избыточное давление воздуха в распылительном устройстве 0,3 атм. Композиционное покрытие в электростатическом поле получают из полимерной порошковой композиции на основе эпоксидного и полиэфирного олигомеров, например марки П-ЭП-61, следующего состава, мас.ч.:
Эпоксидный олигомер Э-23 - 60
Карбоксилсодержащий полиэфир - 20
Ускоритель отверждения - 3
Агенты растекания - 2
Пигменты и наполнители - 25
в качестве пигмента композиция содержит двуокись титана рутильной модификации со средним размером частиц 0,17-0,25 мкм.The invention is illustrated by the following examples of specific performance:
Example 1. A metal plate prepared for coating is placed in an electrostatic field at a voltage of 20 kV, the distance from the cut of the nozzle barrel to the metal plate is 10 cm, the excess air pressure in the spray device is 0.3 atm. A composite coating in an electrostatic field is obtained from a polymer powder composition based on epoxy and polyester oligomers, for example, grade P-EP-61, of the following composition, parts by weight:
Epoxy oligomer E-23 - 60
Carboxyl-containing polyester - 20
Curing Accelerator - 3
Spreading agents - 2
Pigments and Fillers - 25
as a pigment, the composition contains rutile modification titanium dioxide with an average particle size of 0.17-0.25 microns.
После нанесения на металлическую подложку композиционного покрытия образец помещают в печь для формирования покрытия при температуре 160oC в течение 30 мин, а затем охлаждают на воздухе.After applying a composite coating to the metal substrate, the sample is placed in an oven to form a coating at a temperature of 160 ° C. for 30 minutes, and then cooled in air.
На металлическую пластину с композиционным покрытием, осажденным в электростатическом поле, представляющую опорный слой, наносят клеевую композицию, в качестве которой используют эпоксиполиэфирную порошковую композицию, включающую диановые эпоксидные олигомеры с содержанием эпоксидных групп 7%, и в качестве карбоксилсодержащего полиэфира - полиэфир на основе неопентилгликоля, изофталевой и фталевой кислот. В клеевую композицию вводят пигментные красители. An adhesive composition is applied to a metal plate with a composite coating deposited in an electrostatic field that represents a support layer, an epoxy polyester powder composition including diane epoxy oligomers with an epoxy group content of 7% is used, and a neopentyl glycol-based polyester is used as a carboxyl-containing polyester. isophthalic and phthalic acids. Pigment dyes are introduced into the adhesive composition.
Из клеевой композиции на опорном слое перед нанесением рефлектирующего слоя методом трафаретной печати ведут формирование знака путем последовательного формирования цветов. From the adhesive composition on the support layer before applying the reflective layer by screen printing, the sign is formed by sequential formation of colors.
На участки с изображением знака сразу же после нанесения клеевого слоя с помощью аэрографа равномерно наносят оптические микросферы, представляющие собой стеклянные шарики размером 90 мкм, и методом каландрования обеспечивают их углубление на 1/2 их высоты. Optical microspheres, which are
После нанесения рефлектирующего слоя ведут термообработку в течение 30 мин при 160oC, а затем наносят защитный слой из прозрачной композиции на основе полиакрилата.After applying the reflective layer, heat treatment is carried out for 30 minutes at 160 ° C, and then a protective layer of a transparent composition based on polyacrylate is applied.
Пример 2. Металлическую пластину, подготовленную для покрытия, помещают в электростатическое поле при напряжении 50 кВ, расстояние от среза ствола распылителя до металлической пластины 40 см, избыточное давление воздуха в распылительном устройстве 0,4 атм. Example 2. A metal plate prepared for coating is placed in an electrostatic field at a voltage of 50 kV, the distance from the nozzle barrel cut to the metal plate is 40 cm, and the air pressure in the spray device is 0.4 atm.
Композиционное покрытие в электростатическом поле получают из полимерной порошковой композиции на основе полиэфиров с концевыми гидроксильными (или карбоксильными) группами. Используют главным образом насыщенные полиэфиры, являющиеся продуктами взаимодействия многоатомных спиртов: этиленгликоля, диэтиленгликоля, 1,2-пропиленгликоля, гександиола, глицерина с многоатомными кислотами, чаще терефталевой в комбинации с пиромеллитовым диангидридом. A composite coating in an electrostatic field is obtained from a polymer powder composition based on polyesters with terminal hydroxyl (or carboxyl) groups. Saturated polyesters are mainly used, which are the products of the interaction of polyhydric alcohols: ethylene glycol, diethylene glycol, 1,2-propylene glycol, hexanediol, glycerol with polyhydric acids, most often terephthalic in combination with pyromellitic dianhydride.
Состав, мас.ч.:
Гидроксилсодержащий полиэфир - 90
Пиромеллитовый диангидрид - 10
Ускоритель отверждения - 3
Агент растекания - 1
Пигменты и наполнители - 35
в качестве пигмента композиция содержит двуокись титана рутильной модификации со средним размером частиц 0,17-0,25 мкм.Composition, parts by weight:
Hydroxyl-containing polyester - 90
Pyromellitic Dianhydride - 10
Curing Accelerator - 3
Spreading Agent - 1
Pigments and Excipients - 35
as a pigment, the composition contains rutile modification titanium dioxide with an average particle size of 0.17-0.25 microns.
После нанесения на металлическую подложку композиционного покрытия образец помещают в печь для формирования покрытия при 180oC в течение 20 мин, а затем охлаждают на воздухе.After applying a composite coating to the metal substrate, the sample is placed in a furnace to form a coating at 180 ° C. for 20 minutes, and then cooled in air.
На металлическую пластину с композиционным покрытием, осажденным в электростатическом поле, представляющую опорный слой, наносят клеевую композицию, в качестве которой используют эпоксиполиэфирную порошковую композицию, включающую диановые эпоксидные олигомеры с содержанием эпоксидных групп 5%, и в качестве карбоксилсодержащего полиэфира - полиэфир на основе неопентилгликоля, изофталевой и фталевой кислот. В клеевую композицию вводят пигментные красители. Из клеевой композиции на опорном слое перед нанесением рефлектирующего слоя методом трафаретной печати ведут формирование знака путем последовательного формирования цветов. An adhesive composition is applied to a metal plate with a composite coating deposited in an electrostatic field that represents a support layer, which is used as an epoxy polyester powder composition, including diane epoxy oligomers with an epoxy content of 5%, and as a carboxyl-containing polyester, a neopentyl glycol-based polyester isophthalic and phthalic acids. Pigment dyes are introduced into the adhesive composition. From the adhesive composition on the support layer before applying the reflective layer by screen printing, the sign is formed by sequential formation of colors.
На участки с изображением знака сразу же после нанесения клеевого слоя с помощью аэрографа равномерно наносят оптические микросферы, представляющие собой стеклянные шарики размером 150 мкм, и методом каландрования обеспечивают их углубление на 1/2 их высоты. Optical microspheres, which are 150 μm glass balls, are uniformly applied to the areas with the image of the sign immediately after applying the adhesive layer using an airbrush, and by means of calendaring, they are deepened by 1/2 of their height.
После нанесения рефлектирующего слоя ведут термообработку в течение 20 мин при 180oC, а затем наносят защитный слой из прозрачной композиции на основе полиакрилата.After applying the reflective layer, heat treatment is carried out for 20 minutes at 180 ° C, and then a protective layer of a transparent composition based on polyacrylate is applied.
Пример 3. Металлическую пластину, подготовленную для покрытия, помещают в электростатическое поле при напряжении 35 кВ, расстояние от среза ствола распылителя до металлической пластины 25 см, избыточное давление воздуха в распылительном устройстве 0,2 атм до достижения толщины покрытия 80-100 мкм. Example 3. A metal plate prepared for coating is placed in an electrostatic field at a voltage of 35 kV, the distance from the nozzle barrel cut to the metal plate is 25 cm, the excess air pressure in the spray device is 0.2 atm until the coating thickness reaches 80-100 microns.
Композиционное покрытие в электростатическом поле получают из полимерной порошковой композиции на основе эпоксидного и полиэфирного олигомеров, например марки П-ЭП-61, следующего состава, мас.ч.:
Эпоксидный олигомер Э-23 - 60
Карбоксилсодержащий полиэфир - 20
Ускоритель отверждения - 3
Агенты растекания - 2
Пигменты и наполнители - 25
в качестве пигмента композиция содержит двуокись титана рутильной модификации со средним размером частиц 0,17-0,25 мкм.A composite coating in an electrostatic field is obtained from a polymer powder composition based on epoxy and polyester oligomers, for example, grade P-EP-61, of the following composition, parts by weight:
Epoxy oligomer E-23 - 60
Carboxyl-containing polyester - 20
Curing Accelerator - 3
Spreading agents - 2
Pigments and Fillers - 25
as a pigment, the composition contains rutile modification titanium dioxide with an average particle size of 0.17-0.25 microns.
После нанесения на металлическую подложку композиционного покрытия образец помещают в печь для формирования покрытия при 180oC в течение 20 мин, а затем охлаждают на воздухе.After applying a composite coating to the metal substrate, the sample is placed in a furnace to form a coating at 180 ° C. for 20 minutes, and then cooled in air.
На металлическую пластину с композиционным покрытием, осажденным в электростатическом поле из полимерной порошковой композиции, представляющую собой опорный слой, наносят клеевую композицию, в качестве которой используют эпоксиполиэфирную порошковую композицию, включающую диановые эпоксидные олигомеры с содержанием эпоксидных групп 3%, и в качестве карбоксилсодержащего полиэфира - полиэфир на основе неопентилгликоля, бутиленгликоля, адипиновой и изофталевой кислот. В клеевую композицию вводят пигментные красители. Из клеевой композиции на опорном слое перед нанесением рефлектирующего слоя методом трафаретной печати ведут формирование знака путем последовательного формирования цветов. On a metal plate with a composite coating deposited in an electrostatic field from a polymer powder composition, which is a support layer, an adhesive composition is applied, which is used as an epoxy-polyester powder composition, including diane epoxy oligomers with an epoxy content of 3%, and as a carboxyl-containing polyester - polyester based on neopentyl glycol, butylene glycol, adipic and isophthalic acids. Pigment dyes are introduced into the adhesive composition. From the adhesive composition on the support layer before applying the reflective layer by screen printing, a sign is formed by sequentially forming colors.
На участки с изображением знака сразу же после нанесения клеевого слоя с помощью аэрографа равномерно наносят оптические микросферы, представляющие собой стеклянные шарики размером 120 мкм и методом каландрования обеспечивают их углубление на 1/2 их высоты. Optical microspheres are uniformly applied to the areas with the image of the sign immediately after applying the adhesive layer using an airbrush, which are 120 microns glass balls and by calendering they are deepened by 1/2 of their height.
После нанесения рефлектирующего слоя ведут термообработку в течение 30 мин при 160oC, а затем наносят защитный слой из прозрачной композиции на основе полиакрилата.After applying the reflective layer, heat treatment is carried out for 30 minutes at 160 ° C, and then a protective layer of a transparent composition based on polyacrylate is applied.
Пример 4. Способ осуществляют аналогично примеру 3, но оптические микросферы методом каландрования обеспечивают их углубление на 1/225 их высоты. Example 4. The method is carried out analogously to example 3, but the optical microspheres by the calendering method provide their deepening at 1/225 of their height.
Таким образом, заявляемый способ обеспечивает расширение арсенала средств получения световозвращающего материала с изображением знака с широким ассортиментом информационных изображений. Световозвращающий материал, полученный по заявляемому способу, обладает высокими оптическими свойствами и стоек к разрушительному воздействию факторов внешней среды, что подтверждают данные, приведенные в таблице, а также прост по технологическому исполнению. Thus, the inventive method provides an expansion of the arsenal of means of obtaining retroreflective material with the image of the sign with a wide range of information images. The retroreflective material obtained by the present method has high optical properties and is resistant to the destructive effects of environmental factors, which is confirmed by the data given in the table, and is also simple in technological design.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99105772A RU2165356C2 (en) | 1999-03-22 | 1999-03-22 | Method for production of luminous efficient material with sign image |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99105772A RU2165356C2 (en) | 1999-03-22 | 1999-03-22 | Method for production of luminous efficient material with sign image |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99105772A RU99105772A (en) | 2001-01-27 |
| RU2165356C2 true RU2165356C2 (en) | 2001-04-20 |
Family
ID=20217451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99105772A RU2165356C2 (en) | 1999-03-22 | 1999-03-22 | Method for production of luminous efficient material with sign image |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2165356C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2481647C1 (en) * | 2011-08-25 | 2013-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева (КГТУ им. А.Н. Туполева) | Method of obtaining retroreflective coating in electrostatic field and apparatus for depositing microspherical retroreflective particles in electrostatic field |
-
1999
- 1999-03-22 RU RU99105772A patent/RU2165356C2/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2481647C1 (en) * | 2011-08-25 | 2013-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева (КГТУ им. А.Н. Туполева) | Method of obtaining retroreflective coating in electrostatic field and apparatus for depositing microspherical retroreflective particles in electrostatic field |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101202213A (en) | Self-assembled lamellar microdomains and method of alignment | |
| AU656992B2 (en) | Polyester-based coating compositions having high pigment-to-binder ratios | |
| JP2002500258A (en) | Bright metal flake | |
| JPS61138676A (en) | Coated base material and method for coating base body | |
| EP2017055B1 (en) | Method for production of polymer thin film | |
| TW200842396A (en) | Dust-proof, reflecting mirror and optical apparatus comprising same | |
| JP2011206655A (en) | Coating method and retroreflective coating material used for the same | |
| RU2165356C2 (en) | Method for production of luminous efficient material with sign image | |
| KR101970633B1 (en) | High durable thermally shielding paint composition with high infrared reflection | |
| KR101841263B1 (en) | Method of Fabricating Liquid Crystal Layer and Nanoparticle Clusters | |
| JP6434608B1 (en) | Painted metal plate and manufacturing method thereof | |
| TW463525B (en) | Organic electroluminescent device and the manufacturing method of the same | |
| JP6939142B2 (en) | Paint for metal plate and manufacturing method of painted metal plate using it | |
| JPH07295487A (en) | Photo-recursive reflecting paint film, and its formation method | |
| JP2018168261A (en) | Coating for coated metal plates | |
| JP2005061042A (en) | Solar heat intercepting pavement body | |
| US20100190910A1 (en) | Resin compositions for wrinkle-pattern paint purposes | |
| KR101779252B1 (en) | Paint composition | |
| US5418046A (en) | Composite articles having multicolored coatings | |
| JP6739989B2 (en) | Method for forming wrinkle pattern coating film | |
| JP4607553B2 (en) | Aliphatic polyester resin reflective film and reflector | |
| JP3709719B2 (en) | Manufacturing method for ceramic building materials | |
| KR19980081468A (en) | Effect coating with different colors depending on the viewing angle | |
| Huong et al. | High transmittance and excellent hardness TiO2‐SiO2‐Al2O3 nanocomposite thin film for anti‐scratch surface applications | |
| CN103182877B (en) | Heat transfer film and the Organnic electroluminescent device manufactured with this film |