RU2165326C2 - Method and apparatus for making shots - Google Patents
Method and apparatus for making shots Download PDFInfo
- Publication number
- RU2165326C2 RU2165326C2 RU99111912A RU99111912A RU2165326C2 RU 2165326 C2 RU2165326 C2 RU 2165326C2 RU 99111912 A RU99111912 A RU 99111912A RU 99111912 A RU99111912 A RU 99111912A RU 2165326 C2 RU2165326 C2 RU 2165326C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shot
- fraction
- shots
- upper movable
- workpiece
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к производству коротких тел вращения, в частности шариков, и может быть использовано для получения охотничьей катаной дроби и/или картечи различных диаметров. The present invention relates to the production of short bodies of revolution, in particular balls, and can be used to produce hunting rolled shots and / or buckshots of various diameters.
Известно, что качество охотничьей дроби во многом зависит от ее твердости и удельного веса, т.е. тяжести. Преимуществом твердой дроби является то, что она при выстреле лучше сохраняет сферичность, а недостаток в том, что она легкая. Дробь тяжелая производится из чистого свинца. Преимущество тяжелой дроби в том, что она имеет большую убойную силу, а недостаток заключается в том, что она при выстреле сминается, то есть теряет сферичность формы. It is known that the quality of a hunting shot largely depends on its hardness and specific gravity, i.e. gravity. The advantage of a solid fraction is that it maintains sphericity when fired, and the disadvantage is that it is light. Heavy fraction is made from pure lead. The advantage of a heavy shot is that it has a great lethal force, and the disadvantage is that it crumbles when fired, that is, it loses its sphericity.
Твердость и тяжесть дроби являются свойствами противоречивыми: твердая дробь из-за добавок сурьмы к свинцу теряет тяжесть, а дробь, изготовленная из чистого свинца, получается тяжелой, но мягкой. The hardness and gravity of a fraction are contradictory properties: a hard fraction, due to the addition of antimony to lead, loses weight, and a fraction made of pure lead is heavy but soft.
Существующие промышленные способы производства дроби, например, литье или штамповка, не разрешают противоречия между твердостью и тяжестью дроби, так как свойства полученной дроби при использовании существующих технологий зависят только от качеств исходного материала. Existing industrial methods for the production of shots, for example, casting or stamping, do not resolve the contradiction between the hardness and heaviness of shots, since the properties of the shot obtained using existing technologies depend only on the quality of the starting material.
Рассмотрим наиболее распространенный способ получения шариков методом поперечно- винтовой прокатки. Например, по а. с. СССР N 1423238, опубл. 15.09.88 г. , кл. В 21 H 1/14, известен способ производства коротких тел вращения малого диаметра. Способ заключается в том, что шарики получаются путем последовательного обжатия кусочков прутка между вращающимися валками, имеющими винтовые реборды. Consider the most common method for producing balls by helical rolling. For example, by a. from. USSR N 1423238, publ. 09/15/88, class In 21
С целью повышения производительности прокатки, согласно техническому решению по а. с. N 1423238, "после захвата заготовки валками, она начинает вращаться и перемещаться быстрее, чем проволока, ввиду того, что линейная скорость прокатки v1 больше скорости подачи проволоки v2. Величина разности скоростей Δv определяется зависимостью: Δv ≤ l/2L v1, где l - длина валка, L - длина заготовки." [1]. In order to increase rolling productivity, according to the technical solution of a. from. N 1423238, "after the workpiece is captured by the rolls, it begins to rotate and move faster than the wire, due to the fact that the linear rolling speed v1 is greater than the wire feed speed v2. The speed difference Δv is determined by the dependence: Δv ≤ l / 2L v1, where l - roll length, L is the length of the workpiece. " [1].
Недостатком этого технического решения является то, что валки прокатывают только один диаметр дроби и полученная дробь обладает недостаточно круглой формой. The disadvantage of this technical solution is that the rolls roll only one diameter of the shot and the resulting shot has an insufficiently round shape.
Для повышения ее сферичности был изобретен в рамках вышеуказанного способа специальный "инструмент для поперечно-винтовой прокатки тел вращения типа шариков" (а.с.СССР N 1738449, кл. В 21 H 1/14, опубл. 7.06.92). To increase its sphericity, a special “tool for the cross-helical rolling of balls of revolution type” was invented within the framework of the aforementioned method (a.c.SSSR N 1738449, class B 21
"Сущность данного изобретения: валки 1 и 2 с винтовыми ребордами имеют калибрующие и деформирующие части. Образующие заходного и выходного участков каждой винтовой реборды на деформирующей части второго из валков выполнены в виде дуг окружностей, проведенных из разных, расположенных на оси прокатки центров, сопряженных одна с другой прямой линией, параллельной указанной оси прокатки." [2]. "The essence of this invention: rolls 1 and 2 with helical flanges have calibrating and deforming parts. The generators of the input and output sections of each helical flange on the deforming part of the second of the rolls are made in the form of arcs of circles made from different centers located on the axis of rolling, paired with one with another straight line parallel to the specified rolling axis. " [2].
К недостаткам данного технического решения, как и предыдущего, относятся следующие факторы, влияющие на качество готового изделия:
- технология и инструмент, в рамках этой технологии, не позволяют получить дробь, обладающую положительными качествами твердой и одновременно тяжелой дроби, так как твердость и тяжесть дроби определяется только свойствами исходного материала прутка,
- при изготовлении шариков из свинца - налипание свинца на валки и, как следствие, ухудшение сферичности шариков.The disadvantages of this technical solution, as well as the previous one, are the following factors affecting the quality of the finished product:
- the technology and the tool, within the framework of this technology, do not allow to obtain a fraction having the positive qualities of hard and at the same time heavy fractions, since the hardness and heaviness of the fraction is determined only by the properties of the source material of the bar,
- in the manufacture of balls of lead - sticking of lead to the rolls and, as a consequence, the deterioration of the sphericity of the balls.
В связи с этим, в предлагаемом техническом решении авторы решают задачу: объединить преимущества твердой и тяжелой дроби за счет уплотнения поверхостного слоя свинцовой дроби. In this regard, in the proposed technical solution, the authors solve the problem: combine the advantages of hard and heavy shots by compaction of the surface layer of lead shots.
Для этого заготовки для шариков из чистого свинца необходимо подвергнуть обработке катанием между двумя плоскостями, прикладывая определенную величину давления. Одновременно с тем, что при катании заготовка принимает форму шарика, наружный слой шарика уплотняется, т.е. твердость наружного слоя дробины увеличивается, так как на поверхности шарика появляется подобие наклепа. Это явление аналогично явлению, возникающему при ковке металлов. To do this, blanks for balls of pure lead must be subjected to rolling by rolling between two planes, applying a certain amount of pressure. Simultaneously with the fact that during skating the workpiece takes the form of a ball, the outer layer of the ball is compacted, i.e. the hardness of the outer layer of the grains increases, since on the surface of the ball a kind of hardening appears. This phenomenon is similar to the phenomenon that occurs when forging metals.
Охотникам давно известно, что "аккуратно приготовленная катаная дробь обладает весьма серьезными достоинствами и далеко оставляет за собой те расхожие сорта литой фабричной дроби, которою стреляют почти все охотники европейской России, Сибири и Кавказа. Она сохраняет тяжесть свинца (11,44 уд. вес), почему тяжелее всякой литой дроби, а зерна ее безукоризненно ровны и круглы. " (Сабанеев Л.П. "Охотничий календарь", т.1, М., "Терра",1992 г., с. 268) [3]. Hunters have long known that "carefully prepared rolled shot has very serious advantages and far leaves behind those common varieties of cast factory shot, which is shot by almost all hunters in European Russia, Siberia and the Caucasus. It retains the weight of lead (11.44 beats. Weight) why it is heavier than any cast fraction, and its grains are impeccably smooth and round. "(Sabaneev LP" The Hunting Calendar ", vol. 1, M.," Terra ", 1992, p. 268) [3].
Но способа и установки для промышленного изготовления катаной дроби пока нет. Охотники пользуются самостоятельно придуманными приспособлениями для катания дроби вручную. Вот одно из них: способ и устройство для изготовления дроби, предложенные автором Чернышевым В. в журнале "Охота и охоничье хозяйство", N 10, 1994 г. But there is no method and installation for the industrial production of rolled fractions yet. Hunters use independently invented devices for rolling shots manually. Here is one of them: a method and device for the manufacture of fractions, proposed by the author V. Chernyshev in the journal "Hunting and hunting economy", N 10, 1994
Для изготовления дробокатки "торцы двух соседних отрезков бревна обиваются толстой листовой жестью. В центре нижнего жернова укрепляют штырь, в центре верхнего - делается соответствующее ему гнездо, которым он садится на нижний неподвижный "жернов". Место соприкосновения "жерновов" по окружности обивается полоской жести, чтобы не выпадали дробинки. На верхнем подвижном "жернове" для его вращения укреплена ручка". To make a roll mill, “the ends of two adjacent pieces of logs are trimmed with thick sheet metal. A pin is strengthened in the center of the lower millstone, and a nest corresponding to it is made with which it sits on the lower stationary millstone. The place of contact of the millstones is surrounded by a strip of tin to prevent pellets from falling out. A handle is mounted on the upper movable millstone to rotate it. "
Дробь делается так. "Отходы свинца расплавляются на противне в пластину толщиной, равной диаметру самого большого отверстия волочильни, режется на полоски, округляется молотком так, чтобы заготовка прошла через самое большое отверстие волочильни. После этого заготовку протаскивают последовательно через уменьшающиеся по диаметру отверстия волочильни... Таким образом, получается круглая свинцовая проволока нужного диаметра... Проволока режется резаком, нарезанные цилиндрики обкатываются в дробокатке, затем шлифуются в бутылке, где с дробинок отлетают пленки наката. После этого дробинки порциями полируются в суконном мешочке". [4]. Fraction is done like this. "Lead waste is melted on a baking sheet into a plate with a thickness equal to the diameter of the largest hole in the drawing wire, cut into strips, rounded with a hammer so that the workpiece passes through the largest hole in the drawing wire. After that, the workpiece is pulled sequentially through the drawing holes that are smaller in diameter ... Thus it turns out a round lead wire of the desired diameter ... The wire is cut with a cutter, the cut cylinders are rolled in a grinder, then they are ground in a bottle, where captives fly off from the pellets and rolling. After this pellet portions are polished in a cloth bag. " [4].
Недостатки этого способа в том, что, во-первых, свинец должен быть достаточно чистым, без примесей, иначе проволока в волочильне будет обрываться, а, во-вторых, мельче четверки - пятерки дробь получить довольно трудно: тонкая проволока часто рвется. Дробь получается мягкой, и она заметно освинцовывает стволы ружей. The disadvantages of this method are that, firstly, the lead must be clean enough, without impurities, otherwise the wire in the drawing line will break off, and, secondly, it’s finer than the four — the five is difficult to get: the thin wire often breaks. The shot turns out to be soft, and it visibly leads the gun trunks.
О производительности и скорости изготовления при таком способе говорить не приходится. Но даже, если к плоским дискам вышеописанной дробокатки подвести привод и механизировать вращение дисков, то дробь, изготовленная в ней, не будет обладать достаточной сферичностью формы из-за хаотичного катания заготовок между двумя дисками, верхний из которых вращается вокруг своей геометрической оси, а нижний - неподвижен. There is no need to talk about productivity and manufacturing speed with this method. But even if you drive a drive and mechanize the rotation of the disks to the flat disks of the above-mentioned crusher, the fraction made in it will not have sufficient sphericity of shape due to the chaotic rolling of workpieces between two disks, the upper of which rotates around its geometric axis, and the lower - motionless.
По этой же причине также невозможно приложить большое давление к подвижному диску, без которого поверхностный слой уплотнить сложно. For the same reason, it is also impossible to apply a lot of pressure to the movable disk, without which it is difficult to compact the surface layer.
Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением - улучшение шаровидности дроби одновременно с упрочнением ее поверхностного слоя. The technical result achieved by the invention is to improve the spherical shape of the shot at the same time as hardening its surface layer.
Для решения поставленных задач полученные из прутка заготовки для дроби обкатывают между плоскостями верхнего подвижного диска и нижней неподвижной плиты. При этом, согласно изобретению, плоскостью верхнего подвижного диска заготовкам сообщают движение по окружности радиусом, равным длине окружности получаемой дроби, и одинаковые угловые скорости относительно трех осей координат. To solve the problems posed by the rod, blanks for fractions are run in between the planes of the upper movable disk and the lower fixed plate. Moreover, according to the invention, the movement of the circumference with a radius equal to the circumference of the obtained fraction and the same angular velocities relative to the three coordinate axes are reported to the blanks by the plane of the upper movable disk.
Устройство для осуществления вышеуказанного способа содержит верхний подвижный диск, соединенный с приводом, и нижнюю неподвижную плиту. Согласно изобретению, верхний подвижный диск установлен с эксцентриситетом относительно оси привода, величина которого равна длине окружности получаемой дроби, и соединен с неподвижной плитой эластичной тягой для исключения возможности вращения вокруг своей геометрической оси. Величина эксцентриситета диска изменяется в зависимости от заданного диаметра получаемой дроби. A device for implementing the above method comprises an upper movable disk connected to the drive and a lower fixed plate. According to the invention, the upper movable disk is mounted with an eccentricity relative to the axis of the drive, the value of which is equal to the circumference of the resulting fraction, and is connected to the fixed plate by an elastic rod to exclude the possibility of rotation around its geometric axis. The magnitude of the eccentricity of the disk varies depending on a given diameter of the resulting fraction.
Таким образом, в соответствии с предложенными способом и устройством, можно изготавливать дробь различных диаметров из чистого тяжелого свинца с упрочненным поверхностным слоем, придающим ей твердость, и улучшенной шаровидной формой. Thus, in accordance with the proposed method and device, it is possible to produce shots of various diameters from pure heavy lead with a hardened surface layer that gives it hardness and an improved spherical shape.
На фиг. 1 показана заготовка для изготовления дроби. In FIG. 1 shows a preform for the manufacture of fractions.
На фиг. 2 - заготовка в связанной системе координат. In FIG. 2 - procurement in a connected coordinate system.
На фиг. 3 - траектория движения заготовки на плоскости нижней плиты. In FIG. 3 - trajectory of the workpiece on the plane of the bottom plate.
На фиг. 4 - устройство для изготовления дроби (общий вид). In FIG. 4 - a device for the manufacture of fractions (general view).
На фиг. 5 - траектории движения некоторых материальных точек диска. In FIG. 5 - trajectories of motion of some material points of the disk.
Способ осуществляется следующим образом. Заготовку 1 помещают между плоскостями нижней неподвижной плиты 2 и верхнего подвижного диска 3, с помощью которого ей сообщают движение по окружности, имеющей радиус, равный длине окружности получаемой дроби. Для производства катаной дроби используются заготовки, полученные поперечно-винтовой прокаткой, или куски прутка. The method is as follows. The blank 1 is placed between the planes of the lower
Заготовка 1 из прутка представляет собой цилиндр, имеющий высоту hз и радиус Rз (фиг. 1) Размеры заготовки выбираются, исходя из двух условий:
1) объем заготовки должен быть равен объему дроби производимого номера или заданного диаметра, т.е.The blank 1 from the rod is a cylinder having a height h z and a radius R z (Fig. 1). The dimensions of the blank are selected based on two conditions:
1) the volume of the workpiece should be equal to the volume of a fraction of the produced number or a given diameter, i.e.
hз 2 π Rз 2 = 4/3 π R3d, (1)
где Rd - радиус производимой дроби;
2) второе условие: чтобы диаметр и высота заготовки были равны, т.е.
where Rd is the radius of the produced fraction;
2) the second condition: that the diameter and height of the workpiece are equal, i.e.
hз = 2Rз, (2)
При выполнении условия (2) заготовка лучше обкатывается в шарик.h s = 2R s , (2)
Under condition (2), the workpiece is better rolled into a ball.
Для определения наилучшего режима обкатывания рассмотрим движение заготовки 1 в связанной системе координат (x, у, z) по плоскости нижней неподвижной плиты 2 (см. фиг. 2). Для обкатывания заготовки в шарик необходимо обеспечить одновременное вращение заготовки относительно всех трех осей координат (x, у, z). To determine the best rolling mode, consider the movement of the
Наилучшим, с точки зрения качества готового изделия, скорости обкатывания и энергетических затрат, будет режим, при котором угловые скорости вращения заготовки относительно трех осей координат будут равны, то есть:
Wx = Wy = Wz (3)
При выполнении условия (3) заготовка будет обкатываться равномерно со всех сторон. Поскольку скорость обкатывания зависит еще и от давления, прилагаемого на дробь, то при выполнении условия (3), данное давление может быть максимальным, так как при равномерном и одинаковом повороте дроби более исключается возможность ее обкатывания в цилиндр.The best, from the point of view of the quality of the finished product, rolling speed and energy costs, will be the mode in which the angular velocity of rotation of the workpiece relative to the three coordinate axes will be equal, that is:
W x = W y = W z (3)
When condition (3) is fulfilled, the workpiece will be rolled in evenly from all sides. Since the run-in speed also depends on the pressure applied to the shot, when condition (3) is fulfilled, this pressure can be maximum, since when the shot is uniformly and uniformly rotated, it is no longer possible to run it into the cylinder.
Если повернуть заготовку на угол Δ, равный 90o относительно оси "у", то есть Δy= 90o, то на плоскости нижней неподвижной плиты заготовка переместится из точки 1 в точку 2 (см. фиг. 3). При этом расстояние между точками 1 и 2 будет равно четвертой части длины окружности получаемой дроби. Если в точке 2 повернуть заготовку относительно оси "z" на угол 90o, то она переместится на плоскости нижней неподвижной плиты из точки 2 в точку 3, причем расстояние между точками 2 и 3 будет также равно четвертой части длины окружности дроби.If you turn the workpiece at an angle Δ equal to 90 o relative to the axis "y", that is, Δy = 90 o , then on the plane of the lower fixed plate the workpiece will move from
Если указанным образом обкатывать далее заготовку на угол 360o, то она переместится в точку 8. При этом сумма участков будет равна:
Rm = (1-2) + (3-4) + (5-6) + (7- 8) = 2πRd,
Rm = (2-3) + (4-5) + (6-7) + (8-9) = 2πRd,
где Rm - радиус окружности, по которой нужно обкатывать заготовку,
Rd - радиус получаемой дроби.If the workpiece is further rolled around at an angle of 360 o in this way , then it will move to point 8. The sum of the sections will be equal to:
Rm = (1-2) + (3-4) + (5-6) + (7-8) = 2πRd,
Rm = (2-3) + (4-5) + (6-7) + (8-9) = 2πRd,
where Rm is the radius of the circle along which you want to run the workpiece,
Rd is the radius of the fraction obtained.
При обкатывании заготовки по траектории 1-2-3 происходит поворот связанной системы координат и вращение заготовки относительно оси "x". When rolling a workpiece along a 1-2-3 path, the associated coordinate system rotates and the workpiece rotates about the x-axis.
Можно утверждать, что, чем меньше будет угол поворота заготовки, тем более траектория движения заготовки будет приближаться к форме окружности с радиусом Rm, который равен:
Rm = 2πRd,
где Rd - радиус получаемой дроби.It can be argued that the smaller the angle of rotation of the workpiece, the more the path of the workpiece will approach the shape of a circle with a radius Rm, which is equal to:
Rm = 2πRd,
where Rd is the radius of the fraction obtained.
Таким образом, условие оптимального режима обкатывания (3) может быть выполнено, если обкатывать заготовку по окружности, имеющей радиус, равный длине окружности получаемой дроби, и при этом обкатывать заготовку с одинаковой угловой скоростью относительно всех трех осей координат. Thus, the condition for the optimal rolling mode (3) can be fulfilled if the workpiece is run around a circle having a radius equal to the circumference of the obtained fraction, and at the same time, the workpiece is run at the same angular velocity with respect to all three coordinate axes.
Устройство для осуществления вышеуказанного способа содержит нижнюю неподвижную плиту 2 и верхний подвижный диск 3, соединенный с приводом 4. A device for implementing the above method comprises a lower fixed
Диск 3 представляет собой эксцентрик, установленный так, что расстояние между осью привода 4 и геометрической осью диска 3 равно радиусу R m окружности, по которой обкатывают заготовку 1. The
Посредством эластичной тяги 5 диск 3 соединен с нижней неподвижной плитой 2 для исключения вращения диска вокруг своей геометрической оси. Through
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Привод 4 приводит в движение верхний подвижный диск 3. Эластичная тяга 5 препятствует вращению диска 3 вокруг своей геометрической оси. При этом, каждая материальная точка диска 3 движется по окружности, имеющей радиус Rm. The
Траектории движения некоторых точек диска 3 показаны на фиг. 5. The motion paths of some points of the
Если между плоскостями верхнего подвижного диска 3 и нижней неподвижной плиты 2 разместить заготовки 1 дроби с радиусом, удовлетворяющим условию: Rm = 2πRd, то при движении диска 3 каждая дробь будет обкатываться по окружности с радиусом Rm. При этом будет выполняться условие (3) оптимального режима обкатывания. В этом режиме производится равномерное одинаковое обкатывание дроби со всех сторон. If between the planes of the upper
Для обкатывания дроби другого диаметра необходимо изменить расстояние эксцентрика Rm. To run a shot of a different diameter, it is necessary to change the eccentric distance Rm.
Рабочий образец установки действует, и полученная на нем катаная дробь успешно прошла испытания в сравнении с лучшими образцами промышленно изготовленной литой и штампованной дроби. The working sample of the installation is valid, and the rolled shot obtained on it has successfully passed the tests in comparison with the best samples of industrially manufactured cast and stamped shots.
Сравнивались показатели по кучности и резкости боя. Результаты таковы: полученная в соответствии с изобретением дробь:
по кучности боя немного лучше литой и штампованной,
по резкости боя превосходит вышеуказанные образцы на 50-60%.Compared indicators of accuracy and sharpness of the battle. The results are as follows: the fraction obtained in accordance with the invention:
the accuracy of the battle is slightly better than cast and stamped,
the sharpness of the battle exceeds the above samples by 50-60%.
Далее, изготовленная в соответствии с изобретением дробь сравнивалась с катаной, полученной кустарным способом, дробью. Результаты таковы: показатели по резкости боя почтя одинаковы, а по кучности боя показатели последнего вида дроби ниже из-за недостаточной сферичности ее формы. Further, the shot made in accordance with the invention was compared with a katana obtained by a makeshift method, shot. The results are as follows: indicators for the sharpness of the battle are almost the same, and for the accuracy of the battle, the indicators of the last type of fraction are lower due to the insufficient sphericity of its shape.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99111912A RU2165326C2 (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Method and apparatus for making shots |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99111912A RU2165326C2 (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Method and apparatus for making shots |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99111912A RU99111912A (en) | 2001-04-10 |
| RU2165326C2 true RU2165326C2 (en) | 2001-04-20 |
Family
ID=20220833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99111912A RU2165326C2 (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Method and apparatus for making shots |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2165326C2 (en) |
-
1999
- 1999-06-01 RU RU99111912A patent/RU2165326C2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "Охота и охотничье хозяйство", № 10, 1994 г., с.7 - 8. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2570229B1 (en) | Device and method for finishing workpieces | |
| DE102011113758A1 (en) | Method and device for finishing workpieces | |
| CH698817B1 (en) | Machine and method for grinding of tool inserts. | |
| AU666010B2 (en) | Method for manufacturing master of die for shaping golf ball | |
| RU2165326C2 (en) | Method and apparatus for making shots | |
| US2963772A (en) | Method of making balls | |
| US3954001A (en) | Dies for cross rolling machines | |
| US4003232A (en) | Method and apparatus for continually forming spherical objects | |
| SU822960A1 (en) | Method of expanding shaped rings | |
| JPH03204134A (en) | Manufacture of semi-spherical shoe for swash plate compressor | |
| SU1402400A1 (en) | Method of radial forging | |
| SU1597245A2 (en) | Method of rolling cylindrical rings | |
| DE21928C (en) | Innovation in disk mills | |
| SU1013220A1 (en) | Apparatus for working balls | |
| RU2112621C1 (en) | Section rolling method | |
| RU2801501C1 (en) | Processing method for hollow balls | |
| JPH01273605A (en) | Method of increasing friction between tool and material to be rolled and proper roll | |
| SU1449211A1 (en) | Method of making parts shaped as discs | |
| SU1256839A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing cylindrical blanks | |
| RU2085311C1 (en) | Billet rolling method | |
| SU774727A1 (en) | Hollow ball producing method | |
| RU2184013C2 (en) | Method for forming spherical surfaces | |
| SU1181756A1 (en) | Method of producing disks by end face expanding | |
| RU2162402C2 (en) | Method for continuously lapping end surfaces of cone rollers | |
| SU1614881A1 (en) | Method of cutting bars |