RU2165040C1 - Brake disk - Google Patents
Brake disk Download PDFInfo
- Publication number
- RU2165040C1 RU2165040C1 RU2000101952/28A RU2000101952A RU2165040C1 RU 2165040 C1 RU2165040 C1 RU 2165040C1 RU 2000101952/28 A RU2000101952/28 A RU 2000101952/28A RU 2000101952 A RU2000101952 A RU 2000101952A RU 2165040 C1 RU2165040 C1 RU 2165040C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brake
- ribs
- rotor
- ventilation
- hub
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции дисковых тормозов, в частности подвижного состава, которые предназначены как в качестве основного, так и дополнительного средства торможения для высокоскоростного наземного железнодорожного транспорта. The invention relates to mechanical engineering, and in particular to the design of disc brakes, in particular rolling stock, which are intended as both the main and additional means of braking for high-speed ground railway transport.
В связи с увеличением скорости подвижных составов выявлены существенные недостатки конструкций традиционных колодочных тормозов и назрела острая необходимость выбора новых, более эффективных конструктивных решений тормозных систем. In connection with the increase in the speed of rolling stocks, significant design flaws of traditional shoe brakes have been identified, and there is an urgent need to select new, more effective structural solutions to brake systems.
Одной из наиболее эффективных и рациональных для скоростного подвижного состава тормозных систем являются дисковые тормоза. One of the most effective and rational for high-speed rolling stock brake systems are disc brakes.
Дисковые тормоза работают по принципу фрикционного механического торможения и широко применяются в вагонах метрополитена, в самолетостроении, автомобилестроении и, конечно, на железнодорожном подвижном транспорте. Disc brakes operate on the principle of frictional mechanical braking and are widely used in subway cars, in aircraft construction, automotive industry and, of course, in railway rolling transport.
Одним из основных элементов конструкции дискового тормоза является тормозной диск. One of the main structural elements of a disc brake is a brake disc.
Известны тормозные диски, к примеру, для тормозов тележки КВЗ-ЦНИИ для вагонов межобластного сообщения (см. книгу: "Автоматические тормоза", авторы: И. И. Крылов и др., изд. "Транспорт", Москва, 1973 г., стр. 193), которые содержат следующие конструктивные элементы: стальную ступицу (сталь марки 15Л1 ГОСТ 977-58) жестко напрессованную (под давлением 100...120 т) на ось колесной пары, к которой крепится тормозной диск, состоящий из двух половин (секторов), соединяемых между собой болтами, а к ступице крепится радиально расположенными болтами с разрезными втулками и тарельчатыми пружинами. Known brake discs, for example, for the brakes of the KVZ-TsNII cart for inter-regional communication wagons (see book: "Automatic brakes", authors: I. I. Krylov et al., Ed. "Transport", Moscow, 1973, p. 193), which contain the following structural elements: a steel hub (steel grade 15L1 GOST 977-58) rigidly pressed (under a pressure of 100 ... 120 t) onto the axle of the wheelset, to which the brake disk consisting of two halves is attached ( sectors), interconnected by bolts, and attached to the hub by radially arranged bolts with split bushings and disc springs.
Тормозной диск представляет собой отливку из высокопрочного чугуна с двумя поверхностями трения на торцах, которые соединены поперечными радиальными вентиляционными ребрами для создания потока воздуха во время движения подвижного состава с целью охлаждения их. The brake disc is a casting of ductile iron with two friction surfaces at the ends, which are connected by transverse radial ventilation ribs to create an air flow during the movement of the rolling stock in order to cool them.
(На железных дорогах США диски изготавливаются из марганцовистой стали с содержанием 10. . .14% марганца, а в ФРГ - стальные диски с закаленными поверхностями трения). (On US railways, disks are made of manganese steel with a content of 10. ... 14% manganese, and in Germany - steel disks with hardened friction surfaces).
К недостаткам такого тормозного диска относятся
- большое количество используемых деталей, а особенно крепежных элементов: болтов, гаек, разрезных втулок и тарельчатых пружин;
- недостаточное охлаждение в виду ограниченного отбора тепла при торможении;
- недостаточная износостойкость;
Наиболее близким по своей технической сути к предлагаемому техническому решению является тормозной диск (см. книгу: "Дизель поезда (устройство, ремонт, эксплуатация)", авторов: Б.М. Лернера и др., изд. "Транспорт", Москва, 1982 г., стр. 234, рис. 127), который состоит из ротора с поперечными радиальными вентиляционными ребрами с двух сторон, двух тормозных фрикционных дисков, состоящих из двух чугунных секторов-накладок каждый и крепящих их элементов (к примеру, болтов с гайками).The disadvantages of such a brake disc include
- a large number of used parts, and especially fasteners: bolts, nuts, split bushings and cup springs;
- insufficient cooling due to limited heat extraction during braking;
- insufficient wear resistance;
The closest in its technical essence to the proposed technical solution is the brake disc (see book: "Diesel trains (device, repair, operation)", authors: B. M. Lerner et al., Ed. "Transport", Moscow, 1982 G., p. 234, Fig. 127), which consists of a rotor with transverse radial ventilation ribs on both sides, two brake friction discs, consisting of two cast-iron sectors-linings each and their fastening elements (for example, bolts with nuts) .
Ротор выполнен заодно со ступицей и к нему с двух сторон крепятся фрикционные диски. The rotor is made integral with the hub and friction discs are attached to it from two sides.
К недостаткам описанного тормозного диска следует отнести
а) плохое охлаждение тормозных дисков из-за глухих вентиляционных каналов между ребрами;
б) недостаточно развитую поверхность охлаждения вентиляционных ребер;
Задачей предлагаемого изобретения является создание тормозного диска, свободного от вышеперечисленных недостатков, обладающего повышенной эффективностью торможения.The disadvantages of the described brake disc should include
a) poor cooling of the brake discs due to deaf ventilation ducts between the ribs;
b) underdeveloped cooling surface of the ventilation fins;
The task of the invention is the creation of a brake disc, free from the above disadvantages, with increased braking performance.
Поставленная задача достигается тем, что тормозной диск содержит ротор с поперечными вентиляционными ребрами с двух сторон, тормозные фрикционные диски, состоящие из отдельных накладок в виде секторов каждый и крепящие их элементы, причем поперечные вентиляционные роторы расположены по касательной к наружной образующей его ступицы, и имеют с торцов радиальные опорные выступы для фиксации тормозных дисков, и создают вентиляционные воздушные каналы, соединенные кольцевыми воздухозаборниками. The problem is achieved in that the brake disk contains a rotor with transverse ventilation ribs on both sides, brake friction discs consisting of separate pads in the form of sectors each and their fastening elements, and the transverse ventilation rotors are tangent to the outer forming its hub, and have from the ends of the radial support ledges for fixing the brake discs, and create ventilation air channels connected by annular air intakes.
Тормозные фрикционные диски обеспечивают высокие фрикционные качества, мало зависят от применения скорости и надежно крепятся на радиальных опорных выступах торцов ротора с помощью крепящих элементов. Friction brake discs provide high frictional qualities, are little dependent on the application of speed and are reliably mounted on the radial support protrusions of the ends of the rotor with the help of fastening elements.
Новизна изобретения состоит в том, что на роторе тормозного диска поперечные охлаждающие вентиляционные ребра выполнены расположенными не радиально, как в общих случаях, а по касательной к наружной образующей ступицы ротора и имеют опорные радиальные выступы, т.е. имеют новое расположение и форму. The novelty of the invention lies in the fact that on the rotor of the brake disc, the transverse cooling ventilation fins are arranged not radially, as in general cases, but tangentially to the outer generatrix of the rotor hub and have radial bearing protrusions, i.e. have a new layout and shape.
Существенность отличий определяется тем, что благодаря новому расположению и форме поперечных охлаждающих вентиляционных ребер, появляются новые свойства, такие как увеличение (примерно на 40%) их контактирующих с охлаждающим воздухом поверхностей, повышение надежности крепления. The significance of the differences is determined by the fact that due to the new arrangement and shape of the transverse cooling ventilation fins, new properties appear, such as an increase (by about 40%) in their surfaces in contact with cooling air, and an increase in the reliability of fastening.
Указанные свойства позволяют более интенсивно охлаждать тормозной диск при работе и более эффективно производить торможение. These properties allow more intensive cooling of the brake disc during operation and more efficiently produce braking.
К технико-экономическим преимуществам по сравнению с прототипом относятся следующие:
е) значительно увеличивается поверхность охлаждения ротора;
ж) тормозные усилия являются постоянными и практически не зависят от скорости подвижного состава;
з) несложен по своей конструкции для изготовления и обслуживания;
и) значительно увеличивается продолжительность работы;
к) имеют место радиальные опорные выступы на роторе для фиксации накладок в виде секторов, образующих фрикционные диски;
л) повышается эффективность торможения, т.е. уменьшается нагрев диска, сокращается время и путь торможения;
м) может применяться для скоростных подвижных составов со скоростью 200 км/ч и выше;
н) повышается надежность работы тормозной системы;
о) содержит специальные кольцевые воздухозаборники с двух сторон.The technical and economic advantages compared with the prototype include the following:
e) significantly increases the cooling surface of the rotor;
g) the braking forces are constant and practically independent of the speed of the rolling stock;
h) uncomplicated in its design for manufacture and maintenance;
i) significantly increases the duration of the work;
j) there are radial bearing protrusions on the rotor for fixing the pads in the form of sectors forming friction discs;
k) the braking efficiency is increased, i.e. disk heating decreases, time and braking distance are reduced;
m) can be used for high-speed rolling stock with a speed of 200 km / h and above;
m) increases the reliability of the brake system;
o) contains special annular air intakes on both sides.
Сущность предполагаемого изобретения поясняется чертежами, где
на фиг. 1 показан предлагаемый тормозной диск на виде сбоку, справа, на оси подвижного состава;
на фиг. 2 показан предлагаемый тормозной диск в поперечном сечении по А-А, на оси подвижного состава;
на фиг. 3 показано выносное сечение по В-В (увеличено) крепящего элемента.The essence of the invention is illustrated by drawings, where
in FIG. 1 shows the proposed brake disc in a side view, on the right, on the axis of the rolling stock;
in FIG. 2 shows the proposed brake disc in cross section along AA, on the axis of the rolling stock;
in FIG. 3 shows a remote section along BB (enlarged) of the fastening element.
На чертеже буквами обозначены
Б - толщина тормозного диска;
в - толщина накладки тормозного фрикционного диска;
Г - ширина тормозящей поверхности накладки тормозного фрикционного диска;
D - наружный диаметр тормозного диска;
d - диаметр оси подвижного состава;
D1 - наружный диаметр ступицы ротора;
E - потоки охлаждающего воздуха;
R - внутренний радиус накладки тормозного фрикционного диска;
α - центральный угол накладки тормозного фрикционного диска;
β - центральный угол между соседними наружными торцами поперечных вентиляционных ребер на образующей дискового тормоза.In the drawing, the letters indicate
B - brake disc thickness;
in - the thickness of the lining of the brake friction disc;
G is the width of the braking surface of the lining of the brake friction disc;
D is the outer diameter of the brake disc;
d is the diameter of the axis of the rolling stock;
D 1 - the outer diameter of the hub of the rotor;
E - flows of cooling air;
R is the inner radius of the lining of the brake friction disc;
α is the central corner of the lining of the brake friction disc;
β is the central angle between adjacent outer ends of the transverse ventilation ribs on the generatrix of the disc brake.
Предлагаемый дисковый тормоз (см. фиг. 1; 2 и 3) состоит из стального монолитного ротора 1 со ступицей 2 (выполненной с ним заодно), и жестко установленной на оси 3 подвижного состава. Ротор 1 содержит с обеих сторон поперечные вентиляционные ребра 4, которые расположены (см. фиг. 1) по касательной к наружной образующей ступицы 2. Количество вентиляционных ребер 4 может быть практически любым, но обычно принято 18, т. е. наружные торцы ребер 4 на образующей ротора 1 (360o) расположены через каждые 20o его окружности (т.е. β = 20o). Между ребер 4 образуются вентиляционные каналы 5, по которым во время движения подвижного состава будут проходить потоки воздуха E и охлаждать внутренние поверхности тормозного диска.The proposed disc brake (see Fig. 1; 2 and 3) consists of a steel
С правой стороны ротора 1 (см. фиг. 1) поперечные вентиляционные ребра 4 расположены (наклонены) по часовой стрелке, а с обратной стороны ротора 1, для более равномерного отвода тепла и распределения усилий давления, они могут быть расположены противоположно. On the right side of the rotor 1 (see Fig. 1) the
Поперечные вентиляционные ребра 4 имеют в своей нижней части, с каждой торцовой стороны, круговую расточку, образующую радиальные опорные выступы 6, на которые фиксируются накладки 7 в виде секторов (к примеру, шестидесятиградусных), образующие фрикционные диски (на фиг. 1 для наглядности устройства одна накладка 7 снята), которые закреплены на роторе 1 жестко крепящими элементами, к примеру, болтами 8 с гайками 9 через специальные отверстия 10 в накладках 7. Накладки 7 могут быть, к примеру, изготовлены из композиционного материала 6КВ-10 или другого с еще лучшими фрикционными свойствами. После установки накладок 7 и затяжки крепящих элементов (8; 9) выступающие из гайки 9 сбеги болтов 8 необходимо слегка расклепать во избежание самоотвинчивания. The
Между наружным диаметром D1 ступицы 2 и внутренней окружностью фрикционного диска по радиусу R образованы с каждой стороны боковые кольцевые воздухозаборники 11, непосредственно соединенные с вентиляционными каналами 5.Between the outer diameter D 1 of the hub 2 and the inner circumference of the friction disk along the radius R, lateral
Таким образом касательное расположение поперечных ребер 4 ротора 1 значительно увеличивает поверхность охлаждения тормозного диска (примерно на 40%) и создают более благоприятные условия для эффективного торможения. Thus, the tangential arrangement of the
При работе (см. фиг. 1 и 2), т.е. во время торможения подвижного состава, при прижатии тормозных колодок (на чертежах не показаны) к торцовым поверхностям фрикционных накладок 7 в результате трения генерируется тепло. During operation (see Figs. 1 and 2), i.e. during braking of the rolling stock, when the brake pads are pressed (not shown in the drawings) to the end surfaces of the
Это тепло поглощается ротором 1 с ребрами 4 и со ступицей 2 и фрикционными накладками 7, которые интенсивно охлаждаются изнутри, протекающим по каналам 5 воздухом, а развитая поверхность ротора 1 с ребрами 4 также интенсивно охлаждается со всех сторон. This heat is absorbed by the
В результате этого тепло эффективно отводится протекающим по вентиляционным каналам 5 воздухом E и выноситься в окружающую среду, а через кольцевые щели воздухозаборников 11 постоянно поступает холодный воздух. As a result of this, heat is effectively removed by the air E flowing through the
Снаружи тормозной диск дополнительно охлаждается встречным потоком набегающего воздуха окружающей среды. Outside, the brake disc is additionally cooled by an oncoming flow of incoming ambient air.
После остановки подвижного состава тормозной диск охлаждается до уровня температуры окружающей среды. After stopping the rolling stock, the brake disc is cooled to ambient temperature.
Наиболее рационально использовать предлагаемый тормозной диск по своему прямому назначению, т. е. для дисковых тормозов высокоскоростных подвижных составов и в других устройствах, где необходимо эффективное и надежное торможение. It is most rational to use the proposed brake disc for its intended purpose, i.e., for disc brakes of high-speed rolling stocks and in other devices where effective and reliable braking is required.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000101952/28A RU2165040C1 (en) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Brake disk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000101952/28A RU2165040C1 (en) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Brake disk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2165040C1 true RU2165040C1 (en) | 2001-04-10 |
Family
ID=20229828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000101952/28A RU2165040C1 (en) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Brake disk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2165040C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2454342C2 (en) * | 2009-10-08 | 2012-06-27 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | High speed railway vehicle non-motored bogie |
RU2454340C2 (en) * | 2009-10-08 | 2012-06-27 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | High-speed railway train |
-
2000
- 2000-01-24 RU RU2000101952/28A patent/RU2165040C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЛЕРНЕР Б.М. и др. Дизель поезда (устройство, ремонт, эксплуатация). - М.: Транспорт, 1982, с. 234, рис. 127. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2454342C2 (en) * | 2009-10-08 | 2012-06-27 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | High speed railway vehicle non-motored bogie |
RU2454340C2 (en) * | 2009-10-08 | 2012-06-27 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | High-speed railway train |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102560089B1 (en) | Ventilated brake disc | |
US4928798A (en) | Disc for disc brakes | |
CN201335113Y (en) | Brake disc device installed on shaft | |
CN201335114Y (en) | Brake disc device installed on wheel | |
US6260669B1 (en) | Brake rotor with airflow director | |
JP2729107B2 (en) | Energy absorption system | |
US6357561B2 (en) | Thermal expansion bushing in a metal matrix composite rotor | |
US4508200A (en) | High performance disc brake | |
JPS60157529A (en) | Disc for disc brake | |
JP2002122168A (en) | Brake for road vehicle | |
JPH04292259A (en) | Braking device for railroad vehicle | |
US5474160A (en) | Ring brake and caliper cooled by air flow | |
RU2165040C1 (en) | Brake disk | |
AU720806B2 (en) | Cooling spoke arrangement for a brake disc | |
WO2021065392A1 (en) | Brake disk unit for rolling stock | |
CN201335115Y (en) | Brake disc device installed on axle and brake disc hub thereof | |
US20020166740A1 (en) | Dissipation of frictional heat from vehicle components | |
US4077501A (en) | Disc for disc brake unit | |
GB2116654A (en) | A disc for a disc brake | |
GB1412758A (en) | Railway vehicle hub and disc assembly | |
JPWO2019189487A1 (en) | brake disc | |
KR100368610B1 (en) | Brake disc for railroad vehicle | |
JPS5926112Y2 (en) | brake disc | |
US20240083196A1 (en) | Braking assembly for a vehicle wheel | |
WO2004029473A1 (en) | Disc brake |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030125 |