RU2164823C1 - Device for cleaning liquids from ferromagnetic particles - Google Patents
Device for cleaning liquids from ferromagnetic particles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2164823C1 RU2164823C1 RU99124078A RU99124078A RU2164823C1 RU 2164823 C1 RU2164823 C1 RU 2164823C1 RU 99124078 A RU99124078 A RU 99124078A RU 99124078 A RU99124078 A RU 99124078A RU 2164823 C1 RU2164823 C1 RU 2164823C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- liquid
- zigzag
- cleaned
- magnetic separator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей. The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to clean lubricating fluids and other process fluids from mechanical impurities.
Известно устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц фирмы "Монтанус" (Германия), включающее емкость для очищаемой жидкости, расположенный в емкости бесконечной цепной магнитной сепаратор с закрепленными на нем магнитными стержнями и устройство для регенерации магнитных стержней. A device for cleaning liquids from ferromagnetic particles of the company "Montanus" (Germany), including a container for the liquid to be cleaned, located in the tank of an endless magnetic chain separator with magnetic rods attached to it and a device for the regeneration of magnetic rods.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится то, что в известном устройстве осуществляется лишь однократное прохождение очищаемой жидкости в зазоре между магнитными стержнями и, следовательно, обеспечивается низкая эффективность ее очистки от ферромагнитных примесей. The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known device include the fact that the known device carries out only a single passage of the liquid being cleaned in the gap between the magnetic rods and, therefore, low efficiency of its purification from ferromagnetic impurities is ensured.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является принятое за прототип устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц, включающее емкость для очищаемой жидкости, расположенный внутри емкости цепной магнитный сепаратор, снабженный магнитными стержнями и очистителем магнитных стержней и бесконечной цепью, часть которой выполнена зигзагообразной (см. патент N 2004980 C1, кл. B 03 C 1/00, 30.12.93, Бюл. N 47-48). The closest device of the same purpose to the claimed invention in terms of features is a prototype device for cleaning liquids from ferromagnetic particles, including a container for the liquid being cleaned, a magnetic magnetic separator located inside the tank, equipped with magnetic rods and a magnetic rod cleaner and an endless chain, part of which made zigzag (see patent N 2004980 C1, CL B 03 C 1/00, 12/30/93, Bull. N 47-48).
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится то, что в известном устройстве эффективность очистки жидкости по мере ее движения в зазорах между магнитными стержнями, расположенными на зигзагообразной части бесконечной ветви магнитного сепаратора, изменяется и везде одинакова. Это приводит к тому, что загрязненность жидкости по мере ее движения в зазорах между магнитными стержнями уменьшается. При этом эффективность очистки уменьшается. В результате не обеспечивается требуемое качество очистки жидкости от ферромагнитных механических примесей. The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known device adopted as a prototype include the fact that in the known device the efficiency of liquid cleaning as it moves in the gaps between the magnetic rods located on the zigzag part of the endless branch of the magnetic separator changes everywhere same. This leads to the fact that the contamination of the liquid as it moves in the gaps between the magnetic rods decreases. In this case, the cleaning efficiency decreases. As a result, the required quality of liquid purification from ferromagnetic mechanical impurities is not provided.
Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.
Загрязненная жидкость поступает в магнитный сепаратор, в котором часть ветви с магнитными стержнями выполнена зигзагообразной. Проходя в зазорах между магнитными стержнями, жидкость постепенно очищается. В результате концентрация ферромагнитных механических примесей уменьшается по ходу движения жидкости в зазорах между магнитными стержнями, расположенными на зигзагообразной части ветви магнитного сепаратора. При уменьшении концентрации жидкости вероятность захвата магнитными стержнями ферромагнитных частиц механических примесей снижается. Поэтому в зоне отвода очищенной жидкости в жидкость должны поступать магнитные стержни сепаратора, прошедшие регенерацию. Это может быть обеспечено в случае, когда направление движения очищаемой в сепараторе жидкости и направление движения магнитных стержней противоположны. Для этого в зоне отвода очищаемой жидкости между зигзагообразными частями ветви магнитного сепаратора установлены разделительные перегородки. Двигаясь в зазорах между перегородками в направлении, противоположном движению магнитных стержней патронного магнитного сепаратора, предварительно очищенная жидкость очищается дополнительно, контактируя с магнитными стержнями только что прошедшими регенерацию и не загрязненными осевшими на них механическими примесями. Для обеспечения эффективной очистки жидкости на первом этапе очистки расстояния между зигзагообразными частями ветви магнитного сепаратора в зоне подачи ее на очистку должны быть меньше расстояния между зигзагообразными частями ветви в зоне отвода очищенной жидкости. Кроме того, увеличение расстояния между зигзагообразными частями бесконечной ветви магнитного сепаратора в зоне отвода очищенной жидкости по сравнению с зоной подачи загрязненной жидкости необходимо для размещения разделительных перегородок, формирующих направление движения жидкости в зоне ее окончательной очистки перед отводом. В ряде случаев расстояния между зигзагообразными частями ветви магнитного сепаратора могут быть равны между собой. Contaminated liquid enters the magnetic separator, in which part of the branch with magnetic rods is made zigzag. Passing in the gaps between the magnetic rods, the liquid is gradually purified. As a result, the concentration of ferromagnetic solids decreases along the fluid in the gaps between the magnetic rods located on the zigzag part of the magnetic separator branch. With a decrease in the liquid concentration, the probability of capture of mechanical impurities by magnetic rods of ferromagnetic particles of magnetic particles decreases. Therefore, in the zone of removal of the purified liquid, the magnetic cores of the separator that have passed regeneration should enter the liquid. This can be achieved when the direction of motion of the liquid being cleaned in the separator and the direction of motion of the magnetic rods are opposite. For this purpose, dividing partitions are installed between the zigzag parts of the branch of the magnetic separator in the drainage area of the liquid being cleaned. Moving in the gaps between the partitions in the opposite direction to the movement of the magnetic rods of the cartridge magnetic separator, the pre-purified liquid is additionally cleaned by contacting the magnetic rods that have just regenerated and are not contaminated by mechanical impurities deposited on them. To ensure effective cleaning of the liquid at the first stage of cleaning, the distances between the zigzag parts of the magnetic separator branch in the feed zone for cleaning should be less than the distance between the zigzag parts of the branch in the purified liquid outlet. In addition, an increase in the distance between the zigzag parts of the endless branch of the magnetic separator in the zone of removal of purified liquid compared to the zone of supply of contaminated liquid is necessary to place dividing walls that form the direction of movement of the liquid in the zone of its final cleaning before removal. In some cases, the distances between the zigzag parts of the branches of the magnetic separator can be equal to each other.
Технический результат - повышение эффективности очистки жидкости от ферромагнитных частиц. EFFECT: increased efficiency of liquid purification from ferromagnetic particles.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что расстояния между осями соседних зигзагообразных частей ветви магнитного сепаратора различны, причем в зоне поступления загрязненной жидкости эти расстояния меньше, чем в зоне отвода очищенной жидкости, где между зигзагообразными частями ветви магнитного сепаратора установлены разделительные перегородки. The specified technical result during the implementation of the invention is achieved by the fact that the distances between the axes of adjacent zigzag parts of the magnetic separator branch are different, moreover, in the zone of contaminated liquid supply, these distances are less than in the zone of cleaned liquid discharge, where dividing partitions are installed between the zigzag parts of the magnetic separator branch.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволило установить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе, изложенных в формуле изобретения. The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information, and the identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find a source characterized by signs that are identical to all the essential features of the claimed invention. The definition from the list of identified analogues of the prototype, as the closest in the totality of the features of the analogue, allowed us to establish a set of significant distinguishing features in relation to the technical result perceived by the applicant in the claimed method set forth in the claims.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "новизна". Therefore, the claimed invention meets the condition of "novelty."
Для проверки соответствия заявленного изобретения условию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного способа. Результаты поиска показали, что заявляемое изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований для достижения технического результата. В частности, заявленным изобретением не предусматриваются следующие преобразования:
- дополнение известного средства какой-либо известной частью (частями), присоединяемой (присоединяемыми) к нему по известным правилам, для достижения технического результата, в отношении которого установлено влияние именно такого дополнения;
- замена какой-либо части (частей) известного средства другой известной частью для достижения технического результата, в отношении которого установлено влияние именно такой замены;
- исключение какой-либо части (элемента, действия) средства с одновременным исключением обусловленной ее наличием функции и достижением при этом обычного для такого исключения результата (упрощение, уменьшение массы, габаритов, материалоемкости, повышение надежности, сокращение продолжительности процесса и пр.);
- увеличение количества однотипных элементов, действий для усиления технического результата, обусловленного наличием в средстве именно таких элементов, действий;
- выполнение известного средства или его части (частей) из известного материала для достижения технического результата, обусловленного известными свойствами этого материала;
- создание средства, состоящего из известных частей, выбор которых и связь между которыми осуществлены на основании известных правил, рекомендаций, и достигаемый при этом технический результат обусловлен только известными свойствами частей этого средства и связей между ними.To verify the compliance of the claimed invention with the condition "inventive step", the applicant conducted an additional search for known solutions in order to identify features that match the distinctive features of the claimed method from the prototype. The search results showed that the claimed invention does not follow explicitly from the prior art for the specialist, since the influence of the transformations provided for by the essential features of the claimed invention is not revealed from the prior art determined by the applicant to achieve a technical result. In particular, the claimed invention does not provide for the following transformations:
- addition of a known product by any known part (s) attached to it (by) according to known rules, in order to achieve a technical result in respect of which the effect of such an addition is established;
- replacement of any part (s) of a known product with another known part to achieve a technical result, in respect of which the effect of such a replacement is established;
- the exclusion of any part (element, action) of the product with the simultaneous exclusion of its function and the achievement of the usual result for such exclusion (simplification, reduction of mass, dimensions, material consumption, increased reliability, reduced process time, etc.);
- an increase in the number of elements of the same type, actions to enhance the technical result, due to the presence in the tool of just such elements, actions;
- the implementation of a known tool or part (s) of a known material to achieve a technical result due to the known properties of this material;
- creating a tool consisting of known parts, the choice of which and the connection between them are based on known rules, recommendations, and the technical result achieved in this case is due only to the known properties of the parts of this tool and the connections between them.
Описываемое изобретение не основано на изменении количественного признака (признаков), представлении таких признаков во взаимосвязи, либо изменении ее вида. Имеется в виду случай, когда известен факт влияния каждого из указанных признаков на технический результат, и новые значения этих признаков или их взаимосвязь могли быть получены исходя из известных зависимостей, закономерностей. The described invention is not based on a change in the quantitative characteristic (s), the presentation of such signs in relationship, or a change in its form. This refers to the case when the fact of the influence of each of these characteristics on the technical result is known, and new values of these signs or their relationship could be obtained on the basis of known dependencies and patterns.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "изобретательский уровень". Therefore, the claimed invention meets the condition of "inventive step".
На чертеже изображено устройство для очистки жидкости, включающее емкость для очищаемой жидкости 1, цепной магнитный сепаратор 2 с магнитными стержнями 3 и очистителем для регенерации магнитных стержней 4. Часть ветви магнитного сепаратора 2 выполнена с зигзагообразными участками 5-10. Емкость для очищаемой жидкости 1 содержит патрубки 11 и 12 соответственно для подвода очищаемой загрязненной и отвода очищенной жидкости. Емкость 1 содержит разделительные перегородки 13, 14. Разделительная перегородка 13 делит емкость 1 на два отсека 15 и 16. The drawing shows a device for cleaning liquid, including a container for the liquid to be cleaned 1, a magnetic chain separator 2 with magnetic rods 3 and a cleaner for the regeneration of magnetic rods 4. Part of the branch of the magnetic separator 2 is made with zigzag sections 5-10. The container for the liquid to be cleaned 1 contains nozzles 11 and 12, respectively, for supplying the cleaned contaminated and discharging the purified liquid. The tank 1 contains a partition wall 13, 14. The partition wall 13 divides the tank 1 into two compartments 15 and 16.
Устройство для очистки жидкости работает следующим образом. A device for cleaning liquid works as follows.
Загрязненная жидкость в магнитном сепараторе 2 очищается посредством магнитных стержней 3. Contaminated liquid in the magnetic separator 2 is cleaned by means of magnetic rods 3.
Регенерация загрязненных в процессе очистки жидкости магнитных стержней 3 осуществляется очистителем 4. The regeneration of the magnetic rods 3 contaminated during the liquid cleaning process is carried out by the cleaner 4.
Загрязненная жидкость поступает в емкость 1 через патрубок 12 и очищается, последовательно проходя в зазорах между соседними по ветви, расположенными последовательно друг за другом магнитными стержнями 3 участка 10 зигзагообразной части бесконечной ветви магнитного сепаратора. Затем жидкость очищается, проходя в зазорах между магнитными стержнями 3, каждый из которых расположен на различных участках 10 и 9 зигзагообразной части бесконечной ветви магнитного сепаратора. Затем очистка осуществляется в зазорах между магнитными стержнями 3 участка 9, затем в зазорах между магнитными стержнями 3, распложенных на соседних участках 9 и 8, затем в зазорах между магнитными стержнями 3 участка 8, затем в зазорах между магнитными стержнями 3, расположенных на соседних участках 7 и 8, затем в зазорах между магнитными стержнями 3 участка 7. После этого первый этап очистки заканчивается и жидкость из отсека 15 перетекает через перегородку 13 в отсек 16 емкости 1, где осуществляется ее окончательная очистка. В процессе предварительной очистки жидкости в отсеке 15 концентрация ферромагнитных механических примесей уменьшается по ходу движения жидкости в зазорах между магнитными стержнями 3, расположенными на зигзагообразной части ветви магнитного сепаратора 2. При уменьшении концентрации жидкости вероятность захвата магнитными стержнями ферромагнитных частиц механических примесей снижается. Поэтому в зоне отвода очищенной жидкости в жидкость поступают магнитные стержни 3 сепаратора, прошедшие регенерацию в очистителе 4. Это может быть обеспечено в случае, когда направление движения очищаемой в сепараторе жидкости и направление движения магнитных стержней 3 противоположны. Для этого в зоне отвода очищаемой жидкости между зигзагообразными частями ветви магнитного сепаратора установлены разделительные перегородки 13 и 14. Двигаясь в зазорах между перегородками 13 и 14 в направлении, противоположном движению магнитных стержней 3 патронного магнитного сепаратора, предварительно очищенная в отсеке 15 жидкость очищается дополнительно, обтекая магнитные стержни 3 и проходя в зазорах между магнитными стержнями 3 участка 6, а затем участка 5. Магнитные стержни 3 участков 5 и 6 только что прошли регенерацию в очистителе 4 и не загрязнены осевшими на них механическими примесями. Поэтому эффективность очистки жидкости от механических примесей даже при малой их концентрации в отсеке 16 будет высока. После очистки в отсеке 16 окончательно очищенная жидкость удаляется из емкости 1 через патрубок 11. Для обеспечения эффективной очистки жидкости на первом этапе очистки расстояния между зигзагообразными частями ветви магнитного сепаратора в зоне подачи ее на очистку меньше расстояния между зигзагообразными частями ветви в зоне отвода очищенной жидкости. Кроме того, увеличение расстояния между зигзагообразными участками 5 и 6 бесконечной ветви магнитного сепаратора в зоне отвода очищенной жидкости по сравнению с зоной подачи загрязненной жидкости (участки 7-10), необходимо для размещения разделительных перегородок, формирующих направление движения жидкости в зоне ее окончательной очистки перед отводом. В ряде случаев расстояния между зигзагообразными частями ветви магнитного сепаратора могут быть равны между собой. The contaminated liquid enters the tank 1 through the nozzle 12 and is cleaned, passing sequentially in the gaps between adjacent along the branches, successively located one after the other magnetic rods 3 of the section 10 of the zigzag part of the endless branch of the magnetic separator. Then the liquid is cleaned, passing in the gaps between the magnetic rods 3, each of which is located in different sections 10 and 9 of the zigzag part of the endless branch of the magnetic separator. Then, cleaning is carried out in the gaps between the magnetic rods 3 of section 9, then in the gaps between the magnetic rods 3 located in adjacent sections 9 and 8, then in the gaps between the magnetic rods 3 of section 8, then in the gaps between the magnetic rods 3 located in adjacent sections 7 and 8, then in the gaps between the magnetic rods 3 of section 7. After this, the first cleaning step ends and liquid from compartment 15 flows through the partition 13 into compartment 16 of the container 1, where it is finally cleaned. In the process of preliminary cleaning of the liquid in compartment 15, the concentration of ferromagnetic mechanical impurities decreases along the movement of the liquid in the gaps between the magnetic rods 3 located on the zigzag portion of the branch of the magnetic separator 2. With a decrease in the liquid concentration, the probability that magnetic impurities capture magnetic particles by the magnetic rods decreases. Therefore, in the zone of removal of the purified liquid, the magnetic separator rods 3, which have passed regeneration in the purifier 4, enter the liquid. This can be achieved when the direction of motion of the liquid being cleaned in the separator and the direction of motion of the magnetic rods 3 are opposite. To do this, in the drainage area of the liquid to be cleaned, between the zigzag parts of the magnetic separator branch, separation baffles 13 and 14 are installed. Moving in the gaps between the baffles 13 and 14 in the direction opposite to the movement of the magnetic rods 3 of the cartridge magnetic separator, the liquid previously cleaned in the compartment 15 is further cleaned by flowing around magnetic rods 3 and passing in the gaps between the magnetic rods 3 of section 6 and then section 5. Magnetic rods 3 of sections 5 and 6 have just been regenerated in cleaner 4 and not contaminated by mechanical impurities deposited on them. Therefore, the efficiency of cleaning the liquid from mechanical impurities even at a low concentration in the compartment 16 will be high. After cleaning in compartment 16, the finally purified liquid is removed from the tank 1 through the nozzle 11. To ensure effective cleaning of the liquid at the first stage of cleaning, the distance between the zigzag parts of the magnetic separator branch in the feed zone is less than the distance between the zigzag parts of the branch in the purified liquid outlet. In addition, an increase in the distance between the zigzag sections 5 and 6 of the infinite branch of the magnetic separator in the zone of cleaned liquid discharge compared to the zone of supply of contaminated liquid (sections 7-10) is necessary to place dividing walls that form the direction of movement of the liquid in the zone of its final cleaning before a challenge. In some cases, the distances between the zigzag parts of the branches of the magnetic separator can be equal to each other.
По мере очистки загрязненной жидкости в зазорах между магнитными стержнями 3 участков 5-10 зигзагообразной части бесконечной ветви магнитного сепаратора 2 концентрация ферромагнитных механических примесей в жидкости уменьшается. As the contaminated liquid is cleaned in the gaps between the magnetic rods 3 of sections 5-10 of the zigzag portion of the infinite branch of the magnetic separator 2, the concentration of ferromagnetic solids in the liquid decreases.
Так как направления движения магнитного сепаратора и очищаемой жидкости противоположны, то при поступлении загрязненной жидкости в зону очистки отсека 15 через патрубок 12 загрязненная жидкость начинает контактировать с магнитными стержнями 3, уже загрязненными механическими примесями. Поэтому эффективность жидкости посредством загрязненных стержней не достаточно высока. Для повышения эффективности очистки жидкости посредством загрязненных магнитных стержней расстояния между магнитными стержнями 3, расположенными на соседних ветвях 7-10 бесконечной зигзагообразной ветви магнитного сепаратора, должны уменьшаться по ходу движения магнитного сепаратора 2 и наоборот возрастать по ходу движения очищаемой жидкости. Это объясняется тем, что по ходу движения очищаемой жидкости она начинает контактировать с магнитными стержнями 3, которые еще мало загрязнены после их регенерации в очистителе 4 осевшими на их поверхности механическими примесями и поэтому эффективность этих магнитных стержней достаточно высока. Поэтому расстояния между осями участков зигзагообразной части ветви магнитного сепаратора 2 будут увеличиваться так, что x5 < x4 < x3 < x2 < x1. Соответственно будут увеличиваться расстояния между магнитными стержнями 3 (x5' < x4' < x3' < x2' < x1'), расположенными на соседних участках 5 - 10 зигзагообразной части бесконечной ветви магнитного сепаратора 2. Это приведет к повышению эффективности работы магнитного сепаратора и увеличению надежности конструкции магнитного сепаратора. Since the directions of motion of the magnetic separator and the liquid being cleaned are opposite, when the contaminated liquid enters the cleaning zone of the compartment 15 through the nozzle 12, the contaminated liquid begins to contact the magnetic rods 3, already contaminated with mechanical impurities. Therefore, the efficiency of the fluid through contaminated rods is not high enough. To increase the efficiency of liquid cleaning by means of contaminated magnetic rods, the distances between the magnetic rods 3 located on adjacent branches 7-10 of the infinite zigzag branch of the magnetic separator should decrease along the direction of the magnetic separator 2 and vice versa increase along the direction of the liquid being cleaned. This is explained by the fact that, in the direction of the liquid being cleaned, it begins to come into contact with magnetic rods 3, which are still slightly contaminated after being regenerated in the purifier 4 by mechanical impurities that have settled on their surface, and therefore the effectiveness of these magnetic rods is quite high. Therefore, the distances between the axis of the sections of the zigzag portion of the branches of the magnetic separator 2 will increase so that x5 <x4 <x3 <x2 <x1. Correspondingly, the distances between the magnetic rods 3 (x5 '<x4' <x3 '<x2' <x1 ') located in adjacent sections 5 - 10 of the zigzag part of the infinite branch of the magnetic separator 2 will increase. This will increase the efficiency of the magnetic separator and increase the reliability of the design of the magnetic separator.
Таким образом, изложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения (способа) следующей совокупности условий:
- средство, воплощающее заявленный способ при его осуществлении, предназначено для использования в промышленности, а именно в области машиностроения для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей;
- для заявленного способа в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте изложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов.Thus, the above information indicates the fulfillment when using the claimed invention (method) of the following set of conditions:
- a tool embodying the claimed method in its implementation, is intended for use in industry, namely in the field of engineering for the purification of cutting fluids and other process fluids from mechanical impurities;
- for the claimed method in the form described in the independent clause of the claims, the possibility of its implementation using the means and methods described in the application or known prior to the priority date is confirmed.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "промышленная применимость". Therefore, the claimed invention meets the condition of "industrial applicability".
Claims (1)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99124078A RU2164823C1 (en) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | Device for cleaning liquids from ferromagnetic particles |
| AU14236/01A AU1423601A (en) | 1999-11-02 | 2000-11-02 | Method for cleaning liquids of ferromagnetic particles and device for the implementation thereof |
| PCT/RU2000/000437 WO2001036102A1 (en) | 1999-11-02 | 2000-11-02 | Method for cleaning liquids of ferromagnetic particles and device for the implementation thereof |
| UA2002054476A UA72943C2 (en) | 1999-11-02 | 2000-11-02 | Method and device for cleaning liquids of ferromagnetic particles (variants) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99124078A RU2164823C1 (en) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | Device for cleaning liquids from ferromagnetic particles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2164823C1 true RU2164823C1 (en) | 2001-04-10 |
Family
ID=20227012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99124078A RU2164823C1 (en) | 1999-11-02 | 1999-11-16 | Device for cleaning liquids from ferromagnetic particles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2164823C1 (en) |
-
1999
- 1999-11-16 RU RU99124078A patent/RU2164823C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU765407B2 (en) | Methods and apparatus for purifying air using mixed liquid | |
| RU2164823C1 (en) | Device for cleaning liquids from ferromagnetic particles | |
| US3922152A (en) | Filter | |
| RU2163843C1 (en) | Device for cleaning liquids from ferromagnetic particles | |
| US6638430B2 (en) | Magnetic separator and process for removing ferromagnetic particles from a liquid | |
| RU2163844C1 (en) | Device for cleaning liquids from ferromagnetic particles | |
| RU2163845C1 (en) | Device for cleaning liquids from ferromagnetic particles | |
| RU2165796C1 (en) | Apparatus for removal of ferromagnetic particles from liquids | |
| RU2166998C1 (en) | Device for purification of fluids from ferromagnetic particles | |
| CA1114749A (en) | Apparatus for the treatment of liquids and method for cleaning a layer of fibres in such an apparatus | |
| RU2166997C1 (en) | Device for purification of fluids from ferromagnetic particles | |
| JP2019520210A (en) | Water treatment filter system for exhaust gas recirculation system | |
| US4115262A (en) | Magnetic separator | |
| NO861661L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING DAMAGE-LOADED FLUIDS. | |
| RU2348446C1 (en) | Method of magnetic particles extraction from liquid medium and bulyzhev's magnetic separator for its embodying | |
| RU2165306C1 (en) | Device for cleaning liquids from ferromagnetic particles | |
| RU2165303C1 (en) | Method of cleaning liquids from ferromagnetic particles and device for realization of this method | |
| IT202000009781A1 (en) | METHOD AND GROUP FOR THE REMOVAL OF MICROPLASTICS AND RELATED IMPLANT | |
| AU780530B2 (en) | Low intensity magnetic separator | |
| RU2181630C2 (en) | Device to clean fluid from ferromagnetic particles | |
| KR101162500B1 (en) | Water treatment apparatus | |
| FI101609B (en) | A method for separating solid and / or liquid and / or gaseous particles from a gas stream and an apparatus for carrying out the method | |
| RU2004980C1 (en) | Apparatus for removing ferromagnet particles from fluids | |
| RU2166978C1 (en) | Device for cleaning liquid from ferromagnetic particles | |
| JP3851175B2 (en) | Magnetic separation device and magnetic separation method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071117 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100910 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121117 |