RU2164538C1 - Способ переработки материалов, содержащих платиновые металлы и углеродистый восстановитель - Google Patents
Способ переработки материалов, содержащих платиновые металлы и углеродистый восстановитель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2164538C1 RU2164538C1 RU2000115720A RU2000115720A RU2164538C1 RU 2164538 C1 RU2164538 C1 RU 2164538C1 RU 2000115720 A RU2000115720 A RU 2000115720A RU 2000115720 A RU2000115720 A RU 2000115720A RU 2164538 C1 RU2164538 C1 RU 2164538C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- platinum metals
- reducing agent
- processing
- containing platinum
- concentrate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при извлечении платиновых металлов из твердых полупродуктов переработки сульфидных медно-никелевых руд. Способ переработки твердых материалов, содержащих платиновые металлы и углеродистый восстановитель, включает плавку материала в присутствии сульфата натрия, жидкофазную сульфатизацию, выщелачивание. Причем материал предварительно плавят, сплав гранулируют, измельчают и подвергают окислительному выщелачиванию растворами серной кислоты при атмосферном давлении и аэрации, а затем осуществляют сульфатизацию. В шихту плавки вводят сульфидный никелевый концентрат в количестве 10-20% массы исходного материала. Способ позволяет перерабатывать материалы, основа которых представлена трудновскрываемыми соединениями, и гидрометаллургическими методами получать концентрат платиновых металлов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при извлечении платиновых металлов из твердых полупродуктов переработки сульфидных медно-никелевых руд.
Известен способ (Патент N 2057193 РФ, МПК C 2 B 11/00, 11/02) переработки бедных сульфидных медно-никелевых руд, содержащих платиновые металлы и железо. Способ включает флотационное обогащение измельченной руды; плавку флотоконцентрата с флюсом (карбонатитом) в атмосфере аргона или азота с последующим автоклавным сернокислотным выщелачиванием штейна. В результате получают остаток, содержащий платиновые металлы, и растворы, содержащие цветные металлы и железо.
Данный способ не может быть применен к материалам, в которых металлы находятся в форме окислов, так как при плавке образуется металлизированный сплав, не поддающийся измельчению.
Известен способ (Меретуков М.А., Орлов А.М., "Металлургия благородных металлов". - М.: Металлургия, 1991, с. 238-239) переработки анодного шлама. Шлам состава, %: Cu - 30; Se - 12; Ag - 9; Au - 0,9; Pd+Pt - 77,2 г/т, сплавляют с бисульфатом натрия. Гранулированный спек выщелачивают горячей водой, при этом в раствор переводят сульфаты меди, серебра и натрия. Подсушенный кек выщелачивания плавят в отражательной печи, примеси удаляют из расплава путем окисления воздухом в присутствии флюса - карбоната натрия. Получают содовый шлак и шлак, содержащий окислы цветных металлов, и сплав Доре состава, %: Ag - 86-92; Au - 8-9; Pd+Pt - 0,165-0,189.
Способ не может быть применен для материала, содержащего углеродистый восстановитель, так как при сплавлении материала с бисульфатом натрия образуются сульфиды цветных металлов - водонерастворимые соединения. Кроме того, применение флюса - карбоната натрия на второй стадии пирометаллургического рафинирования, приводит к сильному износу кладки печи содовым шлаком.
Наиболее близким, принятым за прототип, является способ ("Основы металлургии", т. 5. - М.: Металлургия, 1968, с. 347-348) переработки электролитных" шламов, содержащих платиновые металлы. Шламы подвергают кислотной отмывке, а затем гидравлической классификации. Выделенную при этом тонкую фракцию отфильтровывают и подвергают жидкофазной сульфатизации с последующим выщелачиванием. При этом удаляются примеси неблагородных металлов, содержащиеся в исходном материале. Высушенный после сульфатизации, выщелачивания и фильтрации кек шихтуют с углем, карбонатом кальция и бисульфатом натрия и подвергают плавке, в результате которой получают сплав, содержащий более 50% платиновых металлов.
Известный способ не может быть применен к материалам, в которых неблагородные металлы находятся в трудно вскрываемых гидрометаллургическими методами формах (интерметаллические соединения, окислы). Кроме того, содержащиеся в исходном материале кремнезем и углеродистый восстановитель затрудняют процесс фильтрации пульпы, полученной после выщелачивания материала.
Материал, содержащий платиновые металлы и углеродистый восстановитель, является промпродуктом в производстве электролитного никеля, и получается в процессе пооперационной переработки никелевого концентрата от флотационного разделения медно-никелевого файнштейна: окислительного обжига, углетермического восстановления огарка обжига, выщелачивания материала восстановления медистыми сульфатными растворами и растворения оборотной цементной меди.
По данным анализа фаз, основа материала представлена никель(железо-медь)-содержащими оксидами, которые совместно с силикатами и алюмосиликатами образуют нерастворимые соединения. Материал в среднем содержит, %: Ni - 46; Cu - 2,0; Co - 3,0; Fe - 5,0; S - 1,0; C - 15; SiO3 - 6,0; Al2O3 - 4,0; Pd+Pt - 0,15.
Предложен способ переработки твердых материалов, содержащих платиновые металлы, включающий плавку материала в присутствии сульфата натрия (NaHSO4; Na2SO4) и очистку от примесей, отличающийся от прототипа тем, что плавке подвергают материал, содержащий платиновые металлы и углеродистый восстановитель с получением сплава, который гранулируют, измельчают и подвергают очистке от примесей окислительным выщелачиванием растворами серной кислоты при атмосферном давлении и аэрации, а затем осуществляют сульфатизацию. В шихту плавки вводят сульфидный никелевый концентрат в количестве 10-20% массы материала.
Предлагаемый способ позволяет на стадии пирометаллургического рафинирования перевести окислы цветных металлов и железа, содержащихся в материале, в форму сульфидов и металлов за счет их сульфидирования сернистым натрием, образующимся при восстановлении сульфата натрия углеродом материала. Окислы кремния и алюминия переходят в шлаковую фазу. При введении в шихту плавки 10-20% никелевого концентрата обеспечивается получение сульфидно-металлического сплава с содержанием суммы платиновых металлов 1700- 1900 г/т при их количественном извлечении не менее - 97%.
При содержании в шихте концентрата менее 10% степень извлечения драгметаллов в сплав составляет не более 95%. При увеличении доли никелевого концентрата в шихте более 20% получаются сплавы, бедные по содержанию драгметаллов.
Сплав гранулируют и измельчают, с целью получения материала, однородного по крупности, и увеличения реакционной поверхности материала при его последующем выщелачивании.
На стадии серно-кислотного выщелачивания в раствор переводится металлизированная и частично сульфидная фазы сплава. Аэрация пульпы выщелачивания воздухом обеспечивает извлечение в раствор металлического никеля и сцементированной меди с частичным подавлением выделяющегося водорода.
Отфильтрованный остаток выщелачивания подвергают жидкофазной сульфатизации, получают концентрат с содержанием массовой доли платиновых металлов не менее 40%.
Для пояснения описываемого способа приводится принципиальная технологическая схема переработки материала, содержащего платиновые металлы и углеродистый восстановитель (фиг. 1), и пример его осуществления в лабораторном масштабе.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Подсушенный материал смешивают с сульфатом натрия (NaHSO4; Na2SO4) и никелевым сульфидным концентратом. Сульфат натрия в шихту плавки вводят из расчета полного окисления углерода, содержащегося в материале, и получения легкоплавкого шлака. Шихту плавят в окислительной атмосфере при температуре 1200-1300oC. Шлак отделяют и направляют в основное производство меди, сплав подвергают водной грануляции. Грансплав измельчают в шаровой барабанной мельнице, работающей в закрытом цикле с спиральным классификатором, то есть пески классификатора возвращаются на доизмельчение в мельницу. Пульпа слива классификатора направляется на сгущение и фильтрацию.
Выщелачивание измельченного сплава проводят оборотными растворами медно-никелевого производства, содержащими до 500 г/л серной кислоты, с аэрацией пульпы воздухом, при температуре 75-80oC. Растворы направляют на извлечение цветных металлов в основное производство. Остатки выщелачивания после фильтрации перерабатывают методами жидкофазной сульфатизации на концентрат платиновых металлов.
Пример. Подсушенный материал, содержащий 1600 г/т платиновых металлов; 15% углерода; 43% никеля; 2,6% кобальта; 4% железа и 6% кремнезема проплавили с 40% сульфата натрия (Na2SO4) и 10% никелевого концентрата. Плавку вели при температуре ~ 1300oC. После отделения шлакового расплава, сплав отгранулировали и измельчили до крупности - 500 мкм. Извлечение в сплав составило, %: Ni - 98; Co - 94; Fe - 52; платиновых металлов - 97. Далее сплав состава, %: Ni - 75; Co - 3,7; Fe - 2,9; S - 12,5; SiO2 ~ 0,1; Pd+Pt - 0,19 выщелачили раствором с содержанием серной кислоты - 350 г/л при Т:Ж=1:7 и температуре 80oC. Отфильтрованный остаток от выщелачивания подвергли жидкофазной сульфатизации при температуре 290oC, получили концентрат с содержанием массовой доли платиновых металлов - 40% при суммарном извлечении - 95%. Извлечение цветных металлов в растворы выщелачивания составило - 99%.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет переработать материалы, основа которых представлена трудновскрываемыми соединениями (интерметаллиды, окислы) гидрометаллургическими методами получить концентрат платиновых металлов, и растворы цветных металлов, пригодные для переработки в медно-никелевом производстве.
Список литературы
1. Патент N 2057193 РФ, МПК C 22 B 11/00, 11/02.
1. Патент N 2057193 РФ, МПК C 22 B 11/00, 11/02.
2. Меретуков М. А., Орлов А.М. Металлургия благородных металлов. - М.: Металлургия, 1991, с. 238-239.
3. "Основы металлургии", т. 5. - М.: Металлургия, 1968, с. 347-348.
Claims (2)
1. Способ переработки твердых материалов, содержащих платиновые металлы, включающий плавку материала в присутствии сульфата натрия и очистку от примесей, отличающийся тем, что плавке подвергают материал, содержащий платиновые металлы и углеродистый восстановитель с получением сплава, который гранулируют, измельчают и подвергают очистке от примесей окислительным выщелачиванием растворами серной кислоты при атмосферном давлении и аэрации, а затем осуществляют сульфатизацию.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в шихту плавки вводят сульфидный никелевый концентрат в количестве 10-20% массы исходного материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000115720A RU2164538C1 (ru) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | Способ переработки материалов, содержащих платиновые металлы и углеродистый восстановитель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000115720A RU2164538C1 (ru) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | Способ переработки материалов, содержащих платиновые металлы и углеродистый восстановитель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2164538C1 true RU2164538C1 (ru) | 2001-03-27 |
Family
ID=20236376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000115720A RU2164538C1 (ru) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | Способ переработки материалов, содержащих платиновые металлы и углеродистый восстановитель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2164538C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673590C1 (ru) * | 2017-07-12 | 2018-11-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Никелевый штейн" | Способ получения концентрата драгоценных металлов из продуктов переработки руды и вторичного сырья |
RU2755136C1 (ru) * | 2020-12-29 | 2021-09-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа КАНЕКС" | Способ непрерывной плавки кварцевой малосульфидной золотосодержащей руды в печи ванюкова |
CN114410979A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-29 | 山东国大黄金股份有限公司 | 一种多级焙烧处理砷碳金精矿提高金浸出率的方法 |
-
2000
- 2000-06-15 RU RU2000115720A patent/RU2164538C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Основы металлургии. / Под ред.Грейвер Н.С. и др. т.5. - М.; Металлургия, 1968, с.348. * |
Цветные металлы, 1978, N 3, с.8-11. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673590C1 (ru) * | 2017-07-12 | 2018-11-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Никелевый штейн" | Способ получения концентрата драгоценных металлов из продуктов переработки руды и вторичного сырья |
RU2755136C1 (ru) * | 2020-12-29 | 2021-09-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа КАНЕКС" | Способ непрерывной плавки кварцевой малосульфидной золотосодержащей руды в печи ванюкова |
CN114410979A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-29 | 山东国大黄金股份有限公司 | 一种多级焙烧处理砷碳金精矿提高金浸出率的方法 |
CN114410979B (zh) * | 2022-01-14 | 2023-09-12 | 山东国大黄金股份有限公司 | 一种多级焙烧处理砷碳金精矿提高金浸出率的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hait et al. | Processing of copper electrorefining anode slime: a review | |
CN105349791A (zh) | 一种从铁铜锍物料中选择性提取铜的方法 | |
US4442072A (en) | Selective recovery of base metals and precious metals from ores | |
CN101994013A (zh) | 一种铜浮渣的冶炼方法 | |
US5279644A (en) | Fire refining precious metals asay method | |
CN106282568A (zh) | 一种从失效汽车尾气催化剂金属载体中富集铂族金属的方法 | |
RU2164538C1 (ru) | Способ переработки материалов, содержащих платиновые металлы и углеродистый восстановитель | |
CA1218238A (en) | Method of processing sulphide copper and/or sulphide copper-zinc concentrates | |
RU2673590C1 (ru) | Способ получения концентрата драгоценных металлов из продуктов переработки руды и вторичного сырья | |
RU2219264C2 (ru) | Способ переработки концентратов, содержащих цветные и благородные металлы | |
US5439503A (en) | Process for treatment of volcanic igneous rocks to recover gold, silver and platinum | |
CN1132946C (zh) | 贵金属熔炼渣湿法冶金工艺 | |
Randhawa et al. | Characteristics and processing of copper refinery anode slime | |
Mirzanova et al. | Technology for processing industrial waste containing non-ferrous metals | |
CN112226619A (zh) | 一种通过造锍熔炼捕收氰化渣中金银方法 | |
JPS6348929B2 (ru) | ||
RU2153014C1 (ru) | Способ переработки хлоридного шлака, содержащего благородные металлы | |
RU2308495C1 (ru) | Способ переработки концентратов, содержащих благородные металлы и сульфиды | |
RU2321648C1 (ru) | Способ извлечения золота из арсенопиритных концентратов | |
CA2565643C (en) | Operation method of copper smelting | |
SU1098968A1 (ru) | Способ обеднени шлаков медного и медно-никелевого производств | |
RU2150521C1 (ru) | Способ переработки хлоридного шлака, содержащего благородные металлы | |
Moore | Recycling of non-ferrous metals | |
RU2221065C2 (ru) | Способ переработки окисленных никель-кобальтовых руд | |
RU2432408C1 (ru) | Способ извлечения золота из отходов электронного лома |