RU2164467C1 - Method for preparation of planks to their natural drying - Google Patents
Method for preparation of planks to their natural drying Download PDFInfo
- Publication number
- RU2164467C1 RU2164467C1 RU2000117646A RU2000117646A RU2164467C1 RU 2164467 C1 RU2164467 C1 RU 2164467C1 RU 2000117646 A RU2000117646 A RU 2000117646A RU 2000117646 A RU2000117646 A RU 2000117646A RU 2164467 C1 RU2164467 C1 RU 2164467C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- boards
- wood
- board
- planks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии подготовки досок для их естественной сушки и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях при производстве досок, мебели, домов и т.д. Известен способ подготовки досок для их естественной сушки, в котором для предупреждения растрескивания закрывают (закрашивают) торцы досок масляной краской или несколько раз пропитывают горячей олифой или битумом. Если доска отличается повышенной влажностью, то в известном способе торец просушивают пламенем паяльной лампы, а уже потом закрывают (закрашивают). Далее подготовленные таким образом доски (т.е. доски с закрытыми торцами) сушат методом естественной сушки под влиянием атмосферного циркулирующего воздуха, испаряющего влагу из древесины доски, или в закрытых помещениях с регулируемым состоянием воздуха посредством управляемого воздухообмена [Буриков В.Г., Власов В.Н. Домовая резьба, М., Нива России совместно с компанией "Евразийский регион", 1993, с. 66]. The invention relates to a technology for the preparation of boards for their natural drying and can be used at woodworking enterprises in the manufacture of boards, furniture, houses, etc. A known method of preparing boards for their natural drying, in which to prevent cracking close (paint over) the ends of the boards with oil paint or several times soaked in hot linseed oil or bitumen. If the board is characterized by high humidity, then in the known method, the end face is dried with a blowtorch flame, and only then is it closed (painted over). Further, the boards thus prepared (that is, boards with closed ends) are dried by natural drying under the influence of atmospheric circulating air that evaporates moisture from the wood of the board, or in closed rooms with a controlled state of air through controlled air exchange [Burikov VG, Vlasov V.N. House carving, M., Niva of Russia together with the company "Eurasian region", 1993, p. 66].
В известном способе решается частная узкая задача по защите от трещин торцов досок. Известный способ не решает задачи по защите досок от трещин, которые образуются в пластях доски. Известный способ по аналогу не позволяет существенно повысить эффективность сушки досок естественным способом и устранить все его основные недостатки, такие как большая продолжительность сушки, малая глубина отбора влаги, гигроскопичность высушенной древесины и подверженность досок растрескиванию в процессе сушки и в ходе эксплуатации. In the known method solves a particular narrow problem of protecting against cracking the ends of the boards. The known method does not solve the problem of protecting the boards from cracks that form in the board. The known method by analogy does not significantly increase the efficiency of drying boards in a natural way and eliminate all its main disadvantages, such as a long drying time, a small depth of moisture extraction, hygroscopicity of dried wood and the susceptibility of boards to cracking during drying and during operation.
Наиболее близким к изобретению является способ подготовки досок для их дальнейшей естественной сушки, в котором торцы досок покрывают нагретыми битумными, смоляными или парафиновыми замазками. Далее сушку подготовленных таким образом досок осуществляют способом естественной сушки под влиянием атмосферного циркулирующего воздуха, испаряющего влагу из древесины, или в закрытых помещениях с регулируемым состоянием воздуха посредством управляемого воздухообмена. Покрытие торцов досок нагретым битумом, смоляными или парафиновыми замазками в известном способе по прототипу малоэффективно для решения поставленных конкретных задач при сушке досок. Так, использование битумных, смоляных или парафиновых замазок (и особенно в нагретом состоянии) приводят к практически полному перекрытию длинных, продольных капилляров доски, выходящих на закрываемые торцы. Полное перекрытие капилляров с одной из сторон, а длинных капилляров с двух сторон, приводит к уменьшению скорости выхода влаги из этих капилляров через ряд мелких капилляров, выходящих на пласти, т.е. приводит к увеличению времени сушки самой древесины досок. При этом выход влаги через пласти досок осуществляется неравномерно. Неравномерность выхода влаги по площадям пластей обуславливает создание локальных напряженностей в самих пластях досок в процессе их сушки. Это в свою очередь является причиной образования трещин в пластях доски. Следовательно, в известном способе по прототипу решается также частная узкая задача по защите торцов досок, и не решается задача защиты от трещин, образующихся в пластях досок [Кречетов И.В. Сушка древесины, М., 1977, с. 403]. Closest to the invention is a method of preparing boards for their further natural drying, in which the ends of the boards are covered with heated bituminous, resin or paraffin putties. Further, the boards thus prepared are dried by the method of natural drying under the influence of atmospheric circulating air that evaporates moisture from the wood, or in enclosed spaces with a controlled state of air through controlled air exchange. Coating the ends of the boards with heated bitumen, resin or paraffin putties in the known method according to the prototype is ineffective for solving specific tasks when drying boards. Thus, the use of bituminous, resin or paraffin putties (and especially in the heated state) leads to almost complete overlap of the long, longitudinal capillaries of the board facing the closed ends. The complete overlap of capillaries on one side, and long capillaries on both sides, leads to a decrease in the rate of moisture exit from these capillaries through a series of small capillaries emerging on the face, i.e. leads to an increase in the drying time of the wood boards themselves. In this case, the exit of moisture through the planks is uneven. The non-uniformity of the moisture output over the areas of the layers causes the creation of local tensions in the layers themselves of the boards during their drying. This, in turn, causes cracking in the board. Therefore, in the known method of the prototype also solves a particular narrow task to protect the ends of the boards, and does not solve the problem of protection from cracks formed in the layers of the boards [I. Krechetov Drying of wood, M., 1977, p. 403].
Так, при сушке, в частности сердцевинных досок в их пластях, в результате неравномерной напряженности, возникают дифференциальные усилия, приложенные к центральным линиям пластей доски, что в подавляющем большинстве приводит к трещине и разрыву доски по центральным линиям пластей. Следовательно, закрытие торцов не защищает сердцевинную доску от центральной и других трещин в пластях. So, when drying, in particular, the core boards in their layers, as a result of uneven tension, differential forces are applied to the center lines of the board's plates, which overwhelmingly leads to cracking and tearing of the board along the center lines of the sheets. Therefore, closing the ends does not protect the core board from central and other cracks in the formations.
Известный способ по прототипу не позволяет существенно повысить эффективность сушки досок естественным способом и устранить его основные недостатки, такие как большая продолжительность сушки, малая глубина отбора влаги, гигроскопичность высушенной древесины досок и подверженность досок растрескиванию в процессе сушки и в ходе эксплуатации. Так, время сушки досок хвойных пород толщиной до 25 мм и влажностью до 18 - 20% при естественной сушке в августе, сентябре составляет 25 - 35 дней. The known method of the prototype does not significantly increase the efficiency of drying boards in a natural way and eliminate its main disadvantages, such as a long drying time, a small depth of moisture extraction, hygroscopicity of dried wood boards and the susceptibility of boards to cracking during drying and during operation. So, the drying time of coniferous boards up to 25 mm thick and humidity up to 18 - 20% with natural drying in August, September is 25 - 35 days.
Конечная влажность высушенной естественным способом древесины досок зависит от равновесного состояния окружающего доски воздуха и может достигать влажности не менее 16 - 20% для России и стран СНГ, на юге не менее 12 - 15% [3] . Без досушивания в камерах тепловыми методами эти доски не пригодны для изготовления изделий, используемых внутри отапливаемых помещений. The final humidity of the naturally dried wood of the boards depends on the equilibrium state of the surrounding air board and can reach a humidity of at least 16 - 20% for Russia and the CIS countries, in the south at least 12 - 15% [3]. Without drying in the chambers by thermal methods, these boards are not suitable for the manufacture of products used inside heated rooms.
Доски, высушенные по прототипу естественным способом, а также доски, далее досушенные в камерах тепловыми методами, обладают нежелательным свойством - гигроскопичностью, т.е. эти доски обладают способностью впитывать из воздуха влагу, находящуюся в воздухе в виде водяных паров. Boards dried according to the prototype in a natural way, as well as boards further dried in the chambers by thermal methods, have an undesirable property - hygroscopicity, i.e. these boards have the ability to absorb moisture in the air in the form of water vapor.
В основу изобретения положена задача разработать способ подготовки досок для их естественной сушки, в котором дополнительно к торцам закрывают части пластей досок, торцы и части пластей досок закрывают водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной доски, при этом на пласти досок водное эмульсионное вещество, обладающее адгезией с сырой древесиной доски, наносят в виде полос, проходящих над сердцевинной в каждой пласти, чем и обеспечивают перераспределение выхода влаги через пласти (их закрытые и открытые части), грани и торцы досок. The basis of the invention is the task of developing a method for preparing boards for their natural drying, in which, in addition to the ends, parts of the boards are closed, the ends and parts of the boards are covered with an aqueous emulsion substance having adhesion with the raw wood of the board, while an aqueous emulsion substance is coated on the board surface, adhesion with raw wood, the boards are applied in the form of strips passing over the core in each formation, which ensures the redistribution of moisture output through the formation (their closed and open parts), Rani and the ends of boards.
В результате перераспределения выхода влаги из досок обеспечивают решение следующих практических задач: сокращение времени сушки, повышение глубины отбора влаги, исключение всех видов трещин на пластях, торцах и кромках досок, достижение негигроскопичности древесины. As a result of the redistribution of the moisture output from the boards, the following practical problems are solved: shortening the drying time, increasing the moisture extraction depth, eliminating all types of cracks on the sheets, ends and edges of the boards, achieving non-hygroscopicity of the wood.
Поставленная задача решается тем, что предлагается способ подготовки досок для их естественной сушки, в котором закрывают торцы досок, дополнительно к торцам закрывают части пластей досок, при этом торцы и части пластей досок закрывают водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной доски, причем на пласти досок водное эмульсионное вещество, обладающее адгезией с сырой древесиной доски, наносят в виде полос, проходящих над сердцевиной каждой пласти от торца до торца. The problem is solved by the fact that a method of preparing boards for their natural drying is proposed, in which the ends of the boards are closed, in addition to the ends, parts of the boards are closed, while the ends and parts of the boards are closed with an aqueous emulsion substance having adhesion to the raw wood of the board, and plastic boards, an aqueous emulsion substance having adhesion to raw wood of a board is applied in the form of strips extending over the core of each layer from end to end.
В качестве водного эмульсионного вещества, обладающего адгезией с сырой древесиной доски, могут быть использованы клей на водной основе эмульсионного типа, лак на водной основе эмульсионного типа, краска на водной основе эмульсионного типа и т.п. As an aqueous emulsion substance having adhesion to raw wood of a board, water-based glue of the emulsion type, water-based emulsion-type varnish, water-based emulsion-type paint and the like can be used.
Механизм сброса влаги из подготовленной по данному способу доски отличается от механизма сброса влаги в способе по прототипу. Так, в высушиваемой доске с торцами предварительно закрытыми водным, эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной доски, происходит перераспределение выводимой из нее влаги. Большая часть влаги выводится через незакрытые части пластей доски и граней доски. Существенно уменьшается выход влаги через закрытые торцы и закрытые части пластей доски. Причем за счет коллоидности и смачиваемости водного эмульсионного вещества, покрывающего торцы и части пластей доски, незначительный выход влаги из них осуществляется равномерно по всей закрытой площади доски. Несмотря на значительное сокращение выхода влаги через закрытые площади доски, за счет перераспределения выхода влаги через части пластей и грани доски и за счет большей площади (в сравнении с площадью торцов) открытых участков доски, суммарная скорость сброса влаги из доски увеличивается, чем и объясняется ускорение сушки по данному способу и сокращение времени сушки. The moisture release mechanism from the board prepared by this method differs from the moisture release mechanism in the prototype method. So, in a dried board with ends pre-closed with an aqueous, emulsion substance that has adhesion with raw wood, there is a redistribution of moisture removed from it. Most of the moisture is removed through the unclosed portions of the board and board faces. Significantly decreases the yield of moisture through the closed ends and the closed parts of the board. Moreover, due to the colloidity and wettability of the aqueous emulsion substance covering the ends and parts of the board layers, an insignificant release of moisture from them is carried out uniformly over the entire closed area of the board. Despite a significant reduction in the moisture output through the closed areas of the board, due to the redistribution of the moisture output through parts of the plates and the edges of the board and due to the larger area (in comparison with the area of the ends) of the open sections of the board, the total rate of moisture release from the board increases, which explains the acceleration drying by this method and reducing drying time.
Организованный таким образом выход влаги через части пластей доски обеспечивает равномерное распределение напряженности в пластях досок, в том числе сердцевинных, снимает локальные напряженности в пластях доски и защищает доску от центральных и других видов трещин. Увеличенный объем сброса воды за счет капилляров, выходящих из пластей и граней доски приводит к разрушению крупных продольных капилляров (к разрыву их по длине), проходящих вдоль доски. Причем разрушение этих капилляров за счет отбора жидкости из них происходит практически одновременно и по всей длине капилляров и, следовательно, по всей длине доски. Organized in this way, the release of moisture through parts of the board planks provides an even distribution of tension in the board planks, including core ones, relieves local tensions in the board planks and protects the board from central and other types of cracks. The increased volume of water discharge due to capillaries emerging from the layers and faces of the board leads to the destruction of large longitudinal capillaries (to break them in length), passing along the board. Moreover, the destruction of these capillaries due to the selection of liquid from them occurs almost simultaneously along the entire length of the capillaries and, therefore, along the entire length of the board.
Гигроскопичность досок (древесины досок) объясняется капиллярной конденсацией. При этом из воздуха водяные пары абсорбируются в древесине с образованием в ее капиллярах менисков жидкости. Понижение давления водяного пара над вогнутой поверхностью мениска обусловливает конденсацию водяного пара в капиллярах. Этим и объясняется гигроскопичность древесины доски. При данном способе подготовки досок по изобретению и их дальнейшей естественной сушки происходит разрушение капилляров по всей длине доски. При этом происходит разрушение условий для капиллярной конденсации водяных паров жидкости, следовательно, полностью снимаются условия для гигроскопичности досок по данному способу. The hygroscopicity of boards (plank wood) is explained by capillary condensation. In this case, water vapor is absorbed from the air in the wood with the formation of liquid menisci in its capillaries. The decrease in water vapor pressure over the concave surface of the meniscus causes condensation of water vapor in the capillaries. This explains the hygroscopicity of wood planks. With this method of preparing the boards according to the invention and their further natural drying, the capillaries are destroyed along the entire length of the board. In this case, the conditions for the capillary condensation of water vapor of the liquid are destroyed, therefore, the conditions for the hygroscopicity of the boards by this method are completely removed.
Предлагаемый по изобретению способ имеет преимущество для сердцевинных досок, в пластях которых при сушке в результате неравномерной напряженности в пластях возникают дифференциальные усилия, приводящие к трещине и разрыву доски. The method according to the invention has an advantage for core boards, in the planks of which, upon drying as a result of uneven tension in the planks, differential forces arise, leading to cracking and rupture of the plank.
Реализация способа может быть проиллюстрирована на чертеже, изображающем отдельную сердцевинную доску, подготовленную для естественной сушки, где 1 и 2 - торцы сердцевинной доски; 3 и 4 - пласти доски; 5 - полоса на верхней пласти, закрываемая водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной доски, и проходящая над сердцевинной 6; 7 - неразрезанные годовые кольца; 8 и 9 - линии, определяющие ширину закрытия полосы 5. Полоса 10 на нижней пласти показана пунктирными линиями 11 и 12. The implementation of the method can be illustrated in the drawing, depicting a separate core board prepared for natural drying, where 1 and 2 are the ends of the core board; 3 and 4 - plasti boards; 5 - a strip on the upper layer, covered by an aqueous emulsion substance having adhesion with raw wood of the board, and passing over the core 6; 7 - uncut annual rings; 8 and 9 are lines defining the closing width of strip 5. Strip 10 on the lower face is shown by dashed lines 11 and 12.
Способ по данному изобретению осуществляют следующим образом. В качестве водного эмульсионного вещества, обладающего адгезией с сырой древесиной доски, могут быть использованы водоэмульсионный клей типа ПВА (поливинилацетатный) водо-эмульсионный лак типа ВД-АК-1101 (на основе акриловой дисперсии) или водоэмульсионная краска типа ВД-ВА-224 [Савиных В.П. Умельцу о поделочных материалах. Мн.: Полымя, 1997, с. 309]. The method according to this invention is as follows. As an aqueous emulsion substance having adhesion with raw wood, boards can be used as a water-based adhesive like PVA (polyvinyl acetate), a water-based emulsion varnish of the type VD-AK-1101 (based on acrylic dispersion) or a water-based emulsion paint of the type VD-VA-224 [Savinykh V.P. Craftsman about ornamental materials. Mn .: Polymya, 1997, p. 309].
В высушиваемой доске, предварительно перед естественной сушкой, закрывают (закрашивают) торцы 1 и 2 клеем типа ПВА, лаком типа ВД-АК-1101 или краской типа ВД-ВА-224. Одновременно клеем типа ПВА, лаком типа ВД-АК-1101 или краской типа ВД-ВА-224 непосредственно над сердцевинной 6 на пласти 3 закрывают полосу 5 длиною от торца 1 и до торца 2. Ширина полосы 5 ограничена линиями 8 и 9 и по ширине равна ширине площади неразрезанных годовых колец 7 пласти 3. In the board to be dried, prior to natural drying, the ends 1 and 2 are closed (painted over) with PVA glue, VD-AK-1101 varnish or VD-VA-224 paint. At the same time, glue of type PVA, varnish of type VD-AK-1101 or paint of type VD-VA-224 directly above the core 6 on layer 3 covers a strip 5 of length from end 1 to end 2. The width of strip 5 is limited by lines 8 and 9 and the width equal to the area width of uncut annual rings 7 face 3.
Аналогично на пласти клеем типа ПВА, лаком типа ВД-АК-1101 или краской типа ВД-ВА-224 закрывают полосу 10 на пласти 4 доски. Ширина полосы 10 ограничена линиями 8 и 9 и равна ширине площади неразрезанных годовых колец 7, пласти 4 и длиной от торца 1 до торца 2. Similarly, on the face with adhesive like PVA, varnish like VD-AK-1101 or paint like VD-VA-224, cover strip 10 on the face 4 of the board. The width of strip 10 is limited by lines 8 and 9 and is equal to the width of the area of uncut annual rings 7, face 4 and a length from end 1 to end 2.
Далее, подготовленную доску, т.е. с закрытыми торцами и закрытыми частями пластей, сушат с использованием способа естественной сушки, например в закрытых помещениях с регулируемым состоянием параметров воздуха с использованием вентиляции. Next, the prepared board, i.e. with closed ends and closed parts of the layers, dried using the method of natural drying, for example in closed rooms with an adjustable state of air parameters using ventilation.
Испытания описанного способа подготовки досок и их сушка естественным способом проведены на следующих породах древесины: сосна, ель, дуб, лиственница, клен и кедр. Достигнутая в процессе подготовки и дальнейшей естественной сушки влажность на всех перечисленных породах не превышала 6%. Доски, подготовленные по данному способу и далее высушенные естественным способом, негигроскопичны. Эти доски в течение всей жизни эксплуатации (при нормальных условиях эксплуатации) не впитывает влагу из окружающего воздуха, а только могут сбрасывать ту незначительную оставшуюся часть влаги. Это в свою очередь обеспечивает максимальную глубину отбора влаги из древесины, которая практически достигает не выше 6%. Причем испытания на отсутствие гигроскопичности высушенных сердцевинных досок проводилось весовым способом, т.е. путем контроля изменения (уменьшения) веса контролируемого образца доски. Испытания на отсутствие гигроскопичности проводились на досках в течение 8 лет. Испытания подтвердили полное отсутствие гигроскопичности высушенной древесины досок по данному способу. Tests of the described method of preparation of boards and their drying in a natural way were carried out on the following species of wood: pine, spruce, oak, larch, maple and cedar. The moisture content achieved during the preparation and further natural drying on all of the listed rocks did not exceed 6%. Boards prepared by this method and then dried naturally are non-hygroscopic. These boards throughout the life of operation (under normal conditions of use) do not absorb moisture from the surrounding air, but can only discharge that small remaining part of the moisture. This in turn provides the maximum depth of moisture extraction from wood, which practically reaches no more than 6%. Moreover, the tests for the lack of hygroscopicity of the dried core boards were carried out by the gravimetric method, i.e. by controlling the change (decrease) in the weight of the controlled sample board. Tests for the lack of hygroscopicity were carried out on the boards for 8 years. Tests confirmed the complete absence of hygroscopicity of the dried wood of the boards in this method.
Время сушки досок по всем вышеперечисленным породам было в 2-4 раза меньшим в сравнении со способом по прототипу. Все перечисленные технологические приемы (процессы) подготовки доски для дальнейшей естественной сушки и обеспечивающие решение поставленных задач в данном изобретении легко поддаются механизации, автоматизации и автоматическому контролю. Это в свою очередь обеспечивает возможность широкого промышленного внедрения предложенного способа. The drying time of boards in all of the above breeds was 2-4 times less in comparison with the method of the prototype. All of the above technological methods (processes) for preparing the board for further natural drying and providing a solution to the tasks in this invention are easily mechanized, automated, and automatically controlled. This in turn provides the possibility of wide industrial implementation of the proposed method.
Источники информации. Sources of information.
1. Буриков В.Г., Власов В.Н. Домовая резьба - М.: Нива России совместно с Компанией "Евразийский регион", 1993, с. 66
2. Кречетов И. В. Сушка древесины. Изд. 4-е перераб. и дополн. - М.: 1977, с. 403.1. Burikov V.G., Vlasov V.N. House carving - M .: Niva of Russia together with the Eurasian Region Company, 1993, p. 66
2. Krechetov IV. Drying of wood. Ed. 4th rev. and add. - M.: 1977, p. 403.
3. Штерн Х.А. Столярно-плотничные работы: Справ, пособ. Пер. с лат. Б.П. Дементьева; под ред. В.А.Неелова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1993, с. 30. 3. Stern H.A. Joinery and carpentry: Ref. Per. with lat. B.P. Dementieva; under the editorship of V.A. Neelova. - 2nd ed., Revised. and add. - M.: Stroyizdat, 1993, p. thirty.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000117646A RU2164467C1 (en) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | Method for preparation of planks to their natural drying |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000117646A RU2164467C1 (en) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | Method for preparation of planks to their natural drying |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2164467C1 true RU2164467C1 (en) | 2001-03-27 |
Family
ID=20237317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000117646A RU2164467C1 (en) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | Method for preparation of planks to their natural drying |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2164467C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003050463A1 (en) * | 2001-12-13 | 2003-06-19 | Lifshits, Mihail Valerevich | Method for drying boards |
-
2000
- 2000-07-06 RU RU2000117646A patent/RU2164467C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КРЕЧЕТОВ И.В. Сушка древесины. - М.: Лесная пром-ть, 1977, с.403. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003050463A1 (en) * | 2001-12-13 | 2003-06-19 | Lifshits, Mihail Valerevich | Method for drying boards |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bergman | Drying and control of moisture content and dimensional changes | |
| Kollmann et al. | Principles of wood science and technology: II wood based materials | |
| Rasmussen | Dry kiln operator's manual | |
| CN107880708A (en) | A kind of water-fast durable fireproof wood and preparation method thereof | |
| US10695945B2 (en) | Methods of treatment of laminated timber | |
| FI120675B (en) | Method for pressure impregnation of wood or wood products with water glass containing wood preservative and pressure impregnated wood or wood product | |
| Knapic et al. | Natural durability assessment of thermo-modified young wood of eucalyptus | |
| Fogel et al. | Mold performance of some construction products with and without borates. | |
| RU2164467C1 (en) | Method for preparation of planks to their natural drying | |
| Longwood | Present and potential commercial timbers of the Caribbean: with special reference to the West Indies, the Guianas, and British Honduras | |
| Viitanen | Factors affecting mould growth on kiln dried wood | |
| RU2164466C1 (en) | Method for preparation of planks to their natural drying | |
| RU2164468C1 (en) | Method for preparation of planks to their natural drying | |
| Cassens | Exterior wood in the south: selection, applications, and finishes | |
| Vukas et al. | Heat treated wood | |
| Mitchell | How PEG helps the hobbyist who works with wood | |
| Cheng | Reducing the surface checking of deck-boards exposed to natural weathering: effects of wood species and surface profiling | |
| Pelit | Colour characteristics of densified and thermally post-treated beech and pine woods | |
| RU2665929C1 (en) | Method of treating wood, wood product and use | |
| AU2021105684A4 (en) | Method of forming a treated timber laminate | |
| JP2023507811A (en) | How to improve the durability and weather resistance of wood by engineering layers | |
| RU2216443C1 (en) | Method of wood preparation for drying | |
| Eckelman | Forestry & Natural Resources | |
| Walters | Selecting Lumber | |
| Care | Exterior Trim and Millwork 12–19 Finished Flooring 12–19 Interior Finish 12–19 Plastering 12–19 References 12–20 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100707 |