RU2163351C2 - Thickness measuring device - Google Patents
Thickness measuring device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2163351C2 RU2163351C2 RU99106030A RU99106030A RU2163351C2 RU 2163351 C2 RU2163351 C2 RU 2163351C2 RU 99106030 A RU99106030 A RU 99106030A RU 99106030 A RU99106030 A RU 99106030A RU 2163351 C2 RU2163351 C2 RU 2163351C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- input
- output
- meter
- delay circuit
- unit
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов ультразвуковым методом и может быть использовано в машиностроительной и металлургической промышленности. The invention relates to the field of non-destructive testing of materials by the ultrasonic method and can be used in the engineering and metallurgical industries.
Известны безэталонные ультразвуковые толщиномеры, производящие измерение толщины изделий методом сквозного прозвучивания, например авторское свидетельство СССР N 1481595, кл. G 01 В 17/02, 1989, БИ N 19. Недостатком таких устройств является наличие ванны для обеспечения двустороннего акустического контакта. Known standardless ultrasonic thickness gauges that measure the thickness of products by the method of through sounding, for example, the copyright certificate of the USSR N 1481595, class. G 01 B 17/02, 1989, BI N 19. The disadvantage of such devices is the presence of a bath to provide two-way acoustic contact.
Известны эхоимпульсные толщиномеры, например: патент на изобретение СССР N 2034236, 1995, БИ N 12, авторское свидетельство СССР N 629806, 1987, БИ N 36 и из книги Королев М.В. Эхоимпульсные толщиномеры, - М.: Машиностроение, 1980, с. 79-85, которые измеряют толщину при помощи излучения в изделие продольных волн и приема сигнала, отраженного от дна изделия. Эти приборы используют раздельно-совмещенные преобразователи для измерения эхометодом малых толщин изделий. Недостатками известных устройств являются: зависимость показаний от качества акустического контакта и сложность процедуры настройки на материал контролируемого изделия. Echo-pulse thickness gauges are known, for example: patent for invention of the USSR N 2034236, 1995, BI N 12, USSR copyright certificate N 629806, 1987, BI N 36 and from the book Korolev M.V. Echo-pulse thickness gauges, - M.: Mechanical Engineering, 1980, p. 79-85, which measure the thickness by emitting longitudinal waves into the article and receiving a signal reflected from the bottom of the article. These instruments use separately-combined transducers for measuring small thicknesses with an echo method. The disadvantages of the known devices are: the dependence of the readings on the quality of the acoustic contact and the complexity of the setup procedure for the material of the controlled product.
На фиг. 1 показана временная последовательность прихода сигналов на приемный преобразователь при измерении толщины эхометодом, где 1 - зондирующий импульс, 2 - импульс от передней грани, 3 - первый донный импульс, 4 - второй донный импульс, 5 - импульс переотражения в призме преобразователя, tзад - время задержки в призме, tизм - измеряемый временной интервал, линией показан уровень, по которому производится измерение временного интервала. Толщина измеренного изделия вычисляется по формуле H = tизм·C/2, где C - скорость упругих волн в материале контролируемого изделия. Видно, что измеряемый временной интервал зависит от амплитуды донного сигнала. Амплитуда донного сигнала изменяется в зависимости от толщины измеряемого изделия вследствие расхождения и затухания упругих волн, поэтому коэффициент усиления усилителя изменяют таким образом, чтобы скомпенсировать изменение амплитуды. Кривая изменения коэффициента усиления называется временной регулировкой чувствительности (ВРЧ) и настраивается для каждого конкретного изделия по образцам, выполненным из того же материала. Например, в Руководстве по эксплуатации Щ02.787.011 РЭ толщиномера ультразвукового УТ - 93П. Причем толщина образцов должна перекрывать диапазон измеряемых толщин. Кроме этого, амплитуда принимаемого сигнала зависит от качества акустического контакта, который обусловлен шероховатостью поверхности измеряемого изделия, иммерсионным слоем и усилием прижима датчика к поверхности.In FIG. 1 shows the time sequence of arrival of signals to the receiving transducer when measuring the thickness by the echo method, where 1 is the probe pulse, 2 is the pulse from the front face, 3 is the first bottom pulse, 4 is the second bottom pulse, 5 is the rereflection pulse in the transducer prism, t ass - the delay time in the prism, t ISM is the measured time interval, the line shows the level at which the time interval is measured. The thickness of the measured product is calculated by the formula H = t ISM · C / 2, where C is the speed of elastic waves in the material of the controlled product. It can be seen that the measured time interval depends on the amplitude of the bottom signal. The amplitude of the bottom signal varies depending on the thickness of the measured product due to the divergence and attenuation of the elastic waves, so the gain of the amplifier is changed so as to compensate for the change in amplitude. The gain curve is called the temporal sensitivity adjustment (TLC) and is adjusted for each specific product based on samples made of the same material. For example, in the Operation Guide Щ02.787.011 РЭ thickness gauge of ultrasonic УТ - 93П. Moreover, the thickness of the samples should cover the range of measured thicknesses. In addition, the amplitude of the received signal depends on the quality of the acoustic contact, which is due to the roughness of the surface of the measured product, the immersion layer and the force of pressing the sensor to the surface.
Недостатком таких устройств измерения толщины является тот факт, что не учитывается влияние качества акустического контакта и для правильной настройки прибора необходим набор образцов в диапазоне измеряемых толщин из того же материала, что и контролируемое изделие. При работе на шероховатой поверхности сигнал от поверхности (2) может превысить уровень фиксации и сбить показания прибора. В качестве ближайшего аналога выбран эхоимпульсный толщиномер, описанный в книге Королева М.В. Эхоимпульсные толщиномеры, указанной выше, который содержит последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов, пьезоэлектрический преобразователь, подключенный к входу усилителя, выход которого соединен с одним входом временного селектора полезных сигналов, другой вход которого соединен с синхронизатором, а выход - с нормализатором амплитуд сигналов, связанным с измерителем временных интервалов, выход которого является выходом устройства. Следует отметить, что ближайшему аналогу свойственны те же недостатки, что и иным, описанные выше. The disadvantage of such devices for measuring thickness is the fact that the influence of the quality of the acoustic contact is not taken into account and for the correct setup of the device, a set of samples in the range of measured thicknesses from the same material as the controlled product is required. When working on a rough surface, the signal from the surface (2) can exceed the level of fixation and knock down the readings of the device. The echo-pulse thickness gauge described in the book Koroleva MV was chosen as the closest analogue. The echo-pulse thickness gauges specified above, which contains a synchronizer, a probe pulse generator, a piezoelectric transducer connected to an amplifier input, the output of which is connected to one input of a temporary useful signal selector, the other input of which is connected to a synchronizer, and the output to a signal amplitude normalizer, associated with a time slot meter, the output of which is the output of the device. It should be noted that the closest analogue has the same disadvantages as the others described above.
Целью изобретения является повышение точности измерений за счет исключения влияния качества акустического контакта и упрощение процедуры настройки устройства. The aim of the invention is to improve the accuracy of measurements by eliminating the influence of the quality of the acoustic contact and simplifying the setup procedure of the device.
Поставленная цель достигается тем, что устройство производит измерение временного интервала не по фиксированному уровню, а по уровню, отсчитываемому от максимальной амплитуды измеряемого сигнала. Тем самым исключается зависимость влияния амплитуды сигнала на измерение временного интервала. Кроме этого, для настройки устройства, измеряющего временной интервал описанным образом, не требуются образцы материалов в диапазоне измеряемых толщин. Для работы по шероховатой поверхности устройство снабжено регулируемой кривой маскирования, позволяющей замаскировать сигнал от поверхности. This goal is achieved by the fact that the device measures the time interval not by a fixed level, but by a level counted from the maximum amplitude of the measured signal. This eliminates the dependence of the amplitude of the signal on the measurement of the time interval. In addition, to configure a device that measures the time interval in the described manner, samples of materials in the range of measured thicknesses are not required. To work on a rough surface, the device is equipped with an adjustable masking curve, which allows masking the signal from the surface.
На фиг. 2 изображена структурная схема предлагаемого устройства. In FIG. 2 shows a structural diagram of the proposed device.
Устройство содержит последовательно соединенные генератор зондирующих импульсов 1, пьезоэлектрический преобразователь 2, логарифмический усилитель 3, нормализатор 4 (в качестве нормализатора использован компаратор), временной селектор 5, измеритель временных интервалов 6 и устройство управления и вычисления 7, причем выход генератора опорной частоты 8 подсоединен одновременно ко второму входу измерителя временных интервалов 6 и ко входу схемы задержки 9, цифроаналоговый преобразователь 10 и индикатор 11. Причем первый выход устройства управления и вычисления 7 соединен со входом генератора зондирующих импульсов 1 и с третьим входом измерителя временных интервалов 6, второй выход - со вторым входом схемы задержки 9, третий выход - со входом цифроаналогового преобразователя 10, а четвертый выход - с индикатором 11. Выход схемы задержки 9 подключен ко второму входу временного селектора 5, а выход цифроаналогового преобразователя 10 - ко второму входу нормализатора 4. Устройство работает следующим образом. The device contains a series-connected probe pulse generator 1, a
Настройка устройства на используемый датчик производится на встроенном эталонном образце 12 с известной скоростью распространения продольных волн и известной толщиной. При этом в устройстве управления и вычисления 7 сохраняются данные о задержке в призме преобразователя (tзад) и кривая маскирования. Значение скорости распространения продольных волн в материале контролируемого изделия либо устанавливается вручную, либо измеряется по значению известной толщины. Устройство управления и вычисления 7 записывает значение уровня в цифроаналоговый преобразователь 10, а значение задержки срабатывания временного селектора 5 - в схему задержки 9, используя записанную кривую маскирования. После этого запускает измеритель временных интервалов 6 и генератор зондирующих импульсов 1, который в свою очередь возбуждает пьезоэлектрический преобразователь 2. Упругие волны распространяются в изделии 1 и принимаются пьезоэлектрическим преобразователем 2, усиливаются логарифмическим усилителем 3 и поступают на вход нормализатора (компаратора) 4. Сигналы, превысившие установленный цифроаналоговым преобразователем 10 уровень, с выхода нормализатора (компаратора) 4 поступают на временной селектор 5, который открывается через время, определяемое значением задержки, установленной схемой задержки 9, и пропускает сигналы с выхода нормализатора (компаратора) 4 на измеритель временных интервалов 6. Первый из этих сигналов, пришедший на измеритель временных интервалов 6, обрывает, останавливает, счет. Устройство управления и вычисления 7 считывает значение времени прихода сигнала на заданном уровне с измерителя временных интервалов 6, если сигнал превысил установленный уровень. Если уровень сигнала не превысил установленный уровень, то устройство управления и вычисления 7 понижает уровень, записывая меньшее значение в цифроаналоговый преобразователь 10. Периодически возбуждая пьезоэлектрический преобразователь 2 и изменяя уровень, подаваемый на вход нормализатора (компаратора) 4, устройство управления и вычисления 7 находит максимум принятого сигнала (например, методом поразрядного уравновешивания) и считывает значение времени его прихода с измерителя временных интервалов 6. Далее устройство управления и вычисления 7 отсчитывает заданное фиксированное значение от уровня максимума сигнала, записывает получившееся значение в цифроаналоговый преобразователь 10 и запускает генератор 1. После этого устройство управления и вычисления 7 считывает из измерителя временных интервалов 6 получившееся значение времени прихода сигнала t = tзад+ tизм, которое далее используется для расчета толщины по формуле H= C·(tизм/2), где C - значение скорости упругих волн в материале контролируемого изделия.The device is tuned to the sensor used on the built-in reference sample 12 with a known velocity of propagation of longitudinal waves and a known thickness. At the same time, data on the delay in the converter prism (t ass ) and the masking curve are stored in the control and calculation device 7. The value of the propagation velocity of longitudinal waves in the material of the controlled product is either set manually or measured by the value of the known thickness. The control and calculation device 7 writes the level value to the digital-to-analog converter 10, and the response delay value of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99106030A RU2163351C2 (en) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | Thickness measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99106030A RU2163351C2 (en) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | Thickness measuring device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99106030A RU99106030A (en) | 2001-01-20 |
RU2163351C2 true RU2163351C2 (en) | 2001-02-20 |
Family
ID=20217603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99106030A RU2163351C2 (en) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | Thickness measuring device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2163351C2 (en) |
-
1999
- 1999-03-29 RU RU99106030A patent/RU2163351C2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. КОРОЛЕВ М.В. Эхо-импульсные толщиномеры. - М.: Машиностроение, 1980, стр.79-85. 2. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4446735A (en) | Method of testing the weight per unit area of thin material | |
FR2781048B1 (en) | CROSS MEASUREMENTS OF THE ACOUSTIC SIGNALS OF A FLOWMETER | |
US5493911A (en) | System for measuring the ultrasonic velocity in the thickness direction of moving webs without errors due to delays in the onset of digitization | |
JPS6156450B2 (en) | ||
RU2163351C2 (en) | Thickness measuring device | |
RU2707199C1 (en) | Method of determining article thickness at one-sided access | |
SU815614A1 (en) | Ultrasonic method of young's modulus measurement | |
SU1010539A1 (en) | Device for ultrasound speed touch-free checking | |
SU1288589A1 (en) | Device for determining strength of concrete | |
SU1142788A1 (en) | Method of measuring time of distribution of ultrasound in material | |
SU1746295A1 (en) | Ultra-sonic digital thickness gauge | |
SU1732177A1 (en) | Method of determining ultrasound velocity temperature coefficient | |
SU1742632A1 (en) | Measurement technique for determining temperature coefficient of ultrasonic speed | |
SU1104408A1 (en) | Method of determination of acoustic emission source coordinates | |
SU1728658A1 (en) | Method of ultrasound checking of thickness of plane parallel sample | |
RU2040790C1 (en) | Method of ultrasonic testing | |
SU1460620A1 (en) | Method of measuring the mean ultrasound velocity in positively nonhomogeneous layer | |
RU2052770C1 (en) | Ultrasonic touchless method for detecting thickness of articles | |
SU934221A1 (en) | Method of measuring thickness of articles | |
SU821939A1 (en) | Acoustic level meter | |
SU911322A1 (en) | Ultrasonic thickness meter | |
SU845078A1 (en) | Meter of acoustic wave attenuation coefficient in sheet material | |
SU1190189A2 (en) | Ultrasonic non-reference thickness gauge | |
SU811137A1 (en) | Method of determining ultrasound propagation speed | |
RU18578U1 (en) | DEVICE OF ULTRASONIC THICKNESS OF PRODUCTS |