RU2163332C2 - Method and device for delivery of reaction gas and solid particles - Google Patents

Method and device for delivery of reaction gas and solid particles Download PDF

Info

Publication number
RU2163332C2
RU2163332C2 RU96109823/02A RU96109823A RU2163332C2 RU 2163332 C2 RU2163332 C2 RU 2163332C2 RU 96109823/02 A RU96109823/02 A RU 96109823/02A RU 96109823 A RU96109823 A RU 96109823A RU 2163332 C2 RU2163332 C2 RU 2163332C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reaction gas
channel
supplying
solid particles
furnace
Prior art date
Application number
RU96109823/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96109823A (en
Inventor
Миральес Франсиско
Дельгадо Энрике
Барриос Патрисио
Олави Саволайнен Хейкки
Пекка Тапио Ханниала Теуво
Вейкко Койо Илкка
Original Assignee
Оутокумпу Энжинеринг Контракторс ОЙ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI952492A external-priority patent/FI98071C/en
Application filed by Оутокумпу Энжинеринг Контракторс ОЙ filed Critical Оутокумпу Энжинеринг Контракторс ОЙ
Publication of RU96109823A publication Critical patent/RU96109823A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2163332C2 publication Critical patent/RU2163332C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/003—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L12/00—Data switching networks
    • H04L12/28—Data switching networks characterised by path configuration, e.g. LAN [Local Area Networks] or WAN [Wide Area Networks]
    • H04L12/40—Bus networks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0026—Pyrometallurgy
    • C22B15/0028—Smelting or converting
    • C22B15/0047—Smelting or converting flash smelting or converting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
    • F27B15/006—Equipment for treating dispersed material falling under gravity with ascending gases

Abstract

FIELD: methods of delivery of reaction gas and solid particles to furnace for melting in suspended state. SUBSTANCE: method is performed with the aid of device including passages for reception of reaction gas and solid particles, passage for delivery of solid particles to furnace and reaction gas delivery passage embracing it. According to invention, reaction gas delivery passage is provided with reaction gas flow rate control members (in the amount of 4 to 10 pcs). Reaction gas flow rate is controlled continuously. Control members are made in form of circular sectors overlapping each other. Control of flow rate may be effected manually or remotely. Rate of flow of reaction gas is controlled in one circular passage through change of cross-sectional area of reaction gas passage. Area is regulated within 100% - 20% of non-regulated area of entire cross section. EFFECT: enhanced efficiency. 10 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к способу и устройству для подачи реакционного газа и твердых частиц в печь для плавления во взвешенном состоянии, с тем чтобы регулировать скорость потока реакционного газа посредством регулирующих элементов, установленных в канале для реакционного газа по существу вблизи места соединения канала для реакционного газа и печи для плавления во взвешенном состоянии. The invention relates to a method and apparatus for supplying reaction gas and particulate matter to a suspension smelting furnace in order to control the flow rate of the reaction gas by means of control elements installed in the reaction gas channel substantially near the junction of the reaction gas channel and furnace for melting in suspension.

Чтобы обеспечить эффективное взвешенное состояние в печи для плавления во взвешенном состоянии, необходимо поддерживать по существу постоянной скорость потока реакционного газа независимо от изменений в количестве твердых частиц. Например, если по какой-либо причине уменьшается количество твердых частиц, подаваемых в печь для плавления во взвешенном состоянии, то нужно также уменьшить количество реакционного газа. При уменьшении количества реакционного газа снижается также скорость его потока, если остается одинаковой площадь поперечного сечения потока реакционного газа. Скорость потока реакционного газа является важным фактором в создании эффективного взвешенного состояния, поэтому существует много различных способов регулирования скорости потока реакционного газа в печи для плавления во взвешенном состоянии. In order to ensure an effective suspended state in the suspension smelting furnace, it is necessary to maintain a substantially constant flow rate of the reaction gas regardless of changes in the amount of solid particles. For example, if for some reason the amount of solid particles supplied to the suspension smelting furnace decreases, then the amount of reaction gas must also be reduced. As the amount of reaction gas decreases, its flow rate also decreases if the cross-sectional area of the reaction gas stream remains the same. The flow rate of the reaction gas is an important factor in creating an effective suspended state, therefore, there are many different ways to control the flow rate of the reaction gas in the suspension smelting furnace.

В патенте США N 4331087 рассматриваются реакции, происходящие в реакционной камере печи для плавления во взвешенном состоянии. Чтобы создать достаточную разницу в скорости между реакционным газом и твердым материалом, реакционному газу придают сильное турбулентное движение, с тем чтобы он пересекал кольцевой поток твердых частиц, поступающих снаружи, причем этот поток образуют посредством сходящейся конической поверхности скольжения, используя кинетическую энергию твердых частиц. Способ регулирования потока реакционного газа, предложенный в указанном патенте США 4331087, пригоден лишь для регулирования циркуляции реакционного газа и, следовательно, не может быть использован для регулирования линейной скорости газа, главным образом, в направлении центральной оси форсунки. US Pat. No. 4,331,087 discusses reactions occurring in the reaction chamber of a suspension smelting furnace. In order to create a sufficient velocity difference between the reaction gas and the solid material, a strong turbulent movement is imparted to the reaction gas so that it crosses an annular flow of solid particles entering from the outside, this flow being formed by a converging conical sliding surface using the kinetic energy of the solid particles. The method for controlling the flow of reaction gas, proposed in the aforementioned US Pat.

В финских патентных заявках 922530 и 932458 скорость потока газа регулируют вводом газа в реакционное пространство плавильной печи в виде одного или нескольких кольцевых потоков, так что скорость ввода определяется выбором количества каналов. Кроме того, в зависимости от выбранных расхода и скорости газа его впускают в реакционное пространство по отношению к месту ввода концентрата и на другое расстояние, чем концентрат. In Finnish patent applications 922530 and 932458, the gas flow rate is controlled by introducing gas into the reaction space of the melting furnace in the form of one or more annular flows, so that the input speed is determined by the choice of the number of channels. In addition, depending on the selected flow rate and gas velocity, it is admitted into the reaction space with respect to the place where the concentrate is introduced and at a different distance than the concentrate.

Задачей настоящего изобретения является устранение некоторых недостатков известной техники и достижение как улучшенного и более эффективного способа подачи реакционного газа и твердых частиц в печь для плавления во взвешенном состоянии, так и устройства, в котором можно с успехом бесступенчато регулировать площадь поперечного сечения канала для реакционного газа по существу вблизи места соединения канала для реакционного газа и печи для плавления во взвешенном состоянии и, следовательно, по существу вблизи места ввода твердых частиц в печь для плавления во взвешенном состоянии. The objective of the present invention is to eliminate some of the disadvantages of the prior art and to achieve both an improved and more efficient method for supplying the reaction gas and solid particles to the suspension melting furnace, and a device in which the cross-sectional area of the channel for the reaction gas can be infinitely adjusted substantially near the junction of the channel for the reaction gas and the suspension melting furnace, and therefore substantially near the point of entry of the solid part in an oven for flash smelting.

При способе и устройстве согласно изобретению скорость потока реакционного газа успешно регулируют, изменяя по существу бесступенчато площадь поперечного сечения канала для реакционного газа с помощью регулирующих элементов, установленных в канале для реакционного газа. Регулирующие элементы расположены по существу вблизи того конца канала для реакционного газа, который находится на стороне печи для плавления во взвешенном состоянии. Кроме того, регулирующие элементы соединены посредством соединительного элемента. Указанный соединительный элемент с помощью передаточного вала соединен с воздействующим механизмом, расположенным снаружи канала для реакционного газа. With the method and apparatus according to the invention, the flow rate of the reaction gas is successfully controlled by varying a substantially stepless cross-sectional area of the reaction gas channel by means of control elements installed in the reaction gas channel. The control elements are located essentially near the end of the reaction gas channel, which is located on the side of the smelting furnace in suspension. In addition, the control elements are connected by means of a connecting element. The specified connecting element using the transmission shaft is connected to the actuating mechanism located outside the channel for the reaction gas.

Согласно изобретению скорость потока газа по существу бесступенчато регулируют только в одном кольцевом зазоре, так чтобы регулирование происходило по существу вблизи того места, где реакционный газ вводится в реакционное пространство. Впускное отверстие для твердых частиц по существу располагают вблизи отверстия для ввода газа. В данном случае при регулировании потока остается неизменным расположение места ввода реакционного газа по отношению к месту ввода твердых частиц. Кроме того, регулирование скорости потока реакционного газа осуществляется по существу во впускном отверстии, причем в этом случае скорость потока, достигнутая путем регулирования, по существу сохраняется до тех пор, пока газовый поток не встретится с потоком твердых частиц для образования взвеси. Таким образом, достигается желаемый эффект перемешивания, а реакции между реакционным газом и твердыми частицами происходят контролируемым образом. According to the invention, the gas flow rate is essentially steplessly controlled in only one annular gap, so that the regulation takes place essentially near the place where the reaction gas is introduced into the reaction space. The particulate inlet is substantially located near the gas inlet. In this case, when regulating the flow, the location of the inlet of the reaction gas in relation to the inlet of solid particles remains unchanged. In addition, the regulation of the flow rate of the reaction gas is carried out essentially in the inlet, and in this case, the flow rate achieved by regulation is essentially maintained until the gas flow meets the flow of solid particles to form a suspension. Thus, the desired mixing effect is achieved, and the reactions between the reaction gas and solid particles occur in a controlled manner.

Регулирование площади поперечного сечения впускного отверстия для реакционного газа, осуществляемое согласно изобретению, происходит линейным образом в широком рабочем интервале скорости потока. Согласно изобретению площадь поперечного сечения потока реакционного газа успешно регулируют с помощью подвижных регулирующих элементов, поддерживаемых на стенке канала для потока газа. Регулирующие элементы преимущественно выполнены, например, в виде кольцевых секторов, которые со стороны, противоположной стенке канала для потока газа, подвижно поддерживаются соединительным элементом, являющимся общим для всех регулирующих элементов. Этот соединительный элемент, в свою очередь, приводным валом соединен с воздействующим механизмом, установленным снаружи канала для потока реакционного газа. Воздействующий механизм может быть снабжен ручным или дистанционным управлением, причем при изменениях в количестве твердых частиц можно с помощью воздействующего механизма успешно и быстро изменять площадь поперечного сечения потока реакционного газа, с тем чтобы по существу постоянно поддерживать требуемую скорость потока реакционного газа. The regulation of the cross-sectional area of the inlet for the reaction gas, carried out according to the invention, occurs linearly in a wide working range of flow rates. According to the invention, the cross-sectional area of the reaction gas stream is successfully controlled by means of movable control elements supported on the wall of the gas stream channel. The control elements are preferably made, for example, in the form of annular sectors, which, on the side opposite to the wall of the gas flow channel, are movably supported by a connecting element that is common to all control elements. This connecting element, in turn, is connected by a drive shaft to an actuating mechanism mounted outside the channel for the reaction gas flow. The actuating mechanism can be equipped with manual or remote control, and with changes in the amount of solid particles, it is possible to successfully and quickly change the cross-sectional area of the reaction gas stream with the help of the acting mechanism, so as to essentially constantly maintain the required flow rate of the reaction gas.

В качестве регулирующих элементов согласно настоящему изобретению можно преимущественно применять, например, восемь кольцевых секторов, причем ширина сектора может быть 135o. В этом случае регулируемые кольцевые сектора расположены перекрывающими друг друга в три слоя. Однако количество регулирующих элементов может изменяться от 4 до 10, при этом изменяется также протяженность необходимых секторов. В предпочтительном варианте осуществления изобретения количество кольцевых секторов равно 4, а ширина одного кольцевого сектора составляет 90o. В этом случае регулирующие элементы установлены примыкающими друг к другу и по существу на одном и том же уровне по отношению к каналу для потока реакционного газа. С помощью устройства по этому изобретению модно успешно регулировать площадь поперечного потока в пределах 100% - 20% от нерегулированной площади поперечного сечения канала для реакционного газа.As regulating elements according to the present invention, it is preferable to use, for example, eight ring sectors, and the width of the sector can be 135 o . In this case, the adjustable annular sectors are located overlapping each other in three layers. However, the number of regulatory elements can vary from 4 to 10, while the length of the necessary sectors also changes. In a preferred embodiment, the number of ring sectors is 4, and the width of one ring sector is 90 ° . In this case, the control elements are mounted adjacent to each other and at substantially the same level with respect to the channel for the reaction gas stream. Using the device of this invention, it is fashionable to successfully control the cross-flow area within 100% - 20% of the unregulated cross-sectional area of the reaction gas channel.

Регулирование площади поперечного сечения потока реакционного газа с помощью устройства по этому изобретению приводит к росту внутренней энергии местной турбулентности в потоке. Однако этот рост энергии не приводит к ослаблению импульса газового потока, но усиливает перемешивание твердых частиц и газовой фазы и, следовательно, улучшает условия реакции и еще более интенсифицирует реакцию. The regulation of the cross-sectional area of the reaction gas stream using the device of this invention leads to an increase in the internal energy of local turbulence in the stream. However, this increase in energy does not lead to a weakening of the momentum of the gas stream, but enhances the mixing of solid particles and the gas phase and, therefore, improves the reaction conditions and further intensifies the reaction.

Ниже подробно описывается устройство по этому изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 - предпочтительный вариант осуществления изобретения при частичном разрезе с видом сбоку;
фиг. 2 - вариант на фиг. 1 при двух различных положениях регулирования;
фиг. 3 - рабочий диапазон варианта на фиг. 1.Below is described in detail the device according to this invention with reference to the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 is a preferred embodiment of the invention in partial section with a side view;
FIG. 2 is an embodiment of FIG. 1 at two different control positions;
FIG. 3 is the operational range of the embodiment of FIG. 1.

На фиг. 1 показано регулирующее устройство по этому изобретению, находящееся в форсунке для концентрата, в которую концентрат подают по каналам 1. Может быть один или несколько каналов для подачи концентрата. В воздушную камеру 2 по каналам 3 вводят какой-нибудь технологический газ, обычно воздух, обогащенный кислородом. Также может быть один или несколько газовых каналов 3. Форсунка для концентрата снабжена центральным сопловым распределителем 4 и центральным кислородным копьем 5. В реакционное пространство печи для плавления во взвешенном состоянии концентрат выпускают из канала для концентрата, окружающего центральный сопловый распределитель, и через отверстие 6 для выпуска концентрата. Воздух, обогащенный кислородом, выпускают через один кольцевой воздушный канал, окружающий канал для концентрата, и через отверстие 7 для выпуска воздуха. Регулирующее устройство согласно изобретению содержит воздействующий механизм 10, установленный снаружи форсунки, приводной вал с передачей 11 и подвижные регулирующие элементы 8, поддерживаемые на стенке воздушного канала. Воздействующим механизмом можно управлять вручную или дистанционно. Движение воздействующего механизма через шестеренчатую передачу преобразуется во вращательное движение приводного вала 10. Вращательное движение приводного вала 10 через зубчатую передачу далее преобразуется во вращательное движение приводного кольца 9, установленного вокруг воздушного канала. Регулирующие элементы 8, расположенные под приводным кольцом 9 и используемые в связи с воздушным каналом, состоят из нескольких кольцевых секторов, которые одним краем сообщаются с воздушным каналом, а противоположным краем соединены с приводным кольцом 9. Вращательное движение приводного кольца 9 вынуждает края кольцевых секторов, соединенные с приводным кольцом 9, перемещаться по направлению к воздушному каналу, при этом уменьшается площадь поперечного сечения потока газа в канале и остается по существу круглым наружная периферия отверстия для выпуска реакционного газа. Вращательное движение приводного кольца 9 в противоположном направлении вынуждает регулирующие элементы 8 перемещаться от канала для потока реакционного газа, так что увеличивается площадь поперечного сечения потока в канале для реакционного газа и замедляется скорость потока реакционного газа. In FIG. 1 shows a control device according to this invention located in a nozzle for a concentrate, into which the concentrate is supplied through channels 1. There may be one or more channels for supplying the concentrate. Some technological gas, usually oxygen enriched air, is introduced into the air chamber 2 through channels 3. There may also be one or more gas channels 3. The nozzle for the concentrate is equipped with a central nozzle distributor 4 and a central oxygen spear 5. In the reaction space of the suspension smelting furnace, the concentrate is discharged from the channel for the concentrate surrounding the central nozzle distributor and through the hole 6 for release of concentrate. Oxygen-enriched air is discharged through one annular air channel surrounding the concentrate channel and through the air outlet 7. The adjusting device according to the invention comprises an actuating mechanism 10 mounted outside the nozzle, a drive shaft with gear 11 and movable control elements 8 supported on the wall of the air channel. The acting mechanism can be controlled manually or remotely. The movement of the actuating mechanism through the gear transmission is converted into the rotational movement of the drive shaft 10. The rotational movement of the drive shaft 10 through the gear drive is further converted into the rotational movement of the drive ring 9 mounted around the air channel. The control elements 8, located under the drive ring 9 and used in connection with the air channel, consist of several annular sectors, which are connected to the air channel by one edge and connected to the drive ring 9 by the opposite edge. The rotational movement of the drive ring 9 forces the edges of the ring sectors, connected to the drive ring 9, move towards the air channel, while the cross-sectional area of the gas flow in the channel is reduced and the outer periphery of the hole remains substantially round TIFA for discharging the reaction gas. Rotational movement of the drive ring 9 in the opposite direction forces the control elements 8 to move from the channel for the reaction gas stream, so that the cross-sectional area of the stream in the channel for the reaction gas increases and the flow rate of the reaction gas slows down.

На фиг. 2 позицией "А" обозначено положение при полностью открытых регулирующих элементах 8 и выпуске реакционного газа через площадь поперечного сечения канала 12. Позицией "В" обозначено положение, когда регулирующие элементы 8 сужают площадь поперечного сечения потока в канале для реакционного газа, так чтобы реакционный газ выпускался только через живое сечение канала для реакционного газа. In FIG. 2, the position “A” indicates the position with the control elements 8 fully open and the reaction gas discharged through the cross-sectional area of the channel 12. The “B” position indicates the position where the control elements 8 narrow the cross-sectional area of the flow in the reaction gas channel so that the reaction gas released only through a live section of the channel for the reaction gas.

На фиг. 3 показан пример, при котором необходимую скорость в рабочем диапазоне составляет 100 м/с ± 20 м/с. При способе согласно изобретению этот рабочий диапазон скоростей достигается в интервале расхода 7200-48000 м3/ч, в то время как при отсутствии регулирования он был бы лишь в интервале расхода 32000-48000 м3/ч. При работе с дистанционным контролем регулирующее устройство можно непосредственно соединить с производственным компьютером, который автоматически регулировал бы необходимую скорость потока, например, при изменении количества подаваемых твердых частиц.In FIG. Figure 3 shows an example in which the required speed in the operating range is 100 m / s ± 20 m / s. With the method according to the invention, this operating speed range is achieved in the flow rate range of 7200-48000 m 3 / h, while in the absence of regulation it would only be in the flow range of 32000-48000 m 3 / h. When working with remote control, the control device can be directly connected to a production computer that automatically adjusts the required flow rate, for example, when changing the amount of supplied solid particles.

В вышеизложенном описании устройство по этому изобретению описано со ссылкой лишь на один предпочтительный вариант осуществления изобретения, но вполне понятно, что изобретение может быть в значительной степени видоизменено в пределах, определенных в прилагаемой формуле изобретения. In the foregoing description, the device of this invention is described with reference to only one preferred embodiment of the invention, but it is clear that the invention can be substantially modified within the limits defined in the attached claims.

Claims (10)

1. Способ подачи реакционного газа и твердых частиц в печь для плавления во взвешенном состоянии, включающий введение реакционного газа и твердых частиц в печь для плавления во взвешенном состоянии с подачей, по крайней мере, большей части реакционного газа через канал для подачи реакционного газа и регулирование скорости подачи реакционного газа в упомянутую печь посредством регулирующего средства, установленного в канале для подачи реакционного газа, осуществляемые с помощью устройства, выполненного, по крайней мере, с каналами для приема реакционного газа и твердых частиц и каналом для подачи реакционного газа, охватывающего канал для подачи твердых частиц, отличающийся тем, что регулирование скорости подачи реакционного газа осуществляют бесступенчато за счет регулирующего средства в виде нескольких элементов, установленных, по существу, вблизи конца канала для реакционного газа со стороны упомянутой печи. 1. A method of supplying reaction gas and particulate matter to a suspension melting furnace, comprising introducing a reaction gas and particulate matter to a suspension melting furnace, supplying at least a majority of the reaction gas through a reaction gas supply channel and controlling the feed rate of the reaction gas into the above-mentioned furnace by means of control means installed in the channel for supplying the reaction gas, carried out using a device made at least with channels for collection of reaction gas and solid particles and a channel for supplying a reaction gas covering a channel for supplying solid particles, characterized in that the regulation of the flow rate of the reaction gas is carried out steplessly by means of a control means in the form of several elements installed essentially near the end of the channel for the reaction gas from said furnace. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость потока реакционного газа регулируют посредством изменения площади поперечного сечения канала для подачи реакционного газа. 2. The method according to claim 1, characterized in that the flow rate of the reaction gas is controlled by changing the cross-sectional area of the channel for supplying the reaction gas. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что скорость потока реакционного газа регулируют в одном кольцевом канале. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the flow rate of the reaction gas is controlled in one annular channel. 4. Устройство для подачи реакционного газа и твердых частиц в печь для плавления во взвешенном состоянии, содержащее, по крайней мере, каналы для приема реакционного газа и твердых частиц, канал для подачи твердых частиц в печь и охватывающий его канал для подачи реакционного газа, через который подают, по крайней мере, большую часть реакционного газа и в котором установлено регулирующее средство, отличающееся тем, что регулирующее средство выполнено в виде нескольких элементов, установленных вблизи конца канала для подачи реакционного газа со стороны упомянутой печи и взаимно соединенных между собой посредством соединительного элемента, расположенного вокруг канала для реакционного газа. 4. A device for supplying reaction gas and solid particles to a suspension melting furnace, comprising at least channels for receiving reaction gas and solid particles, a channel for supplying solid particles to the furnace and a channel for supplying reaction gas surrounding it through which serves at least a large part of the reaction gas and in which the regulating means is installed, characterized in that the regulating means is made in the form of several elements installed near the end of the channel for feeding the reaction behind the said furnace and mutually interconnected by means of a connecting element located around the channel for the reaction gas. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что регулирующие элементы выполнены в виде кольцевых секторов. 5. The device according to claim 4, characterized in that the regulatory elements are made in the form of annular sectors. 6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что количество регулирующих элементов составляет 4 - 10. 6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the number of regulatory elements is 4 to 10. 7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что регулирующие элементы расположены перекрывающими друг друга. 7. The device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the regulatory elements are located overlapping each other. 8. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что регулирующие элементы выполнены с возможностью регулирования вручную. 8. The device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the regulatory elements are made with the possibility of manual adjustment. 9. Устройство по любому из пп.4 - 7, отличающееся тем, что регулирующие элементы выполнены с возможностью регулирования путем дистанционного управления. 9. The device according to any one of paragraphs.4 to 7, characterized in that the regulatory elements are made with the possibility of regulation by remote control. 10. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью регулирования посредством регулирующих элементов площади поперечного сечения канала для подачи реакционного газа в пределах 100 - 20% нерегулируемой площади всего поперечного сечения. 10. The device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it is made with the possibility of regulation by means of regulating elements of the cross-sectional area of the channel for supplying the reaction gas within 100 - 20% of the unregulated area of the entire cross-section.
RU96109823/02A 1995-05-23 1996-05-22 Method and device for delivery of reaction gas and solid particles RU2163332C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI952492A FI98071C (en) 1995-05-23 1995-05-23 Process and apparatus for feeding reaction gas solids
FI952492 1995-05-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96109823A RU96109823A (en) 1998-08-20
RU2163332C2 true RU2163332C2 (en) 2001-02-20

Family

ID=8543459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96109823/02A RU2163332C2 (en) 1995-05-23 1996-05-22 Method and device for delivery of reaction gas and solid particles

Country Status (8)

Country Link
KR (1) KR100372388B1 (en)
BR (1) BR9602409A (en)
ES (1) ES2152120B1 (en)
MX (1) MX9601920A (en)
PE (1) PE30297A1 (en)
RU (1) RU2163332C2 (en)
TR (1) TR199600384A2 (en)
ZA (1) ZA963382B (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI57786C (en) * 1978-12-21 1980-10-10 Outokumpu Oy SAETTING OVER ANCILLATION FOR PICTURE AV EN VIRVLANDS SUSPENSIONSTRAOLE AV ETT POWDERARTAT MATERIAL OCH REACTIONS
NZ201977A (en) * 1981-10-01 1985-08-16 Peters Ag Claudius Distributing particulate material into spray mixing vessel
FI88517C (en) * 1990-01-25 1993-05-25 Outokumpu Oy Saett och anordning Foer inmatning av reaktionsaemnen i en smaeltugn
FI94150C (en) * 1992-06-01 1995-07-25 Outokumpu Eng Contract Methods and apparatus for supplying reaction gases to a furnace

Also Published As

Publication number Publication date
TR199600384A2 (en) 1996-12-21
PE30297A1 (en) 1997-08-27
MX9601920A (en) 1997-01-31
BR9602409A (en) 1998-10-06
KR960041379A (en) 1996-12-19
ZA963382B (en) 1996-11-11
ES2152120A1 (en) 2001-01-16
ES2152120B1 (en) 2001-08-01
KR100372388B1 (en) 2003-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5808911B2 (en) Concentrate burner
AU730365B2 (en) Method for feeding and directing reaction gas and solids into a smelting furnace and a multiadjustable burner designed for said purpose
CS9100328A2 (en) Air separation with centrifugal effect
US7341007B2 (en) Balancing damper
US5101847A (en) Method and apparatus for equalizing airflow velocity
AU711783B2 (en) Method and apparatus for feeding reaction gas and solids
US5133801A (en) Method and apparatus for feeding reacting substances into a smelting furnace
EP2834562B1 (en) Fluidic control burner for pulverous feed
US5624039A (en) Separator for sorting of particular material
CA2097234C (en) Method and apparatus for feeding reaction gases into a smelting furnace
RU2163332C2 (en) Method and device for delivery of reaction gas and solid particles
US4322377A (en) Surface aerating rotor
JPH0770659A (en) Method and apparatus for controlling reaction gas fed to blast furnace
RU2264264C2 (en) Device for axial supply of initial material to dynamical separators
SU1214164A1 (en) Water trap
RU96109823A (en) METHOD AND DEVICE FOR SUBMITTING REACTIVE GAS AND SOLID PARTICLES

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090523