RU2163287C2 - Method and device for finishing interior of houses - Google Patents
Method and device for finishing interior of houses Download PDFInfo
- Publication number
- RU2163287C2 RU2163287C2 RU2000122407/03A RU2000122407A RU2163287C2 RU 2163287 C2 RU2163287 C2 RU 2163287C2 RU 2000122407/03 A RU2000122407/03 A RU 2000122407/03A RU 2000122407 A RU2000122407 A RU 2000122407A RU 2163287 C2 RU2163287 C2 RU 2163287C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panel
- specified
- guide rails
- finishing material
- level plane
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области строительно-отделочных работ, а именно - к отделочным работам, осуществляемым при внутренней отделке помещений отделочными материалами, например штукатурным, шпаклевочным и другим работам по отделке панелей. The present invention relates to the field of construction and finishing works, namely, to finishing works carried out during interior decoration of premises with finishing materials, for example, plastering, puttying and other panel finishing works.
Широко известен способ выполнения отделочных работ, например, штукатурных и шпаклевочных работ на панелях стен и потолка, заключающийся в разметке пространства помещения перед обрабатываемой панелью с помощью прямых реек и отвеса или уровня и формировании отстоящей от поверхности панели плоскости уровня для слоя отделочного материала, обеспечивающего заданное качество отделки, и фиксации ее положения путем создания на поверхности обрабатываемой панели локальных участков слоя отделочного материала, выступающих над поверхностью панели до указанной плоскости уровня, так называемых "меток", имеющих, по меньшей мере, на части поверхности плоскость на уровне указанной плоскости уровня, последующем нанесении раствора отделочного материала на поверхность панели между "метками" и распределении его по панели на уровне высоты "меток" с помощью строительного затирочного инструмента, например шпателя. Такой способ содержит много мелких операций, качество выполнения которых во многом определяется уровнем квалификации работающих, и поэтому при выполнении отделочных работ таким способом не гарантируется обеспечение высокого качества отделки, в том числе плоскостности всей поверхности панели. There is a well-known method of performing finishing work, for example, plastering and puttying on wall and ceiling panels, which consists in marking the space of the room in front of the panel being processed using straight rails and plumb or level and forming a level plane spaced from the panel surface for the layer of finishing material that provides the specified the quality of the finish, and fixing its position by creating on the surface of the processed panel local sections of the layer of finishing material protruding above the surface of the panel whether to the indicated level plane, the so-called “marks”, having at least a part of the surface of the plane at the level of the indicated level plane, then applying a solution of finishing material on the surface of the panel between the “marks” and distributing it across the panel at the height of the “marks” "using a building trowel such as a spatula. This method contains many small operations, the quality of which is largely determined by the skill level of workers, and therefore, when performing finishing works in this way, it is not guaranteed to ensure high quality finishes, including flatness of the entire surface of the panel.
Известно устройство для нанесения штукатурки на стеновые панели - штукатурный агрегат, состоящее из комплекта двух раздвижных стоек, устанавливаемых в распор между панелями потолка и пола, на каждой из стоек установлена с возможностью перемещения вдоль стойки вверх и вниз платформа для размещения на ней движущего механизма, например зубчатого, и связанная с платформой рейка для размещения на ней устройства закрепления шпателя, и в устройствах закрепления одновременно на двух стойках установлен шпатель в виде планки с возможностью его перемещения перед поверхностью обрабатываемой панели параллельно плоскости раздвижных стоек (заявка PCT/IT 87/00013, дата подачи 13.02.87, опубл.25.08.88, WO 88/06221). Однако это устройство из-за сложности его установки и наладки и значительного веса в основном целесообразно использовать в больших помещениях при значительных размерах стеновых панелей с обеспечением автоматической подачи раствора отделочного материала на поверхность шпателя и автоматического управления передвижением шпателя. Кроме того, из-за значительных габаритов и веса устройства проблематична настройка его расположения относительно обрабатываемой панели для нанесения слоев малой толщины отделочного материала, и это устройство не дает возможности осуществлять отделку панелей пола и потолка. A device for applying plaster to wall panels is known - a plastering unit consisting of a set of two sliding racks installed in a spacer between the ceiling and floor panels, each of the racks is equipped with a platform for moving along the rack up and down to place a moving mechanism on it, for example toothed, and a rail connected to the platform for placement of a spatula fixing device on it, and in fixing devices at the same time on two racks a spatula is installed in the form of a bar with the possibility of displacements in front of the surface of the panel being machined parallel to the plane of the sliding racks (application PCT / IT 87/00013, filing date 13.02.87, publ. 25.08.88, WO 88/06221). However, due to the complexity of its installation and commissioning and significant weight, this device is mainly suitable for use in large rooms with significant wall panel sizes, providing automatic supply of a solution of finishing material to the surface of the spatula and automatic control of the movement of the spatula. In addition, due to the significant size and weight of the device, it is problematic to adjust its location relative to the panel to be applied for applying layers of small thickness of the finishing material, and this device does not make it possible to finish the floor and ceiling panels.
В настоящее время со значительным развитием рынка предлагаемых отделочных материалов, применяемых для формирования поверхностей панелей с требуемыми характеристиками прочности, долговечности, удобства в эксплуатации, а также для создания декоративных эффектов, проблема получения поверхностей с заданными требованиями к качеству отделки является весьма актуальной. Кроме того, для некоторых отделочных материалов обеспечение требуемого качества отделки бывает связано с многослойным нанесением отделочного материала, что увеличивает процесс возможного накопления дефектов неплоскостности поверхности отделочного материала на панели. Currently, with the significant development of the market of the proposed finishing materials used to form panel surfaces with the required characteristics of strength, durability, ease of use, as well as to create decorative effects, the problem of obtaining surfaces with specified requirements for the quality of decoration is very relevant. In addition, for some finishing materials, the provision of the required quality of finish can be associated with multilayer application of the finishing material, which increases the process of possible accumulation of defects in the flatness of the surface of the finishing material on the panel.
В основу создания настоящего изобретения была поставлена задача разработки способа выполнения отделочных работ, в котором отделочный материал, нанесенный в виде раствора с помощью инструмента на одну часть поверхности панели до уровня, соответствующего единой для всей панели плоскости, обеспечивающей достижение требуемого качества отделки, и имеющий гарантированную плоскую на всей части панели поверхность, после затвердевания мог бы быть использован в качестве опорной поверхности при перемещении инструмента для нанесения раствора отделочного материала на другую часть поверхности панели, обеспечивая при этом формирование по всей панели плоскости слоя отделочного материала. The basis of the creation of the present invention was the task of developing a method of performing finishing work, in which the finishing material applied in the form of a solution with a tool on one part of the panel surface to a level corresponding to a plane that is uniform for the entire panel, ensuring the required quality of finish, and having guaranteed a surface flat on the entire part of the panel, after hardening, could be used as a supporting surface when moving the tool for applying the solution tdelochnogo material to another portion of the surface panel, while ensuring the formation of the entire panel plane of the fabric layer.
В основу создания изобретения была также поставлена задача создания устройства для осуществления такого способа выполнения отделочных работ, которое позволяло бы быстро и надежно осуществлять в пространстве формирование и фиксацию положения направляющих и опорных поверхностей, обеспечивающих инструменту для нанесения раствора отделочного материала перемещение в заданном направлении на заданном расстоянии от поверхности панели. The basis of the invention was also the task of creating a device for implementing such a method of performing finishing work, which would quickly and reliably carry out in space the formation and fixation of the position of the guides and the supporting surfaces, providing the tool for applying a solution of finishing material to move in a given direction at a given distance from the surface of the panel.
Поставленная задача была решена созданием способа выполнения строительно-отделочных работ на панелях внутренних помещений сооружений, в котором:
а) производят разметку пространства перед обрабатываемой панелью помещения с формированием отстоящей от поверхности панели плоскости уровня для слоя отделочного материала;
б) фиксируют положение указанной плоскости уровня в пространстве помещения;
в) наносят раствор отделочного материала на поверхность обрабатываемой панели;
г) распределяют раствор отделочного материала по поверхности обрабатываемой панели с образованием поверхности слоя отделочного материала, лежащей в указанной плоскости уровня;
д) выдерживают нанесенный на панель слой отделочного материала в фиксированном положении до его затвердевания;
отличающегося тем, что
а') разметку пространства перед обрабатываемой панелью осуществляют с помощью, по меньшей мере, двух направляющих реек, каждая из которых имеет опорную плоскость по всей длине рейки, путем размещения указанных направляющих реек перед указанной панелью параллельно друг другу и на расстоянии друг от друга, торцами на панели, прилегающей к обрабатываемой панели, с формированием опорными плоскостями направляющих реек указанной плоскости уровня, и обозначают на поверхности указанной прилегающей панели линию пересечения поверхности указанной прилегающей панели с указанной плоскостью уровня;
а'') дополнительно осуществляют разметку указанной плоскости уровня параллельными прямыми, перпендикулярными указанной линии пересечения, на прямоугольные, прилегающие друг к другу длинными сторонами, участки;
б') фиксируют положение указанной плоскости уровня в пространстве помещения путем фиксации границ, по меньшей мере, одного из указанных прямоугольных участков с помощью установки на каждой из длинных сторон границы указанного участка одной из указанных направляющих реек, опорной плоскостью лежащей на указанной плоскости уровня, а торцами - на указанных прилегающих панелях, и закрепляют торцы указанных направляющих реек на прилегающих панелях с упором в них;
в') раствор отделочного материала наносят на поверхность обрабатываемой панели между указанными направляющими рейками и под их опорными плоскостями;
г') распределяют массу раствора отделочного материала по поверхности панели с помощью реечного шпателя, установленного перпендикулярно указанным направляющим рейкам между ними с возможностью его перемещения вдоль указанного прямоугольного участка плоскости уровня с опорой на указанные направляющие рейки при перемещении, обеспечивая при этом перемещение рабочей поверхности указанного реечного шпателя в плоскости уровня;
д') нанесенный на панель слой отделочного материала выдерживают в фиксированном указанными направляющими рейками положении, по меньшей мере, до начала его затвердевания;
а затем
е) снимают, по меньшей мере, одну из указанных направляющих реек и устанавливают ее на длинную сторону границы другого прямоугольного участка указанной плоскости уровня и закрепляют ее торцы;
ж) повторяют операции в'), г'), д') на поверхности обрабатываемой панели, соответствующей указанному другому прямоугольному участку плоскости уровня;
з) производят зачистку обработанной поверхности панели путем заделки дефектов слоя отделочного материала между прямоугольными участками затвердевшего слоя отделочного материала и по их периметру раствором отделочного материала с помощью указанного реечного шпателя путем перемещения реечного шпателя вдоль границ указанных прямоугольных участков с опорой на поверхность отвердевшего слоя отделочного материала указанных прямоугольных участков, а затем удаляют с панели излишки массы раствора;
и) повторяют указанные операции б'), в'), г'), д'), е), ж) и з) в необходимом для отделки панели количестве циклов и необходимом положении указанной плоскости уровня.The problem was solved by creating a method of performing construction and finishing works on the panels of the internal premises of structures, in which:
a) mark the space in front of the room panel being processed with the formation of a level plane spaced from the surface of the panel for the layer of finishing material;
b) fix the position of the specified level plane in the space of the room;
c) apply a solution of finishing material on the surface of the processed panel;
g) distribute the solution of the finishing material on the surface of the processed panel with the formation of the surface layer of the finishing material lying in the specified level plane;
d) maintain the layer of finishing material applied to the panel in a fixed position until it hardens;
characterized in that
a ') the marking of the space in front of the panel being processed is carried out using at least two guide rails, each of which has a supporting plane along the entire length of the rail, by placing the said guide rails in front of the panel in parallel to each other and at a distance from each other, with ends on the panel adjacent to the panel being processed, with the formation by the reference planes of the guide rails of the indicated level plane, and on the surface of the indicated adjacent panel the line of intersection of the surface is indicated oh adjacent panel with a specified level plane;
a '') additionally carry out the marking of the indicated level plane in parallel straight lines perpendicular to the indicated intersection line into rectangular sections adjacent to each other with long sides;
b ') fix the position of the specified level plane in the space of the room by fixing the boundaries of at least one of the indicated rectangular sections by installing on each of the long sides of the boundary of the specified section of one of the specified guide rails, the supporting plane lying on the specified level plane, and the ends - on the indicated adjacent panels, and fix the ends of the specified guide rails on the adjacent panels with an emphasis in them;
c ') a solution of the finishing material is applied to the surface of the processed panel between these guide rails and under their supporting planes;
g ') distribute the mass of the solution of finishing material on the surface of the panel using a rack spatula mounted perpendicular to the specified guide rails between them with the possibility of its movement along the specified rectangular section of the level plane with support on the specified guide rails when moving, while ensuring the movement of the working surface of the specified rack spatula in the level plane;
d ') the layer of the finishing material deposited on the panel is held in a position fixed at the indicated guide rails, at least until it begins to harden;
and then
e) remove at least one of these guide rails and install it on the long side of the border of another rectangular section of the specified level plane and fix its ends;
g) repeat the operations in '), g'), e ') on the surface of the processed panel corresponding to the specified other rectangular section of the level plane;
h) they clean the treated surface of the panel by sealing defects of a layer of finishing material between the rectangular sections of the hardened layer of finishing material and around their perimeter with a solution of finishing material using the specified rack spatula by moving the rack spatula along the borders of these rectangular sections with the support on the surface of the hardened layer of finishing material of the specified rectangular sections, and then the excess mass of the solution is removed from the panel;
i) repeat the indicated operations b '), c'), d '), d'), e), g) and h) in the number of cycles necessary for finishing the panel and the necessary position of the indicated level plane.
Кроме того, в способе согласно изобретению производят операции б'), в'), г'), д') сначала на произвольно выбранных прямоугольных участках плоскости уровня с установкой указанных направляющих реек по границам выбранных участков, а затем осуществляют формирование слоя отделочного материала на остальных прямоугольных участках с помощью указанного реечного шпателя перемещением его вдоль длинных сторон границ прямоугольных участков с опорой на отвердевшие поверхности слоя отделочного материала смежных с ними прямоугольных участков. In addition, in the method according to the invention, operations b '), c'), d '), d') are performed first on randomly selected rectangular sections of the level plane with the installation of said guide rails along the boundaries of the selected sections, and then a layer of finishing material is formed on the remaining rectangular sections with the help of the specified rack spatula by moving it along the long sides of the borders of the rectangular sections with support on the hardened surface of the layer of finishing material of the adjacent rectangular sections.
Кроме того, в способе согласно изобретению осуществляют формирование вертикально расположенной в пространстве помещения указанной плоскости уровня при вертикальном расположении указанных направляющих реек, определяемом с помощью установленного на каждой из реек отвеса. In addition, in the method according to the invention, the formation of the level plane vertically located in the space of the room with the vertical arrangement of the said guide rails, determined using a plumb installed on each of the rails, is carried out.
Кроме того, в способе согласно изобретению осуществляют формирование горизонтально расположенной в пространстве помещения указанной плоскости уровня при горизонтальном расположении указанных направляющих реек, определяемом с помощью установленного на каждой из реек уровня. In addition, in the method according to the invention, the formation of the level plane horizontally located in the space of the room with the horizontal arrangement of these guide rails, determined using the level installed on each of the rails, is carried out.
Поставленная задача также была решена созданием устройства для осуществления способа согласно изобретению, содержащего, по меньшей мере, две направляющие рейки, каждая из которых имеет полую стойку прямоугольного сечения с открытыми торцами, на боковых гранях которой выполнены продольные риски и отверстия с возможностью установки в них пальца для размещения отвеса, а на задней грани полой стойки установлена планка, имеющая опорную плоскость и выступающие за ребра задней грани стойки направляющие плоскости, два съемных фланца, каждый из которых выполнен с возможностью его размещения и закрепления на полой стойке со стороны открытых торцев и имеет плиту, расположенную перпендикулярно полой стойке, в которой в отверстиях установлены фиксаторы с возможностью регулирования высоты их части, выступающей над поверхностью плиты, съемные прокладки, выполненные с возможностью их установки со стороны выступающей части фиксаторов, и реечный шпатель, имеющий рабочую поверхность и рабочие кромки, выполненный с возможностью его размещения между боковыми гранями установленных и зафиксированных направляющих реек с обеспечением его перемещения по направляющим плоскостям планок направляющих реек перпендикулярно направляющим рейкам, рабочей поверхностью или, по меньшей мере, одной рабочей кромкой в плоскости уровня. The problem was also solved by creating a device for implementing the method according to the invention, containing at least two guide rails, each of which has a hollow rectangular post with open ends, on the lateral faces of which there are longitudinal risks and holes with the possibility of installing a finger in them for placing a plumb line, and on the back face of the hollow rack there is a bar having a supporting plane and guide planes protruding beyond the ribs of the rear side of the rack, two removable flanges, each and which are made with the possibility of its placement and fixing on the hollow rack from the side of the open ends and has a plate located perpendicular to the hollow rack, in which the holes have latches with the ability to adjust the height of their part protruding above the surface of the plate, removable gaskets made with the possibility of installation from the side of the protruding part of the clamps, and a rack spatula having a working surface and working edges, made with the possibility of its placement between the side faces of the installed and fixed guide rails secured its displacement along the guide rails guiding splines planes perpendicular to the guide rails, or the working surface of at least one sealing lip in the level plane.
При этом в устройстве согласно изобретению съемные фланцы выполнены литыми и каждый из них имеет выступ прямоугольного сечения, выполненный с возможностью его размещения и закрепления внутри полой стойки со стороны открытых торцев, и на боковых гранях полой стойки вблизи торцев выполнены отверстия, в которых установлены фиксирующие элементы для фиксации положения выступа съемного фланца внутри полой стойки. Moreover, in the device according to the invention, the removable flanges are cast and each of them has a protrusion of rectangular cross-section, made with the possibility of its placement and fixing inside the hollow pillar from the open ends, and on the side faces of the hollow pillar near the ends are made holes in which the fixing elements are installed for fixing the position of the protrusion of the removable flange inside the hollow rack.
При этом в устройстве согласно изобретению, съемные фланцы выполнены сборными и каждый из них имеет рейки, выполненные с возможностью их размещения и закрепления на боковой грани полой стойки со стороны открытых торцев, и плиту, выполненную из двух пластин, и при этом пластины и рейки перпендикулярны друг другу и связаны между собой. Moreover, in the device according to the invention, the removable flanges are prefabricated and each of them has rails made with the possibility of their placement and fixing on the side of the hollow rack from the open ends, and a plate made of two plates, and the plates and rails are perpendicular to each other and are interconnected.
Кроме того, в устройстве согласно изобретению на направляющих плоскостях планки выполнены отверстия, в которых установлены ограничители для фиксации положения средней части направляющей рейки относительно обрабатываемой панели. In addition, in the device according to the invention, holes are made on the guide planes of the bar in which stoppers are installed to fix the position of the middle part of the guide rail relative to the panel being machined.
В дальнейшем для наилучшего понимания изобретение поясняется описанием примеров его осуществления и прилагаемыми чертежами, на которых:
фиг. 1 - схема, иллюстрирующая осуществление способа выполнения отделочных работ согласно изобретению;
фиг. 2 - конструктивное выполнение устройства согласно изобретению с литым съемным фланцем, вид спереди на направляющую рейку совмещен с сечением A-A;
фиг. 3 - конструктивное выполнение устройства согласно изобретению, вид снизу на верхний съемный фланец, совмещен с сечениями Б-Б и В-В;
фиг. 4 - конструктивное выполнение сборного съемного фланца согласно изобретению, вид спереди.In the future, for a better understanding, the invention is illustrated by a description of examples of its implementation and the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 is a diagram illustrating the implementation of a method for performing finishing work according to the invention;
FIG. 2 is a structural embodiment of the device according to the invention with a cast removable flange, a front view of the guide rail is aligned with section AA;
FIG. 3 is a structural embodiment of the device according to the invention, a bottom view of the upper removable flange, combined with sections BB and BB;
FIG. 4 is a front view of a structural embodiment of a prefabricated removable flange according to the invention.
Устройство согласно изобретению для осуществления способа выполнения отделочных работ согласно изобретению, наилучший вариант конструктивного решения которого показан на фиг. 1, 2, 3, содержит, по меньшей мере, две направляющих рейки 1, каждая из которых имеет полую стойку 2 прямоугольного сечения с открытыми торцами 3, 4, на боковых гранях 5 которой выполнены продольные риски 6 и отверстия 7 для размещения пальца 8 для установки на нем отвеса 9, а на задней грани 10 установлена планка 11 с помощью элементов 12, например, винтов с утопленной головкой (фиг. 3, сечение Б-Б). Планка 11 имеет опорную плоскость 13 и выступающие за ребра 14 задней грани 10 направляющие плоскости 15 и 16, на которых установлены в отверстиях 17 ограничители 18, например шпильки (фиг. 2, 3, сечение В-В). A device according to the invention for implementing a method of performing finishing work according to the invention, the best embodiment of which is shown in FIG. 1, 2, 3, contains at least two guide rails 1, each of which has a
В открытых торцах 3, 4 полой стойки 2 установлены съемные фланцы 19 (фиг. 1, 2, 3), каждый из которых имеет плиту 20 и выступ 21 прямоугольного сечения, выполненный с возможностью его размещения внутри полой стойки 2. In the
Или в случае выполнения съемного фланца сборным (фиг. 4) плита 20 выполнена из двух пластин 20' и каждая из них связана и перпендикулярна рейке 21', например, являются сторонами профиля уголка. Or in the case of a removable flange assembly (Fig. 4), the
На боковых гранях 5 вблизи торцев 3 и 4 выполнены отверстия 22 для установки фиксирующих элементов 23, например винтов, для фиксации и закрепления положения выступа 21 внутри полой стойки 2 (фиг. 2, 3, сечение Б-Б) или реек 21' на боковой грани полой стойки 2 (фиг. 4). On the side faces 5 near the
В плите 20 (или в пластинах 20') съемного фланца 19 выполнены отверстия 24, в которых установлены фиксаторы 25 с возможностью регулирования высоты H их части 26, выступающей над поверхностью 27 плиты 20 (или пластины 20'), и обеспечивающие фиксацию и закрепление фланцев 19 на панелях с упором в них. Со стороны поверхности 27 плиты 20 (или пластины 20') на выступающие части 26 фиксаторов 25 установлена съемная прокладка 28 для предотвращения сдвига фиксаторов при их установке на панели и предотвращения повреждений поверхности панели фиксаторами, выполненная, например, из многослойной фанеры (фиг. 2, сечение А-А). Фиксатор 25 может быть выполнен, например, в виде болта с острой конической частью, и его длина может быть выбрана таким образом, чтобы обеспечить использование направляющей рейки в диапазоне размеров панелей помещения.
Имеется реечный шпатель 29, имеющий рабочую поверхность 30 и рабочие кромки 31 (фиг. 1), который выполнен с возможностью его установки между боковыми гранями 5 зафиксированных в пространстве помещения двух направляющих реек 1 и свободного перемещения его вдоль направляющих реек перпендикулярно к ним по направляющим плоскостям 15 и 16 с опорой на них, обеспечивая при этом перемещение рабочей поверхности 30 или, по меньшей мере, рабочей кромки 31 в плоскости уровня. There is a spatula 29 having a working surface 30 and working edges 31 (Fig. 1), which is configured to be installed between the
Устройство в процессе работы не подвергается значительным нагрузкам, поэтому основные конструктивные элементы устройства выполнены из легких металлических сплавов, например алюминиевых, что обеспечивает легкость и удобство эксплуатации в условиях загрязненности помещений. The device is not exposed to significant loads during operation, therefore, the main structural elements of the device are made of light metal alloys, such as aluminum, which ensures ease and ease of use in dirty rooms.
Способ выполнения отделочных работ согласно изобретению может быть проиллюстрирован на примере его осуществления, например, при выполнении штукатурных работ для формирования поверхности панели, вертикально расположенной в пространстве, с толщиной слоя отделочного материала, обеспечивающего устранение поверхностных дефектов бетонной стеновой панели. The method of performing the finishing work according to the invention can be illustrated by the example of its implementation, for example, when performing plastering to form a panel surface vertically located in space, with a layer thickness of the finishing material, ensuring the elimination of surface defects of the concrete wall panel.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Производят разметку пространства помещения, для чего используют две направляющие рейки 1, которые устанавливают нижним торцем на полу в вертикальном положении на расстоянии друг от друга, отслеживая положение вертикальной риски 6 относительно установленного на пальце 8 отвеса 9, ориентируя направляющие рейки в пространстве опорными плоскостями 13 в сторону обрабатывамой панели 32 (фиг. 1) и формируя при этом опорными плоскостями 13 плоскость 33 уровня на расстоянии от панели, обеспечивающем устранение дефектов поверхности стеновой панели путем нанесения минимально необходимого слоя отделочного материала. Обозначают на поверхности пола линию 34 пересечения поверхности пола с указанной плоскостью 33 уровня. Marking the space of the room, for which two guide rails 1 are used, which are installed with the lower end on the floor in a vertical position at a distance from each other, tracking the position of the vertical risks 6 relative to the plumb 9 installed on the
Осуществляют разметку плоскости 33 уровня параллельными прямыми 34, перпендикулярными линии 34 пересечения, на прямоугольные, прилегающие друг к другу длинными сторонами 35, участки 36. Устанавливают на длинных сторонах 35 участков 36 направляющие рейки 1 в положении, когда опорные плоскости 13 лежат в плоскости 33 уровня и поверхность 27 фланцев 19 лежит на линии 34 пересечения. Устанавливают под нижние фланцы 19 и на верхние фланцы 19 съемные прокладки 28 и закрепляют положение направляющих реек 1 с помощью регулирования высоты H фиксаторов 25 сначала нижнего, а затем верхнего фланца 19, обеспечивая надежную фиксацию и закрепление направляющих реек 1 с упором в поверхности панелей пола и потолка. Расстояние между направляющими рейками, а следовательно, и ширина участков 36, выбирается в зависимости от размеров обрабатываемой панели и вида отделочного материала. Например, при использовании растворов гипсовой штукатурки это расстояние может быть выбрано в пределах 1,5 м, а при использовании цементных растворов - в пределах 1,0 м. Наносят, например, набрасыванием, раствор отделочного материала на поверхность панели между направляющими рейками 1 и под их опорными плоскостями 13. Подбирают реечный шпатель 29 соответствующих размеров, устанавливают его между боковыми гранями 5 направляющих реек 1 и распределяют массу раствора отделочного материала по поверхности панели путем перемещения реечного шпателя снизу вверх с опорой на направляющие плоскости 15 одной рейки 1 и 16 другой рейки 1, обеспечивая при этом движение рабочей поверхности 30 реечного шпателя или, по меньшей мере, одной рабочей кромки 31 реечного шпателя 29 в плоскости 33 уровня. Mark the plane 33 of the level with parallel straight lines 34, perpendicular to the intersection line 34, into rectangular sections 36 adjacent to each other with long sides 35. Guide rails 1 are installed on the long sides of 35 sections 36 in the position when the supporting
Выдерживают нанесенный на панель слой отделочного материала в фиксированном направляющими рейками положении до начала его затвердевания, а затем снимают одну направляющую рейку 1, уменьшая высоту H выступающей части фиксаторов 25 верхнего фланца 19, и устанавливают ее на длинную сторону другого участка 36 в положении, аналогичном описанному ранее, закрепляют положение ее торцев на поверхностях панелей пола и потолка описанным ранее способом. Наносят раствор отделочного материала на поверхность панели, соответствующую другому участку 36 плоскости 33 уровня, способом, аналогичным описанному ранее, устанавливают реечный шпатель 29 между этими направляющими рейками и распределяют раствор отделочного материала по поверхности панели способом, аналогичным описанному ранее. Указанные операции повторяют в количестве циклов, необходимом для создания слоя отделочного материала на всей поверхности панели. Maintain the layer of finishing material applied to the panel in a position fixed by the guide rails until it begins to solidify, and then remove one guide rail 1, reducing the height H of the protruding part of the
Затем производят зачистку обработанной поверхности путем заделки дефектов слоя отделочного материала между участками 36 и по их периметру, нанося раствор отделочного материала на дефектные участки и разравнивая его с помощью реечного шпателя с опорой на затвердевшие слои отделочного материала на участках 36, удаляя при этом излишки массы раствора, например, с помощью ножа. Then, the treated surface is cleaned by sealing defects of the layer of finishing material between sections 36 and around their perimeter, applying a solution of finishing material to the defective areas and leveling it with a rack spatula based on hardened layers of finishing material in sections 36, while removing excess solution mass for example with a knife.
Отделка панели может быть выполнена и в другой последовательности обработки участков 36, например, обработкой сначала четных по счету участков 36 с применением направляющих реек 1, а затем нечетных участков 36 без установки направляющих реек 1, обеспечивая перемещение реечного шпателя 29 с опорой на границы затвердевших слоев отделочного материала четных участков или сначала нечетных, а затем четных участков или произвольно выбранных участков в выбранной последовательности. The panel can be finished in another sequence of processing sections 36, for example, by processing first even-numbered sections 36 using guide rails 1, and then odd sections 36 without installing guide rails 1, ensuring the movement of the spatula 29 with support on the boundaries of the hardened layers finishing material of even sections or odd sections first, and then even sections or randomly selected sections in the selected sequence.
Таким образом, сформирован слой отделочного материала, поверхность которого лежит в плоскости 33 уровня по всей панели. Thus, a layer of finishing material is formed, the surface of which lies in the plane 33 of the level throughout the panel.
Аналогичным способом осуществляют отделку панелей пола и потолка, при этом направляющие рейки устанавливают в горизонтальном положении, ориентируясь на показание уровня, установленного на направляющей плоскости 15 или 16 направляющих реек 1. In a similar way, the floor and ceiling panels are finished, while the guide rails are installed in a horizontal position, focusing on the indication of the level installed on the
Способ согласно изобретению позволяет производить штукатурные работы с применением в качестве отделочных материалов различных материалов, имеющихся на рынке, например, гипсовых, цементных, известковых, известково-алебастровых растворов и сухих цементных и известково-цементных смесей. The method according to the invention allows plastering work using various materials available on the market as finishing materials, for example, gypsum, cement, lime, lime-alabaster mortars and dry cement and lime-cement mixtures.
Способ согласно изобретению с применением устройства согласно изобретению позволяет осуществлять многослойное нанесение отделочного материала с формированием слоев значительной толщины, гарантируя при этом обеспечение высокого качества поверхности, что является важным при работе с отделочными материалами, дающими усадку при затвердевании. The method according to the invention using the device according to the invention allows multilayer application of the finishing material with the formation of layers of significant thickness, while ensuring high quality surfaces, which is important when working with finishing materials that shrink when hardening.
Способ согласно изобретению с применением устройства согласно изобретению позволяет осуществлять шпаклевочные работы с применением имеющихся на рынке отделочных материалов, обеспечивая нанесение тонких слоев отделочного материала. The method according to the invention using the device according to the invention allows for puttying with the use of finishing materials available on the market, ensuring the application of thin layers of finishing material.
При выполнении отделочных работ способом согласно изобретению с применением устройства согласно изобретению минимальная толщина слоя отделочного материала может составлять 3-5 мм, что обеспечивается легкостью, подвижностью устройства при его установке и исключением зависимости толщины наносимого слоя от профессиональных навыков работающих. When performing finishing work by the method according to the invention using the device according to the invention, the minimum thickness of the layer of finishing material can be 3-5 mm, which is ensured by the ease, mobility of the device when it is installed and the dependence of the thickness of the applied layer on the professional skills of workers is ensured.
Описанным способом могут быть выполнены и работы по нанесению декоративных покрытий на панели, и работы по подготовке поверхности для последующей облицовки ее отделочной плиткой, и другие аналогичные строительно-отделочные работы. The described method can be performed and the work of applying decorative coatings on the panel, and the preparation of the surface for subsequent cladding with its tiles, and other similar construction and finishing works.
Очевидно, что способ согласно изобретению позволяет вносить в него изменения, улучшающие его осуществление, но при этом не выходящие за рамки настоящего изобретения. Например, изменение последовательности операций при отделке помещений различного объема с различными размерами панелей, что может быть необходимо в помещениях со сложной конфигурацией панелей или в случае необходимости формирования на панели отдельных декоративных частей отделки и т.д. Obviously, the method according to the invention allows you to make changes that improve its implementation, but without going beyond the scope of the present invention. For example, changing the sequence of operations when decorating rooms of various sizes with different sizes of panels, which may be necessary in rooms with a complex configuration of panels or, if necessary, forming separate decorative parts of the decoration on the panel, etc.
Очевидно, что устройство согласно изобретению позволяет вносить в него улучшения, не выходящие за рамки настоящего изобретения. Например, другое исполнение съемного фланца, использование других фиксирующих элементов, изменение способов крепления элементов конструкции между собой. Устройство может быть укомплектовано направляющими рейками и реечными шпателями различной длины, шпильками и фиксаторами разных размеров, что создает удобство при осуществлении различных отделочных работ в условиях нетипового строительства, и т.д. Obviously, the device according to the invention allows you to make improvements that do not go beyond the scope of the present invention. For example, another design of the removable flange, the use of other fixing elements, a change in the methods of fixing structural elements to each other. The device can be equipped with guide rails and rack spatulas of various lengths, studs and clamps of different sizes, which creates convenience when carrying out various finishing works in conditions of non-standard construction, etc.
Способ выполнения строительно-отделочных работ согласно изобретению позволяет обеспечивать требуемое качество отделочных работ в помещениях различных объемов при различной конфигурации панелей вне зависимости качества работ от квалификации работающих и применим для использования при работе с отделочными материалами широкого ассортимента. The method of performing construction and finishing works according to the invention allows to provide the required quality of finishing work in rooms of various volumes with different panel configurations, regardless of the quality of work on the qualifications of the workers, and is applicable for use when working with a wide range of finishing materials.
Устройство для осуществления способа выполнения работ согласно изобретению может быть изготовлено из широко применяемых алюминиевых сплавов с использованием готовых покупных изделий, является недорогим и удобным в эксплуатации, работа с устройством не требует наличия у работающих высокой профессиональной квалификации. A device for implementing the method of performing the work according to the invention can be made of widely used aluminum alloys using ready-made purchased products, is inexpensive and convenient to use, working with the device does not require highly skilled workers.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000122407/03A RU2163287C2 (en) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Method and device for finishing interior of houses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000122407/03A RU2163287C2 (en) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Method and device for finishing interior of houses |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2163287C2 true RU2163287C2 (en) | 2001-02-20 |
Family
ID=20239548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000122407/03A RU2163287C2 (en) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Method and device for finishing interior of houses |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2163287C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2603647C2 (en) * | 2014-11-17 | 2016-11-27 | Виктор Анатольевич Панасюра | Devices, methods for their fastening and levelling of surfaces |
-
2000
- 2000-08-29 RU RU2000122407/03A patent/RU2163287C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ОНИЩЕНКО А.Г. Отдельные работы в строительстве. - М.: Высшая школа, 1989, с.62-66. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2603647C2 (en) * | 2014-11-17 | 2016-11-27 | Виктор Анатольевич Панасюра | Devices, methods for their fastening and levelling of surfaces |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3245185A (en) | Building panels | |
| US3331176A (en) | Building construction and expansion joint therefor | |
| CN102352660A (en) | Gypsum block masonry and construction method thereof | |
| RU2163287C2 (en) | Method and device for finishing interior of houses | |
| CN112726931A (en) | Green construction method of light steel keel gypsum plasterboard | |
| CN110469131B (en) | Ash spreading and seam scraping integrated construction device and method for wall masonry | |
| GB2221932A (en) | Tile jig | |
| JPH0949305A (en) | Interior finish wall | |
| CN109853746A (en) | One kind can turnover container board house base steel plinth and its construction method | |
| DE3142938A1 (en) | Housing for receiving domestic services | |
| DE202004005929U1 (en) | Damming method for edge of ceiling and permanent formwork block, involves providing base with elevated portion to serve as ceiling edge formwork and insulation, and with non-elevated portion to support floor structure | |
| NO | JACKSON COUNTY | |
| US2049427A (en) | Tile mounting | |
| RU2312958C1 (en) | Tile laying device | |
| RU2270304C1 (en) | Method and device for forming guide strips adapted for leveling underlay arrangement | |
| RU220564U1 (en) | Template for laying tiles | |
| CN219298535U (en) | Combined light partition board partition system | |
| DE3634036A1 (en) | Frame profile for positioning and mounting a bath | |
| DE4129636A1 (en) | Building facing prodn. - using stencil on carrier with openings for filling with material to set as shaped blocks | |
| CN213774572U (en) | Wall building auxiliary equipment | |
| DE3621645A1 (en) | Template for positioning plastering guides | |
| RU75410U1 (en) | DEVICE FOR LAYING FACING TILES | |
| US4136147A (en) | Method of applying fire-proofing material to elongate structural member | |
| SU996680A1 (en) | Block form | |
| AU2021201194A1 (en) | Rend R Wall |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060830 |