RU2162878C2 - Смазочный материал - Google Patents
Смазочный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2162878C2 RU2162878C2 RU98119059A RU98119059A RU2162878C2 RU 2162878 C2 RU2162878 C2 RU 2162878C2 RU 98119059 A RU98119059 A RU 98119059A RU 98119059 A RU98119059 A RU 98119059A RU 2162878 C2 RU2162878 C2 RU 2162878C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lubricating
- lubricating material
- concentration
- diamond
- diamonds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трибологии, а именно к созданию смазочных материалов, предназначенных для увеличения надежности узлов трения машин и механизмов. Смазочный материал содержит природный технический алмазный микропорошок в концентрации 1 - 10 мас.%, остальное - базовое масло. Технический результат - улучшение противозадирных и антифрикционных характеристик смазочных материалов и расширение границ применения технических природных алмазов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области трибологии, а именно к созданию смазочных материалов, предназначенных для увеличения долговечности и надежности узлов трения машин и механизмов.
Известно, что "тонкая алмазная пыль придает машинному маслу небывало высокие антифрикционные свойства". Полученные кристаллики ультрадисперсного алмазного порошка по новой технологии приобретают овализированную форму. Эти частицы работают в масле, как шарики в подшипниках качения. Эти присадки повышают износостойкость деталей машин и механизмов (Изобретатель и рационализатор, 1994, N 7, с. 12).
Известно также, что с целью снижения шероховатости обработанной поверхности антифрикционная смазка содержит дополнительно порошки ультрадисперсного алмаза или ультрадисперсной алмазосодержащей шихты до мас.% - 1-15 (авт. св. N 2030449, 26.04.91, 6C 10 M 125/02//(C 10 M 125/02, 105:24, 125: 06, 125:22, 159:02) C 10 N 30:06, 40:20).
Кроме того, для получения смазочного масла путем смешения базового масла с присадкой на основе ультрадисперсного порошка в качестве углеродного порошка используют смесь ультрадисперсного синтетического алмаза и аморфного углерода (авт. св. N 2004586, 07.04.92, 5 C 10 M 177/00).
Задачей настоящего изобретения является возможность использования наряду с синтетическими алмазами, о чем шла речь выше, микропорошков природных технических алмазов.
Для достижения противозадирного результата смазочный материал содержит в качестве присадки природный технический алмазный микропорошок в концентрации 1 - 10 мас.%, базовое масло - остальное.
Смешение исходных ингредиентов достигалось гомогенизацией ультразвуковым методом.
Образцы исследуемых смазочных материалов готовились на низкотемпературных пластичных нефтяных смазках ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203. Концентрация дисперсных порошков составляла 1-10 мас.%.
Испытания проводились на машине трения неподвижный палец -вращающееся кольцо (контакт по цилиндрической поверхности кольца). Характер изменения коэффициента трения показан на чертеже.
Исследования на электронном микроскопе показали, что на поверхности изделия образуется сплошная, покрывающая всю поверхность пленка, которая предотвращает непосредственный контакт микровыступов шероховатостей, что снижает фрикционный контакт. Чем меньше размеры частиц алмазного порошка, тем больше их попадает в зону фрикционного контакта, чем обеспечивается большая противоизносная эффективность.
Улучшение эксплуатационных свойств предлагаемого смазочного материала объясняется следующим.
Физическое взаимодействие частиц алмазного порошка с микровпадинами шероховатости поверхности изделия приводит к прочному закреплению их в основе. Тем самым достигается снижение микровыступов поверхности, что приводит к "сглаживанию" шероховатостей и тем самым к улучшению эксплуатационных свойств смазочного материала, служащего основой для снижения фрикционных характеристик.
Используемые смазочные материалы освоены и выпускаются промышленным способом. Технология дробления технических природных алмазов отработана. Все это приводит к упрощению промышленного производства.
Применение разработанного материала позволит расширить границы применения технических природных алмазов.
Claims (1)
- Смазочный материал, содержащий базовое масло с присадкой в виде микропорошка природных алмазов, отличающийся тем, что в качестве присадки применен природный технический алмазный микропорошок в концентрации 1 - 10 мас.%, остальное - базовое масло.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98119059A RU2162878C2 (ru) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | Смазочный материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98119059A RU2162878C2 (ru) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | Смазочный материал |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98119059A RU98119059A (ru) | 2000-06-27 |
RU2162878C2 true RU2162878C2 (ru) | 2001-02-10 |
Family
ID=20211490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98119059A RU2162878C2 (ru) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | Смазочный материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2162878C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100395319C (zh) * | 2005-05-25 | 2008-06-18 | 李家诚 | 超分散纳米球金刚石乳化液及其制备方法 |
RU2731539C2 (ru) * | 2015-12-04 | 2020-09-04 | Жан Булль Лакшери Пэйнт Лтд | Отражающее покрытие |
-
1998
- 1998-10-19 RU RU98119059A patent/RU2162878C2/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100395319C (zh) * | 2005-05-25 | 2008-06-18 | 李家诚 | 超分散纳米球金刚石乳化液及其制备方法 |
RU2731539C2 (ru) * | 2015-12-04 | 2020-09-04 | Жан Булль Лакшери Пэйнт Лтд | Отражающее покрытие |
US11186724B2 (en) | 2015-12-04 | 2021-11-30 | Sun King Diamonds Ltd | Reflective coating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Nunn et al. | Tribological properties of polyalphaolefin oil modified with nanocarbon additives | |
Rapoport et al. | Mechanism of friction of fullerenes | |
Gupta et al. | Tribological study of castor oil with surface-modified CuO nanoparticles in boundary lubrication | |
Anand et al. | A review on graphite and hybrid nano-materials as lubricant additives | |
Kabir et al. | A pin-on-disk experimental study on a green particulate-fluid lubricant | |
Maheswaran et al. | Experimental analysis of tribological properties of ultrasonically dispersed garnet nanoparticles in SN500 grade lubricating oil | |
He et al. | Tribological properties of nanometer Al2O3 and nanometer ZnO as additives in lithium-based grease | |
Maheswaran et al. | Relative anti-wear property evaluation of nano garnet gear lubricant | |
Shankar et al. | Investigations on the tribological behaviour, toxicity, and biodegradability of kapok oil bio-lubricant blended with (SAE20W40) mineral oil | |
RU2162878C2 (ru) | Смазочный материал | |
Cristea et al. | Influence of TiO2 as nano additive in rapeseed oil | |
Gupta et al. | Rheological and tribological behavior of sunflower oil: Effect of chemical modification and tungsten disulfide nanoparticles | |
Pawlak et al. | h-BN lamellar lubricant in hydrocarbon and formulated oil in porous sintered bearings (iron+ h-BN) | |
Gulzar et al. | Antiwear behavior of CuO nanoparticles as additive in bio-based lubricant | |
Najan et al. | Experimental Investigation of tribological properties using nanoparticles as modifiers in lubricating oil | |
CN115895765B (zh) | 一种润滑液用添加剂及类离子液体润滑液 | |
Chen | Synthesis, characterization, and tribological behavior of neopentyl polyol ester-based and mixed oil-based titanium complex grease | |
Sholiha et al. | Characteristics biolubricant enriched with nanoparticle additives: A review | |
Moldovanu et al. | Influences of chemical characteristics and nanoadditive participation on raw vegetable oils’ tribological properties | |
Hussain et al. | Tribological study of sunflower TMP ester and silica nanoparticles additives for hydrodynamic journal bearing application under boundary lubrication condition | |
Stankevich et al. | The possibility of modifying the elements of the bearing assembly with nanoparticles in order to reduce the friction coefficient | |
Borgaonkar et al. | CNTs as new emerging lubricant additives for enhancing energy efficiency | |
Kotnarowski | Searching for possibilities of lubricating and cutting fluids modification with copper micro-and nanopowders | |
RU2457239C2 (ru) | Пластичная смазка для подшипников качения | |
Ivanov et al. | Nanodiamonds particles as additives in lubricants |