RU2162878C2 - Смазочный материал - Google Patents

Смазочный материал Download PDF

Info

Publication number
RU2162878C2
RU2162878C2 RU98119059A RU98119059A RU2162878C2 RU 2162878 C2 RU2162878 C2 RU 2162878C2 RU 98119059 A RU98119059 A RU 98119059A RU 98119059 A RU98119059 A RU 98119059A RU 2162878 C2 RU2162878 C2 RU 2162878C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lubricating
lubricating material
concentration
diamond
diamonds
Prior art date
Application number
RU98119059A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98119059A (ru
Inventor
В.П. Кобылин
И.Н. Черский
Н.Н. Платонов
В.А. Седалищев
Original Assignee
Институт физико-технических проблем Севера СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт физико-технических проблем Севера СО РАН filed Critical Институт физико-технических проблем Севера СО РАН
Priority to RU98119059A priority Critical patent/RU2162878C2/ru
Publication of RU98119059A publication Critical patent/RU98119059A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2162878C2 publication Critical patent/RU2162878C2/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Изобретение относится к трибологии, а именно к созданию смазочных материалов, предназначенных для увеличения надежности узлов трения машин и механизмов. Смазочный материал содержит природный технический алмазный микропорошок в концентрации 1 - 10 мас.%, остальное - базовое масло. Технический результат - улучшение противозадирных и антифрикционных характеристик смазочных материалов и расширение границ применения технических природных алмазов. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области трибологии, а именно к созданию смазочных материалов, предназначенных для увеличения долговечности и надежности узлов трения машин и механизмов.
Известно, что "тонкая алмазная пыль придает машинному маслу небывало высокие антифрикционные свойства". Полученные кристаллики ультрадисперсного алмазного порошка по новой технологии приобретают овализированную форму. Эти частицы работают в масле, как шарики в подшипниках качения. Эти присадки повышают износостойкость деталей машин и механизмов (Изобретатель и рационализатор, 1994, N 7, с. 12).
Известно также, что с целью снижения шероховатости обработанной поверхности антифрикционная смазка содержит дополнительно порошки ультрадисперсного алмаза или ультрадисперсной алмазосодержащей шихты до мас.% - 1-15 (авт. св. N 2030449, 26.04.91, 6C 10 M 125/02//(C 10 M 125/02, 105:24, 125: 06, 125:22, 159:02) C 10 N 30:06, 40:20).
Кроме того, для получения смазочного масла путем смешения базового масла с присадкой на основе ультрадисперсного порошка в качестве углеродного порошка используют смесь ультрадисперсного синтетического алмаза и аморфного углерода (авт. св. N 2004586, 07.04.92, 5 C 10 M 177/00).
Задачей настоящего изобретения является возможность использования наряду с синтетическими алмазами, о чем шла речь выше, микропорошков природных технических алмазов.
Для достижения противозадирного результата смазочный материал содержит в качестве присадки природный технический алмазный микропорошок в концентрации 1 - 10 мас.%, базовое масло - остальное.
Смешение исходных ингредиентов достигалось гомогенизацией ультразвуковым методом.
Образцы исследуемых смазочных материалов готовились на низкотемпературных пластичных нефтяных смазках ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203. Концентрация дисперсных порошков составляла 1-10 мас.%.
Испытания проводились на машине трения неподвижный палец -вращающееся кольцо (контакт по цилиндрической поверхности кольца). Характер изменения коэффициента трения показан на чертеже.
Исследования на электронном микроскопе показали, что на поверхности изделия образуется сплошная, покрывающая всю поверхность пленка, которая предотвращает непосредственный контакт микровыступов шероховатостей, что снижает фрикционный контакт. Чем меньше размеры частиц алмазного порошка, тем больше их попадает в зону фрикционного контакта, чем обеспечивается большая противоизносная эффективность.
Улучшение эксплуатационных свойств предлагаемого смазочного материала объясняется следующим.
Физическое взаимодействие частиц алмазного порошка с микровпадинами шероховатости поверхности изделия приводит к прочному закреплению их в основе. Тем самым достигается снижение микровыступов поверхности, что приводит к "сглаживанию" шероховатостей и тем самым к улучшению эксплуатационных свойств смазочного материала, служащего основой для снижения фрикционных характеристик.
Используемые смазочные материалы освоены и выпускаются промышленным способом. Технология дробления технических природных алмазов отработана. Все это приводит к упрощению промышленного производства.
Применение разработанного материала позволит расширить границы применения технических природных алмазов.

Claims (1)

  1. Смазочный материал, содержащий базовое масло с присадкой в виде микропорошка природных алмазов, отличающийся тем, что в качестве присадки применен природный технический алмазный микропорошок в концентрации 1 - 10 мас.%, остальное - базовое масло.
RU98119059A 1998-10-19 1998-10-19 Смазочный материал RU2162878C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98119059A RU2162878C2 (ru) 1998-10-19 1998-10-19 Смазочный материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98119059A RU2162878C2 (ru) 1998-10-19 1998-10-19 Смазочный материал

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98119059A RU98119059A (ru) 2000-06-27
RU2162878C2 true RU2162878C2 (ru) 2001-02-10

Family

ID=20211490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98119059A RU2162878C2 (ru) 1998-10-19 1998-10-19 Смазочный материал

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2162878C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100395319C (zh) * 2005-05-25 2008-06-18 李家诚 超分散纳米球金刚石乳化液及其制备方法
RU2731539C2 (ru) * 2015-12-04 2020-09-04 Жан Булль Лакшери Пэйнт Лтд Отражающее покрытие

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100395319C (zh) * 2005-05-25 2008-06-18 李家诚 超分散纳米球金刚石乳化液及其制备方法
RU2731539C2 (ru) * 2015-12-04 2020-09-04 Жан Булль Лакшери Пэйнт Лтд Отражающее покрытие
US11186724B2 (en) 2015-12-04 2021-11-30 Sun King Diamonds Ltd Reflective coating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Nunn et al. Tribological properties of polyalphaolefin oil modified with nanocarbon additives
Su et al. An investigation on tribological properties and lubrication mechanism of graphite nanoparticles as vegetable based oil additive
Pawlak et al. A comparative study on the tribological behaviour of hexagonal boron nitride (h-BN) as lubricating micro-particles—an additive in porous sliding bearings for a car clutch
Rapoport et al. Mechanism of friction of fullerenes
Gupta et al. Tribological study of castor oil with surface-modified CuO nanoparticles in boundary lubrication
Anand et al. A review on graphite and hybrid nano-materials as lubricant additives
He et al. Tribological properties of nanometer Al2O3 and nanometer ZnO as additives in lithium-based grease
Maheswaran et al. Relative anti-wear property evaluation of nano garnet gear lubricant
Shankar et al. Investigations on the tribological behaviour, toxicity, and biodegradability of kapok oil bio-lubricant blended with (SAE20W40) mineral oil
RU2162878C2 (ru) Смазочный материал
Gulzar et al. Antiwear behavior of CuO nanoparticles as additive in bio-based lubricant
Cristea et al. Influence of TiO2 as nano additive in rapeseed oil
Gupta et al. Rheological and tribological behavior of sunflower oil: Effect of chemical modification and tungsten disulfide nanoparticles
CN115895765B (zh) 一种润滑液用添加剂及类离子液体润滑液
Najan et al. Experimental Investigation of tribological properties using nanoparticles as modifiers in lubricating oil
Hussain et al. Tribological study of sunflower TMP ester and silica nanoparticles additives for hydrodynamic journal bearing application under boundary lubrication condition
Chen Synthesis, characterization, and tribological behavior of neopentyl polyol ester-based and mixed oil-based titanium complex grease
Zeng Superlow friction of high mileage used oil with CuDTC in presence of MoDTC
Stankevich et al. The possibility of modifying the elements of the bearing assembly with nanoparticles in order to reduce the friction coefficient
Moldovanu et al. Influences of chemical characteristics and nanoadditive participation on raw vegetable oils’ tribological properties
Sholiha et al. Characteristics biolubricant enriched with nanoparticle additives: a review
Kotnarowski Searching for possibilities of lubricating and cutting fluids modification with copper micro-and nanopowders
Ivanov et al. Nanodiamonds particles as additives in lubricants
Ji et al. Tribological behaviors of water-based drilling mud with oleic acid-filled microcapsules as lubricant additives for steel-steel contact
Guru et al. Effect of polymer additives on the tribological performance of soybean oil