RU216262U1

RU216262U1 - FLOW-SHUT-OFF VALVE

Info

Publication number: RU216262U1
Application number: RU2022131121U
Authority: RU
Inventors: Евгений Анатольевич Проскурин
Original assignee: Евгений Анатольевич Проскурин
Filing date: 2022-11-30
Publication date: 2023-01-25

Abstract

Устройство относится к электротехнике и предназначено для прекращения потока трансформаторного масла из расширителя в бак трансформатора. Техническим результатом заявленного технического решения является создание клапана, обеспечивающего автоматическое перекрытие потока масла при увеличении расхода выше установленного порогового значения за счет клапана отсечного потока, характеризующегося тем, что содержит полый корпус, снабженный патрубком подвода и патрубком отвода жидкости; патрубок подвода и патрубок отвода жидкости выполнены соосными и снабжены фланцами; внутри корпуса расположены взводный запорный механизм, магнит, магнитный датчик и флажок, при этом флажок установлен с возможностью отклонения потоком проходящей через корпус жидкости при воздействии на флажок силы, направленной вдоль оси патрубков; флажок в своем крайнем штатном положении расположен в зоне действия магнитного датчика и магнитного поля магнита; взводный запорный механизм выполнен с возможностью перекрытия потока жидкости через корпус при нарушении магнитной связи между магнитным датчиком и флажком; корпус снабжен светопропускающим смотровым окном; флажок и магнит установлены с возможностью регулирования расстояния между ними.

The device relates to electrical engineering and is designed to stop the flow of transformer oil from the expander to the transformer tank. The technical result of the claimed technical solution is the creation of a valve that automatically shuts off the oil flow when the flow rate increases above the set threshold value due to the shut-off flow valve, characterized in that it contains a hollow body equipped with an inlet pipe and a fluid outlet pipe; the inlet pipe and the fluid outlet pipe are made coaxial and provided with flanges; inside the housing there is a cocking locking mechanism, a magnet, a magnetic sensor and a flag, while the flag is installed with the possibility of deflecting the flow of liquid passing through the housing when a force directed along the axis of the nozzles is applied to the flag; the flag in its extreme standard position is located in the area of the magnetic sensor and the magnetic field of the magnet; the cocking locking mechanism is configured to shut off the fluid flow through the housing in case of magnetic coupling failure between the magnetic sensor and the flag; the body is equipped with a light-transmitting viewing window; the flag and the magnet are installed with the possibility of adjusting the distance between them.

Description

Устройство относится к электротехнике и предназначено для прекращения потока трансформаторного масла из расширителя в бак трансформатора. The device relates to electrical engineering and is designed to stop the flow of transformer oil from the expander to the transformer tank.

Наиболее близким по технической сути является известный из патента на изобретение «ИЗОЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН РАСШИРИТЕЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА» RU № 2392682, от 13.04.2006, опубликован 20.11.2009, МПК H01F27/14, содержащий входную трубку, выходную трубку, соединенные с прямоугольным корпусом, внутри которого расположен рабочий орган, закрепленный на одиночном валу, и рычаг, предназначенный для блокирования упомянутого рабочего органа, при этом упомянутый рабочий орган снабжен герметизирующей прокладкой и выполнен с возможностью отклонения в сторону выходной трубки с перекрыванием, посредством упомянутой герметизирующей прокладки, потока масла от расширителя трансформатора к баку трансформатора в случае разрушения бака трансформатора или разрыва изолирующей прокладки трансформатора, или же в случае сливания масла, при этом рабочий орган соединен с рукояткой, расположенной за пределами прямоугольного корпуса и выполненной с возможностью поворота, во время работы клапана, против часовой стрелки, так что в таком положении исключена возможность перекрывания рабочим органом потока масла от расширителя во время фильтрования масла, или заправки или дозаправки бака трансформатора маслом, при этом за пределами прямоугольного корпуса установлены две блокирующие пластины. The closest in technical essence is known from the patent for the invention "INSULATING VALVE OF THE TRANSFORMER EXPANDER" RU No. 2392682, dated 04/13/2006, published on 11/20/2009, IPC H01F27 / 14, containing an inlet tube, an outlet tube, connected to a rectangular case, inside which there is a working body fixed on a single shaft, and a lever designed to block the said working body, while the said working body is equipped with a sealing gasket and is configured to deflect towards the outlet tube with overlap, by means of the said sealing gasket, of the oil flow from the expander of the transformer to to the transformer tank in case of breakage of the transformer tank or breakage of the insulating lining of the transformer, or in case of oil draining, while the working body is connected to the handle located outside the rectangular body and made with the possibility of turning, during valve operation, counterclockwise, so that o in this position, the possibility of blocking the oil flow from the expander by the working body during oil filtration, or filling or refilling the transformer tank with oil is excluded, while two blocking plates are installed outside the rectangular body.

Для перекрытия потока масла через клапан, описанный в прототипе, оператору необходимо в ручном режиме осуществить поворот запорного органа. Поворот запорного органа осуществляется оператором при помощи рычага, установленного вне корпуса устройства. Таким образом, для своевременного реагирования на возникшую аварийную ситуацию, требуется отслеживание в режиме реального времени параметров потока масла через известный клапан и постоянное присутствие в непосредственной близости от клапана обученного обслуживающего персонала. Технологический процесс предотвращения последствий аварийных ситуаций при помощи известной конструкции, предусматривает промежуток времени, проходящий между выявлением аварийной ситуации и перекрытием клапана оператором. Кроме того, участие в процессе перекрытия клапана оператора предполагает вероятность негативного влияния на технологический процесс человеческого фактора. Так, например, при аварийной ситуации, перекрытие клапана оператором может быть осуществлено с критической задержкой по времени или не осуществлено вовсе.To shut off the flow of oil through the valve described in the prototype, the operator must manually rotate the shut-off body. The rotation of the shut-off body is carried out by the operator using a lever installed outside the body of the device. Thus, in order to respond in a timely manner to an emergency situation, it is required to monitor in real time the parameters of the oil flow through a known valve and the constant presence of trained service personnel in the immediate vicinity of the valve. The technological process of preventing the consequences of emergencies using a well-known design provides for a period of time between the detection of an emergency and the shutdown of the valve by the operator. In addition, the participation of the operator in the process of closing the valve implies the possibility of a negative impact on the technological process of the human factor. So, for example, in an emergency, the valve can be closed by the operator with a critical time delay or not at all.

Задачей заявляемого технического решения является создание клапана отсечного, способного к автоматическому перекрытию потока масла при увеличении расхода выше установленного порогового значения.The objective of the proposed technical solution is to create a shut-off valve capable of automatically shutting off the oil flow when the flow rate increases above the set threshold value.

Поставленная задача решена за счет клапана отсечного потока, характеризующегося тем, что содержит полый корпус, снабженный патрубком подвода и патрубком отвода жидкости; патрубок подвода и патрубок отвода жидкости выполнены соосными и снабжены фланцами; внутри корпуса расположены взводный запорный механизм, магнит, магнитный датчик и флажок, при этом флажок установлен с возможностью отклонения потоком проходящей через корпус жидкости при воздействии на флажок силы, направленной вдоль оси патрубков; флажок в своем крайнем штатном положении расположен в зоне действия магнитного датчика и магнитного поля магнита; взводный запорный механизм выполнен с возможностью перекрытия потока жидкости через корпус при нарушении магнитной связи между магнитным датчиком и флажком; корпус снабжен светопропускающим смотровым окном; флажок и магнит установлены с возможностью регулирования расстояния между ними.The problem is solved due to the shut-off flow valve, characterized in that it contains a hollow body, equipped with an inlet pipe and a fluid outlet pipe; the inlet pipe and the fluid outlet pipe are made coaxial and provided with flanges; inside the housing there is a cocking locking mechanism, a magnet, a magnetic sensor and a flag, while the flag is installed with the possibility of deflecting the flow of liquid passing through the housing when a force directed along the axis of the nozzles is applied to the flag; the flag in its extreme standard position is located in the area of the magnetic sensor and the magnetic field of the magnet; the cocking locking mechanism is configured to shut off the fluid flow through the housing in case of magnetic coupling failure between the magnetic sensor and the flag; the body is equipped with a light-transmitting viewing window; the flag and the magnet are installed with the possibility of adjusting the distance between them.

Суть технического решения иллюстрирована чертежом, где на фиг.1 - клапан отсечного потока.The essence of the technical solution is illustrated in the drawing, where figure 1 - shut-off flow valve.

На фиг. 1 изображены: клапан 1 отсечного потока, полый корпус 2, патрубок 3 подвода жидкости, патрубок 4 отвода жидкости, фланцы 5, взводный запорный механизм 6, флажок 7, светопропускающее смотровое окно 8, запорный диск 9, отверстие 10, перегородка 11.In FIG. 1 shows: shut-off flow valve 1, hollow body 2, fluid inlet pipe 3, fluid outlet pipe 4, flanges 5, cocking locking mechanism 6, flag 7, light-transmitting viewing window 8, locking disk 9, hole 10, partition 11.

Клапан отсечного потока выполнен следующим образом. The flow shut-off valve is made as follows.

Клапан 1 отсечного потока содержит полый корпус 2. Корпус 2 снабжен патрубком 3 подвода жидкости и патрубком 4 отвода жидкости. Патрубки 3 и 4 выполнены соосными. Патрубки 3 и 4 снабжены фланцами 5, предназначенными для соединения клапана 1 с маслопроводом. В корпусе 2 установлена перегородка 11, разделяющая его объем на две части. В перегородке выполнено отверстие 10. В корпусе между патрубком 3 подвода жидкости и перегородкой 11 расположен взводный механизм, снабженный запорным диском 9. Запорный диск 9 установлен с возможностью перекрытия отверстия 10 при срабатывании взводного запорного механизма 6. Опционально, возможность перекрытия диском 9 отверстия 10 реализуется за счет установки диска 9 на выдвигающийся шток запорного механизма 6. Взводный запорный механизм 6 выполнен с возможностью перемещения запорного диска 9 в направлении отверстия 10 и его перекрытия. В полости корпуса 2 расположен магнитный датчик. Взводный запорный механизм 6 выполнен с возможностью срабатывания по сигналу, поступившему от упомянутого магнитного датчика. Между перегородкой 11 и отводящим патрубком 4 в корпусе 2 расположены магнит и флажок 7. Флажок 7 в своем крайнем штатном положении расположен в зоне действия магнитного датчика и магнитного поля магнита. Флажок 7 установлен в полом корпусе 2 таким образом, что при преодолении порогового значения силы, воздействующего на него потока масла, он преодолевает притяжение магнита и отклоняется от своего штатного положения. Флажок 7 выполнен с возможностью регулирования его крайнего штатного положения относительно магнита. Расстояние между флажком 7 и магнитом определяет пороговое значение силы потока масла, действующего на флажок, при котором флажок совершает отклонение: чем меньше расстояние между магнитом и флажком 7, тем большее необходимо приложить к флажку 7 усилие, чтобы разорвать магнитную связь и сместить его из штатного положения. Возможность регулирования расстояния между флажком 7 и магнитом реализована любым известным из уровня техники способом, например, за счет резьбовой регулировки положения магнита. Возможность регулирования расстояния между флажком 7 и магнитом позволяет точно настраивать устройство под конкретные задачи в рамках конкретного технологического процесса. Информация о текущем состоянии запорного механизма 6 клапана 1 отображается на визуализаторе, расположенном за светопропускающим смотровым окном 8. The shut-off flow valve 1 comprises a hollow housing 2. The housing 2 is provided with a fluid inlet 3 and a fluid outlet 4. Branch pipes 3 and 4 are made coaxial. Branch pipes 3 and 4 are equipped with flanges 5 designed to connect valve 1 to the oil pipeline. A partition 11 is installed in the housing 2, dividing its volume into two parts. A hole 10 is made in the partition. In the body between the fluid supply pipe 3 and the partition 11 there is a cocking mechanism equipped with a locking disc 9. The locking disc 9 is installed with the possibility of closing the hole 10 when the cocking locking mechanism 6 is activated. by installing the disc 9 on the retractable rod of the locking mechanism 6. The cocking locking mechanism 6 is configured to move the locking disc 9 in the direction of the hole 10 and its overlap. In the cavity of the body 2 there is a magnetic sensor. The cocking locking mechanism 6 is configured to be triggered by a signal from said magnetic sensor. Between the partition 11 and the outlet pipe 4 in the housing 2 there is a magnet and a flag 7. The flag 7 in its extreme standard position is located in the zone of action of the magnetic sensor and the magnetic field of the magnet. The flag 7 is installed in the hollow body 2 in such a way that when the threshold value of the force acting on it is oil flow, it overcomes the attraction of the magnet and deviates from its regular position. Flag 7 is made with the possibility of regulation of its extreme regular position relative to the magnet. The distance between the flag 7 and the magnet determines the threshold value of the oil flow force acting on the flag, at which the flag makes a deviation: the smaller the distance between the magnet and the flag 7, the more force must be applied to the flag 7 in order to break the magnetic connection and displace it from the standard provisions. The possibility of adjusting the distance between the flag 7 and the magnet is implemented by any method known from the prior art, for example, by threaded adjustment of the position of the magnet. The ability to adjust the distance between the flag 7 and the magnet allows you to fine-tune the device for specific tasks within a specific process. Information about the current state of the locking mechanism 6 of the valve 1 is displayed on the visualizer located behind the light-transmitting viewing window 8.

Клапан отсечного потока используют следующим образом.The flow shut-off valve is used as follows.

Клапан 1 отсечного потока устанавливают на маслопровод между расширителем и баком трансформатора. При установке клапан 1 ориентируют патрубком 3 подвода жидкости в направлении расширителя, патрубком 4 отвода жидкости в направлении бака трансформатора. Клапан 1 устанавливают на маслопровод при помощи фланцев 5. В зависимости от поставленных задач и условий эксплуатации осуществляют регулировку расстояния между флажком 7 и магнитом, расположенными внутри полого корпуса 2. Осуществляют взвод запорного механизма 6, устанавливая запорный диск 9 в положение, не препятствующее потоку масла через корпус 2 устройства. Контролируют состояние запорного механизма 6 клапана 1, посредством визуализатора, расположенного за светопропускающим смотровым окном 8. Осуществляют запуск основного технологического процесса, при котором поток масла движется через полый корпус 2 в направлении от патрубка 3 к патрубку 4. The shut-off flow valve 1 is installed on the oil pipeline between the expander and the transformer tank. During installation, the valve 1 is oriented with the fluid inlet pipe 3 in the direction of the expander, the fluid outlet pipe 4 in the direction of the transformer tank. Valve 1 is installed on the oil pipeline using flanges 5. Depending on the tasks and operating conditions, the distance between the flag 7 and the magnet located inside the hollow body 2 is adjusted. through the body 2 of the device. The state of the locking mechanism 6 of the valve 1 is controlled by means of a visualizer located behind the light-transmitting viewing window 8. The main technological process is started, in which the oil flow moves through the hollow body 2 in the direction from the nozzle 3 to the nozzle 4.

При наступлении аварийной ситуации, например, при разрыве маслопровода, поток масла через клапан 1 значительно увеличивается. При достижении порогового значения силы потока масла, магнитная связь флажка 7 и магнита нарушается и флажок 7 смещается, отклоняясь от своего штатного положения. Отклонение флажка 7 фиксируется магнитным датчиком, который в свою очередь генерирует сигнал, инициирующий срабатывание взводного запорного механизма 6. При срабатывании запорного механизма 6 запорный диск 9 перемещается в направлении отверстия 10 и перекрывает его, прекращая, таким образом, поток трансформаторного масла из расширителя в бак трансформатора. После устранения причин, вызвавших аварийную ситуацию, вновь осуществляют взвод запорного механизма 6, устанавливая запорный диск 9 в положение, не препятствующее потоку масла из патрубка 3 подвода к патрубку 4 отвода жидкости. When an emergency occurs, for example, when an oil line breaks, the oil flow through valve 1 increases significantly. When the threshold value of the oil flow strength is reached, the magnetic connection of the flag 7 and the magnet is broken and the flag 7 is displaced, deviating from its normal position. The deviation of the flag 7 is fixed by a magnetic sensor, which in turn generates a signal that initiates the operation of the cocking locking mechanism 6. When the locking mechanism 6 is triggered, the locking disk 9 moves towards the hole 10 and closes it, thus stopping the flow of transformer oil from the expander to the tank transformer. After eliminating the causes that caused the emergency, the locking mechanism 6 is re-cocked by setting the locking disc 9 to a position that does not impede the flow of oil from the inlet pipe 3 to the fluid outlet pipe 4.

Автоматизация процесса прекращения потока масла позволяет снизить вероятность принятия неверных или несвоевременных решений, связанных с человеческим фактором. Возможность регулирования расстояния между флажком 7 и магнитом позволяет точно настраивать устройство под конкретные задачи в рамках конкретного технологического процесса. Automating the process of stopping the flow of oil reduces the likelihood of making wrong or untimely decisions associated with the human factor. The ability to adjust the distance between the flag 7 and the magnet allows you to fine-tune the device for specific tasks within a specific process.

Техническим результатом заявленного технического решения является создание клапана, обеспечивающего автоматическое перекрытие потока масла при увеличении расхода выше установленного порогового значения за счет клапана отсечного потока, характеризующегося тем, что содержит полый корпус, снабженный патрубком подвода и патрубком отвода жидкости; патрубок подвода и патрубок отвода жидкости выполнены соосными и снабжены фланцами; внутри корпуса расположены взводный запорный механизм, магнит, магнитный датчик и флажок, при этом флажок установлен с возможностью отклонения потоком проходящей через корпус жидкости при воздействии на флажок силы, направленной вдоль оси патрубков; флажок в своем крайнем штатном положении расположен в зоне действия магнитного датчика и магнитного поля магнита; взводный запорный механизм выполнен с возможностью перекрытия потока жидкости через корпус при нарушении магнитной связи между магнитным датчиком и флажком; корпус снабжен светопропускающим смотровым окном; флажок и магнит установлены с возможностью регулирования расстояния между ними.The technical result of the claimed technical solution is the creation of a valve that automatically shuts off the oil flow when the flow rate increases above the set threshold value due to the shut-off flow valve, characterized in that it contains a hollow body equipped with an inlet pipe and a fluid outlet pipe; the inlet pipe and the fluid outlet pipe are made coaxial and provided with flanges; inside the housing there is a cocking locking mechanism, a magnet, a magnetic sensor and a flag, while the flag is installed with the possibility of deflecting the flow of liquid passing through the housing when a force directed along the axis of the nozzles is applied to the flag; the flag in its extreme standard position is located in the area of the magnetic sensor and the magnetic field of the magnet; the cocking locking mechanism is configured to shut off the fluid flow through the housing in case of magnetic coupling failure between the magnetic sensor and the flag; the body is equipped with a light-transmitting viewing window; the flag and the magnet are installed with the possibility of adjusting the distance between them.

Claims

1. The shut-off flow valve, characterized in that it contains a hollow body equipped with a fluid inlet pipe and a fluid outlet pipe, the fluid inlet pipe and the fluid outlet pipe are made coaxial and provided with flanges, inside the body there is a cocking locking mechanism, a magnet, a magnetic sensor and a flag, while the flag is installed with the possibility of deflecting the flow of fluid passing through the housing when a force directed along the axis of the nozzles is applied to the flag, the flag in its extreme standard position is located in the zone of action of the magnetic sensor and the magnetic field of the magnet, the cocking locking mechanism is configured to shut off the flow of fluid through the housing when violation of the magnetic connection between the magnetic sensor and the flag.

2. The valve according to claim. 1, characterized in that the body is equipped with a light-transmitting viewing window.

3. Valve according to claim. 1, characterized in that the box and the magnet are installed with the possibility of adjusting the distance between them.