RU2162565C1 - Wood scrap combustion plant - Google Patents

Wood scrap combustion plant Download PDF

Info

Publication number
RU2162565C1
RU2162565C1 RU2000105965A RU2000105965A RU2162565C1 RU 2162565 C1 RU2162565 C1 RU 2162565C1 RU 2000105965 A RU2000105965 A RU 2000105965A RU 2000105965 A RU2000105965 A RU 2000105965A RU 2162565 C1 RU2162565 C1 RU 2162565C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
boiler
fuel
section
inert material
Prior art date
Application number
RU2000105965A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.А. Валюжинич
Original Assignee
Валюжинич Михаил Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валюжинич Михаил Александрович filed Critical Валюжинич Михаил Александрович
Priority to RU2000105965A priority Critical patent/RU2162565C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2162565C1 publication Critical patent/RU2162565C1/en

Links

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

FIELD: industrial thermal engineering; water and steam boilers. SUBSTANCE: plant is used for burning low-grade fuel mainly wood scrap. Fuel is incompletely burned in precombustion chamber in inert-filler fluidized bed; gaseous products of gasification and carryover small particles are burned up in boiler furnace in secondary blast jets; non-combusted small particles separated in dry-bottom hopper are completely burned up in bottom-blast device. EFFECT: improved completeness of fuel combustion. 5 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к сжиганию низкокалорийного топлива, в частности древесных отходов, и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике на водогрейных и паровых котлах. The invention relates to the burning of low-calorie fuels, in particular wood waste, and can be used in industrial power systems for hot water and steam boilers.

Известна установка для сжигания различных видов твердого топлива, отвечающая современному уровню техники, содержащая топку с цепной колосниковой решеткой, оборудованную дополнительными приспособлениями и предтопком для сжигания высококалорийного и низкокалорийного топлива [1]. Однако в известной установке нельзя эффективно сжигать такие различные виды твердого топлива, как уголь и высоковлажные древесные отходы. A known installation for burning various types of solid fuels that meets the current level of technology, containing a furnace with a chain grate, equipped with additional devices and a pre-combustion chamber for burning high-calorie and low-calorific fuel [1]. However, in the known installation it is impossible to efficiently burn such various types of solid fuels as coal and high-moisture wood waste.

Наиболее близкой к заявленному изобретению по совокупности признаков является установка для сжигания древесных отходов, содержащая экранированную топку котла с холодной воронкой, подключенную к газоплотному предтопку, по крайней мере, через два окна, выполненных в разводке фронтового экрана топки, и с выполненной в предтопке камерой сгорания, подключенной к течке питателя топливного бункера, в которой установлены растопочные горелки и горизонтальная воздухораспределительная решетка с размещенным на ней слоем инертного материала, над которой дополнительно расположены сопла возврата уноса, подключенные к системам сепарации в холодной воронке топки котла, а устройство подачи первичного воздуха выполнено в виде коллекторов, подключенных к воздухораспределительной решетке, и по меньшей мере два сопла вторичного дутья, размещенных напротив окон в верхней части камеры сгорания в зоне ее подключения к топке котла [2]. В этой установке снижаются показатели по эффективности сжигания мелкофракционного топлива, не решены вопросы регенерации слоя инертного материала с удалением крупных инородных включений, схема возврата уноса из систем сепарации в холодной воронке снижает эксплуатационную надежность котлоагрегата. The closest to the claimed invention in terms of features is a wood waste incinerator, comprising a shielded boiler furnace with a cold funnel, connected to a gas tight preheater, at least through two windows made in the front wiring of the furnace, and with a combustion chamber made in the preheater connected to the fuel supply of the fuel hopper, in which the kindling burners and a horizontal air distribution grill with a layer of inert material placed on it are installed, on which additionally contains ablation return nozzles connected to separation systems in the cold funnel of the boiler furnace, and the primary air supply device is made in the form of collectors connected to the air distribution grill, and at least two secondary blast nozzles located opposite the windows in the upper part of the combustion chamber in the zone of its connection to the boiler furnace [2]. In this installation, performance indicators for the combustion of small-fraction fuels are reduced, the issues of regeneration of an inert material layer with the removal of large foreign inclusions are not resolved, the scheme for returning ablation from separation systems in a cold funnel reduces the operational reliability of the boiler.

Данное изобретение направлено на решение задачи по обеспечению полноты сгорания низкокалорийного мелкофракционного топлива и по повышению эксплуатационной надежности котлоагрегата. This invention is aimed at solving the problem of ensuring the completeness of combustion of low-calorie fine fuel and to improve the operational reliability of the boiler.

В установке для сжигания древесных отходов, содержащей экранированную топку котла с холодной воронкой, подключенную к газоплотному предтопку, по крайней мере, через два окна, выполненных в разводке фронтового экрана топки, и с выполненной в предтопке камерой сгорания, подключенной к течке питателя топливного бункера, в которой установлены растопочные горелки и горизонтальная воздухораспределительная решетка с размещенным на ней слоем инертного материала, над которой дополнительно расположены сопла возврата уноса, подключенные к системам сепарации в холодной воронке топки котла, а устройство подачи первичного воздуха выполнено в виде коллекторов, подключенных к воздухораспределительной решетке и по меньшей мере два сопла вторичного дутья, размещенных напротив окон в верхней части камеры сгорания в зоне ее подключения к топке котла, решение поставленных задач обеспечивается тем, что предтопок выполнен с переменной площадью горизонтального сечения, увеличивающейся по высоте, и образованием сепарационной зоны, расположенной над слоем инертного материала, причем в холодной воронке топки размещены не менее одной течки слива мелкофракционного песка и устройство донного дутья с прямоугольным сечением, ориентированным большей стороной вдоль фронтового экрана топки котла, имеющее коллектор, а выходные сечения течек размещены выше выходных сечений коллектора; также тем, что в месте примыкания предтопка к топке котла образована форкамера за счет изгиба труб фронтового экрана топки в сторону предтопка; также тем, что сопла вторичного дутья ориентированы вниз в сторону холодной воронки котла; также тем, что воздух на сопла вторичного дутья подают от двух коллекторов, попеременно через одно сопло к каждому из коллекторов; также тем, что не менее одной течки питателя топливного бункера размещены по фронтовой или боковым поверхностям продтопка с забросом топлива на воздухораспределительную решетку, имеющую не менее одной секции, в центр секции, с расположенной под ним течкой удаления из кипящего слоя инертного материала крупных фракций, снабженной в своей нижней части запорным органом, например шнековым питателем. In a plant for burning wood waste, containing a shielded furnace of a boiler with a cold funnel, connected to a gas-tight pre-furnace, through at least two windows made in the wiring of the front screen of the furnace, and with a combustion chamber made in the pre-furnace and connected to the fuel supply of the fuel hopper, in which the kindling burners and a horizontal air distribution grill with a layer of inert material placed on it are installed, over which the ablation return nozzles are connected, which are connected to the system separation in a cold funnel of the boiler furnace, and the primary air supply device is made in the form of collectors connected to the air distribution grill and at least two secondary blast nozzles located opposite the windows in the upper part of the combustion chamber in the zone of its connection to the boiler furnace, provided that the pre-furnace is made with a variable horizontal cross-sectional area increasing in height, and the formation of a separation zone located above the inert material layer, and in at least one chimney of sand of fine-grained sand and a bottom blasting device with a rectangular cross section oriented with a larger side along the front screen of the boiler furnace, having a collector, and the outlet sections of the leaks are located above the outlet sections of the collector; also by the fact that at the junction of the pre-furnace to the furnace of the boiler, a prechamber is formed due to the bending of the tubes of the front screen of the furnace towards the furnace; also by the fact that the secondary blast nozzles are oriented down towards the cold funnel of the boiler; also by the fact that air is supplied to the secondary blast nozzles from two collectors, alternately through one nozzle to each of the collectors; also by the fact that at least one estrus of the fuel hopper feeder is placed along the front or side surfaces of the foodstuff with fuel being thrown onto the air distribution grill having at least one section into the center of the section, with the estrus located in it to remove coarse fractions from the fluidized bed, equipped with in its lower part by a locking body, for example a screw feeder.

На чертеже изображена схема установки для сжигания древесных отходов. The drawing shows a diagram of a plant for burning wood waste.

Установка содержит экранированную топку 1 котла, подключенную к газоплотному предтопку 2, по крайней мере через два окна 3 в разводке фронтового экрана 4 топки 1 с камерой сгорания 5, подключенной к течке 6 питателя топливного бункера. The installation contains a shielded furnace 1 of the boiler, connected to the gas-tight pre-furnace 2, through at least two windows 3 in the wiring of the front screen 4 of the furnace 1 with a combustion chamber 5 connected to the heat supply 6 of the fuel hopper feeder.

В камере сгорания 5 газоплотного предтопка 2 установлены растопочные горелки 7 и горизонтальная воздухораспределительная решетка 8 с размещенным на ней слоем 9 инертного материала, над которым находится сепарационная зона 10. Устройство подачи воздуха первичного дутья выполнено в виде коллекторов 11, к которым подключается воздухораспределительная решетка 8. По крайней мере два сопла 12 вторичного дутья размещены напротив окон 3 в верхней части форкамеры 13, которая создается в месте примыкания предтопка 2 к топке 1 за счет изгиба труб фронтового экрана 4 топки 1 в сторону предтопка 2. In the combustion chamber 5 of the gas-tight preheater 2, a kindling burner 7 and a horizontal air distribution grill 8 are installed with an inert material layer 9 placed on it, above which there is a separation zone 10. The primary blast air supply device is made in the form of manifolds 11, to which the air distribution grill 8 is connected. At least two secondary blast nozzles 12 are located opposite the windows 3 in the upper part of the pre-chamber 13, which is created at the junction of the pre-furnace 2 to the furnace 1 due to the bending of the front pipes 4 of the screen 1 in the direction of the furnace 2 furnace extension.

Сопла 12 вторичного дутья, размещенные в верхней части форкамеры 13, ориентированы вниз в сторону холодной воронки котла. Воздух на сопла 12 вторичного дутья подводится от двух коллекторов 14; причем подвод воздуха к соплам осуществлен попеременно через одно сопло к каждому из коллекторов. Secondary blast nozzles 12 located in the upper part of the pre-chamber 13 are oriented downward towards the cold funnel of the boiler. Air to the nozzle 12 of the secondary blast is supplied from two collectors 14; moreover, the air supply to the nozzles is carried out alternately through one nozzle to each of the collectors.

В холодной воронке топки 1 котлоагрегата размещено устройство 15 донного дутья, обеспечивающее подачу воздуха третичного дутья, имеющее прямоугольное сечение с ориентацией большей стороны вдоль фронтового экрана 4 топки котла, имеющее коллектор 16 для равномерного распределения воздуха третичного дутья по сечению устройства 15 донного дутья и не менее одной течки 17 слива мелкофракционного песка, выносимого из предтопка 2 и сепарирующегося в холодной воронке котла. Высота течки 17 слива мелкофракционного песка выбирается такой, чтобы над коллектором 16 находился слой мелкофракционного песка. A bottom blast device 15 is placed in a cold funnel of the furnace 1 of the boiler, providing tertiary blast air supply, having a rectangular cross section with a larger side orientation along the front screen 4 of the boiler furnace, having a collector 16 for uniform distribution of tertiary blast air over the cross section of the bottom blast device 15 and not less than one estrus 17 discharge of fine sand removed from the furnace 2 and separated in the cold funnel of the boiler. The height of the estrus 17 of the discharge of fine sand is selected such that a layer of fine sand is located above the collector 16.

Течки 6 топлива, в конструкцию которых входит узел 18 пневмозаброса, размещаются по фронтовой или боковым поверхностям предтопка 2 таким образом, чтобы заброс топлива осуществлялся на воздухораспределительную решетку 8, имеющую не менее одной секции, в центр секции. В центре секции размещена течка 19 удаления из кипящего слоя инертного материала крупных фракций, которая в своей нижней части снабжена запорным органом 20, например шнековым питателем. Fuel leaks 6, the structure of which includes an air inlet assembly 18, are placed on the front or side surfaces of the preheater 2 so that fuel is discharged onto the air distribution grill 8, which has at least one section, in the center of the section. In the center of the section there is a estrus 19 for removing coarse fractions from an inert material of an inert material, which in its lower part is equipped with a locking member 20, for example, a screw feeder.

На боковых стенах экранированной топки 1 установлены горелки 21, работающие в режимах пуска котла. On the side walls of the shielded furnace 1 burners 21 are installed, operating in the start-up mode of the boiler.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Топливо в виде мелкофракционного топлива, например измельченных кородревесных отходов, по течке 6 подают в слой 9 инертного материала, размещенного на воздухораспределительной решетке 8, где происходит неполное его сгорание (газификация) в режиме кипящего слоя, создаваемого потоком воздуха первичного дутья, который подают из коллектора 11. Образовавшиеся парогазообразные продукты газификации с уносом мелких фракций активированного древесного полукокса подают через окна 3 на дожигание в топку 1 котла. Воспламенение продуктов газификации осуществляется в форкамере 13 в струях воздуха вторичного дутья, подаваемого в топку 1 через сопла 12. Струи воздуха вторичного дутья затягивают факел в нижнюю часть топки. Несгоревшие частицы древесного полукокса и выносимый из предтопка мелкофракционный песок сепарируются в холодной воронке котла, где в устройстве 15 донного дутья (в струях воздуха третичного дутья) осуществляется дожигание мелких фракций активированного древесного полукокса. Поступающий в устройство 15 донного дутья мелкофракционный песок формирует над коллектором 16 кипящий слой, высота которого определяется высотой течки 17 над коллектором 16. Fuel in the form of fine fuel, for example, crushed bark and wood waste, is fed into the inert material layer 9 in the inert material layer 9 located on the air distribution grill 8, where it is incomplete combustion (gasification) in the fluidized bed mode created by the primary blast air stream, which is supplied from the collector 11. The resulting vapor-gas-like gasification products with entrainment of small fractions of activated wood semi-coke are fed through windows 3 for afterburning into the furnace 1 of the boiler. Ignition of gasification products is carried out in the prechamber 13 in the jets of secondary blast air supplied to the furnace 1 through nozzles 12. The jets of secondary blast air draw the torch into the lower part of the furnace. Unburned particles of wood semi-coke and fine-grained sand taken out from the pre-furnace are separated in a cold boiler funnel, where small fractions of activated wood semi-coke are re-burned in the device 15 of the bottom blast (in tertiary blast air jets). The fine-grained sand entering the bottom blast device 15 forms a fluidized bed above the collector 16, the height of which is determined by the height of the estrus 17 above the collector 16.

Пример реализации. Implementation example.

Предварительно измельченные кородревесные отходы (фракция не более 50х50х100 мм) влажностью 57% расходом 36 т/ч (паропроизводительность котла - 75 т/ч) подают в предтопок 2, где в кипящем слое инертного наполнителя (кварцевый песок фракции 0,5-2,0 мм) при 800oC осуществляют неполное его сжигание (газификацию). Парогазообразные продукты газификации и унос мелких фракций древесного полукокса дожигают в топке 1 котла в струях вторичного дутья при температуре 1300oC. Несгоревшие в струях воздуха вторичного дутья частицы древесного полукокса дожигают в устройстве донного дутья 15 в струях воздуха третичного дутья. Причем расход воздуха первичного дутья составляет около 40% от общего расхода воздуха, подаваемого на сжигание отходов, расход воздуха вторичного дутья - около 55%, расход воздуха третичного дутья - около 5%.Pre-crushed bark and wood waste (fraction of not more than 50x50x100 mm) with a moisture content of 57% at a rate of 36 t / h (boiler steam capacity is 75 t / h) is fed to preheater 2, where in a fluidized bed of an inert filler (quartz sand of a fraction of 0.5-2.0 mm) at 800 o C carry out its incomplete combustion (gasification). Steam-gas-like products of gasification and entrainment of small fractions of wood semi-coke are burned in the furnace 1 of the boiler in jets of a secondary blast at a temperature of 1300 o C. Particles of wood semi-coke unburned in jets of secondary blast are burned in a bottom blast device 15 in jets of tertiary blast air. Moreover, the primary blast air flow rate is about 40% of the total air flow supplied to waste incineration, secondary blast air flow rate is about 55%, tertiary blast air flow rate is about 5%.

Благодаря указанным приемам обеспечивается более полное сгорание кородревесных отходов, чем на установке-прототипе. Thanks to these techniques, a more complete combustion of bark and wood wastes is provided than in the prototype installation.

Изобретение отвечает также критерию "промышленная применимость", поскольку может быть использовано на тепловых электростанциях. The invention also meets the criterion of "industrial applicability", since it can be used in thermal power plants.

Claims (5)

1. Установка для сжигания древесных отходов, содержащая экранированную топку котла с холодной воронкой, подключенную к газоплотному предтопку по крайней мере через два окна, выполненных в разводке фронтового экрана топки, и с выполненной в предтопке камерой сгорания, подключенной к течке питателя топливного бункера, в которой установлены растопочные горелки и горизонтальная воздухораспределительная решетка с размещенным на ней слоем инертного материала, над которой дополнительно расположены сопла возврата уноса, подключенные к системам сепарации в холодной воронке топки котла, а устройство подачи первичного воздуха выполнено в виде коллекторов, подключенных к воздухораспределительной решетке, и по меньшей мере два сопла вторичного дутья, размещенных напротив окон в верхней части камеры сгорания в зоне ее подключения к топке котла, отличающаяся тем, что предтопок выполнен с переменной площадью горизонтального сечения, увеличивающейся по высоте, и образованием сепарационной зоны, расположенной над слоем инертного материала, причем в холодной воронке топки размещены не менее одной течки слива мелкофракционного песка и устройство донного дутья с прямоугольным сечением, ориентированным большей стороной вдоль фронтового экрана топки котла, имеющее коллектор, а выходные сечения течек размещены выше выходных сечений коллектора. 1. Installation for burning wood waste, containing a shielded furnace of a boiler with a cold funnel, connected to a gas-tight preheater through at least two windows made in the wiring of the front screen of the furnace, and with a combustion chamber made in the pre-heater connected to the fuel supply of the fuel hopper, into which is equipped with a kindling burner and a horizontal air distribution grill with a layer of inert material placed on it, above which ablation return nozzles are connected, which are connected to the system separation in a cold funnel of the boiler furnace, and the primary air supply device is made in the form of collectors connected to the air distribution grill, and at least two secondary blast nozzles located opposite the windows in the upper part of the combustion chamber in the zone of its connection to the boiler furnace, characterized in that the pre-furnace is made with a variable horizontal section area increasing in height and the formation of a separation zone located above a layer of inert material, moreover, in a cold funnel of a furnace at least one heat sink small fraction of sand and bottom blowing device with a rectangular cross-section oriented along a large side of the front screen of the boiler furnace having a collector section and the output chutes arranged above the reservoir outlet sections. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в месте примыкания предтопка к топке котла образована форкамера за счет изгиба труб фронтового экрана топки в сторону предтопка. 2. Installation according to claim 1, characterized in that at the junction of the pre-furnace to the boiler furnace, a prechamber is formed due to the bending of the front screen of the furnace to the side of the furnace. 3. Установка по пп.1, 2, отличающаяся тем, что сопла вторичного дутья ориентированы вниз в сторону холодной воронки котла. 3. Installation according to claims 1, 2, characterized in that the secondary blast nozzles are oriented downward towards the cold funnel of the boiler. 4. Установка по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что воздух на сопла вторичного дутья подают от двух коллекторов, попеременно через одно сопло к каждому из коллекторов. 4. Installation according to any one of claims 1 to 3, characterized in that air is supplied to the secondary blast nozzles from two collectors, alternately through one nozzle to each of the collectors. 5. Установка по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что не менее одной течки питателя топливного бункера размещено по фронтовой или боковым поверхностям предтопка с забросом топлива на воздухораспределительную решетку, имеющую не менее одной секции, в центр секции с расположенным под ним течкой удаления из кипящего слоя инертного материала крупных фракций, снабженной в своей нижней части запорным органом, например шнековым питателем. 5. Installation according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at least one estrus of the fuel hopper feeder is placed on the front or side surfaces of the preheater with fuel casting onto the air distribution grill having at least one section in the center of the section located below it estrus removal of coarse fractions from the fluidized bed of inert material, equipped in its lower part with a locking member, for example a screw feeder.
RU2000105965A 2000-03-14 2000-03-14 Wood scrap combustion plant RU2162565C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000105965A RU2162565C1 (en) 2000-03-14 2000-03-14 Wood scrap combustion plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000105965A RU2162565C1 (en) 2000-03-14 2000-03-14 Wood scrap combustion plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2162565C1 true RU2162565C1 (en) 2001-01-27

Family

ID=20231698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000105965A RU2162565C1 (en) 2000-03-14 2000-03-14 Wood scrap combustion plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2162565C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0952393A1 (en) Method and apparatus for operating melting furnace in waste treatment facilities
KR890001113B1 (en) Method of reducing nox and sox emission
PL187706B1 (en) Method of and apparatus for generating gases frrom wastes and for using such gases
JPS62169906A (en) Combustion apparatus and burning method
RU2455561C1 (en) Grate-fired swirling-type furnace for combustion of wood waste
RU2162565C1 (en) Wood scrap combustion plant
SU1755005A1 (en) Method of crushed-coal grate firing
RU2162566C1 (en) Solid fuel combustion plant
RU2044953C1 (en) Set for burning waste lumber
CN207243835U (en) A kind of contraction type vaporizer
CN206803124U (en) A kind of gasification combustion system
RU38217U1 (en) BOILER UNIT FOR BURNING MILLING PEAT AND WOOD WASTE IN A BOILING LAYER
RU2154234C1 (en) Furnace
RU2244211C1 (en) Low-temperature swirling-type furnace
RU2350838C1 (en) High-temperature cyclone reactor
JP3140180B2 (en) boiler
KR890004814B1 (en) Fluidized bed incinerating device
RU2006740C1 (en) Pulverized-fuel furnace
RU2032125C1 (en) Primary furnace
RU41837U1 (en) COMBINED BOILER FOR COAL BURNING IN A HIGH-TEMPERATURE BOILING LAYER
RU2756712C1 (en) Combined bark-wood firing device
CN220061735U (en) Flue gas post-combustion device comprising more than one flue gas vortex combustion chamber
CN106987277A (en) A kind of contraction type vaporizer
CN201462808U (en) Coal-fired boiler
SU1698565A1 (en) Stoker

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110315