RU2162514C1 - Method of perforation and treatment of well bottom-hole zone and device for method embodiment - Google Patents
Method of perforation and treatment of well bottom-hole zone and device for method embodiment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2162514C1 RU2162514C1 RU2000107608A RU2000107608A RU2162514C1 RU 2162514 C1 RU2162514 C1 RU 2162514C1 RU 2000107608 A RU2000107608 A RU 2000107608A RU 2000107608 A RU2000107608 A RU 2000107608A RU 2162514 C1 RU2162514 C1 RU 2162514C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- perforation
- formation
- well
- perforator
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к средствам для добычи нефти. The present invention relates to means for oil production.
Известны способы воздействия на призабойную зону пласта для повышения притока, в которых для образования трещин используется сила взрыва порохового заряда в стволе скважины [1]. При взрыве заряда, установленного в скважине против продуктивного пласта, образуется каверна, увеличивающая диаметр скважины и сеть трещин, расходящихся от скважины в радиальном направлении (гидроразрыв пласта). Known methods of influencing the bottom-hole zone of the formation to increase inflow, in which the force of the explosion of the powder charge in the wellbore is used to form cracks [1]. In the explosion of the charge installed in the well against the reservoir, a cavity is formed that increases the diameter of the well and a network of cracks diverging from the well in the radial direction (hydraulic fracturing).
Этот метод не всегда даст ожидаемый эффект и часто приводит к повреждению обсадной колонны, цементного камня или обсадной колонны. Кроме того, при использовании быстрогорящих зарядов образуются вертикальные трещины, которые иногда не имеют сообщения с зоной перфорации, что значительно снижает эффект. This method does not always give the expected effect and often leads to damage to the casing, cement stone or casing. In addition, when using fast-burning charges, vertical cracks are formed, which sometimes do not communicate with the perforation zone, which significantly reduces the effect.
Известно устройство для разрыва пласта, включающее термогазогенератор с зарядом из горючего материала и камерой догорания с сопловидными отверстиями. Устройство имеет две имплозионные воздушные камеры, соединительную муфту и датчики. Имплозионные камеры имеют управляемые клапаны для изоляции от окружающей среды и клапан для стравливания воздуха. Соединительная муфта выполнена со сквозными щелями, размещена между имплозионными камерами и обеспечивает возможность сообщения через нее и управляемые клапаны окружающей среды с имплозионными клапанами в рабочем положении устройства. Датчики служат для измерения давления и температуры. Они расположены внутри и снаружи имплозионных камер. Кроме того, устройство имеет баллон с кислотой или наполнителем [2] . Устройство на каротажном кабеле опускают в скважину, устанавливают против интервала, подвергаемого обработке. Запускают пороховой заряд, при горении которого выделяется газ, который заполняет камеру догорания, а после достижения гидростатического давления начинает истекать в скважину через сопловидные отверстия, суммарная площадь которых выбрана таким образом, чтобы давление газа в скважине превышало давление гидроразрыва пласта. После окончания работы термогазогенератора устройство опускают и устанавливают соединительную муфту против интервала обрабатываемого пласта. Открывают обрабатываемый клапан, после чего пластовый флюид с расплавленными и растворенными асфальтагенами и обломками породы через сквозные радиальные щели затягиваются в имплозионную камеру. A device for fracturing, including a gas generator with a charge of combustible material and a combustion chamber with nozzle openings. The device has two implosion air chambers, a coupling and sensors. Implosion chambers have controllable valves for isolation from the environment and a valve for bleeding air. The coupling is made with through slots, placed between the implosion chambers and provides the possibility of communication through it and controlled environmental valves with implosion valves in the working position of the device. Sensors measure pressure and temperature. They are located inside and outside the implosion chambers. In addition, the device has a cylinder with an acid or a filler [2]. The device on the wireline is lowered into the well, set against the interval being processed. A powder charge is launched, during combustion of which a gas is released that fills the afterburner, and after reaching hydrostatic pressure it begins to flow into the well through nozzle-shaped openings, the total area of which is chosen so that the gas pressure in the well exceeds the fracturing pressure. After the termination of the operation of the gas generator, the device is lowered and the connecting sleeve is installed against the interval of the treated formation. The valve to be treated is opened, after which the formation fluid with molten and dissolved asphaltenagens and rock fragments is pulled through the through radial slots into the implosion chamber.
Использование этого устройства доказало высокую эффективность его применения. Так как газ вытекает через сопловидные отверстия камеры догорания, то давление воздействует на обсадную колонну, цементное кольцо, и только часть давления воздействует непосредственно на обрабатываемый пласт. Кроме того, если прибор не будет установлен непосредственно напротив интервала перфорации, то воздействие давления будет направлено только на обсадную колонну и цементное кольцо, что может привести к нарушению скважины. The use of this device has proven its high efficiency. Since gas flows through the nozzle-shaped openings of the afterburner, the pressure acts on the casing, cement ring, and only part of the pressure acts directly on the treated formation. In addition, if the device is not installed directly opposite the perforation interval, then the pressure will be directed only to the casing and cement ring, which can lead to disruption of the well.
За прототип могут быть выбраны способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления [3]. Способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины включает перфорацию скважины корпусным кумулятивным перфоратором и имплозионное воздействие на призабойную зону скважины непосредственно в момент окончания перфорации скважины. При имплозионном воздействии осуществляется отбор скважинной жидкости в имплозионную камеру напротив сформированных при перфорации отверстий. При этом очищается призабойная зона пласта от кольматирующих элементов, а сформированные перфорационные каналы - от корочки запекания. Устройство для его осуществления включает полый корпус с заглушенными отверстиями и размещенные в нем кумулятивные заряды, устройства для их срабатывания (детонирующий шнур, взрывной патрон, электропривод, соединяющий взрывной патрон с через кабельную головку с бронированным кабелем) и имплозионную камеру, внутренняя поверхность которой соединена с внутренней полостью корпуса, причем соотношение объемов имплозионной камеры и корпуса составляет (3-12):1 соответственно. For the prototype can be selected the method of perforation and processing of the bottomhole zone of the well and a device for its implementation [3]. The method of perforation and processing of the bottomhole zone of the well includes perforation of the well with a cumulative perforator and implosive impact on the bottom of the well immediately at the end of the perforation of the well. During implosion exposure, well fluid is sampled into the implosion chamber opposite to the holes formed during perforation. At the same time, the bottom-hole zone of the formation is cleaned of clogging elements, and the formed perforation channels are removed from the baking crust. The device for its implementation includes a hollow body with plugged holes and cumulative charges placed in it, devices for their operation (detonating cord, explosive cartridge, electric drive connecting the explosive cartridge with a cable head with an armored cable) and an implosion chamber, the inner surface of which is connected to the internal cavity of the body, and the ratio of the volumes of the implosion chamber and the body is (3-12): 1, respectively.
Применение способа доказало его эффективность. Но не всегда достигается ожидаемый эффект - получение из скважины дополнительного притока нефти. В призабойной зоне скважины образуется мощная зона кольматации, которую не всегда можно пройти с помощью перфорационных зарядов. Кроме того, перфорационные каналы имеют небольшую площадь, быстро забиваются кольматирующим материалом. Для стабильного притока нефти из пласта необходимо, чтобы площадь вскрытия пласта была достаточно большой. Использование прототипа энергетики для разрыва пласта недостаточно. The application of the method has proven its effectiveness. But the expected effect is not always achieved - obtaining from the well an additional influx of oil. In the near-well zone of the well, a powerful zone of mudding is formed, which cannot always be passed with the help of perforation charges. In addition, the perforation channels have a small area, quickly clogged with clogging material. For a stable inflow of oil from the reservoir, it is necessary that the area of opening of the reservoir be large enough. Using a prototype of energy to fracture is not enough.
Предлагается способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины, включающий перфорацию скважины корпусным кумулятивным перфоратором, при которой пробиваются перфорационные каналы в колонне, цементном кольце и формируются перфорационные каналы в обрабатываемом пласте. Непосредственно в момент окончания перфорации осуществляют имплозионное воздействие на призабойную зону скважины с отбором скважинной жидкости в имплозионную камеру напротив сформированных при перфорации каналов в пласте. При этом происходит очистка призабойной зоны пласта от кольматирующих элементов, а перфорационных каналов - от корочки запекания и др. Выбор объемов имплозионной камеры обусловлен так, чтобы суммарный объем имплозионной камеры не менее чем в три раза превышал объем сформированных перфорационных каналов, т.к. только при таком соотношении возможно обеспечить воздействие на пласт, достаточное для очистки каналов. A method for perforating and treating a bottomhole zone of a well is provided, including perforating a well with a cumulative perforating gun, in which perforation channels are punched in the column, cement ring and perforation channels are formed in the formation being processed. Immediately at the moment of completion of the perforation, an implosive effect on the bottomhole zone of the well is carried out with the selection of the wellbore fluid in the implosion chamber opposite the channels formed in the perforation in the formation. In this case, the bottom-hole zone of the formation is cleaned of clogging elements, and the perforation channels are removed from the baking crust, etc. The choice of implosion chamber volumes is determined so that the total volume of the implosion chamber is at least three times the volume of the formed perforation channels, because only with this ratio it is possible to provide an effect on the formation sufficient to clean the channels.
После имплозионного воздействия на пласт производят разрыв пласта давлением, превышающим давление гидроразрыва. Для этого поджигают заряд термогазогенератора одновременно с запуском перфоратора. При горении заряда выделяется газ, который заполняет корпус термогазогенератора. К моменту заполнения камер скважинной жидкостью термогазогенератор выходит на режим, горячий газ попадает в корпус перфоратора и под большим давлением истекает из отверстий перфоратора, открывшихся при срабатывании кумулятивных зарядов. Струи газа направлены по предварительно проделанным перфорационным каналам непосредственно в перфорационные каналы в пласте. Когда давление, оказываемое на перфорационные каналы в пласте, будет превышать давление гидроразрыва, произойдет разрыв пласта. Так как давление между перфорационными каналами в пласте ослаблено, первичные трещины образуются между ними. After implosive stimulation, the formation is fractured with a pressure exceeding the fracture pressure. To do this, set fire to the thermogas generator simultaneously with the launch of the perforator. When the charge is burning, gas is released, which fills the body of the thermogas generator. By the time the chambers are filled with borehole fluid, the thermogas generator goes into operation, hot gas enters the perforator body and, under high pressure, flows out of the perforator openings that opened when cumulative charges were triggered. The jets of gas are directed through pre-made perforation channels directly into the perforation channels in the formation. When the pressure exerted on the perforation channels in the formation exceeds the hydraulic fracturing pressure, the formation will rupture. Since the pressure between the perforation channels in the formation is weakened, primary cracks form between them.
Контроль за работой устройства и оценку его воздействия на пласт осуществляют при помощи непрерывно регистрируемых графиков давления и температуры во времени. Место установки прибора выбирается при помощи локатора муфт. Monitoring the operation of the device and evaluating its impact on the formation is carried out using continuously recorded graphs of pressure and temperature over time. The installation location of the device is selected using the coupling locator.
Предлагается устройство для перфорации и обработки призабойной зоны скважины (см. чертеж), которое включает полый корпус перфоратора 1 с заглушенными отверстиями 2 с размещенными в нем кумулятивными зарядами 3 и устройством для их срабатывания. Ниже расположена имплозионная камера 4, внутренняя полость которой соединена с внутренней полостью корпуса перфоратора, причем соотношение объемов имплозионной камеры и корпуса составляет (3-12):1 соответственно. Выше корпуса перфоратора установлен термогазогенератор 5 с зарядом 6 из горючего материала. Термогазогенератор присоединен к корпусу перфоратора при помощи соединительного узла 7, в котором закреплена решетка 8 с заглушенными отверстиями. Подбирают характеристики заряда (массу и время его горения) и суммарную площадь отверстий в решетке 8 такими, чтобы струи горячих пороховых газов, вытекающих из отверстий 2 перфоратора 1 направленно в предварительно сформированные перфорационные каналы в пласте, создавали давление гидроразрыва, превышающее горное в 1,5 - 1,8 раза (в зависимости от характеристик пласта). Давление в перфорационных каналах в пласте определяется давлением торможения газового потока с учетом тепловых потерь. Поэтому важно, чтобы струи газа были направлены по предварительно проделанным перфорационным каналам в обсадной колонне и цементном камне 9 непосредственно в перфорационные каналы в пласте 10. Для этого устройство снабжено центраторами 11, исключающими перемещение перфорационной камеры относительно обсадной колонны. A device is proposed for perforating and processing the bottom-hole zone of a well (see drawing), which includes a hollow body of a perforator 1 with plugged holes 2 with cumulative charges 3 placed in it and a device for operating them. Below is the implosion chamber 4, the inner cavity of which is connected to the inner cavity of the perforator body, and the volume ratio of the implosion chamber and the body is (3-12): 1, respectively. A thermogas generator 5 with a charge 6 of combustible material is installed above the punch body. The thermogas generator is connected to the perforator body by means of a connecting unit 7, in which a grill 8 is fixed with plugged holes. Charge characteristics (mass and time of burning) and the total area of the holes in the lattice 8 are selected such that the jets of hot powder gases flowing from the holes 2 of the perforator 1 directed into the pre-formed perforation channels in the formation create a fracture pressure that exceeds the mountain pressure by 1.5 - 1.8 times (depending on the characteristics of the reservoir). The pressure in the perforation channels in the formation is determined by the braking pressure of the gas stream, taking into account heat losses. Therefore, it is important that the gas jets are directed through pre-made perforation channels in the casing and cement stone 9 directly into the perforation channels in the formation 10. For this, the device is equipped with centralizers 11 to prevent the perforation chamber from moving relative to the casing.
В кабельной головке 12 расположен блок контроля 13, включающий в себя локатор муфт 14 для привязки прибора по глубине, датчики давления 15 и температуры 16, показания которых оцифровываются в блоке электронике 17 и по каротажному кабелю 18 передаются на поверхность. In the cable head 12, there is a control unit 13, which includes a locator of couplings 14 for depth binding of the device, pressure sensors 15 and temperature 16, the readings of which are digitized in the electronics unit 17 and transmitted to the surface via a wireline 18.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Устройство на каротажном кабеле опускают в скважину и устанавливают перфоратор 1 против интервала пласта, подвергаемого обработке. Место установки определяют с помощью локатора муфт 14. По команде оператора, переданной по каротажному кабелю 18, импульсом тока запускают перфоратор 1 и термогазогенератор 5 с определенным временем выхода на режим. При срабатывании перфоратора кумулятивные заряды выбивают заглушки из отверстий 2 в корпусе перфоратора 1, пробивают перфорационные каналы в обсадной колонне - цементном камне 9 и формируют перфорационные каналы в пласте 10. Т.к. отверстия в корпусе перфоратора расположены в винтообразном порядке, по сгущенной сети, в отличие от стандартных, то и перфорационные каналы в пласте расположены в винтообразном порядке по сгущенной сети. В момент окончания работы перфоратора осуществляется имплозионное воздействие на призабойную зону скважины с отбором скважинной жидкости в имплозионную камеру 4 через отверстия 2 корпуса перфоратора 1, открывшиеся после его срабатывания. При этом происходит очистка призабойной зоны пласта от кольматирующих элементов, а перфорационных каналов - от корочки запекания и др. При горении топлива термогазогенератора выделяется газ, который накапливается в его корпусе. К моменту заполнения внутренней полости корпуса перфоратора и имплозионной камеры скважинной жидкостью термогазогенератор выходит на режим. Газ выбивает заглушки из отверстий решетки 8, закрепленной в соединительном узле 7 термогазогенератора и перфоратора. После достижения давления в корпусе перфоратора, превышающего гидростатическое давление в скважине, жидкость выдавливается через отверстия в корпусе перфоратора, открывшиеся после срабатывания кумулятивных зарядов, направленно по перфорационным каналам, пробитым в обсадной колонне - цементном камне-пласте. The device on the wireline is lowered into the well and a perforator 1 is installed against the interval of the formation being processed. The installation location is determined using the locator of the couplings 14. At the command of the operator transmitted through the logging cable 18, the perforator 1 and the thermogas generator 5 with a certain exit time to the mode are started by a current pulse. When the perforator is triggered, the cumulative charges knock out the plugs from the holes 2 in the perforator 1 body, pierce the perforation channels in the casing - cement stone 9 and form perforation channels in the formation 10. Since the holes in the puncher body are arranged in a helical order, along the thickened network, in contrast to the standard ones, then the perforation channels in the formation are arranged in a helical order along the thickened network. At the time of completion of the punch, an implosive effect on the bottomhole zone of the well is carried out with the selection of the borehole fluid in the implosion chamber 4 through the openings 2 of the perforator 1 body, which opened after its operation. In this case, the bottom-hole zone of the formation is cleaned of clogging elements, and the perforation channels are removed from the baking crust, etc. Gas is generated during the combustion of the thermogas generator's fuel, which accumulates in its body. By the time of filling the inner cavity of the perforator housing and the implosion chamber with the borehole fluid, the thermogas generator is in operation. Gas knocks the plugs out of the holes of the grill 8, which is fixed in the connecting unit 7 of the thermogas generator and perforator. After reaching a pressure in the perforator body that exceeds the hydrostatic pressure in the well, the fluid is squeezed out through the holes in the perforator body, which opened after the cumulative charges are triggered, directed along the perforation channels punched in the casing - cement stone formation.
Дальнейшее горение заряда термогазогенератора создает в корпусе перфоратора большое давление. Струи горячего газа вытекают через отверстия перфоратора направленно по предварительно сформированным перфорационным каналам в скважине и воздействуют на перфорационные каналы в пласте. Когда давление, созданное струями газа, будет превышать давление гидроразрыва, произойдет разрыв пласта. Further combustion of the thermogas generator charge creates a lot of pressure in the perforator body. The jets of hot gas flow out through the holes of the perforator directed along the pre-formed perforation channels in the well and act on the perforation channels in the formation. When the pressure created by the gas jets exceeds the fracturing pressure, the formation will rupture.
Режим работы имплозионной камеры и термогазогенератора контролируется датчиками давления 15 и температуры 16, показания которых с помощью электронного блока 17 оцифровывают и по каротажному кабелю 18 передают на поверхность. По полученным показаниям определяют время работы термогазогенератора, оценивают воздействие на пласт, производимое имплозионной камерой, и определяют давление, при котором произошел гидроразрыв. The operating mode of the implosion chamber and thermogas generator is controlled by pressure sensors 15 and temperature 16, the readings of which are digitized using an electronic unit 17 and transmitted to the surface via a wireline 18. According to the testimony, the operating time of the thermogas generator is determined, the effect on the formation produced by the implosion chamber is evaluated, and the pressure at which the fracturing has occurred is determined.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет, в отличие от многих методов воздействия на пласт, осуществить разрыв пласта, не нарушая целостность обсадной колонны и цементного камня. Давление газа при горении заряда термогазогенератора направленно воздействует на обрабатываемый пласт, а не распределяется по стволу скважины, что позволяет достичь в пласте давления разрыва и в то же время обеспечить щадящий режим воздействия на обсадную колонну. Thus, the proposed method allows, in contrast to many methods of stimulating the formation, to break the formation without violating the integrity of the casing and cement stone. The gas pressure during the combustion of the charge of the thermogas generator directionally affects the treated formation, and is not distributed along the wellbore, which allows to achieve fracture pressure in the formation and at the same time provide a gentle mode of action on the casing.
Совмещение перфоратора и термогазогенератора позволяет отказаться от камеры догорания термогазогенератора, т.к. ей служит корпус перфоратора и имплозионной камеры. The combination of a perforator and a gas generator allows you to abandon the combustion chamber of a gas generator, because it serves as the body of the punch and implosion chamber.
Предлагаемая аппаратура позволяет за один спуск-подъем аппаратуры осуществить перфорацию скважины, очистить обрабатываемый пласт от кольматирующих элементов, а сформированные перфорационные каналы в пласте - от корочки запекания и разорвать пласт, создавая направленные трещины, соединяющие перфорационные каналы в пласте в единую винтовую трещину по всей мощности вскрываемого интервала пласта. Применение отдельно перфоратора с имплозионной камерой, а потом спуск в скважину термогазогенератора приведет к тому, что давление горячего газа, поступающего из термогазогенератора, будет воздействовать на обсадную колонну, а не на пласт. Если в камере догорания термогазогенератора использовать сопловые отверстия, совпадающие по форме и расположению с отверстиями в перфораторе, то невозможно будет расположить их строго по предварительно сформированным перфорационным каналам. Это приведет к нарушению обсадной колонны, т.к. воздействие давления газа будет направлено не на пласт, а на локальные участки обсадной колонны. При этом воздействие на обрабатываемый пласт либо не осуществится, либо сила воздействия будет незначительной. Совмещение устройств позволяет исключить дополнительный спуск аппаратуры в скважину, добиться высокой эффективности работ. The proposed equipment allows for one descent of the equipment to perforate the well, clean the treated formation from clogging elements, and the formed perforation channels in the formation - from the baking crust and break the formation, creating directional cracks connecting the perforation channels in the formation into a single screw crack in full power the opening interval of the reservoir. The use of a separate perforator with an implosion chamber, and then the descent of the thermogas generator into the well, will cause the pressure of the hot gas coming from the thermogas generator to affect the casing, and not the formation. If nozzle holes matching the shape and location of the holes in the perforator are used in the combustion chamber of a thermogas generator, it will not be possible to arrange them strictly along preformed perforation channels. This will lead to disruption of the casing, as gas pressure will not be directed to the formation, but to local sections of the casing. In this case, the impact on the treated formation will either not be realized, or the impact force will be insignificant. The combination of devices eliminates the additional descent of equipment into the well, to achieve high work efficiency.
Список литературы
1. US, Авторское свидетельство N 1803544, кл. E 21 В, 43/248, 1993.List of references
1. US Copyright Certificate N 1803544, cl. E 21 B, 43/248, 1993.
2. US, Патент N 2090749, "Устройство для разрыва пласта", заявка N 96106760 от 15 апреля 1996 г., опубликован 20.09.97 Бюл. N 26. 2. US, Patent N 2090749, "Device for fracturing", application N 96106760 dated April 15, 1996, published on 09/20/97 Bul. N 26.
3. US, патент РФ 2072421, E 21 B 43/117, 43/18,43/25, заявка 96107208/03 от 19.04.96 г. "Способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления", опубликован 27.01.97, Бюл. N 3, 1997 г. 3. US, patent of the Russian Federation 2072421, E 21 B 43/117, 43 / 18,43 / 25, application 96107208/03 of 04/19/96, "Method of perforation and processing of the bottomhole zone of the well and device for its implementation", published on 27.01 .97, Bull. N 3, 1997
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000107608A RU2162514C1 (en) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | Method of perforation and treatment of well bottom-hole zone and device for method embodiment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000107608A RU2162514C1 (en) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | Method of perforation and treatment of well bottom-hole zone and device for method embodiment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2162514C1 true RU2162514C1 (en) | 2001-01-27 |
Family
ID=20232492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000107608A RU2162514C1 (en) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | Method of perforation and treatment of well bottom-hole zone and device for method embodiment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2162514C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7284612B2 (en) | 2000-03-02 | 2007-10-23 | Schlumberger Technology Corporation | Controlling transient pressure conditions in a wellbore |
| RU2469180C2 (en) * | 2010-11-10 | 2012-12-10 | Ильгиз Фатыхович Садыков | Perforation and treatment method of bottom-hole zone, and device for its implementation |
| RU2601341C1 (en) * | 2015-04-14 | 2016-11-10 | Николай Александрович Волдаев | Method of forming conducting cracks in productive formation behind well casing |
| RU178932U1 (en) * | 2017-12-11 | 2018-04-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Промперфоратор" | Centralizer for perforator |
| RU2671985C2 (en) * | 2013-05-17 | 2018-11-08 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Method and device for determining the characteristics of the flow of a fluid environment |
| RU2736078C1 (en) * | 2019-11-01 | 2020-11-12 | Салават Анатольевич Кузяев | Method of selective treatment of productive formation, device for its implementation and hydraulic fracturing unit |
-
2000
- 2000-03-30 RU RU2000107608A patent/RU2162514C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7284612B2 (en) | 2000-03-02 | 2007-10-23 | Schlumberger Technology Corporation | Controlling transient pressure conditions in a wellbore |
| RU2469180C2 (en) * | 2010-11-10 | 2012-12-10 | Ильгиз Фатыхович Садыков | Perforation and treatment method of bottom-hole zone, and device for its implementation |
| RU2671985C2 (en) * | 2013-05-17 | 2018-11-08 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Method and device for determining the characteristics of the flow of a fluid environment |
| US11066925B2 (en) | 2013-05-17 | 2021-07-20 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for determining fluid flow characteristics |
| RU2601341C1 (en) * | 2015-04-14 | 2016-11-10 | Николай Александрович Волдаев | Method of forming conducting cracks in productive formation behind well casing |
| RU178932U1 (en) * | 2017-12-11 | 2018-04-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Промперфоратор" | Centralizer for perforator |
| RU2736078C1 (en) * | 2019-11-01 | 2020-11-12 | Салават Анатольевич Кузяев | Method of selective treatment of productive formation, device for its implementation and hydraulic fracturing unit |
| WO2021086230A1 (en) * | 2019-11-01 | 2021-05-06 | Салават Анатольевич Кузяев | Method for selective treatment of a producing formation, device for the implementation thereof and hydraulic fracturing port |
| US11891886B2 (en) | 2019-11-01 | 2024-02-06 | Salavat Anatolyevich Kuzyaev | Method for selective treatment of a producing formation, device for the implementation thereof and hydraulic fracturing port |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5775426A (en) | Apparatus and method for perforating and stimulating a subterranean formation | |
| US5551344A (en) | Method and apparatus for overbalanced perforating and fracturing in a borehole | |
| US6158511A (en) | Apparatus and method for perforating and stimulating a subterranean formation | |
| US6237688B1 (en) | Pre-drilled casing apparatus and associated methods for completing a subterranean well | |
| US2906339A (en) | Method and apparatus for completing wells | |
| EA036655B1 (en) | Firing mechanism with time delay and metering system | |
| CN109098695B (en) | A kind of perforating and fracturing integrated apparatus and method based on carbon dioxide blasting technique | |
| US10597987B2 (en) | System and method for perforating a formation | |
| RU2162514C1 (en) | Method of perforation and treatment of well bottom-hole zone and device for method embodiment | |
| US5224545A (en) | Eccentrically actuated perforating guns | |
| RU2469180C2 (en) | Perforation and treatment method of bottom-hole zone, and device for its implementation | |
| RU2329374C2 (en) | Facility for near-wellbore treatment and method for near-wellbore treatment | |
| RU2178065C1 (en) | Method of perforation and treatment of well bottom-hole zone and device for method embodiment | |
| RU2460873C1 (en) | Powder generator of pressure and method for its implementation | |
| RU2633883C1 (en) | Perforation and bottomhole treatment method and device for its implementation | |
| CN107002485A (en) | Ignite block in oil field side comprising booster charge | |
| RU2179235C1 (en) | Device for combined well perforation and formation fracturing | |
| RU2275496C2 (en) | Method and device for cumulative oil well perforation (variants) | |
| RU2183741C1 (en) | Method of gas-hydraulic stimulation of formation | |
| RU51397U1 (en) | DEVICE FOR SECONDARY OPENING WITH SIMULTANEOUS GAS-DYNAMIC PROCESSING OF THE FORM | |
| RU2307921C2 (en) | Device for reservoir exposing and for gas-dynamic, vibro-wave and hydrochloride reservoir treatment | |
| RU2334873C2 (en) | Method of treatment of bottom hole of well formation and submerged generator of pressure pulses for implementation of this method | |
| RU2245440C2 (en) | Method for perforation and treatment of well-adjacent bed zone and device for realization of said method (variants) | |
| RU2075593C1 (en) | Device for exposing and treatment of bottom face zone of well | |
| RU2298090C1 (en) | Method and device to apply gas-dynamic action to formation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120331 |