RU2162456C1 - Способ получения синтетического материала со структурой благородного опала - Google Patents

Способ получения синтетического материала со структурой благородного опала Download PDF

Info

Publication number
RU2162456C1
RU2162456C1 RU2000106541A RU2000106541A RU2162456C1 RU 2162456 C1 RU2162456 C1 RU 2162456C1 RU 2000106541 A RU2000106541 A RU 2000106541A RU 2000106541 A RU2000106541 A RU 2000106541A RU 2162456 C1 RU2162456 C1 RU 2162456C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
opal
annealing
globules
noble
synthetic material
Prior art date
Application number
RU2000106541A
Other languages
English (en)
Inventor
М.И. Самойлович
С.М. Самойлович
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Агентство маркетинга научных разработок"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Агентство маркетинга научных разработок" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Агентство маркетинга научных разработок"
Priority to RU2000106541A priority Critical patent/RU2162456C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2162456C1 publication Critical patent/RU2162456C1/ru

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к промышленности синтеза минерального сырья и может быть использовано для получения синтетического материала со структурой благородного опала, в частности при последующей обработке аналога природного благородного опала, используемого, например, в ювелирной промышленности. Сущность изобретения: синтетический материал со структурой благородного опала получают приготовлением монодисперсной суспензии с глобулами аморфного кремнезема размером 140-600 нм. Затем послойно осаждают осадок. Полученный осадок сушат сначала при 100-150°С в течение 10-30 ч, а затем при дополнительно пониженном давлении 1-10 Па. После сушки осадок подвергают пневматолитовому отжигу при 15-45 МПа и 350-400°С в присутствии паров воды и тетраэтоксисилана, затем пропитывают кремнезолем и термообрабатывают при 400-600°С в течение 1-2 ч. Техническая задача изобретения - получение синтетического материала со структурой благородного опала, максимально приближающегося по своим ювелирным характеристикам к природному опалу.

Description

Изобретение относится к промышленности синтеза минерального сырья и может быть использовано для получения синтетического материала со структурой благородного опала - в частности, при последующей обработке аналога природного благородного опала, используемого, например, в ювелирной промышленности.
Природный благородный опал является одним из самых дорогих и красивых камней. По химическому составу - это водосодержащий оксид кремния глобулярного строения. Глобулы кремнезема имеют размер 150-450 нм. Показатель преломления природного опала 1,41-1,46, микротвердость - 4,5-6,0 ед. по шкале Мооса. Благородный опал отличается радужной игрой цветов (иризацией), причиной которой является дифракция света на пространственной решетке, образованной регулярно расположенными одноразмерными глобулами аморфного кремнезема, пространство между которыми частично или полностью заполнено стекловидным кремнеземом, показатель преломления которого незначительно отличается от показателя преломления самих глобул.
Цвет иризации определяется диаметром глобул: при 150-200 нм - фиолетовый, до 400 нм - зеленый, свыше - красный, а интенсивность игры цвета зависит от степени упорядоченности структуры, состава и структуры вещества, заполняющего пространство между глобулами.
Известен способ получения благородного опала путем приготовления монодисперсной суспензии, содержащей глобулы с размерами 150-450 нм, упаковывания частиц центрифугированием или седиментацией в упорядоченную структуру, дегидратации осадка на воздухе сначала при 100oC, а затем при 400-900oC (US N 3497367, кл. С 04 В 35/14,1970).
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения синтетического опала, включающий приготовление суспензии из сферических гранул аморфного кремнезема, послойное осаждение осадка с образованием каждого последующего слоя из суспензии, содержащей глобулы, отличающихся от предыдущих по размеру на 10-15%, сушку при 100-150oC в течение 10-30 ч, пневматолитовый отжиг в присутствии паров воды при 350-400oC в течение 2-10 ч, пропитку осадка кремнезолем и термообработку при 400-600oC в течение 1-2 ч (RU N 2051864, кл. С 01 В 33/113, 1996).
Недостатком известных способов является то, что полученный указанными способами опал не имеет достаточной монодисперстности сфер кремнезема, однородности, прозрачности и микротвердости, что делает такой опал достаточно отличающимся от природного опала.
Технической задачей изобретения является получение синтетического материала со структурой благородного опала, максимально приближающегося по ювелирным характеристикам к природному опалу.
Поставленная техническая задача достигается тем, что в способе получения синтетического благородного опала, включающего приготовление монодисперсной суспензии, содержащей сферические глобулы аморфного кремнезема, послойное осаждение осадка, сушку при 100-150oC в течение 10-30 ч, пневматолитовый отжиг в присутствии паров воды в течение 2-10 ч при 350-400oC, пропитку осадка кремнезолем, термообработку при 400- 600oC в течение 1-2 ч, приготовляют суспензию с глобулами аморфного кремнезема размером 140-600 нм, перед отжигом осуществляют дополнительную сушку осадка при пониженном давлении 1-10 Па, а отжиг ведут при 15-45 МПа при дополнительном присутствии паров тетраэтоксисилана.
Ниже приведены конкретные примеры выполнения описываемого способа.
Пример 1. Готовят суспензию гидролизом тетраэтоксисилана (ТЭОС) в спиртоаммиачной среде. Для этого смешивают 100 мл С2H5ОН с 2,2 мл 30%-ного водного раствора аммиака и 4 мл ТЭОС, смесь ставят на 30 мин на встряхиватель типа АВУ-6с, а затем оставляют на 1,5-2 ч в покое. Получают суспензию со сферическими глобулами аморфного кремнезема размером 300 нм, заливают ее в пробирку и центрифугируют в течение 1 ч. Гидролизат сливают, опаловидный мокрый осадок остается на дне пробирки. Затем в пробирку заливают новую порцию суспензии, в которой изменено соотношение компонентов: 100 мл С2H5ОН, 2,5 мл 30%-ного NH4OH и 4 мл ТЭОС (размер частиц 335 нм, т.е. на 12% больше, чем в первом случае), и снова центрифугируют для получения 2-го слоя опаловидного осадка. Аналогично осаждают 3 и 4 слои, при этом при тех же соотношениях ТЭОС и спирта берут соответственно - 3,0 и 3,5 мл аммиака. Размер частиц при этом будет 375 и 420 нм. Затем влажный осадок высушивают сначала при комнатной температуре, а затем сушат в термостате при 120oC в течение 20 ч. После последующего охлаждения до комнатной температуры образцы сушат при пониженном давлении 1,5 Па, после чего подвергают пневматолитовому отжигу в автоклаве при 40 МПа, 400oC в присутствии паров воды и ТЭОС в течение 5 ч. После охлаждения автоклава образцы вынимают для пропитки их кремнезолем. Полученные образцы имеют высокую однородность и монодисперстность сфер кремнезема. Микротвердость по шкале Мооса 5-6 ед., плотность 2 г/см3, полупрозрачные, микроструктура в виде полигональных глобул, упорядоченных в кубическую решетку.
Пример 2. Операции по получению опала те же, что и в примере 1, но дополнительную сушку ведут при давлении 9 Па, а размер глобул - 400 нм. Результат аналогичен примеру 1, но в результате формируется синтетический материал со структурой, свойственной природному благородному опалу: глобулы кремнезема прочно связаны между собой, имеют площади касания в виде сегментов.
По физическим и химическим характеристикам полученный синтетический материал со структурой благородного опала после пропитки идентичен природному опалу: химический состав - SiO2·n H2O, микротвердость 5-6 ед. по шкале Мооса, иризация блочная и включает два и более цветов видимого спектра, микроструктура (по данным электронной микроскопии) - плотнейшая гексагональная или кубическая упаковка, показатель преломления 1,43-1,45, плотность 2,0-2,1 г/см3.

Claims (1)

  1. Способ получения синтетического материала со структурой благородного опала, включающий приготовление монодисперсной суспензии, содержащей сферические глобулы аморфного кремнезема, послойное осаждение осадка, сушку при 100 - 150oC в течение 10 - 30 ч, пневматолитовый отжиг в присутствии паров воды в течение 2 - 10 ч при 350 - 400oC, пропитку осадка кремнезолем, термообработку при 400 - 600oC в течение 1 - 2 ч, отличающийся тем, что приготовляют суспензию с глобулами аморфного кремнезема размером 140 - 600 нм, перед отжигом осуществляют дополнительную сушку осадка при пониженном давлении 1 - 10 Па, а отжиг ведут при 15 - 45 МПа при дополнительном присутствии паров тетраэтоксисилана.
RU2000106541A 2000-03-17 2000-03-17 Способ получения синтетического материала со структурой благородного опала RU2162456C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000106541A RU2162456C1 (ru) 2000-03-17 2000-03-17 Способ получения синтетического материала со структурой благородного опала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000106541A RU2162456C1 (ru) 2000-03-17 2000-03-17 Способ получения синтетического материала со структурой благородного опала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2162456C1 true RU2162456C1 (ru) 2001-01-27

Family

ID=20231954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000106541A RU2162456C1 (ru) 2000-03-17 2000-03-17 Способ получения синтетического материала со структурой благородного опала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2162456C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2426488C1 (ru) * 2010-05-20 2011-08-20 Авакян Карен Хоренович Синтетический материал для ювелирной промышленности и способ его получения
WO2014185813A1 (ru) 2013-05-13 2014-11-20 АВАКЯН, Карен Хоренович Термостойкий синтетический ювелирный материал
RU2822129C1 (ru) * 2023-10-11 2024-07-01 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики твердого тела имени Ю.А. Осипьяна Российской академии наук (ИФТТ РАН) Способ изготовления трехмерных структур из плотноупакованных сферических аморфных частиц диоксида кремния

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3497367A (en) * 1964-10-02 1970-02-24 Commw Scient Ind Res Org Opaline materials and method of preparation
RU2051864C1 (ru) * 1991-07-26 1996-01-10 Лидия Александровна Самойлович Способ получения синтетического благородного опала

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3497367A (en) * 1964-10-02 1970-02-24 Commw Scient Ind Res Org Opaline materials and method of preparation
RU2051864C1 (ru) * 1991-07-26 1996-01-10 Лидия Александровна Самойлович Способ получения синтетического благородного опала

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БАЛИЦКИЙ В.С. и др. Синтетические аналоги и имитации природных драгоценных камней. - М.: Недра, 1981, с. 111 - 116. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2426488C1 (ru) * 2010-05-20 2011-08-20 Авакян Карен Хоренович Синтетический материал для ювелирной промышленности и способ его получения
WO2014185813A1 (ru) 2013-05-13 2014-11-20 АВАКЯН, Карен Хоренович Термостойкий синтетический ювелирный материал
US9801435B2 (en) 2013-05-13 2017-10-31 Karen Khorenovich Avakyan Heat-resistant synthetic jewelry material
RU2822129C1 (ru) * 2023-10-11 2024-07-01 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики твердого тела имени Ю.А. Осипьяна Российской академии наук (ИФТТ РАН) Способ изготовления трехмерных структур из плотноупакованных сферических аморфных частиц диоксида кремния

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Vrieling et al. Diatom silicon biomineralization as an inspirational source of new approaches to silica production
US4913966A (en) Porous structures
US3497367A (en) Opaline materials and method of preparation
Khraisheh et al. Effect of OH and silanol groups in the removal of dyes from aqueous solution using diatomite
Ruan et al. Self-assembly cellulose nanocrystals/SiO2 composite aerogel under freeze-drying: Adsorption towards dye contaminant
Butman et al. Photocatalytic and adsorption properties of TiO2-pillared montmorillonite obtained by hydrothermally activated intercalation of titanium polyhydroxo complexes
Liu et al. Fabrication of novel core-shell hybrid alginate hydrogel beads
Meseck et al. Liquid crystal templating of nanomaterials with nature's toolbox
CA1067059A (en) Steam crystallization of binderless molecular sieves
JP5278869B2 (ja) 合成スメクタイト、及びこれを含有する分散液、粘土フィルム、耐水フィルム、並びに合成スメクタイト及び耐水フィルムの製造方法
DE69227448T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Pulvern und Suspensionen von amorphen Siliziumdioxidmikrokugeln
JP2004514558A (ja) 乳白色効果を有する粒子
Oussalah et al. Alginate-bentonite beads for efficient adsorption of methylene blue dye
GB2212795A (en) Porous inorganic material
JP2010535929A (ja) 染料担持粒子の製造のための噴霧乾燥プロセス
RU2162456C1 (ru) Способ получения синтетического материала со структурой благородного опала
Pavlov et al. Grained binder-free zeolites: synthesis and properties
US5194200A (en) Method of creating silica ceramic membranes
KR20180029909A (ko) 실리카 에어로겔의 제조방법 및 이에 의해 제조된 실리카 에어로겔
Aljeboree et al. Experimental studies of Thermodynamics parameters: As a model Adsorption and Removal of Textile
RU2051864C1 (ru) Способ получения синтетического благородного опала
FR2923476A1 (fr) Solide cristalise im-17 et son procede de preparation
US3203760A (en) Process for preparing silica gel
KR100804398B1 (ko) 마이크로파를 이용한 제한공간 내부에서의 콜로이드자기조립법
CN103435063B (zh) 一种纳米无定形SiO2/A型沸石复合粉体的制备方法