RU2162282C1 - Pull-type baler - Google Patents

Pull-type baler Download PDF

Info

Publication number
RU2162282C1
RU2162282C1 RU99119362A RU99119362A RU2162282C1 RU 2162282 C1 RU2162282 C1 RU 2162282C1 RU 99119362 A RU99119362 A RU 99119362A RU 99119362 A RU99119362 A RU 99119362A RU 2162282 C1 RU2162282 C1 RU 2162282C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressing
belts
roll
feeder
rollers
Prior art date
Application number
RU99119362A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.В. Бурмистров
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Рузхиммаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Рузхиммаш" filed Critical Открытое акционерное общество "Рузхиммаш"
Priority to RU99119362A priority Critical patent/RU2162282C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2162282C1 publication Critical patent/RU2162282C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: pull-type baler has cardan transmission, spoke, binding unit, hydraulic system, pressing unit, compression chamber, pickup, and feeder. Pressing unit is made in the form of endless belts turned over roll system for defining loop with inlet end positioned at outer side of belt pattern. One roll of roll system is arranged so as to correct pressing belt position. Pressing belt system has no more than two pressing strips with total width equal to that of compression chamber. Such construction allows overlapping and entanglement of pressing belts to be eliminated and loss of material to be reduced due to decreased number of gaps between pressing belts. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and enhanced reliability in operation. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано для прессования сеносоломистого и тому подобных материалов. The invention relates to the field of agricultural engineering and can be used for pressing hay and other similar materials.

Известен пресс для прессования сена и т.п. материалов с образованием тюка цилиндрической формы путем закатывания массы между движущимися ветвями гибких рабочих органов, прессующее устройство выполнено в виде одного бесконечного ремня, перекинутого через систему валиков и образующего петлю с входом с наружной стороны контура ремня, причем один из валиков выполнен подвижным и связан с натяжным устройством, а валик, установленный у входа в петлю, выполнен также подвижным и фиксируемым при образовании тюка в необходимом положении [1]. Known press for pressing hay, etc. materials with the formation of a cylindrical bale by rolling mass between the moving branches of flexible working bodies, the pressing device is made in the form of one endless belt thrown through a system of rollers and forming a loop with an entrance from the outside of the belt loop, one of the rollers being movable and connected with a tension device, and the roller installed at the entrance to the loop is also movable and fixed when the bale is formed in the required position [1].

Недостатком данной конструкции является отсутствие подборщика-питателя. The disadvantage of this design is the lack of pick-up feeder.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является пресс для прессования сена и тому подобных материалов с образованием тюка цилиндрической формы путем закатывания массы между движущимися гибкими рабочими органами, включающий автономную гидропневматическую систему для натяжения рабочих органов, состоящую из гидропневматического аккумулятора и гидроцилиндра, автономная гидропневматическая система снабжена регулировочным клапаном, в качестве емкости для гидропневматического аккумулятора использована пустотелая ось рамы, нерабочие полости гидроцилиндров снабжены трубопроводами для соединения с гидросистемой трактора [2]. The closest technical solution to the proposed one is a press for pressing hay and similar materials with the formation of a bale of cylindrical shape by rolling the mass between moving flexible working bodies, including an autonomous hydropneumatic system for tensioning the working bodies, consisting of a hydropneumatic accumulator and a hydraulic cylinder, an autonomous hydropneumatic system equipped with an adjustment valve, a hollow axis was used as a container for a hydropneumatic accumulator ama, hydraulic cylinders are provided outside cavity ducts for connection to the tractor hydraulic system [2].

Недостатком известной конструкции является наличие большого количества прессующих ремней и, соответственно, зазоров между ними, что приводит особенно в начале прессования к спутыванию и захлесту ремней, а в зоне образования рулона - к увеличению потерь мелких фракций прессующего материала, что снижает качество и питательность кормов, а наличие транспортера усложняет конструкцию и приводит к увеличению отказов, наматыванию на вальцы прессуемой массы, к подбору всяких механических включений (камней), вызывающих поломки и отказы. A disadvantage of the known design is the presence of a large number of pressing belts and, accordingly, gaps between them, which leads especially at the beginning of pressing to tangles and overlap of the belts, and in the formation zone of the roll, to an increase in losses of fine fractions of the pressing material, which reduces the quality and nutrition of the feed, and the presence of the conveyor complicates the design and leads to an increase in failures, winding on the rollers of the pressed mass, to the selection of all kinds of mechanical inclusions (stones), causing breakdowns and failures.

Замена вышедших из строя прессующих ремней в известной конструкции требует значительной разборки самого пресса, что приводит к увеличению трудоемкости обслуживания и времени восстановления работоспособности пресс-подборщика. Расположение системы натяжного устройства не позволяет формировать рулоны больших размеров и, одновременно, увеличивает габариты пресс-подборщика. Replacement of failed pressing belts in a known design requires significant disassembly of the press itself, which leads to an increase in the complexity of maintenance and the recovery time of the baler. The location of the tensioner system does not allow the formation of large rolls and, at the same time, increases the dimensions of the baler.

Цель изобретения - повышение производительности, эксплуатационной надежности и стабильности работы, упрощение конструкции, снижение трудоемкости при замене прессующих ремней, улучшение удобства обслуживания и эксплуатации, а также сокращение потерь прессуемого материала и повышение качества и питательности кормов. The purpose of the invention is to increase productivity, operational reliability and stability, simplifying the design, reducing the complexity when replacing the pressing belts, improving the convenience of maintenance and operation, as well as reducing losses of the pressed material and improving the quality and nutritional value of feed.

Поставленная цель достигается тем, в прицепном пресс-подборщике, содержащем прессующее устройство, выполненное в виде бесконечных ремней, перекинутых через систему валиков и образующих петлю с входом с наружной стороны контура ремней, натяжник прессующих ремней, автономную гидропневматическую систему с регулировочным клапаном для натяжения рабочих органов, состоящую из гидропневматического аккумулятора и гидроцилиндра, прессовальную камеру, обвязывающий аппарат, подборщик и питатель, в системе валиков один из валиков установлен с возможностью коррекции прессующих ремней, которые, в свою очередь, выполнены в виде не более двух прессующих лент, общая ширина которых равна ширине прессовальной камеры, при этом вал питателя снабжен дополнительной передачей, кинематически связанной с валом крепления подборщика. This goal is achieved by the fact that in a trailed baler containing a pressing device made in the form of endless belts thrown through a system of rollers and forming a loop with an entrance from the outside of the belt loop, a tensioner of the pressing belts, an autonomous hydropneumatic system with an adjustment valve for tensioning the working bodies consisting of a hydropneumatic accumulator and a hydraulic cylinder, a pressing chamber, a strapping apparatus, a pick-up and a feeder, in the system of rollers one of the rollers is installed in zmozhnostyu correction of the pressing belts, which, in turn, are in the form of not more than two pressing belts, whose total width equals the width of the press chamber, wherein the shaft runner is provided with an additional transmission kinematically connected to the shaft of the pickup attachment.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый прицепной пресс-подборщик, на фиг. 2 - кинематическая схема. In FIG. 1 schematically shows the proposed trailed baler, FIG. 2 is a kinematic diagram.

Прицепной пресс-подборщик (фиг. 1) состоит из карданной передачи 1, сницы 2, обвязывающего аппарата 3, гидравлической системы 4, прессующих ремней 5, прессовальной камеры 6, подборщика 7, питателя 8, колесного хода с приводом 9, клапана прессовальной камеры 10, натяжника прессующих ремней 11, а на фиг. 2 представлена система валиков, состоящая из валиков 12 - 18, блока ножей 19, механизма коррекции движения и размеров прессующих ремней 20, вал 21 питателя 8 кинематически связан с валом крепления 22 подборщика 7 дополнительной передачей 23. The trailed baler (Fig. 1) consists of a cardan drive 1, a snits 2, a binding device 3, a hydraulic system 4, pressing belts 5, a pressing chamber 6, a pick-up 7, a feeder 8, a wheel drive with a drive 9, a valve of the pressing chamber 10 , the tensioner of the pressing belts 11, and in FIG. 2 shows a system of rollers, consisting of rollers 12 - 18, a block of knives 19, a mechanism for correcting the movement and size of the pressing belts 20, the shaft 21 of the feeder 8 is kinematically connected with the mounting shaft 22 of the pick-up 7 with an additional gear 23.

Натяжник 11 прессующих ремней (лент) 5 установлен с внешней стороны прессовальной камеры 6, охватываемой прессующими ремнями 5 со стороны наружного контура, при этом прессующие ремни 5 выполнены в виде не более двух прессующих лент, общая ширина которых равна ширине прессовальной камеры 6, что позволяет исключить захлест и спутывание прессующих ремней и значительно сократить потери прессуемого материала (сена, соломы, льна) за счет уменьшения количества зазоров в прессующих ремнях, а валик 12 в системе валиков установлен с возможностью коррекции движения и размеров прессующих лент, что позволяет обеспечить их натяжение и исключить смещение по поверхности системы валиков 12-18, а дополнительная передача 23, которая кинематически связывает вал 22 крепления подборщика 7 с валом 21 питателя 8, дает возможность необходимого отклонения питателя 8 при попадании инородных включений в прессуемую массу. The tensioner 11 of the pressing belts (tapes) 5 is installed on the outside of the pressing chamber 6, covered by the pressing belts 5 from the side of the outer contour, while the pressing belts 5 are made in the form of no more than two pressing tapes, the total width of which is equal to the width of the pressing chamber 6, which allows eliminate overlapping and tangling of the pressing belts and significantly reduce losses of the pressed material (hay, straw, flax) by reducing the number of gaps in the pressing belts, and the roller 12 in the roller system is installed with the possibility of correction the movement and size of the pressing tapes, which allows them to be tensioned and to prevent displacement on the surface of the roller system 12-18, and the additional gear 23, which kinematically connects the pick-up shaft 22 of the pick-up 7 to the shaft 21 of the feeder 8, makes it possible to deflect the feeder 8 upon contact foreign inclusions in the pressed mass.

Пресс-подборщик работает в агрегате с трактором, при этом подборщик-питатель в зависимости от условий работы машины может быть расположен сбоку или по следу трактора (фиг. 1). Исходное положение механизмов пресс-подборщика изображено на фиг. 1 и фиг. 2. Подборщик 7 опущен, концы его зубьев отступают от земли, прессующие ремни 5, выполненные в виде одной или двух прессующих лент по ширине прессовальной камеры 6, охватывают внутренним контуром систему валиков 12-18 и имеют небольшую слабину, и образуют между ведущим барабаном колесного хода с приводом 9 и нижним валиком 18 прессовальной камеры петлеобразный перегиб 24, в котором формируется зародыш рулона, прессовальная камера 6 зафиксирована в закрытом положении, натяжник прессующих ремней 11 за счет гидросистемы 4 максимально вытянул на себя прессующие ремни 5, игла обвязывающего аппарата 3 поднята вверх, конец шпагата, свисающий из иглы, прижат к блоку ножей 19. The baler works in aggregate with the tractor, while the pick-up feeder, depending on the operating conditions of the machine, can be located on the side or along the track of the tractor (Fig. 1). The initial position of the baler mechanisms is shown in FIG. 1 and FIG. 2. The pick-up 7 is omitted, the ends of its teeth deviate from the ground, the pressing belts 5, made in the form of one or two pressing tapes along the width of the pressing chamber 6, cover the roller system 12-18 with an inner contour and have a slight slack, and form between the drive drum the course with the drive 9 and the lower roller 18 of the pressing chamber, a loop-shaped bend 24, in which the embryo of the roll is formed, the pressing chamber 6 is fixed in the closed position, the tensioner of the pressing belts 11 due to the hydraulic system 4 has pulled as much as possible cutting belts 5, the needle of the binding apparatus 3 is raised up, the end of the twine hanging from the needle is pressed against the knife block 19.

При движении агрегата вдоль валка и вращении механизмов пресса подборщик 7 подхватывает валки сена, соломы или рядки льна и подает его к питателю 8, который захватывает, обжимает стебельную массу и заталкивает ее через входное окно 25 в петлеобразный перегиб ремней 24. Под действием вращения прессующих ремней 5 происходит перегиб слоя поступающей массы, образуется петлеобразный зародыш рулона. По мере поступления прессуемой массы рулон, увеличиваясь в диаметре, увеличивает размеры петли. Чем сильнее натянуты прессующие ремни 5, чем больше предварительное обжатие слоя валиком 21 питателя 7, тем выше плотность прессования. When the unit moves along the roll and the rotation of the press mechanisms, the pick-up 7 picks up rolls of hay, straw or rows of flax and feeds it to the feeder 8, which captures, compresses the stem mass and pushes it through the inlet window 25 into the loop-shaped kink of belts 24. Under the action of rotation of the pressing belts 5, the inflection of the incoming mass layer occurs, and a loop-like embryo of the roll is formed. As the pressed mass arrives, the roll, increasing in diameter, increases the size of the loop. The stronger the pressing belts 5 are tensioned, the greater the preliminary compression of the layer by the roller 21 of the feeder 7, the higher the pressing density.

Когда рулон достигает заданного размера, натяжник ремней 11 включает обвязывающий аппарат 3, который приводит в движение иглу с протянутым через нее шпагатом, вследствие чего свисающий из иглы конец шпагата попадает на слой стебельчатой массы валка и затаскивается вместе с ней в прессовальную камеру. When the roll reaches a predetermined size, the belt tensioner 11 includes a binding apparatus 3, which drives the needle with the twine stretched through it, as a result of which the end of the twine hanging from the needle enters the layer of the stalk mass of the roll and is pulled together with it into the bale chamber.

Шпагат наматывается на рулон по винтовой линии. Когда обвязка рулона закончена, шпагат прижимается к блоку ножей 19 и обрезается, одновременно открывается задний клапан прессовальной камеры 6 и рулон под действием натяжения прессующих ремней 5 выбрасывается на землю. Twine is wound onto a roll in a helical line. When the strapping of the roll is completed, the twine is pressed against the knife block 19 and cut, at the same time, the back valve of the pressing chamber 6 is opened and the roll is thrown to the ground under the action of tension of the pressing belts 5.

После выбрасывания рулона задний клапан прессовальной камеры 6 и натяжник прессующих ремней 11 возвращаются в исходное положение, и процесс повторяется в той же последовательности. After ejecting the roll, the back valve of the pressing chamber 6 and the tensioner of the pressing belts 11 return to their original position, and the process is repeated in the same sequence.

Использование предлагаемого технического решения позволит повысить производительность, эксплуатационную надежность и стабильность работы, упростить конструкцию, снизить трудоемкость при замене прессующих ремней, улучшить удобства обслуживания и эксплуатации, а также сократить потери прессуемого материала и повысить качество и питательность кормов. Using the proposed technical solution will improve productivity, operational reliability and stability, simplify the design, reduce the complexity of replacing pressing belts, improve the convenience of maintenance and operation, as well as reduce the loss of pressed material and improve the quality and nutritional value of feed.

Источники информации
1. Авторское свидетельство N 178595, МПК A 01 f, БИ N 3, 1966.
Sources of information
1. Copyright certificate N 178595, IPC A 01 f, BI N 3, 1966.

2. Авторское свидетельство N 411805, МПК A 01 f 15/00, БИ N 3, 1974 (прототип). 2. Copyright certificate N 411805, IPC A 01 f 15/00, BI N 3, 1974 (prototype).

Claims (1)

Прицепной пресс-подборщик, содержащий прессующее устройство, выполненное в виде бесконечных ремней, перекинутых через систему валиков и образующих петлю с входом с наружной стороны контура ремней, натяжник прессующих ремней, автономную гидропневматическую систему с регулировочным клапаном для натяжения рабочих органов, состоящую из гидропневматического аккумулятора и гидроцилиндра, прессовальную камеру, обвязывающий аппарат, подборщик и питатель, отличающийся тем, что в системе валиков один из валиков установлен с возможностью коррекции прессующих ремней, которые, в свою очередь, выполнены в виде не более двух прессующих лент, общая ширина которых равна ширине прессовальной камеры, при этом вал питателя снабжен дополнительной передачей, кинематически связанной с валом крепления подборщика. A trailed baler containing a pressing device made in the form of endless belts thrown through a system of rollers and forming a loop with an entrance from the outside of the belt loop, a tensioner of the pressing belts, an autonomous hydropneumatic system with an adjustment valve for tensioning the working bodies, consisting of a hydropneumatic accumulator and a hydraulic cylinder, a press chamber, a strapping apparatus, a pick-up and a feeder, characterized in that in the system of rollers one of the rollers is installed with the possibility of sections of pressing belts, which, in turn, are made in the form of no more than two pressing tapes, the total width of which is equal to the width of the pressing chamber, while the feeder shaft is equipped with an additional transmission kinematically connected with the pick-up shaft.
RU99119362A 1999-09-07 1999-09-07 Pull-type baler RU2162282C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99119362A RU2162282C1 (en) 1999-09-07 1999-09-07 Pull-type baler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99119362A RU2162282C1 (en) 1999-09-07 1999-09-07 Pull-type baler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2162282C1 true RU2162282C1 (en) 2001-01-27

Family

ID=20224745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99119362A RU2162282C1 (en) 1999-09-07 1999-09-07 Pull-type baler

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2162282C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4212149A (en) Crop baling machines
CA1263558A (en) Wrapping apparatus for round balers
US4176596A (en) Machine for forming a round bale of fibrous agricultural material
US9901035B2 (en) Round baler with a belt assembly and a method for manufacturing a roller for a belt assembly
US4198804A (en) Round baler machine
US4499714A (en) Method of baling, and baling press
US4597254A (en) Continuous roll baler
EP0337006B1 (en) Baling machine for forming cylindrical bales of crop
CA1040925A (en) Machine for forming cylindrical hay bales
US4205513A (en) Ground-rolling forwardly-directed rotary baler
US4336750A (en) Stray crop buildup expeller for rotary balers
CA1247456A (en) Cylindrical bale-forming press
IE52219B1 (en) Agricultural machine for forming a round bale
US20200015422A1 (en) Constant tension mechanism of tying net for roll bales
CA1305358C (en) Machine for forming cylindrical bales of crop
RU2162282C1 (en) Pull-type baler
GB2128542A (en) Baler for forming cylindrical bales
RU2306694C1 (en) Pickup press for pressing of bales without binding thereof
RU2162283C1 (en) Pull-type baler
US3848526A (en) Hay roll forming machine
US20050028688A1 (en) Baling press for producing cylindrical bales
RU2263440C2 (en) Roll-type baler
EP0405129B1 (en) Machine for forming cylindrical bales of crop
US4012892A (en) Ground-rolled cylindrical baler
CA2007840A1 (en) Machine for forming cylindrical bales of crop

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070908