RU2161294C1 - Устройство для контроля некруглости гильз - Google Patents
Устройство для контроля некруглости гильз Download PDFInfo
- Publication number
- RU2161294C1 RU2161294C1 RU2000106904A RU2000106904A RU2161294C1 RU 2161294 C1 RU2161294 C1 RU 2161294C1 RU 2000106904 A RU2000106904 A RU 2000106904A RU 2000106904 A RU2000106904 A RU 2000106904A RU 2161294 C1 RU2161294 C1 RU 2161294C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- spring
- housing
- small piston
- washer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению, в частности к измерительной технике. Устройство содержит блок воспроизведения информации 1 и корпус 2 с узлом съема и передачи информации. Поршенек 3 подпружинен относительно цилиндра 4 пружиной 5. Одна поверхность поршенька 3 находится в непосредственном контакте с блоком воспроизведения информации 1, а другая жестко соединена с одним концом витой многожильной стальной проволоки 6. Проволока 6 переброшена через ролик 7 и жестко соединена вторым концом с поршеньком 8, подпружиненным относительно цилиндра 9 пружиной 10. Вторая сторона поршенька 8 соединена с щупом 11, контактирующим со стенкой гильзы 12. Корпус 2 устройства центрирован относительно продольной оси гильзы 12 посредством подшипника 13, размещенного в шайбе 14. Меньший диаметр шайбы 14 равен внутреннему диаметру гильзы 12. Технический результат - измерение радиальных и осевых отклонений размеров гильзы с одновременным снижением величин погрешностей измерений и упрощением конструкции. 2 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к измерительной технике, и может быть использовано на операциях контроля отклонения форм гильз, установленных в блок двигателя, в продольном и поперечном сечениях.
Аналогом предлагаемого изобретения может служить кругломер типа "Тейлеронд", в котором отклонения формы определяются на основе контакта щупа с измеряемой поверхностью с последующим преобразованием полученных перемещений с помощью соответствующих электронных блоков и выводом информации на круглограмме.
К недостаткам данного устройства следует отнести невозможность измерения отклонений деформированных гильз, установленных непосредственно в блок двигателя, из-за несоответствия размеров данного измерительного прибора и размеров блока.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту (прототипом) является индикаторный нутромер, в котором отклонения формы гильзы определяются прямым относительным методом (В.И.Берков. Технические измерения. - М.: Высшая школа, 1977, с.116-120). Механизм нутромера представляет собой сочетание клиновой передачи с измерительным устройством с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. В корпусе измерительной вставки в диаметрально противоположных отверстиях находятся два измерительных и два центрирующих шарика. Центрирование нутромера в отверстии осуществляется благодаря тому, что диаметр измерительных шариков на 0,01 мм больше диаметра центрирующих шариков. Движение измерительных шариков сообщается конической игле, а затем рычажно-зубчатой головке.
К недостаткам данного устройства можно отнести:
1. Невозможность измерения радиальных отклонений размеров гильзы.
1. Невозможность измерения радиальных отклонений размеров гильзы.
2. Необходимость предварительной настройки устройства.
3. Большие погрешности измерений устройства, связанные с:
а) отсутствием его базирования по отношению к измеряемой поверхности - устройство располагается в руке, и в процессе измерений производятся его покачивания в плоскости проведения измерений;
б) наличием двуплечих рычагов, накапливающих погрешности непосредственно в процессе проведения измерений;
в) невозможностью точной идентификации плоскости проведения измерений.
а) отсутствием его базирования по отношению к измеряемой поверхности - устройство располагается в руке, и в процессе измерений производятся его покачивания в плоскости проведения измерений;
б) наличием двуплечих рычагов, накапливающих погрешности непосредственно в процессе проведения измерений;
в) невозможностью точной идентификации плоскости проведения измерений.
Технической задачей изобретения является возможность измерения радиальных отклонений размеров гильзы с одновременным снижением величин погрешностей измерений и упрощением конструкции.
Поставленная техническая задача решается следующим образом: в устройстве, содержащем блок воспроизведения информации и корпус, центрированный посредством подшипника, установленного в шайбе, малый диаметр которой равен внутреннему диаметру гильзы, относительно продольной оси гильзы, и содержащий узел съема и передачи информации, выполненный в виде витой многожильной стальной проволоки, жестко соединенной с поршеньками, подпружиненными относительно цилиндров, в которых они размещены, при этом один из поршеньков находится в непосредственном контакте с узлом воспроизведения информации, а другой - через щуп - со стенкой гильзы.
Оригинальность изобретения состоит в том, что в отличие от прототипа корпус устройства центрирован посредством подшипника, установленного в шайбе, малый диаметр которой равен внутреннему диаметру гильзы, относительно продольной оси гильзы и содержит узел съема и передачи информации, выполненный в виде витой многожильной стальной проволоки, жестко соединенной с поршеньками, подпружиненными относительно цилиндров в которых они размещены, при этом один из поршеньков находится в непосредственном контакте с узлом воспроизведения информации, а другой - через щуп - со стенкой гильзы.
Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, где на фиг.1 приведена принципиальная схема устройства, на фиг. 2 показано изменение положений поршеньков узла снятия и передачи информации при увеличении внутреннего диаметра гильзы.
Устройство состоит (фиг. 1) из блока воспроизведения информации 1 и корпуса 2, состоящего из узла съема и передачи информации, включающего поршенек 3, подпружиненный относительно цилиндра 4 пружиной 5, одна поверхность которого находится в непосредственном контакте с узлом воспроизведения информации 1, а другая - жестко соединена с одним концом витой многожильной стальной проволоки 6, переброшенной через ролик 7 и жестко соединенной другим концом с поршеньком 8, подпружиненным относительно цилиндра 9 пружиной 10, вторая сторона которого соединена со щупом 11, контактирующим со стенкой гильзы 12. Корпус 2 устройства центрирован относительно продольной оси гильзы 12 посредством подшипника 13, размещенного в шайбе 14, меньший диаметр которой равен внутреннему диаметру гильзы 12.
Предлагаемое устройство работает следующим образом: устройство помещается внутрь гильзы 12 двигателя либо со стороны коленчатого вала (коленчатый вал демонтирован, головка блока установлена и затянута шпильками), либо со стороны головки блока (коленчатый вал установлен, головка блока демонтирована), при этом происходит самоцентрирование его корпуса, установленного в подшипнике 13, посредством сопряжения меньшего диаметра шайбы 14 с внутренним диаметром гильзы 12. Пружины 5 и 10 создают предварительный натяг и обеспечивают, с одной стороны, плотный контакт щупа 11 со стенкой гильзы 12, а с другой - контакт поршенька 3 с блоком воспроизведения информации 1, что достигается подбором сил сжатия пружин F1 и F2 (F1<F2). Индикатор блока воспроизведения информации 1 обнуляется, и он готов к проведению измерений, при этом измерения в поперечном сечении гильзы 12 производятся поворотом устройства вокруг своей оси в подшипнике 13 на необходимый угол, а в продольном сечении - опусканием корпуса устройства в подшипнике 13 на необходимую глубину внутрь гильзы 12. При увеличении внутреннего размера гильзы 12 на величину "а" равновесие в системе нарушается: толкаемый пружиной 10 поршенек 8 выдвигает щуп 11 из цилиндра 9 до появления его контакта со стенкой гильзы 12. Одновременно с этим в ту же сторону, что и щуп 11, смещается жестко связанная с ним проволока 6, перекинутая через ролик 7, вызывая смещение на величину "а" поршенька 3, сжимающего пружину 5, внутрь цилиндра 4. При этом изменение положения поршенька 3 внутри цилиндра 4 вызывает изменения показания, сопряженного с ним, блока воспроизведения информации 1.
Аналогичные действия будут произведены - только в противоположную сторону - в случае уменьшения диаметра гильзы. Благодаря наличию пружин 5 и 10 в предлагаемом устройстве отсутствуют свободные зазоры (люфты), вызывающие появление и накопление погрешностей в процессе измерений. Контакт проволоки 6 с роликом 7 может осуществляться как в режиме трения качения, так и в режиме трения скольжения - показания устройства от этого не зависят.
Тарировка устройства, вследствие линейности его показаний и отсутствия передающих плеч, может быть осуществлена с помощью любого другого устройства с линейной шкалой, например, по индикатору часового типа (индикаторной головке). Фиксация корпуса 2 на определенной глубине внутри гильзы 12 может достигаться путем применения различных типов фиксаторов, например, простейших стопорных винтов (на чертежах не показаны).
Техническое преимущество предлагаемой конструкции состоит в том, что имеется возможность измерения радиальных и осевых отклонений форм гильз непосредственно в блоке двигателя.
Claims (1)
- Устройство для контроля некруглости гильз, содержащее блок воспроизведения информации и корпус, отличающееся тем, что корпус центрирован посредством подшипника, установленного в шайбе, малый диаметр которой равен внутреннему диаметру гильзы, относительно продольной оси гильзы и содержит узел съема и передачи информации, выполненный в виде витой многожильной стальной проволоки, жестко соединенной с поршеньками, подпружиненными относительно цилиндров, в которых они размещены, при этом один из поршеньков находится в непосредственном контакте с блоком воспроизведения информации, а другой через щуп - со стенкой гильзы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000106904A RU2161294C1 (ru) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | Устройство для контроля некруглости гильз |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000106904A RU2161294C1 (ru) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | Устройство для контроля некруглости гильз |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2161294C1 true RU2161294C1 (ru) | 2000-12-27 |
Family
ID=20232153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000106904A RU2161294C1 (ru) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | Устройство для контроля некруглости гильз |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2161294C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114440743A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-06 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种轴承套圈圆度检测装置及其检测方法 |
CN115540715A (zh) * | 2022-11-30 | 2022-12-30 | 北京成立科技有限公司 | 一种无扩口管路连接安装偏差检测装置 |
-
2000
- 2000-03-21 RU RU2000106904A patent/RU2161294C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БЕРКОВ В.И. Технические измерения (альбом): Учебное пособие для СПТу. Изд. 2-е. - М.: Высшая школа, 1977, с.116-120. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114440743A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-06 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种轴承套圈圆度检测装置及其检测方法 |
CN114440743B (zh) * | 2022-01-28 | 2024-03-01 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种轴承套圈圆度检测装置及其检测方法 |
CN115540715A (zh) * | 2022-11-30 | 2022-12-30 | 北京成立科技有限公司 | 一种无扩口管路连接安装偏差检测装置 |
CN115540715B (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-24 | 北京成立科技有限公司 | 一种无扩口管路连接安装偏差检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10006487B2 (en) | Sensor assembly for monitoring a linear motion transmission device including a temperature sensor and a vibration sensor combined in a single housing | |
US4265026A (en) | Internal measuring device | |
CN201449240U (zh) | 钢管椭圆度、弯曲度检测装置 | |
US20020057856A1 (en) | Real time bearing load sensing | |
US20050120774A1 (en) | Abrasion tester and test method | |
CN108680357A (zh) | 一种滚动轴承轴向和径向综合动刚度测量装置 | |
CN107036507B (zh) | 圆柱滚子轴承游隙测量工具及测量方法 | |
RU2161294C1 (ru) | Устройство для контроля некруглости гильз | |
CN110375638A (zh) | 一种基于lvdt传感器的径向变形测量装置 | |
CN111537089A (zh) | 一种航空轴承内圈温度实时测量装置 | |
CN101319888B (zh) | 涨珠式回转中心孔定位机构 | |
US4489495A (en) | Arrangement for measuring two oppositely arranged rollerways of a continuous casting plant | |
CN2849647Y (zh) | 星形套球道分度检具 | |
SU1751654A1 (ru) | Устройство дл контрол подшипников качени | |
CN109059739B (zh) | 一种曲轴多档位尺寸误差检测装置 | |
CN103033114A (zh) | 一种转盘轴承滚道中心径测量装置 | |
RU2114403C1 (ru) | Устройство для измерения температуры внутренней цилиндрической поверхности | |
CN209280204U (zh) | 一种压力传感器检测工装 | |
SU1404795A1 (ru) | Устройство дл измерени параметров канавок во внутренних отверсти х | |
CN113587780B (zh) | 一种曲轴位置传感器空气间隙的测量工装以及测量方法 | |
KR100784340B1 (ko) | 금속 봉 피치 측정장치 | |
RU2397438C2 (ru) | Нутромер | |
CN105136084A (zh) | 一种发动机皮带横向窜动位移测量装置及其测量方法 | |
US6588106B1 (en) | Method and apparatus for installing roller bearings | |
RU2272986C1 (ru) | Способ измерения натяга конической резьбы и устройство для его осуществления |