CN201449240U - 钢管椭圆度、弯曲度检测装置 - Google Patents

钢管椭圆度、弯曲度检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种钢管椭圆度、弯曲度检测装置,其包括钢管、滚动轴承组件、千分表、底座、磁性座、滑块、导轨及支架,所述底座的两端均设置有滚动轴承组件,滚动轴承组件托住钢管,导轨固定在支架上,磁性座吸在滑块上,千分表安装在千分表支承架上,千分表支承架安装在磁性座上。本实用新型可对钢管圆周无间隙检测,千分表读数精确,可以任意测量每一条直线弯曲度并通过千分表的读数变化,正确的测定其弯曲度。其既可以测量钢管的椭圆度,同时可以测定钢管之弯曲度,操作十分简单。

Description

钢管椭圆度、弯曲度检测装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种钢管椭圆度、弯曲度检测装置,具体地说是用于钢管之椭圆
度的检测及钢管弯曲度之检测。 背景技术
[0002] 由于市场对钢管的几何尺寸要求越来越高,如微型电机壳体,对钢管内孔的要求 极高;油气管应在管端需套丝牙,要求钢管必须圆整;输送托辊用的钢管,其要求椭圆度必 须达到标准,同时更严格要求弯曲度,由于椭圆度及弯曲度对钢管是十分重要的质量指标, 故检测工具为确保合格产品出厂的必备设备。
[0003] 在已有技术中,检测钢管时,检测管端之椭圆度一般采用游表卡尺,通过4〜6点 对钢管的直径测量,明显测量点4〜6点是不够精确的。弯曲度检测时,一般须在2〜3米 长度内检测,无此测量工具,一般采用定制1米长的游标卡尺,紧紧贴在钢管上,观其中间 间隙,对空隙部分用塞尺测定弯曲度,该测定方式明显是不理想的。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种既可以测量钢管的椭圆
度,同时可以测定钢管之弯曲度,操作十分简单的钢管椭圆度、弯曲度检测装置。
[0005] 按照本实用新型提供的技术方案,钢管椭圆度、弯曲度检测装置包括钢管、滚动轴
承组件、千分表、底座、磁性座、滑块、导轨及支架,所述底座的两端均设置有滚动轴承组件,
滚动轴承组件托住钢管,导轨固定在支架上,磁性座吸在滑块上,千分表安装在千分表支承
架上,千分表支承架安装在磁性座上。
[0006] 本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0007] 本实用新型可对钢管圆周无间隙检测,千分表读数精确。可以任意测量每一条直 线弯曲度并通过千分表的读数变化,正确的测定其弯曲度。既可以测量钢管的椭圆度,同时 可以测定钢管之弯曲度,操作十分简单。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型结构示意图。 具体实施方式
[0009] 下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0010] 如图1所示,包括钢管1、滚动轴承组件2、千分表3、底座4、磁性座5、滑块6、导轨 7及支架8,所述底座4的两端均设置有滚动轴承组件2,滚动轴承组件2托住钢管1,导轨7 固定在支架8上,磁性座5吸在滑块6上,千分表3安装在千分表支承架上,千分表支承架 安装在磁性座5上。
[0011] 本实用新型底座4长度约为3. 5M左右,被检测的钢管1长度一般为3M,在底座4的两端均设置有滚动轴承托住钢管l,钢管可以在两端滚动轴承上自由转动,通过千分表3 读数,便能得到确切数据,同时千分表底座5为磁性座,吸住在滑块6上,滑块移动要保证其 直线不变,依靠高精度导轨7加以确保,导轨7在设备安装调整时固定在支架8上,在检测 弯曲度时只需移动滑块6千分表读数便能反映出弯曲度是多少。

Claims (1)

  1. 一种钢管椭圆度、弯曲度检测装置,其特征是:包括钢管(1)、滚动轴承组件(2)、千分表(3)、底座(4)、磁性座(5)、滑块(6)、导轨(7)及支架(8),所述底座(4)的两端均设置有滚动轴承组件(2),滚动轴承组件(2)托住钢管(1),导轨(7)固定在支架(8)上,磁性座(5)吸在滑块(6)上,千分表(3)安装在于分表支承架上,千分表支承架安装在磁性座(5)上。
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