RU2161074C1 - Painting chamber - Google Patents
Painting chamber Download PDFInfo
- Publication number
- RU2161074C1 RU2161074C1 RU99107188A RU99107188A RU2161074C1 RU 2161074 C1 RU2161074 C1 RU 2161074C1 RU 99107188 A RU99107188 A RU 99107188A RU 99107188 A RU99107188 A RU 99107188A RU 2161074 C1 RU2161074 C1 RU 2161074C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- nozzle
- chamber
- bath
- exhaust ventilation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области окраски изделий распылением, в частности мебельных изделий нитроцеллюлозными лаками, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где применяется окраска распылением. The invention relates to the field of spray painting products, in particular furniture products with nitrocellulose varnishes, and can be used in any industry where spray painting is used.
Известна окрасочная камера, содержащая корпус, разделенный вертикальной стенкой на открытую с торца зону окраски и зону очистки, представляющую собой шахту с расположенными внутри ванной с водой, системой полуцилиндров, образующих каскады водяных завес, сепаратором в виде отбойных щитков, расположенный на передней стенке со стороны зоны окраски омываемый водой экран, между нижней кромкой которого и ванной имеется отверстие для отвода воздуха, а также насосный агрегат и систему вытяжной вентиляции ["Альбом оборудования окрасочных цехов" Ленинградского института Гипролакокраспокрытия. М.: Химия, 1970, с. 97-98]. A painting chamber is known, comprising a housing divided by a vertical wall into a painting zone open from the end and a cleaning zone, which is a shaft with a system of half cylinders located inside the bathtub with water, forming cascades of water curtains, with a separator in the form of baffle plates located on the front wall from the side the paint zone, a screen washed by water, between the lower edge of which and the bath there is an opening for air exhaust, as well as a pump unit and an exhaust ventilation system ["Paint shop equipment album" Leningrad Institute of Hyprolakine Coating. M .: Chemistry, 1970, p. 97-98].
Недостатком известной камеры является то, что окрасочная камера открыта с торца. Поэтому из камеры отсасывается не только загрязненный лакокрасочной пылью и парами растворителей воздух, но и относительно чистый воздух прилегающей к камере территории цеха. Разбавление загрязненного воздуха чистым повышает энергетические затраты на приводы вентиляторов большой производительности и снижает эффективность очистки вентиляционного воздуха. Другим недостатком является расположение омываемого водой экрана лишь на передней стенке камеры. Это не исключает загрязнение накапливающейся лакокрасочной пылью боковых стенок камеры и приводит к их трудоемкой очистке. A disadvantage of the known camera is that the spray booth is open from the end. Therefore, not only air contaminated with paint and varnish dust and solvent vapors is aspirated from the chamber, but also relatively clean air adjacent to the chamber of the workshop area. Diluting clean air increases the energy costs of large fan drives and reduces the efficiency of cleaning ventilation air. Another disadvantage is the location of the screen washed by the water only on the front wall of the chamber. This does not exclude the pollution of the side walls of the chamber by accumulating paint and varnish dust and leads to their laborious cleaning.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является окрасочная камера, содержащая корпус, систему вытяжной вентиляции, расположенную в верхней части корпуса, ванну с водой, соединенную с насосной станцией, сепаратор и средства создания водяных завес, расположенные в вытяжном вентиляционном канале, и омываемый водой экран [Сточик Г.Ф. Технология окраски машин. М.: Высшая школа, 1967, с. 53, рис. 16]. The closest in technical essence and the achieved result is a spray booth containing a housing, an exhaust ventilation system located in the upper part of the housing, a water bath connected to the pump station, a separator and means for creating water curtains located in the exhaust ventilation duct, and washed by water screen [Stochik G.F. Technology of painting cars. M .: Higher school, 1967, p. 53, fig. 16].
Недостатком известной окрасочной камеры является низкая эффективность очистки вентиляционного воздуха и рекуперации растворителя, а также необходимость частой и трудоемкой профилактической чистки боковых стенок окрасочной камеры и ванны от накапливающейся лакокрасочной пыли. A disadvantage of the known spray booth is the low efficiency of cleaning ventilation air and solvent recovery, as well as the need for frequent and time-consuming preventive cleaning of the accumulating paint dust from the side walls of the spray booth and bath.
Указанные недостатки известной установки обусловлены следующими обстоятельствами. Рабочим проемом окрасочной камеры служит ее открытая торцевая часть. Для исключения попадания паров растворителей в помещение цеха в рабочем проеме поддерживается рекомендуемая нормативно-технической документацией скорость воздуха за счет большой производительности вентиляторов. Поэтому очистке подвергается большое количество вентиляционного воздуха с низкой концентрацией паров растворителя в нем. Это приводит к низкой эффективности очистки вентиляционного воздуха и нерентабельности рекуперации растворителей. These disadvantages of the known installation due to the following circumstances. The working opening of the spray booth is its open end part. To prevent solvent vapors from entering the workshop room in the working opening, the air speed recommended by the normative and technical documentation is supported due to the large fan performance. Therefore, a large amount of ventilation air with a low concentration of solvent vapor in it is subjected to cleaning. This leads to low cleaning efficiency of ventilation air and the unprofitability of solvent recovery.
Низкой эффективности очистки вентиляционного воздуха в известной установке способствует также недостаточная поверхность контакта фаз (воды и очищаемого воздуха), а также то, что летучая часть современных лакокрасочных материалов - смеси растворителей, отдельные компоненты которых могут вообще не улавливаться водой. Insufficient contact surface of phases (water and purified air), as well as the fact that the volatile part of modern paints and varnishes are mixtures of solvents, some components of which may not be trapped in water at all, also contributes to the low efficiency of cleaning ventilation air in a known installation.
Цель изобретения - повышение качества очистки вентиляционного воздуха и рекуперация растворителей. The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning ventilation air and the recovery of solvents.
Указанная цель достигается тем, что в известной окрасочной камере, содержащей корпус, систему вытяжной вентиляции, расположенную в верхней части корпуса, ванну с водой, соединенную с насосной станцией, сепаратор и средства для создания водяных завес, расположенные в вытяжном вентиляционном канале, и омываемый водой экран, согласно изобретению корпус снабжен шарнирно соединенными между собой и корпусом щитами, позволяющими перекрывать торцевую часть камеры за исключением рабочего проема высотой 1,2 - 1,3 м и шириной 0,8 - 1,0 м, система вытяжной вентиляции соединена с вытяжным вентиляционным каналом через систему адсорбционной очистки, в верхней части корпуса на боковых и задней стенках закреплена заглушенная с торцов и сообщенная с насосной станцией труба с выполненными по всей длине сопловыми отверстиями, направленными вниз - в сторону вертикальных стенок под углом 30-45o с шагом между отверстиями, обеспечивающим сплошную пленку на стенках, средства для создания водяных завес выполнены в виде форсунок с факелами распыла, перекрывающими все сечение вентиляционного канала, и расположенными в верхней его части под сепаратором, выполненным в виде легкопроницаемой инертной насадки, равномерным слоем расположенной на решетке, в нижней части вытяжного вентиляционного канала установлена горизонтальная решетка, перекрывающая все сечение канала со слоем легкопроницаемой инертной насадки высотой, составляющей 50% расстояния от поверхности воды в ванне до форсунок средств создания водяных завес, ванная с водой снабжена дном, выполненным с наклоном к штуцеру для отвода отстоявшегося осадка, штуцером подачи свежей воды системы поддержания постоянного уровня, выполненной в виде поплавкового клапана, расположенного в отгороженной щитками вертикальной камере без дна, погруженной на 100-200 мм в воду и, выступающей над поверхностью воды не менее чем на 100 мм, снабженной съемной крышкой и патрубком, сообщающим ванну с насосной станцией, расположенным на глубине 100-150 мм с противоположной от штуцера для отвода оставшегося осадка стороны в той же, что и штуцер подачи свежей воды, камере. Кроме того, в системе адсорбционной очистки, включающей конденсатор, соединенный с вакуумным насосом, термостат-нагреватель, термостат-холодильник, два параллельно-установленных адсорбера, выполненных в виде кожухотрубчатых аппаратов с межтрубным пространством, заполненным адсорбентом и снабженным тремя штуцерами, трубным пространством, снабженным двумя штуцерами, и систему запорных вентилей, межтрубное пространство адсорберов через систему запорных вентилей сообщается с вытяжным вентиляционным каналом и поочередно с вытяжной вентиляционной системой или конденсатором, трубное пространство - поочередно с термостатом-нагревателем или термостатом-холодильником, а конденсатор сообщается с термостатом-холодильником.This goal is achieved by the fact that in a known spray booth containing a housing, an exhaust ventilation system located in the upper part of the housing, a water bath connected to the pump station, a separator and means for creating water curtains located in the exhaust ventilation duct, and washed by water screen, according to the invention, the casing is equipped with shields pivotally connected to each other and the casing, allowing to overlap the end part of the chamber with the exception of the working opening 1.2 - 1.3 m high and 0.8 - 1.0 m wide, exhaust system ventilation is connected to the exhaust ventilation duct through an adsorption cleaning system, in the upper part of the housing on the side and rear walls there is a pipe muffled from the ends and connected to the pumping station with nozzle openings made along the entire length, directed downwards - towards the vertical walls at an angle of 30-45 o with a step between the holes, providing a continuous film on the walls, the means for creating water curtains are made in the form of nozzles with spray torches, covering the entire cross section of the ventilation duct, and located in its upper part under the separator, made in the form of a permeable inert nozzle, with a uniform layer located on the grate, a horizontal grate is installed in the lower part of the exhaust ventilation duct, overlapping the entire cross section of the channel with a layer of easily permeable inert nozzle with a height of 50% of the distance from the water surface in bath to the nozzles of the means for creating water curtains, the bath with water is provided with a bottom made with an inclination to the fitting for the discharge of settled sediment, a fitting for supplying fresh water a constant level maintenance system made in the form of a float valve located in a vertical chamber fenced off by shields without a bottom, immersed 100-200 mm in water and protruding above the water surface by at least 100 mm, equipped with a removable lid and a nozzle communicating the bath with a pumping station located at a depth of 100-150 mm from the opposite side from the nozzle for discharging the remaining sediment in the same chamber as the fresh water supply nozzle. In addition, in the adsorption cleaning system, including a condenser connected to a vacuum pump, a thermostat-heater, a thermostat-refrigerator, two parallel-mounted adsorbers made in the form of shell-and-tube apparatus with an annular space filled with adsorbent and equipped with three fittings, a tube space equipped with two fittings, and a system of shut-off valves, the annulus of adsorbers through a system of shut-off valves communicates with an exhaust ventilation duct and alternately with an exhaust vein ilyatsionnoy system or condenser tube side - with alternately-heater thermostat or thermostat-condenser, and the condenser communicates with the thermostat-condenser.
Благодаря этому создается возможность повышения качества очистки вентиляционного воздуха и рекуперации растворителей, значительно упрощаются процессы чистки камеры окраски и ванны от накапливающейся лакокрасочной пыли. This creates the opportunity to improve the quality of cleaning ventilation air and the recovery of solvents, greatly simplifying the process of cleaning the paint booth and the bath from the accumulating paint dust.
Снабжение торцовой части корпуса шарнирно соединенными между собой и корпусом щитами, позволяет быстро открывать необходимую часть торцевой части камеры, например, при загрузке или при техническом обслуживании, и быстро ее закрывать. При этом остается незакрытым лишь рабочий проем, размеры которого (ширина 0,8-1,0 м и высота 1,2-1,3 м) определяются удобством работы в нем обслуживающего окрасочную камеру рабочего. Причем, наличие закрывающих нижнюю часть торцевой поверхности камеры щитов, высотой 0,5-0,6 м обязательно, т.к. в составе растворителей могут содержатся более тяжелые, чем воздух компоненты. The supply of the front part of the housing articulated between each other and the housing shields, allows you to quickly open the necessary part of the end part of the camera, for example, when loading or during maintenance, and quickly close it. At the same time, only the working aperture remains open, the dimensions of which (width 0.8-1.0 m and height 1.2-1.3 m) are determined by the convenience of working in it serving the spray booth worker. Moreover, the presence of shields covering the lower part of the end surface of the chamber chamber with a height of 0.5-0.6 m is mandatory, because Solvents may contain heavier components than air.
Сплошная пленка стекающей воды на боковых стенках окрасочной камеры не позволяет накапливаться на них лакокрасочной пыли, что значительно облегчает процесс профилактической чистки окрасочной камеры. Кроме того, с помощью наклоненных в сторону ванны с водой лотков в нижней части боковых стенок уловленные водяной пленкой частицы лакокрасочного материала отводятся в ванну с водой. Выполнение сопловых отверстий под углом 30-45o с одной стороны исключает разбрызгивание и обеспечивает равномерное растекание воды по боковой поверхности в виде пленки, с другой - позволяет максимально использовать высоту, а следовательно, площадь боковых стенок, т.к. эта поверхность является также и поверхностью контакта поглотителя - воды с поглощаемым веществом - парами растворителей. Шаг между отверстиями должен обеспечивать сплошную водяную пленку на стенках без разрывов и зависит от давления в системе циркуляции воды, диаметра этих отверстий и положения вентиля, регулирующего соотношение потоков на орошение стенок и для создания водяных завес в вентиляционном канале.A continuous film of flowing water on the side walls of the spray booth does not allow paint dust to accumulate on them, which greatly facilitates the process of preventive cleaning of the spray booth. In addition, with the help of trays tilted towards the water bath in the lower part of the side walls, particles of paint material trapped in the water film are discharged into the water bath. The implementation of nozzle holes at an angle of 30-45 o on the one hand eliminates splashing and ensures uniform spreading of water along the side surface in the form of a film, on the other hand - it allows maximum use of the height, and therefore the area of the side walls, as this surface is also the contact surface of the absorber - water with the absorbed substance - solvent vapors. The step between the holes should provide a continuous water film on the walls without breaks and depends on the pressure in the water circulation system, the diameter of these holes and the position of the valve, which regulates the ratio of flows to irrigate the walls and to create water curtains in the ventilation duct.
Выполнение средств для создания водяных завес в виде форсунок позволяет увеличить поверхность контакта жидкого поглотителя и очищаемого воздуха. Расположение форсунок в верхней части позволяет увеличить время контакта фаз, а перекрывание факелами распыла всего сечения вентиляционного канала исключает проскок неочищенного воздуха через эту зону очистки. The implementation of means for creating water curtains in the form of nozzles allows to increase the contact surface of the liquid absorber and the cleaned air. The location of the nozzles in the upper part makes it possible to increase the contact time of the phases, and the overlapping by spray torches of the entire cross section of the ventilation duct eliminates the passage of untreated air through this cleaning zone.
Введение в вентиляционный канал решетки со слоем легкопроницаемой инертной насадки позволило увеличить поверхность контакта между очищаемым воздухом, поднимающимся снизу сквозь насадку, и стекающей по насадке пленкой жидкого поглотителя - воды, и повысить эффективность очистки вентиляционного воздуха. Высота слоя насадки свыше 50% расстояния от поверхности воды в ванне до форсунок средств создания водяных завес ограничивается гидравлическим сопротивлением слоя и уменьшением зоны контакта распыленной жидкости с восходящим потоком очищаемого воздуха. The introduction of a lattice with a layer of a light-permeable inert nozzle into the ventilation channel made it possible to increase the contact surface between the cleaned air rising from below through the nozzle and the liquid absorber - water flowing down the nozzle, and to increase the efficiency of cleaning the ventilation air. The height of the nozzle layer is more than 50% of the distance from the surface of the water in the bath to the nozzles of the means for creating water curtains is limited by the hydraulic resistance of the layer and a decrease in the contact zone of the sprayed liquid with the upward flow of the cleaned air.
Снабжение ванны с водой наклонным дном со штуцером в нижней ее части позволяет исключить чистку ванны от накапливающегося осадка - уловленных капелек лакокрасочного материала, сводя эту операцию к периодическому сливу осадка. Причем уловленный осадок после дополнительного отстаивания и сушки может быть использован вновь в качестве компонента лакокрасочного материала. The supply of the bath with water with an inclined bottom with a fitting in its lower part eliminates the cleaning of the bath from accumulating sediment - trapped droplets of paint and varnish material, reducing this operation to periodic discharge of sediment. Moreover, the captured sediment after additional sedimentation and drying can be used again as a component of the paint material.
Расположение патрубка, сообщающего ванну с насосной станцией, с противоположной от штуцера для отвода осадка стороны в отгороженной щитками вертикальной камере без дна, погруженной на 100-200 мм в воду, а также незначительная глубина его погружения исключает попадание осадка в систему и засорение форсунок средств создания водяных завес. С другой стороны, этот патрубок не может быть расположен выше указанной глубины, т.к. колебание зеркала водной поверхности в силу различных гидродинамических эффектов может привести к всасыванию в патрубок воздуха, что недопустимо. The location of the pipe connecting the bath with the pumping station, on the opposite side from the nozzle for drainage of sediment in a vertical chamber fenced off by shields, without a bottom immersed 100-200 mm in water, as well as its insignificant depth excludes the ingress of sediment into the system and clogging of nozzles of creation tools water curtains. On the other hand, this pipe cannot be located above the specified depth, because the oscillation of the mirror of the water surface due to various hydrodynamic effects can lead to absorption of air into the pipe, which is unacceptable.
Расположение системы поддержания постоянного уровня в виде поплавкового клапана в отгороженной щитками вертикальной камере без дна, выступающей над поверхностью не менее, чем на 100 мм, и снабжение этой камеры крышкой, исключает загрязнение поверхности воды, клапана и поплавка пеной, образующейся на остальной поверхности воды в ванне. The location of the constant level maintenance system in the form of a float valve in a vertical chamber fenced off by shields without a bottom protruding at least 100 mm above the surface, and supplying this chamber with a cover, eliminates the contamination of the water surface, valve and float with foam formed on the remaining water surface in bathtub.
Соединение системы вытяжной вентиляции с вытяжным вентиляционным каналом через систему адсорбционной очистки позволяет свести содержание паров растворителя в выбрасываемом в атмосферу воздухе практически до нуля. The connection of the exhaust ventilation system with the exhaust ventilation duct through the adsorption cleaning system allows to reduce the content of solvent vapor in the air discharged into the atmosphere to almost zero.
Наличие конденсатора позволяет осуществлять рекуперацию уловленных паров растворителей. Соединение конденсатора с вакуумным насосом позволяет удалить из системы инертный газ - воздух перед началом стадии десорбции. The presence of a condenser allows the recovery of trapped solvent vapors. The connection of the condenser with the vacuum pump allows the inert gas - air to be removed from the system before the start of the desorption stage.
Термостат-нагреватель позволяет осуществлять термическую десорбцию, а термостат-холодильник ускоряет охлаждение адсорбента после нее, а также обеспечивает высокую эффективность работы конденсатора. The thermostat-heater allows for thermal desorption, and the thermostat-refrigerator accelerates the cooling of the adsorbent after it, and also provides high efficiency of the condenser.
Выполнение адсорберов в виде кожухотрубчатых аппаратов, межтрубное пространство которых заполнено адсорбентом и сообщается периодически с вентиляционной системой или системой рекуперации (конденсатором), позволяет осуществлять процесс десорбции термически при кондуктивном теплоподводе, что исключает операции очистки рекуперата от агента-вытеснителя и сокращает весь цикл десорбции, т.е. восстановление поглотительной способности угля. The implementation of adsorbers in the form of shell-and-tube apparatuses, the annular space of which is filled with adsorbent and periodically communicates with a ventilation system or recovery system (condenser), allows the desorption process to be carried out thermally with conductive heat supply, which eliminates the operation of cleaning the recuperate from a propellant and reduces the entire desorption cycle, t .e. restoration of the absorption capacity of coal.
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображена принципиальная схема окрасочной камеры с системой адсорбционной очистки; на фиг. 2 - вид окрасочной камеры с торца - со стороны рабочего проема; на фиг. 3 - вид окрасочной камеры сзади с сечением ванны с водой. The invention is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a schematic diagram of a spray booth with an adsorption cleaning system; in FIG. 2 - end view of the spray booth - from the side of the working opening; in FIG. 3 is a rear view of the spray booth with a cross section of the water bath.
Окрасочная камера содержит: корпус - 1, систему вытяжной вентиляции - 2, ванну - 3, насосную станцию - 4, форсунки - 5, трубу с сопловыми отверстиями - 6, решетки - 7, 8, насадку - 9, лотки - 10, щиты - 11, штуцер для отвода осадка - 12, вертикальную камеру без дна - 13, с крышкой 14, поплавковый клапан - 15, штуцер подачи свежей воды - 16, патрубок всасывающий - 17, адсорберы - 18, термостат-нагреватель - 19, термостат-холодильник - 20, конденсатор - 21, вакуумный насос - 22, светильник - 23, запорная арматура - 24, стопа окрашиваемых мебельных изделий - 25, поворотный роликовый транспортер - 26, экран - 27. The spray booth contains: a housing - 1, an exhaust ventilation system - 2, a bath - 3, a pump station - 4, nozzles - 5, a pipe with nozzle openings - 6, grids - 7, 8, a nozzle - 9, trays - 10, shields - 11, sediment discharge fitting - 12, vertical chamber without bottom - 13, with
Работает окрасочная камера следующим образом. The spray booth works as follows.
При открытых дверях торцовой части корпуса (щиты - 11) внутрь окрасочной камеры закатывается стопа изделий - 25. Двери закрываются. Остается открытым лишь рабочий проем. Включается система вытяжной вентиляции - 2 и насосная станция - 4. Запорная арматура соединяет систему вентиляции через адсорбер с вентиляционным каналом окрасочной камеры. Окраска осуществляется рабочим, находящимся снаружи камеры, пульверизатором в створе рабочего проема. Стопа окрашиваемых изделий в процессе покраски имеет возможность легко перемещаться вдоль окна и вокруг оси. Частицы не осевшего на окрашиваемом изделии лакокрасочного материала увлекаются пленкой стекающей по стенкам воды и наклонным лоткам 10 в ванну 3. Кроме того, проходя через сплошную пленку воды экрана 27 перед всасывающим отверстием взвешенные в воздухе частицы лакокрасочного материала попадают в ванну с водой. With the doors to the front of the case (shields - 11) open, a stack of products - 25 rolls inside the spray booth. Doors close. Only the working opening remains open. The exhaust ventilation system - 2 and the pumping station - 4 are turned on. Shut-off valves connect the ventilation system through the adsorber to the ventilation channel of the spray booth. Coloring is carried out by a worker, located outside the chamber, by a spray gun in the alignment of the working opening. The stop of the painted products during the painting process has the ability to easily move along the window and around the axis. Particles of the coating material not deposited on the product to be painted are entrained by the film flowing down the walls of the water and the inclined trays 10 into the
Пары растворителя, содержащиеся в вентиляционном воздухе, поглощаются вначале при прохождении его сквозь слой орошаемой насадки водяной пленкой, а затем ниспадающим потоком мелкораспыленной воды. Водяная пыль, захватываемая воздушным потоком, оседает в слое насадки сепаратора. The solvent vapor contained in the ventilation air is first absorbed when it passes through the layer of the irrigated nozzle with a water film, and then with a flowing stream of finely atomized water. Water dust trapped in the air stream settles in the separator nozzle layer.
Далее вентиляционный воздух поступает в адсорбер 18. Проходя сквозь слой активированного угля, воздух практически полностью освобождается от содержащихся в нем паров растворителей и вентилятором выбрасывается в атмосферу. При достижении заданной степени насыщения угля (от 6 до 8 часов) при помощи запорной арматуры к вентиляционной системе подключается второй адсорбер 18. Отработавший цикл адсорбции адсорбер отключается от окрасочной камеры и вентилятора и подключается к конденсатору 21. Включается насос термостата-холодильника для охлаждения конденсатора. При помощи вакуумного насоса из системы откачивается инертный газ - воздух, снижающий эффективность процесса конденсации. Включается насос термостата-нагревателя для подачи теплоносителя в трубное пространство адсорбера. Пары поглощенного углем растворителя отгоняются под действием кондуктивно подводимого тепла, попадают в конденсатор и в виде жидкости собираются в нижней его части, откуда периодически сливаются в специальный сборник. Полученный конденсат может быть вновь использован в производстве. После завершения процесса десорбции трубное пространство адсорбера соединяется с термостатом-холодильником - уголь охлаждается. Регенерация угля закончена. Адсорбер готов к новому циклу работы. Причем продолжительность процесса десорбции в 2-3 раза меньше, чем адсорбции (2-2,5 часа). Таким образом, может быть обеспечена при необходимости трехсменная непрерывная работа окрасочной камеры. При этом обеспечивается выполнение правил и норм техники безопасности и промышленной санитарии для окрасочных цехов. Further, the ventilation air enters the adsorber 18. Passing through a layer of activated carbon, the air is almost completely freed from the solvent vapor contained in it and the fan is emitted into the atmosphere. Upon reaching the specified degree of coal saturation (from 6 to 8 hours) using shutoff valves, a second adsorber 18 is connected to the ventilation system 18. The adsorber that has worked out the adsorption cycle is disconnected from the spray booth and fan and connected to condenser 21. The thermostat-cooler pump is turned on to cool the condenser. With the help of a vacuum pump, inert gas is pumped out of the system - air, which reduces the efficiency of the condensation process. The pump of the thermostat-heater is turned on to supply the coolant to the tube space of the adsorber. Vapors of the solvent absorbed by coal are distilled off under the influence of conductively supplied heat, enter the condenser and collect in the form of a liquid in its lower part, from where they periodically merge into a special collector. The resulting condensate can be reused in production. After the desorption process is completed, the tube space of the adsorber is connected to a thermostat-cooler - the coal is cooled. Coal regeneration is complete. The adsorber is ready for a new cycle of work. Moreover, the duration of the desorption process is 2-3 times less than adsorption (2-2.5 hours). Thus, if necessary, three-shift continuous operation of the spray booth can be provided. This ensures compliance with the rules and safety standards and industrial sanitation for paint shops.
Преимущества предлагаемой окрасочной камеры иллюстрируются приведенным ниже конкретным примером исполнения. The advantages of the proposed spray booth are illustrated by the following specific example.
Габаритные размеры, мм:
окрасочной камеры:
длина - 3200
ширина - 2500
высота - 2200
системы адсорбционной очистки:
адсорбер:
длина - 1000
ширина - 800
высота - 800
конденсатор:
диаметр - 300
высота - 1500
Размер рабочего проема, мм
ширина - 800
высота - 1200
Объем ванны, м3 - 1,25
Скорость воздуха в рабочем проеме, м/с - 1,16
Количество активированного угля в адсорбере, кг(м3) - 150 (0,3)
Вентилятор взрывобезопасный Ц4-70, N 6:
производительность, тыс.м3/ч - 3,15-6,6
диаметр рабочего колеса, мм - 600
скорость вращения рабочего колеса, об/мин - 725
Насос горизонтальный моноблочный одноступенчатый типа ХМ 32-20-125А:
производительность, м3/ч - 3,15
тип двигателя 4АМ71В
Насос вакуумный пластинчато-роторный типа 2НВР-5ДМ:
производительность, л/с - 5
мощность привода, кВт - 0,55
Насадка - керамические кольца Рашига (навалом): 15х15х2 мм
удельная поверхность насадки, м2/м3 - 330
свободный объем, м3/м3 - 0,7
Вес 1 м3 насадки, кгс - 690
Предлагаемая окрасочная камера, спроектированная для ГУП "Татмебель" (г. Казань), позволила сократить производительность вентиляционной системы в 5 раз, исключить выбросы паров растворителей в атмосферу, дало возможность вторичного использования уловленного растворителя, значительно облегчило очистку ванны от накапливающегося осадка. Рациональная компоновка всех элементов предлагаемой камеры позволила также разместить систему адсорбционной очистки на площадке над окрасочной камерой, не задействуя дополнительных производственных площадей.Overall dimensions, mm:
spray booth:
length - 3200
width - 2500
height - 2200
adsorption cleaning systems:
adsorber:
length - 1000
width - 800
height - 800
capacitor:
diameter - 300
height - 1500
The size of the working opening, mm
width - 800
height - 1200
The volume of the bath, m 3 - 1.25
Air speed in the working opening, m / s - 1.16
The amount of activated carbon in the adsorber, kg (m 3 ) - 150 (0.3)
Explosion-proof fan Ts4-70, N 6:
productivity, thousand m 3 / h - 3.15-6.6
impeller diameter, mm - 600
impeller rotation speed, rpm - 725
Pump horizontal monoblock single-stage type XM 32-20-125A:
productivity, m 3 / h - 3.15
engine type 4AM71V
Vacuum pump rotary vane type 2NVR-5DM:
productivity, l / s - 5
drive power, kW - 0.55
Nozzle - Rashig ceramic rings (in bulk): 15x15x2 mm
specific surface of the nozzle, m 2 / m 3 - 330
free volume, m 3 / m 3 - 0.7
Weight 1 m 3 nozzles, kgf - 690
The proposed spray booth designed for the Tatmebel State Unitary Enterprise (Kazan) allowed reducing the ventilation system performance by 5 times, eliminating the emission of solvent vapors into the atmosphere, made it possible to reuse the trapped solvent, and greatly facilitated the cleaning of the bath from accumulating sediment. The rational layout of all the elements of the proposed chamber also made it possible to place the adsorption cleaning system on the site above the spray booth without involving additional production areas.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99107188A RU2161074C1 (en) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | Painting chamber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99107188A RU2161074C1 (en) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | Painting chamber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2161074C1 true RU2161074C1 (en) | 2000-12-27 |
Family
ID=20218230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99107188A RU2161074C1 (en) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | Painting chamber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2161074C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2529230C2 (en) * | 2010-03-10 | 2014-09-27 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Removal of excess dye at spraying in painting chamber |
| RU2614673C1 (en) * | 2016-02-24 | 2017-03-28 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ЭЛКОМ" | Method of air supply into chamber for painting liquid paints and chambers for carrying out method (versions) |
| US10717089B2 (en) | 2014-09-10 | 2020-07-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Aqueous separation liquid and process for removing paint overspray from a paint spray booth |
| RU222559U1 (en) * | 2023-06-29 | 2024-01-10 | Публичное акционерное общество завод "Красное знамя" | Closed water curtain chamber |
-
1999
- 1999-04-05 RU RU99107188A patent/RU2161074C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СТОЧИК Г.Ф. Технология окраски машин. - М.: Высшая школа, 1967, с. 53, рис.16. Альбом оборудования окрасочных цехов Ленинградского института Гидролакокраспокрытия. -М.: Химия, 1970, с.97-98. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2529230C2 (en) * | 2010-03-10 | 2014-09-27 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Removal of excess dye at spraying in painting chamber |
| US9169404B2 (en) | 2010-03-10 | 2015-10-27 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Process for removing paint overspray from a paint spray booth |
| US10717089B2 (en) | 2014-09-10 | 2020-07-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Aqueous separation liquid and process for removing paint overspray from a paint spray booth |
| RU2614673C1 (en) * | 2016-02-24 | 2017-03-28 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ЭЛКОМ" | Method of air supply into chamber for painting liquid paints and chambers for carrying out method (versions) |
| RU222559U1 (en) * | 2023-06-29 | 2024-01-10 | Публичное акционерное общество завод "Красное знамя" | Closed water curtain chamber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5298043A (en) | Filter system for smoke or polluted air | |
| CN204134434U (en) | A kind of large ash quantity lacquer spraying waste gas treating apparatus | |
| US4440554A (en) | Gas scrubbing device | |
| CN106563609A (en) | Multifunctional water curtain paint spraying chamber | |
| CA2553925A1 (en) | Paint spray booth | |
| RU2381056C2 (en) | Unit to process powder materials | |
| RU2161074C1 (en) | Painting chamber | |
| CN116078151B (en) | Automatic change spraying line exhaust treatment device | |
| CN209519522U (en) | Water revolves clarifier | |
| CN105561712A (en) | Purification and dust collection device | |
| CN208643078U (en) | A kind of multifunctional spraying japanning room | |
| CN113695139B (en) | Aluminum veneer paint spraying workshop and paint spraying production line | |
| JPH04219119A (en) | Method and device for removing solvent in waste gas of baking finish drying furnace | |
| CN103394252A (en) | Exhaust-gas treatment device for coating metal parts | |
| CN106975299A (en) | A kind of coating cloud dust purification system | |
| KR20080000292U (en) | Air purifying system for spray booth using specific gravity and inertia force from circular motion | |
| US8778064B2 (en) | Green house gases filtration system | |
| CN219978250U (en) | Low-energy-consumption volatile organic compound on-line monitoring system for environment detection | |
| CN214717832U (en) | Paint repair auxiliary assembly | |
| RU2189534C2 (en) | Modular ventilated painting chamber | |
| CN211913255U (en) | Organic waste gas treatment device | |
| CN204208416U (en) | Purifying and dedusting device | |
| KR102246847B1 (en) | Paint dust suction device manufacturing method | |
| CN217220822U (en) | Organic waste gas treatment system | |
| KR102443225B1 (en) | Painting dust and stink collection device |