RU2160766C1 - Пластичная смазка - Google Patents
Пластичная смазка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2160766C1 RU2160766C1 RU2000105102A RU2000105102A RU2160766C1 RU 2160766 C1 RU2160766 C1 RU 2160766C1 RU 2000105102 A RU2000105102 A RU 2000105102A RU 2000105102 A RU2000105102 A RU 2000105102A RU 2160766 C1 RU2160766 C1 RU 2160766C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grease
- polyurea
- viscous
- polyisocyanate
- lubricants
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пластичным смазкам на немыльных загустителях, конкретно к пластичным полимочевинным смазкам, предназначенным для использования в узлах трения машин и механизмов, работающих в условиях повышенной температуры, высоких нагрузок и скоростей и в контакте с агрессивными средами. Пластичная смазка содержит нефтяное и/или синтетическое масло и 5 - 25 мас. % полимочевинного загустителя, представляющего собой продукт взаимодействия октадециламина, анилина и полиизоцианата, в котором массовая доля изоцианатных групп составляет 35 - 38%. При необходимости пластичная смазка может содержать антиокислительную, противоизносную, антифрикционную добавки. По продолжительности работы в узлах трения машин и механизмов, работающих в контакте с агрессивными средами, смазка согласно изобретению в 2 - 6 раз превосходит известные. 1 з.п.ф-лы, 3 табл.
Description
Изобретение относится к пластичным смазкам на немыльных загустителях, конкретно, к пластичным полимочевинным смазкам, предназначенным для использования в узлах трения машин и механизмов, работающих в условиях повышенной температуры, высоких нагрузок и скоростей и в контакте с агрессивными средами, например, перегретым водяным паром, окислительными агентами и т.д.
Известно, что пластичные смазки, содержащие в качестве загустителя полимочевину, обладают водостойкостью, сохраняют смазывающие свойства при длительной работе при температурах от (-70oC) до 260oC.
(Данилов А. М. "Пластичные смазки на полимочевинах". - М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1995 г., с. 68).
Известна, например, пластичная смазка на основе смазочного масла, содержащая моно- и/или полимочевинный загуститель, имеющий 1-8 уреидных групп, 0,5 - 10 мас.% и соль щелочноземельного металла низкомолекулярной карбоновой кислоты, содержащей 1 - 3 углеродных атома, 3 - 30 мас.% (Патент СССР N 511868, C 10 M 115/08, 1977 г.).
Недостатком этих смазок является их пониженная работоспособность при высоких температурах. Кроме того, мономерные изоцианаты, используемые для получения загустителя, токсичны и работа с ними требует специальных мер предосторожности.
Наиболее близкой к заявляемому техническому решению является пластичная смазка, содержащая, мас.%:
Полимочевинный загуститель - 5 - 20
Диалкилдитиофосфат цинка - 0,5 - 3,0
Тиодифениламин - 0,5 - 2,0
Нефтяное и/или синтетическое масло - Остальное
(Патент РФ N 1623187, C 10 M 115/08, 1995 г.).
Полимочевинный загуститель - 5 - 20
Диалкилдитиофосфат цинка - 0,5 - 3,0
Тиодифениламин - 0,5 - 2,0
Нефтяное и/или синтетическое масло - Остальное
(Патент РФ N 1623187, C 10 M 115/08, 1995 г.).
Недостатком этой смазки также является пониженная работоспособность при высоких температурах.
Задачей настоящего изобретения является разработка пластичной смазки с повышенной работоспособностью при высокой температуре.
Для решения поставленной задачи предлагается пластичная смазка, содержащая нефтяное и/или синтетическое масло и 5 - 25 мас.% полимочевинного загустителя, представляющего продукт взаимодействия октадециаламина, анилина и полиизоцианата, в котором массовая доля полиизоцианатных групп составляет 35 - 38%.
Пластичная смазка может при необходимости содержать антиокислительную, противоизносную, антифрикционную и другие добавки.
Новизной заявляемого технического решения является использование в качестве полимочевинного загустителя продукта взаимодействия октадециламина, анилина и полиизоцианата, в котором доля изоцианатных групп составляет 35 - 38%, вместо мономерного изоцианата.
Указанное отличие позволяет получить пластичную смазку, обладающую повышенной работоспособностью в узлах трения машин и механизмов, работающих в контакте с агрессивными средами, например, перегретым водяным паром и окислительными агентами при температуре до 300oC, что не вытекает очевидным образом из известных теоретических представлений.
Предлагаемую пластичную смазку готовят следующим образом. В реакторе растворяют расчетное количество октадециламина и анилина в приблизительно 80% нефтяного и/или синтетического масла и нагревают до 120oC. В остальном количестве масла готовят раствор полиизоцианата и нагревают его до 30 - 50oC. Затем приготовленные растворы смешивают и продолжают перемешивание в течение 30 - 60 мин при температуре около 150oC. После этого реакционную массу охлаждают, при необходимости вводят добавки и гомогенизируют.
Для иллюстрации заявленного технического решения было приготовлено 4 образца предлагаемой смазки.
В таблице 1 приведены характеристики масел, используемых для приготовления образцов.
Ниже приведены характеристики компонентов, используемых для приготовления загустителя:
Октадециламин (ГОСТ 23717-79)
температура плавления 37 - 45oC
Анилин (ГОСТ 313-77 H)
температура кипения 184oC
Полиизоцианат - выпускается по ТУ 113-03-38-106-90 на базе бис-диизоцианатодифенилметана:
Массовая доля дифенилметандиизоцианата 50 - 60%
Массовая доля изоцианатных групп - не менее 30%
Массовая доля гидролизуемого и ионного хлора - не более 0,2%
Вязкость - не более 1,0 мин
Температура плавления 10oC
В составе предлагаемой пластичной смазки могут быть использованы добавки: ДФ-11, ДАФ, графит и др.
Октадециламин (ГОСТ 23717-79)
температура плавления 37 - 45oC
Анилин (ГОСТ 313-77 H)
температура кипения 184oC
Полиизоцианат - выпускается по ТУ 113-03-38-106-90 на базе бис-диизоцианатодифенилметана:
Массовая доля дифенилметандиизоцианата 50 - 60%
Массовая доля изоцианатных групп - не менее 30%
Массовая доля гидролизуемого и ионного хлора - не более 0,2%
Вязкость - не более 1,0 мин
Температура плавления 10oC
В составе предлагаемой пластичной смазки могут быть использованы добавки: ДФ-11, ДАФ, графит и др.
В таблице 2 приведены состав и характеристики приготовленных образцов предлагаемой смазки.
Работоспособность смазок проверяли в процессе эксплуатационных испытаний в различных узлах трения в сравнении с прототипом и аналогами (ранее использовавшимися смазочными материалами).
Образец 1 предлагаемой смазки испытывали в узлах трения запорной арматуры газовых линий.
Условия: давление газа в системе 5 МПа
Продолжительность работы, мес:
Прототип - 3
Предлагаемая - 12
Образец 2 предлагаемой смазки испытывали в подшипниках качения электрооборудования, вентиляторов, насосов на линиях горячей воды и другого оборудования энергетических предприятий. Результаты испытаний приведены в таблице 3.
Продолжительность работы, мес:
Прототип - 3
Предлагаемая - 12
Образец 2 предлагаемой смазки испытывали в подшипниках качения электрооборудования, вентиляторов, насосов на линиях горячей воды и другого оборудования энергетических предприятий. Результаты испытаний приведены в таблице 3.
Образец 3 предлагаемой смазки испытывали в подшипниках качения регенерационных вращающихся подогревателей типа РВП-68 на ТЭЦ.
Условия: температура 200oC, частота вращения 10 мин-1
Продолжительность работы, мес:
Прототип 1
ЦИАТИМ-221 0,5
Предлагаемая 6
Этот же образец испытывали в узлах трения (звенья подшипников подовой печи) оборудования хлебопекарных и кондитерских предприятий.
Продолжительность работы, мес:
Прототип 1
ЦИАТИМ-221 0,5
Предлагаемая 6
Этот же образец испытывали в узлах трения (звенья подшипников подовой печи) оборудования хлебопекарных и кондитерских предприятий.
Условия: температура - до 250oC (кратковременно 300oC).
Продолжительность работы, мес:
Прототип 0,25
Графитные пасты 0,25
Предлагаемая 2
Образец 4 предлагаемой смазки испытывали в подшипниках качения красильных комплексов по окраске кузовов автомобилей.
Прототип 0,25
Графитные пасты 0,25
Предлагаемая 2
Образец 4 предлагаемой смазки испытывали в подшипниках качения красильных комплексов по окраске кузовов автомобилей.
Условия: температура - до 200oC, знакопеременные нагрузки, возможность перекоса подшипника.
Продолжительность работы:
Прототип 2 суток
Предлагаемая более 2 мес.
Прототип 2 суток
Предлагаемая более 2 мес.
Данные таблиц 2 и 3, а также приведенные результаты испытаний подтверждают, что предлагаемая пластичная смазка по работоспособности превосходит известные.
Claims (1)
1. Пластичная смазка, содержащая нефтяное и/или синтетическое масло и полимочевинный загуститель, отличающаяся тем, что в качестве полимочевинного загустителя содержит продукт взаимодействия октадециламина, анилина и полиизоцианата, в котором массовая доля изоцианатных групп составляет 35 - 38%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полимочевинный загуститель - 5 - 25
Нефтяное и/или синтетическое масло - Остальное
2. Пластичная смазка по п.1, отличающаяся тем, что содержит антиокислительную, противоизносную, антифрикционную добавки.
Полимочевинный загуститель - 5 - 25
Нефтяное и/или синтетическое масло - Остальное
2. Пластичная смазка по п.1, отличающаяся тем, что содержит антиокислительную, противоизносную, антифрикционную добавки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000105102A RU2160766C1 (ru) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | Пластичная смазка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000105102A RU2160766C1 (ru) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | Пластичная смазка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2160766C1 true RU2160766C1 (ru) | 2000-12-20 |
Family
ID=20231299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000105102A RU2160766C1 (ru) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | Пластичная смазка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2160766C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2451719C2 (ru) * | 2006-09-21 | 2012-05-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Состав карбамидной смазки |
RU2476588C2 (ru) * | 2011-02-14 | 2013-02-27 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Пластичная смазка для высокоскоростных радиально-упорных подшипников для гироскопов и синхронных гиромоторов |
RU2535210C1 (ru) * | 2013-10-17 | 2014-12-10 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (ОАО "ВНИИ НП") | Пластичная смазка для слаботочных электрических контактов |
RU2665042C1 (ru) * | 2017-12-26 | 2018-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Многоцелевая низкотемпературная пластичная смазка |
-
2000
- 2000-03-02 RU RU2000105102A patent/RU2160766C1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2451719C2 (ru) * | 2006-09-21 | 2012-05-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Состав карбамидной смазки |
RU2476588C2 (ru) * | 2011-02-14 | 2013-02-27 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Пластичная смазка для высокоскоростных радиально-упорных подшипников для гироскопов и синхронных гиромоторов |
RU2535210C1 (ru) * | 2013-10-17 | 2014-12-10 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (ОАО "ВНИИ НП") | Пластичная смазка для слаботочных электрических контактов |
RU2665042C1 (ru) * | 2017-12-26 | 2018-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Многоцелевая низкотемпературная пластичная смазка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5707944A (en) | Grease composition | |
US5728659A (en) | Grease compositions for rolling bearing | |
EP0386653A1 (en) | Grease composition | |
EP0414191A1 (en) | Grease composition for high speed anti-friction bearing | |
US10597598B2 (en) | Grease composition and grease-sealed roller bearing | |
GB2260142A (en) | Grease composition for bearings | |
EP2649168A1 (en) | Polymer thickened grease compositions and their use | |
JP3512183B2 (ja) | 高温、高速回転、高荷重用の転がり軸受用グリースおよび高温、高速回転、高荷重用のグリース封入転がり軸受 | |
JP4809793B2 (ja) | グリース組成物及び機械部材 | |
JP2764724B2 (ja) | 高温で長寿命を有するグリース組成物 | |
WO2012115141A1 (ja) | グリース組成物 | |
JPH0660316B2 (ja) | ジウレアグリ−ス組成物 | |
RU2476588C2 (ru) | Пластичная смазка для высокоскоростных радиально-упорных подшипников для гироскопов и синхронных гиромоторов | |
RU2160766C1 (ru) | Пластичная смазка | |
JP2728736B2 (ja) | ウレアグリース組成物 | |
WO2016002739A1 (ja) | 潤滑剤組成物および潤滑剤組成物封入軸受 | |
US6541427B1 (en) | Lubricant for maintenance-free cardan shafts | |
US3082170A (en) | Polyorgano siloxane thickened to a grease consistency with a diazo compound and an arylurea | |
JP3988898B2 (ja) | 等速ジョイント用グリース組成物 | |
EP3178910B1 (en) | Grease composition | |
RU2202601C2 (ru) | Среднетемпературная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения и скольжения | |
JP3921061B2 (ja) | グリース組成物 | |
JPH03179094A (ja) | 減速機用潤滑剤組成物 | |
JP4838549B2 (ja) | グリース組成物および該グリース封入転がり軸受 | |
RU2793583C1 (ru) | Радиационно стойкая пластичная смазка |