RU2159272C1

RU2159272C1 - Malt crusher

Info

Publication number: RU2159272C1
Application number: RU2000102084/13A
Authority: RU
Inventors: Ю.В. Артамонов; Е.К. Белкин
Original assignee: Белкин Евгений Константинович
Priority date: 2000-01-31
Filing date: 2000-01-31
Publication date: 2000-11-20

Abstract

FIELD: brewing industry. SUBSTANCE: malt crusher has casing, driving and driven rolls, roll gap adjusting unit, and indicator with scale and point. Driving and driven rolls are mounted inside casing and interconnected through two gears with different number of teeth. Roll shafts are extending in horizontal plane. Roll gap adjusting unit is made in the form of U-shaped lever connected to driven roll shaft. U-shaped lever arms are positioned perpendicular to roll rotation shafts and are fixed in casing for rotation inside it. Indicator point is connected to U-shaped lever. Lever arms define angle of 90 plus and minus 10 deg. Crusher of such construction is effective in crushing of malt containing solid mechanical inclusions. EFFECT: simplified construction and enhanced reliability in operation. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области техники помола зерна, а именно к вальцовым дробилкам солода, и может быть использовано в пивоваренной промышленности. The invention relates to the field of grain grinding technology, namely to malt roller mills, and can be used in the brewing industry.

Известно устройство для размельчения зерна, содержащее корпус, датчик расхода материала, пару вальцов, соединенных с пневмоприводом, и систему рычагов, связанных с регулирующим пневмоклапаном и шибером (см. пат. СССР N 1173937, кл. B 02 C 25/00 от 1980 г.). A device for grinding grain containing a housing, a material flow sensor, a pair of rollers connected to a pneumatic actuator, and a system of levers associated with a control pneumatic valve and a gate (see US Pat. USSR N 1173937, class B 02 C 25/00 from 1980 .).

Однако известное устройство обладает относительно сложной конструкцией и невысокой надежностью. However, the known device has a relatively complex structure and low reliability.

По технической сущности наиболее близким к предлагаемому является устройство для размельчения зерна (солододробилка), содержащее корпус, ведущий и ведомый вальцы, узел регулировки зазора между вальцами в виде П-образного рычага, связанного с валом ведомого вальца, плечи П-образного рычага расположены перпендикулярно осям вращения вальцов и закреплены в корпусе с возможностью поворота, и индикатор в виде шкалы и указателя (пат. Франции N 1019589, кл. B 02 C 4/32, 1953 г.). In terms of technical nature, the closest to the proposed device is a device for grinding grain (malt grinder), comprising a housing, a drive and a driven roller, a knot for adjusting the gap between the rollers in the form of a U-shaped lever connected to the shaft of the driven roller, the shoulders of the U-shaped lever are perpendicular to the axes rotation of the rollers and fixed in the housing with the possibility of rotation, and an indicator in the form of a scale and a pointer (US Pat. France N 1019589, CL B 02 C 4/32, 1953).

Однако известное устройство не отличается высокой надежностью при работе с зерном, имеющим твердые механические включения, из-за того, что регулирование зазора между вальцами осуществляется под углом к межосевой линии и возможны повреждения узлов устройства. However, the known device is not highly reliable when working with grain having solid mechanical inclusions, due to the fact that the adjustment of the gap between the rollers is carried out at an angle to the center line and damage to the nodes of the device is possible.

Техническим результатом является повышение надежности при помоле зерна, имеющего твердые механические включения. The technical result is to increase the reliability when grinding grain having solid mechanical inclusions.

Достигается это тем, что в устройстве для размельчения зерна - солододробилке, содержащей корпус, ведущий и ведомый вальцы, узел регулировки зазора между вальцами в виде П-образного рычага, связанного с валом ведомого вальца, плечи П-образного рычага расположены перпендикулярно осям вращения вальцов и закреплены в корпусе с возможностью поворота, и индикатор в виде шкалы и указателя, согласно изобретению, ведущий и ведомые вальцы размещены внутри корпуса и связаны между собой двумя шестернями с различным числом зубьев, оси вальцов расположены на горизонтальной оси, а указатель индикатора соединен с П-образным рычагом, плечи которого образуют угол 90 ± 10^o.This is achieved by the fact that in the device for grain grinding - malt crusher containing a housing, a drive and a driven roller, a knot for adjusting the gap between the rollers in the form of a U-shaped lever connected with the shaft of the driven roller, the shoulders of the U-shaped lever are perpendicular to the axis of rotation of the rollers and rotatably mounted in the housing, and an indicator in the form of a scale and a pointer, according to the invention, the driving and driven rollers are placed inside the housing and are interconnected by two gears with a different number of teeth, the axis of the rollers is located wife on the horizontal axis, and an indicator pointer connected to the U-shaped lever whose arms form an angle of 90 ± 10 ^o.

Сущность изобретения заключается в том, что форма П-образного рычага, соединение его ребер с валом ведомого вальца и расположение оси вальцов на горизонтальной оси позволяет уменьшить усилие пружины и гайки в моменты попадания твердых механических включений (камешков, гаек и т.п.) между вальцами. The essence of the invention lies in the fact that the shape of the U-shaped lever, the connection of its ribs with the shaft of the driven roller and the location of the axis of the rollers on the horizontal axis allows to reduce the force of the spring and nut at the moment of contact between solid mechanical impurities (stones, nuts, etc.) between rollers.

Сравнение предлагаемого устройства с известными говорит о соответствии его критерию "новизна", а отсутствие отличительных признаков в аналогах говорит о соответствии критерию "изобретательский уровень". Comparison of the proposed device with the well-known indicates the conformity to its criterion of "novelty", and the absence of distinctive features in the analogs indicates compliance with the criterion of "inventive step".

Предварительные испытания позволяют судить о возможности промышленного применения. Preliminary tests allow us to judge the possibility of industrial application.

На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого устройства - вид спереди, а на фиг. 2 - вид сверху. In FIG. 1 shows the design of the proposed device is a front view, and in FIG. 2 is a plan view.

Солододробилка содержит ведущий и ведомый вальцы 1 и 2, привод в виде электродвигателя 3, шкивы 4, 5, П-образный рычаг 6 с осью 7 узла регулировки зазора между вальцами, вал 8 соединения П-образного рычага 6 с ведомым вальцом 2, вал 9 ведущего вальца 1, соединенный с ведущей шестерней 10, ведомую шестерню 11, винт 12 узла регулировки зазора между вальцами 1 и 2, гайку 13 для регулировки усилия между вальцами 1 и 2, указатель 14 индикатора зазора со шкалой 15, закрепленной на кронштейне 16 к корпусу 17, имеющего приемный бункер 18 и выходную воронку 19. Кроме того, имеются регулировочная гайка 20, оси 21 крепления винта 12 с П-образным рычагом 6, пружина 22 и ремень 23 соединения шкивов 4 и 5. The malt crusher contains a leading and a driven roller 1 and 2, a drive in the form of an electric motor 3, pulleys 4, 5, a U-shaped lever 6 with an axis 7 of the adjustment unit of the gap between the rollers, a shaft 8 connecting the U-shaped lever 6 with a driven roller 2, a shaft 9 the drive roller 1, connected to the drive gear 10, the driven gear 11, the screw 12 of the gap adjustment unit between the rollers 1 and 2, the nut 13 for adjusting the force between the rollers 1 and 2, the indicator 14 of the clearance indicator with a scale 15, mounted on the bracket 16 to the housing 17, having a receiving hopper 18 and an outlet funnel 19. In addition, The adjusting nut 20, the axis 21 of the screw 12 with the U-shaped lever 6, the spring 22 and the belt 23 for connecting the pulleys 4 and 5 are installed.

Плечи П-образного рычага 6 расположены перпендикулярно осям вращения вальцов 1, 2. The shoulders of the U-shaped lever 6 are perpendicular to the axis of rotation of the rollers 1, 2.

Шестерни 10 и 11 имеют различное число зубьев. Gears 10 and 11 have a different number of teeth.

Оси вальцов 1 и 2 расположены на горизонтальной оси, а указатель 14 индикатора соединен с П-образным рычагом 6, плечи которого образуют угол 90^o. Допустим разброс угла ± 10^o.The axis of the rollers 1 and 2 are located on the horizontal axis, and the indicator pointer 14 is connected to the U-shaped lever 6, the shoulders of which form an angle of 90 ^o . Let the angle spread of ± 10 ^o .

Ведущий и ведомый вальцы 1 и 2 расположены внутри корпуса 17. Leading and driven rollers 1 and 2 are located inside the housing 17.

Перед загрузкой зерна по шкале 15 устанавливается гайкой 20 через винт 12 и П-образный рычаг 6 значение зазора между вальцами 1 и 2. Before loading the grain on a scale of 15 is set by the nut 20 through the screw 12 and the U-shaped lever 6, the gap value between the rollers 1 and 2.

Гайкой 13 обеспечивается выбор воздействия пружины на П-образный рычаг 6. Nut 13 provides a choice of the effect of the spring on the U-shaped lever 6.

При выборе оптимального зазора между вальцами 1 и 2, соответственно, меняется и межцентровое расстояние между осями шестерен 10 и 11, однако их зубья не выходят из зацепления. When choosing the optimal gap between rollers 1 and 2, respectively, the center-to-center distance between the axes of gears 10 and 11 also changes, but their teeth do not go out of engagement.

После загрузки солода в бункер включается электродвигатель 3 и через шкивы 4, 5 и ремень 23 приводит в действие ведущую шестерню 10, которая в свою очередь - ведомую шестерню 11. Из-за различного числа зубьев шестерен 10 и 11 вальцы 1 и 2 вращаются встречно друг другу с разными угловыми скоростями, что обеспечивает снятие шелухи при дроблении. Форма П-образного рычага 6, соединение ребер П-образного рычага 6 с валом ведомого вальца 1 и расположение осей вальцов 1 и 2 на горизонтальной оси позволяет уменьшить усилие пружины 22 и гайки 13, прикладываемое к вальцам 1, 2 при появлении различных твердых механических включений и исключить повреждения узлов устройства. After loading the malt into the hopper, the electric motor 3 is turned on and through the pulleys 4, 5 and the belt 23 drives the drive gear 10, which in turn is the driven gear 11. Due to the different number of teeth of the gears 10 and 11, the rollers 1 and 2 rotate counterclockwise to a friend with different angular speeds, which ensures peeling during crushing. The shape of the U-shaped lever 6, the connection of the ribs of the U-shaped lever 6 with the shaft of the driven roller 1 and the location of the axes of the rollers 1 and 2 on the horizontal axis reduces the force of the spring 22 and nut 13 applied to the rollers 1, 2 when various solid mechanical inclusions appear and eliminate damage to the nodes of the device.

Таким образом, в предложенном устройстве повышается надежность при помоле солода, имеющего твердые механические включения. Thus, in the proposed device, the reliability increases when grinding malt having solid mechanical inclusions.

Claims

A malt crusher comprising a housing, a drive and a driven roller, a knot for adjusting the gap between the rollers in the form of a U-shaped lever connected to the shaft of the driven roller, the shoulders of the U-shaped lever are perpendicular to the axis of rotation of the rollers and are fixed in the housing with the possibility of rotation and an indicator in the form scale and pointer, characterized in that the driving and driven rollers are located inside the housing and are interconnected by two gears with a different number of teeth, the axis of the rollers are located on the horizontal axis, and the indicator pointer is connected U-shaped lever whose arms form an angle of 90 ± 10 ^o.