RU2158638C1 - Grain mixture separation method - Google Patents
Grain mixture separation method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2158638C1 RU2158638C1 RU99103152A RU99103152A RU2158638C1 RU 2158638 C1 RU2158638 C1 RU 2158638C1 RU 99103152 A RU99103152 A RU 99103152A RU 99103152 A RU99103152 A RU 99103152A RU 2158638 C1 RU2158638 C1 RU 2158638C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sieve
- cleaning
- grain mixture
- tier
- impurities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам разделения зерновых смесей и может быть применено в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. The invention relates to methods for the separation of grain mixtures and can be applied in agriculture and food industry.
Известен способ разделения зерновых смесей, включающий предварительную очистку на машине ЗД-10.000, первичную очистку на ЗВС-20 после сушки, разделение на фракции при вторичной очистке на машинах СВУ-5 с последующей очисткой на триерных блоках БТ-5 (Лебедев В.Б. Обработка и хранение семян. -М.: Колос, 1983, с.93). A known method of separating grain mixtures, including preliminary cleaning on the machine ZD-10.000, primary cleaning on ZVS-20 after drying, separation into fractions during secondary cleaning on SVU-5 machines, followed by cleaning on BT-5 trimeric blocks (V. Lebedev Processing and storage of seeds.-M .: Kolos, 1983, p.93).
Недостатками данного способа являются низкая производительность и высокие затраты на получение семенного материала I класса из зерновой смеси, имеющей в своем составе трудноотделимые примеси, в частности легконатурные (членики редьки дикой, овсюг), недозрелые (зеленые) и мелкие зерна основной культуры. The disadvantages of this method are the low productivity and high costs of obtaining class I seed material from a grain mixture, which has in its composition difficult to separate impurities, in particular light-weighted (segments of wild radish, wild oats), immature (green) and small grains of the main culture.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому техническому решению является способ, включающий предварительную очистку влажной зерновой смеси в воздушно-решетной машине с цилиндрическим решетом (ворохоочистка), разделение после сушки на семенную и фуражную фракции, окончательное сортирование, включающее: первичную очистку на машине с тремя ярусами решет, вторичную очистку надрешетных продуктов второго и третьего ярусов решет в параллельных линиях последовательно связанных воздушно-решетных машин и триерных блоков, окончательную очистку на пневмостолах (Захарченко И.В., Муромцева И.П., Духонин В. Г. Промышленная технология производства семян на Западном Урале. - Пермь, Кн. изд-во, 1985, с.4,3,36, расположенные между стр. 48 и 50 книги). The closest analogue to the proposed technical solution is a method that includes preliminary cleaning of the wet grain mixture in an air-sieve machine with a cylindrical sieve (heap cleaning), separation after drying into seed and feed fractions, final sorting, including: initial cleaning on a machine with three tiers of sieves , secondary cleaning of over-sieve products of the second and third tiers of sieves in parallel lines of serially connected air-sieve machines and trie blocks, final cleaning on pneumatic tables (Zakharchenko I.V., Muromtseva I.P., Dukhonin V.G. Industrial technology for seed production in the Western Urals. - Perm, Publishing House, 1985, p. 4,3,36 located between pages 48 and 50 of the book).
Недостатками данного способа являются низкая производительность и высокие затраты на получение семенного материала I класса из зерновой смеси, имеющей в своем составе трудноотделимые примеси, в частности легконатурные (членики редьки дикой, овсюг), недозрелые (зеленые) и мелкие зерна основной культуры. Производительность снижается за счет высокого содержания указанных примесей, остающихся после предварительной очистки в подсушенной зерновой смеси. Разделение же всего зернового потока, прошедшего предварительную, первичную и вторичную очистку на пневмостолах приводит к увеличению затрат энергии. The disadvantages of this method are the low productivity and high costs of obtaining class I seed material from a grain mixture, which has in its composition difficult to separate impurities, in particular light-weighted (segments of wild radish, wild oats), immature (green) and small grains of the main culture. Productivity is reduced due to the high content of these impurities remaining after pre-treatment in the dried grain mixture. Separation of the entire grain flow that has undergone preliminary, primary and secondary cleaning on pneumatic tables leads to an increase in energy consumption.
Технический результат заключается в повышении производительности и снижении энергозатрат на получение заданного количества семян I класса из зерновой смеси, имеющей в своем составе трудноотделимые примеси. The technical result consists in increasing productivity and reducing energy consumption for obtaining a given amount of class I seeds from a grain mixture having intractable impurities in its composition.
Задача решается путем дополнительного разделения цилиндрическим решетом зерновой смеси во влажном состоянии на 3 фракции по размерам, среднюю из которых после подсушки в семенном режиме разделяют на слои по плотности на начальных неперфорированных участках первого, а затем, после прохода нижнего слоя через первую часть решета, второго ярусов, подрешетный продукт, прошедший через вторую часть решета первого яруса, объединенный с надрешетным продуктом из верхнего слоя второго яруса, направляют в одни линии вторичной очистки и затем на окончательную очистку, продукт нижнего слоя, просеянный через решето второго яруса, после направления на начало решета третьего яруса и очистки на нем от мелких примесей направляют в другие линии вторичной очистки. The problem is solved by additional separation of the grain mixture in the wet state by a cylindrical sieve into 3 fractions by size, the middle of which, after drying in seed mode, is divided into density layers in the initial non-perforated sections of the first, and then, after the lower layer passes through the first part of the sieve, the second tiers, the under-sieve product passing through the second part of the sieve of the first tier, combined with the over-sieve product from the upper layer of the second tier, is sent to one secondary cleaning line and then to approx. nchatelnuyu purification, the product of the lower layer, sifted through a sieve of the second tier, after the direction of the beginning of the sieve of the third tier and purifying it from small impurities is directed into other secondary treatment line.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков способа и достигаемым техническим результатом заключается в следующем. The causal relationship between the set of essential features of the method and the achieved technical result is as follows.
Дополнительное разделение зерновой смеси по размерам на 3 фракции (мелкую, среднюю и крупную) при предварительной очистке, наряду с отделением легких, мелких и крупных примесей, необходимо для снижения засоренности семенной фракции мелкими зернами основной культуры и мелкими примесями, сорными легконатурными примесями и недозрелыми зернами основной культуры. Снижение же засоренности семенной (средней) фракции увеличит производительность очистки высушенного зерна. Выделение вышеуказанных примесей во влажном состоянии цилиндрическим решетом приведет и к снижению затрат энергии на получение семян I класса за счет увеличения производительности оборудования, реализующего первичную, вторичную, окончательную очистку, имеющего по сравнению с предварительной очисткой большую энергоемкость. An additional separation of the grain mixture in size into 3 fractions (fine, medium and large) during preliminary cleaning, along with the separation of light, fine and large impurities, is necessary to reduce the clogging of the seed fraction by fine grains of the main culture and fine impurities, weed light-weight impurities and immature grains main culture. Reducing the clogging of the seed (middle) fraction will increase the productivity of cleaning dried grain. The allocation of the above impurities in the wet state with a cylindrical sieve will also lead to a reduction in energy costs for obtaining class I seeds by increasing the productivity of equipment that implements primary, secondary, final cleaning, which has a higher energy consumption compared to preliminary cleaning.
Целесообразность отделения во влажном состоянии мелкой и крупной фракции от средней диктуется следующим. The feasibility of separating the wet small and large fractions from the middle is dictated by the following.
Мелкие зерна основной культуры, составляющие основную часть мелкой фракции, имеют высокую степень травмирования при обмолоте вследствие более прочной связи и отделения их от колоса в конце подбарабанья, т.е. при наименьшем зазоре. Это приводит к снижению их всхожести, а следовательно, нецелесообразности использования на посевные цели. Если эти примеси не выделять во влажном состоянии, то они увеличат нагрузку на последующие операции, что приведет к снижению их производительности и увеличению удельных затрат энергии на получение семян I класса. Small grains of the main culture, which make up the bulk of the fine fraction, have a high degree of trauma during threshing due to a stronger bond and their separation from the spike at the end of the concave, i.e. with the smallest clearance. This leads to a decrease in their germination, and therefore, the inappropriateness of use for sowing purposes. If these impurities are not isolated in the wet state, then they will increase the load on subsequent operations, which will lead to a decrease in their productivity and an increase in the specific energy consumption for obtaining seeds of class I.
Крупную фракцию составляют сорные, в частности легконатурные примеси и крупные зерна основной культуры, в том числе недозрелые (зеленые). Сорные примеси и недозрелое зерно имеют более высокую влажность по сравнению с зерном основной культуры. Так, например, при влажности зерна ячменя 24,9% недозревшее зерно имело влажность 34...43%, а примеси 32,9%, а при влажности пшеницы 31,3% недозревшие зерна имеют влажность 42...54%, а примеси 43%. С увеличением влажности зерен возрастает и их травмирование молотильными аппаратами комбайнов. Причем травмированию подвержены в большей степени самые крупные зерна. Поэтому они имеют и более низкую всхожесть. A large fraction consists of weeds, in particular light-impurity impurities and large grains of the main culture, including immature (green) ones. Weed impurities and unripe grain have a higher moisture content compared to the grain of the main crop. So, for example, with barley grain moisture content of 24.9%, unripened grain had a moisture content of 34 ... 43%, and impurities 32.9%, and with a wheat moisture content of 31.3%, unripened grains have a moisture content of 42 ... 54%, and impurities 43%. With increasing moisture content of grains, their trauma by threshing machines of combines also increases. Moreover, the largest grains are subject to injury. Therefore, they have lower germination.
Количество недозревших зеленых зерен, например, ячменя сорта Московский может достигать 30% при их влажности 49,9%. The number of unripe green grains, for example, Moscow barley, can reach 30% with a moisture content of 49.9%.
(Захарченко И.В. и др. Промышленная технология производства семян на Западном Урале. - Пермь, Пермское кн. изд-во, 1985, с.61). (Zakharchenko I.V. et al. Industrial technology for seed production in the Western Urals. - Perm, Perm Prince. Publishing House, 1985, p. 61).
Зерна, имеющие большую влажность, как правило, имеют и большие размеры, по сравнению со средними размерами зрелых зерен. Если большую часть крупных, в том числе недозрелых зерен, а также легконатурных примесей не выделить во влажном состоянии, то после сушки их размеры, форма, а в ряде случаев и другие признаки будут соизмеримы со средними значениями перечисленных признаков зрелых зерен основной культуры, что приведет к увеличению засоренности зерновой смеси, поступающей на первичную очистку. Grains with high humidity, as a rule, have large sizes, compared with the average size of mature grains. If most of the large, including immature grains, as well as light-impurity impurities cannot be isolated in the wet state, then after drying their sizes, shape, and, in some cases, other characteristics will be comparable with the average values of the listed characteristics of mature grains of the main culture, which will lead to to an increase in the contamination of the grain mixture entering the primary treatment.
Отделение сорных легконатурных примесей и недозрелых зерен основной культуры из семенной фракции во влажном состоянии при предварительной очистке приведет к увеличению производительности очистки высушенного зерна и снижению удельных энергозатрат на получение семян I класса. The separation of weed, light-weight impurities and immature grains of the main culture from the seed fraction in the wet state during preliminary cleaning will increase the cleaning performance of dried grain and reduce the specific energy consumption for obtaining class I seeds.
Разделение средней фракции на начальном неперфорированном участке первого яруса решет, а затем повторное разделение проходовой фракции первой части решета на неперфорированном участке второго яруса решет по плотности приводит к разделению зернового потока на две фракции, имеющие разные виды примесей. Это позволяет проводить дифференцированную очистку этих фракций. Подрешетный продукт, прошедший через вторую часть решета первого яруса, объединенный с надрешетным продуктом из верхнего слоя второго яруса, будет иметь в своем составе преимущественно длинные и легконатурные примеси и допустимое содержание коротких. Этот продукт направляется в линию вторичной и окончательной очистки. Оборудование, осуществляющее последовательное отделение в этих линиях оставшихся мелких зерновых и длинных примесей, а затем при окончательной очистке и легконатурных, будет работать с высокой производительностью, а следовательно, с меньшими удельными затратами энергии за счет незначительных колебаний засоренности очищаемой фракции вышеназванными примесями. The separation of the middle fraction in the initial non-perforated section of the first tier of the sieves, and then the repeated separation of the passage fraction of the first part of the sieve in the non-perforated section of the second tier of the sieves, leads to the separation of the grain flow into two fractions having different types of impurities. This allows for differential cleaning of these fractions. The sublattice product that has passed through the second part of the sieve of the first tier, combined with the oversize product from the upper layer of the second tier, will include mainly long and light-impurity impurities and an acceptable content of short ones. This product is sent to the secondary and final purification line. Equipment that sequentially separates the remaining small grain and long impurities in these lines, and then during final cleaning and light-weight ones, will work with high productivity and, therefore, with lower specific energy consumption due to insignificant fluctuations in the contamination of the fraction being cleaned with the above impurities.
Продукт нижнего слоя, просеянный через решето второго яруса, будет иметь преимущественное содержание короткой и оставшейся после предварительной очистки мелкой сорной примеси за счет прохода его вначале через первую часть решета первого яруса и решето второго яруса, имеющие отверстия круглой формы, диаметр которых больше ширины, но меньше длины семян основной культуры. The product of the lower layer, sifted through a sieve of the second tier, will have the predominant content of short and fine weedy impurities remaining after preliminary cleaning due to its first passage through the first part of the sieve of the first tier and the sieve of the second tier having openings of a circular shape, the diameter of which is larger than the width less seed length of the main crop.
Этот продукт будет иметь допустимое количество легконатурной примеси за счет отделения их совместно с крупными, в том числе недозрелыми зернами основной культуры в крупную фракцию во влажном состоянии при предварительной очистке, а также за счет двухкратного выделения этого продукта решетами из нижних слоев зерновой смеси, разделенной по плотности на неперфорированных поверхностях начальных участков первого и второго ярусов решет при первичной очистке подсушенной зерновой смеси. This product will have an acceptable amount of light-impurity impurities due to their separation together with coarse, including unripe grains of the main culture into a large fraction in the wet state during preliminary cleaning, as well as due to the double isolation of this product by sieves from the lower layers of the grain mixture, divided by density on the non-perforated surfaces of the initial sections of the first and second tiers of sieves during the initial cleaning of the dried grain mixture.
В этой связи для отделения мелкой сорной и оставшейся зерновой примеси продукт нижнего слоя, просеянный через решето второго яруса, направляют на начало решета третьего яруса машины первичной очистки и далее в линии вторичной очистки с триерными блоками, отделяющими короткие примеси. In this regard, to separate fine weed and remaining grain impurities, the product of the lower layer, sifted through a sieve of the second tier, is sent to the beginning of the sieve of the third tier of the primary cleaning machine and then to the secondary cleaning line with trier blocks separating short impurities.
Так как в виду допускаемого количества легконатурной примеси окончательная очистка этой фракции не требуется, то это приведет к увеличению производительности линии и снижению удельных затрат энергии на получение семян I класса. Since, in view of the permissible amount of light-impurity impurity, the final purification of this fraction is not required, this will lead to an increase in line productivity and a decrease in the specific energy consumption for obtaining seeds of class I.
Таким образом, управление качеством зерновой смеси, поступающей на первичную и вторичную очистку за счет вышеперечисленных дополнительных технологических операций, а именно:
- разделения зерновой смеси во влажном состоянии на 3 фракции по размерам (мелкую, среднюю, крупную) при предварительной очистке, совместно с отделением легких, мелких сорных и крупных примесей;
- двукратного разделения по плотности подсушенной средней фракции на неперфорированных участках 1-го и 2-го ярусов решет при первичной очистке с дальнейшей дифференцированной обработкой зерновых потоков в параллельных линиях приводит к увеличению производительности и снижению энергозатрат на получение семян I класса.Thus, the quality control of the grain mixture entering the primary and secondary treatment due to the above additional technological operations, namely:
- separation of the grain mixture in the wet state into 3 fractions by size (small, medium, large) during preliminary cleaning, together with the separation of light, small weeds and large impurities;
- a twofold separation according to the density of the dried middle fraction in the non-perforated sections of the 1st and 2nd tiers of the sieves during initial cleaning with further differentiated processing of grain flows in parallel lines leads to an increase in productivity and a reduction in energy consumption for obtaining class I seeds.
Способ реализуют следующим образом. The method is implemented as follows.
На чертеже показано устройство для осуществления способа. Исходная влажная зерновая смесь, содержащая крупные, легкие, мелкие, длинные, короткие, трудновыделимые (членики редьки дикой, недозрелые зерна основной культуры) примеси, поступает на предварительную очистку в воздушно-решетную машину 1 с цилиндрическим решетом, состоящим из секций решет с разной формой и размерами отверстий и имеющим шесть приемников фракций. The drawing shows a device for implementing the method. The initial wet grain mixture containing large, light, small, long, short, hardly distinguishable (segments of wild radish, unripe grains of the main culture) impurities, enters the preliminary cleaning in an air-sieve machine 1 with a cylindrical sieve, consisting of sections of sieves with different shapes and hole sizes and having six fraction receivers.
Воздушный поток машины отделяет легкие и частично трудноотделимые примеси, которые поступают в первый приемник 2. Оставшаяся смесь подается на внутреннюю поверхность цилиндрического решета, которое проходом во второй приемник 3 отделяет мелкие сорные, а сходом в шестой приемник 4 поступают крупные сорные примеси. The air stream of the machine separates the light and partially difficult to separate impurities, which enter the first receiver 2. The remaining mixture is fed to the inner surface of the cylindrical sieve, which separates fine weeds by passing to the second receiver 3, and large weeds enter the sixth receiver 4.
Одновременно при отделении этих примесей зерновую смесь разделяют на 3 фракции по размерам, например, дополнительными секциями с решетами, установленными на машине предварительной очистки и имеющими разные отверстия. At the same time, when separating these impurities, the grain mixture is divided into 3 fractions by size, for example, by additional sections with sieves installed on the pre-cleaner and having different openings.
При этом первая фракция выделяется в третий приемник 5. Основная ее часть состоит из мелких зерен основной культуры. Вторая (средняя) фракция выделяется в четвертый приемник 6 и состоит преимущественно из зерна основной культуры, предназначенного на посевные цели. Третья фракция выделяется в пятый приемник фракций 7. В состав этого зернового потока входят преимущественно недозрелые зерна основной культуры с равными по размерам легконатурными примесями. In this case, the first fraction is allocated to the third receiver 5. Its main part consists of small grains of the main culture. The second (middle) fraction is allocated in the fourth receiver 6 and consists mainly of grain of the main culture, intended for sowing purposes. The third fraction is allocated to the fifth receiver of fractions 7. The composition of this grain stream mainly includes unripe grains of the main culture with equal light-weight impurities.
Средняя фракция после подсушки в семенном режиме подается на первичную очистку в воздушно-решетную машину 8, в которой воздушный поток выделяет подсушенные легкие и частично трудноотделимые примеси. Далее на начальном неперфорированном участке 9 решета первого яруса под действием направленной вибрации зерновая смесь дополнительно разделяется по плотности. Продукт из нижнего слоя после прохода через начальный участок 10 этого решета подается на неперфорированный участок 11 решета второго яруса. Оставшаяся на решете первого яруса зерновая смесь проходит второй его участок 12, сходом с которого отделяются крупные сорные примеси, не выделенные при предварительной очистке, а проход объединяется со сходовой фракцией второго яруса решет. На неперфорированном участке 11 второго яруса решет зерновая смесь снова разделяется по плотности. Надрешетный продукт из верхнего слоя, состоящий из семян основной культуры с преимущественным содержанием длинной (овес, овсюг), легконатурной (членики редьки дикой, недозрелые семена основной культуры) примеси и допустимым содержанием короткой, направляют в одни линии 13 последовательно связанных воздушно-решетных 14 и триерных машин 15, где производится вторичная очистка с выделением оставшихся мелких семян основной культуры, легких и длинных примесей. Окончательную очистку этой части зерна от оставшихся трудноотделимых примесей осуществляют на вибропневмосепараторах 16. Продукт нижнего слоя, просеянный через решето второго яруса 17, подают на решето 18 третьего яруса, с которого после отделения мелких примесей он направляется на вторичную очистку в другие линии 19 последовательно связанных воздушно-решетных 20 и триерных 21 машин параллельно первым. Этот продукт содержит семена основной культуры с преимущественным содержанием короткой и допустимым содержанием длинной и трудноотделимой примеси. На выходе и данных линий получают готовый продукт. The average fraction after drying in seed mode is fed for primary cleaning to an air-sieve machine 8, in which the air stream emits dried light and partially difficult to separate impurities. Further, in the initial non-perforated section 9 of the sieve of the first tier, the grain mixture is additionally divided by density under the action of directed vibration. The product from the lower layer after passing through the initial section 10 of this sieve is fed to the non-perforated section 11 of the sieve of the second tier. The grain mixture remaining on the sieve of the first tier passes through its second section 12, immediately large coarse impurities not separated during preliminary treatment are separated from it, and the passage is combined with the descent fraction of the second tier of sieves. In the non-perforated section 11 of the second tier of the sieves, the grain mixture is again divided by density. Oversize product from the upper layer, consisting of seeds of the main culture with a predominant content of long impurities (oats, oatmeal), light-impurity (segments of wild radish, unripe seeds of the main culture) impurities and an admissible content of short, is sent to 13 single-connected air-sieve 14 and trier machines 15, where secondary cleaning is performed with the release of the remaining small seeds of the main culture, light and long impurities. The final cleaning of this part of the grain from the remaining hardly separated impurities is carried out on vibropneumatic separators 16. The product of the lower layer, sifted through the sieve of the second tier 17, is fed to the sieve 18 of the third tier, from which, after separation of fine impurities, it is sent for secondary cleaning to other lines 19 in series connected by air -lattice 20 and trireme 21 machines parallel to the first. This product contains the seeds of the main culture with the predominant content of short and acceptable content of long and difficult to separate impurities. The output and data lines get the finished product.
Мелкую и крупную фракции, полученные при предварительной очистке влажной зерновой смеси, направляют на сушку или хранение во влажном состоянии. The fine and coarse fractions obtained by pre-cleaning the wet grain mixture are sent for drying or storage in the wet state.
Предлагаемый способ позволяет управлять качеством зернового потока, направляемого на первичную и далее на вторичную очистку, что приводит к снижению засоренности получаемых фракций одними видами примесей и стабилизации во времени относительного содержания других примесей. The proposed method allows you to control the quality of the grain flow sent to the primary and then to the secondary treatment, which reduces the clogging of the obtained fractions by certain types of impurities and stabilizes the relative content of other impurities in time.
Дополнительные операции, направленные на обеспечение этих условий, повышают производительность и снижают энергозатраты на получение заданного количества семян I класса. Additional operations aimed at ensuring these conditions increase productivity and reduce energy consumption for obtaining a given amount of class I seeds.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99103152A RU2158638C1 (en) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | Grain mixture separation method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99103152A RU2158638C1 (en) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | Grain mixture separation method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2158638C1 true RU2158638C1 (en) | 2000-11-10 |
Family
ID=20216044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99103152A RU2158638C1 (en) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | Grain mixture separation method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2158638C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD2634C2 (en) * | 2002-12-25 | 2006-10-31 | ЧЕБОТАРЬ Михаил | Process for dry cleaning of grain and production line for realization thereof |
-
1999
- 1999-02-16 RU RU99103152A patent/RU2158638C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ЗАХАРЧЕНКО И.В. и др. Промышленная технология производства семян на Западном Урале. - Пермь, Пермское книжное издательство, 1985, с. 36. * |
| КАРПЕНКО А.Н. и др. Сельскохозяйственные машины. - М.: Колос, 1976, с. 322 - 325. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD2634C2 (en) * | 2002-12-25 | 2006-10-31 | ЧЕБОТАРЬ Михаил | Process for dry cleaning of grain and production line for realization thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7938345B2 (en) | Dry milling corn fractionation process | |
| US10086377B2 (en) | System for producing gluten-free oats | |
| EP0853893A1 (en) | Method and apparatus for processing tobacco | |
| Orobinsky et al. | Obtaining high-quality grain through the use of fractional technology for its cleaning | |
| RU2158638C1 (en) | Grain mixture separation method | |
| RU2191639C2 (en) | Grain mixture separation method | |
| US3977525A (en) | Mechanical removal of flat pod rogues from snap bean seed | |
| RU2340410C2 (en) | Method for division of crops mixtures | |
| RU2491133C1 (en) | Method of detaching buckwheat from wheat seeds | |
| SU793467A1 (en) | Grain-cleaning unit for first cleaning of grain | |
| RU2352099C1 (en) | Method of post-harvest treatment of seeds of grain crops and line to this effect | |
| RU2089291C1 (en) | Method and grain-cleaning machine for manufacture of buckwheat groat | |
| RU2080180C1 (en) | Method for production of cereals | |
| SU971467A1 (en) | Method for processing millet into groat | |
| RU2777102C1 (en) | Method for post-harvest processing of grain | |
| RU2039604C1 (en) | Method to get wheat germ during wheat grains processing into flour | |
| SU652964A1 (en) | Method of peeled buckwheat production | |
| RU2236778C2 (en) | Seed cleaning attachment | |
| SU1586788A1 (en) | Method of separating grain-straw material | |
| WO1990005034A1 (en) | Apparatus and method for the separation of particulate material | |
| SU1659096A1 (en) | A method for pressing millet to grit | |
| RU2275002C2 (en) | Seed cleaning unit | |
| CN114471797B (en) | Shriveled grain extraction device and shriveled grain extraction process | |
| SU1230534A1 (en) | Grain cleaner for primary cleaning of grain | |
| RU2715629C1 (en) | Method for production of fodder product from cleaning sunflower seeds |