RU2158198C1 - Mixing head - Google Patents

Mixing head Download PDF

Info

Publication number
RU2158198C1
RU2158198C1 RU99104358/12A RU99104358A RU2158198C1 RU 2158198 C1 RU2158198 C1 RU 2158198C1 RU 99104358/12 A RU99104358/12 A RU 99104358/12A RU 99104358 A RU99104358 A RU 99104358A RU 2158198 C1 RU2158198 C1 RU 2158198C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixing chamber
channels
rod
mixing
telescopic rods
Prior art date
Application number
RU99104358/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.Н. Коломенский
А.А. Фокин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ГАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority to RU99104358/12A priority Critical patent/RU2158198C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2158198C1 publication Critical patent/RU2158198C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7615—Mixers with stream-impingement mixing head characterised by arrangements for controlling, measuring or regulating, e.g. for feeding or proportioning the components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7631—Parts; Accessories
    • B29B7/7636—Construction of the feed orifices, bores, ports
    • B29B7/7642—Adjustable feed orifices, e.g. for controlling the rate of feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/802—Constructions or methods for cleaning the mixing or kneading device
    • B29B7/803—Cleaning of mixers of the gun type, stream-impigement type, mixing heads
    • B29B7/805—Cleaning of the mixing conduit, module or chamber part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7404—Mixing devices specially adapted for foamable substances

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

FIELD: production of sealing compounds of soft froth in manufacture of parts. SUBSTANCE: the mixing head has body 1 accommodating mixing chamber 2 with cleaning rod 3, feed (4) and discharge (5) ducts connected to component vessels 6,7 respectively. Connecting links in the form of calibrated orifices are positioned between feed ducts 4 and mixing chamber 2. The mixing chamber is provided with telescopic rods 9 connected to piston 11 of cleaning rod 3 on the side of rod cavity 12 of its cylinder 13 and located in body 1 for engagement of their end plunger parts 10 with discharge ducts 6. End plunger part 10 of telescopic rods 9 is made with limiter 14 of its motion and groove 16 connected to respective discharge duct 5. The final section of the cylinder cavity of end plunger parts 10 is connected to respective component vessel 6 or 7. EFFECT: simplified design and enhanced reliability, simplified servicing and repair. 2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для смешивания жидких компонентов при получении заливочных композиций и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в машиностроении при изготовлении деталей из мягкой пены. The invention relates to equipment for mixing liquid components in the production of casting compositions and can be used in various sectors of the economy, in particular in mechanical engineering in the manufacture of parts from soft foam.

Известна смесительная головка, содержащая корпус, размещенные в корпусе смесительную камеру с очистным штоком, питающие и отводящие каналы, связанные с емкостями компонентов, и соединительные звенья между питающими каналами и смесительной камерой (см. авт. св. СССР N 1555140, кл. B 29 B 7/76, опубл. в бюл. N13 за 1990 г.)
Известное изобретение является наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению.A known mixing head comprising a housing, a mixing chamber with a treatment rod located in the housing, supply and discharge channels associated with the containers of components, and connecting links between the supply channels and the mixing chamber (see ed. St. USSR N 1555140, class B 29 B 7/76, published in Bulletin N13 for 1990)
The known invention is the closest in technical essence to the claimed technical solution.

Однако известная смесительная головка является сложной по конструкции и трудоемкой в изготовлении и ремонтном обслуживании из-за поворотного механизма, соединяющего питающие каналы и смесительную камеру, множества притертых поверхностей и наличия нескольких гидроприводов, осуществляющих режим очищения смесительной камеры. However, the known mixing head is complex in construction and laborious in manufacturing and repair due to the rotary mechanism connecting the supply channels and the mixing chamber, the plurality of ground surfaces and the presence of several hydraulic actuators implementing the cleaning mode of the mixing chamber.

При создании изобретения ставилась задача создать простую и надежную смесительную головку, в которой открытие и закрытие каналов осуществлялось бы за счет простого прямолинейного движения штоков, а очищение смесительной камеры - за счет одного гидропривода. When creating the invention, the task was to create a simple and reliable mixing head, in which the opening and closing of the channels would be carried out due to the simple rectilinear movement of the rods, and the cleaning of the mixing chamber - due to one hydraulic actuator.

Для достижения этого технического результата смесительная головка, содержащая корпус, размещенные в корпусе смесительную камеру с очистным штоком, питающие и отводящие каналы, связанные с емкостями компонентов, и соединительные звенья между питающими каналами и смесительной камерой, снабжена телескопическими штоками, соединенными с поршнем очистного штока со стороны штоковой полости его цилиндра и размещенными в корпусе с возможностью взаимодействия их концевых плунжерных частей с отводящими каналами, при этом концевая плунжерная часть телескопических штоков выполнена с ограничителем ее перемещения и канавкой, соединенной с соответствующим отводящим каналом, конечный участок полости цилиндров концевых плунжерных частей соединен с соответствующей емкостью компонентов, а соединительные звенья между питающими каналами и смесительной камерой выполнены в виде жиклеров. To achieve this technical result, a mixing head comprising a housing, a mixing chamber with a treatment rod located in the housing, supply and discharge channels associated with the containers of components, and connecting links between the supply channels and the mixing chamber, is equipped with telescopic rods connected to the piston of the treatment rod with side of the rod cavity of its cylinder and placed in the housing with the possibility of interaction of their end plunger parts with outlet channels, while the end plunger h A part of the telescopic rods is made with a limiter for its movement and a groove connected to the corresponding outlet channel, the end section of the cylinder cavity of the end plunger parts is connected to the corresponding capacity of the components, and the connecting links between the supply channels and the mixing chamber are made in the form of nozzles.

Отличительными признаками предлагаемой смесительной головки являются снабжение поршня очистного штока со стороны штоковой полости его цилиндра телескопическими штоками, размещенными в корпусе с возможностью взаимодействия их концевых плунжерных частей с отводящими каналами, выполнение концевой плунжерной части телескопических штоков с ограничителем ее перемещения и канавкой, соединенной с соответствующим отводящим каналом, соединение конечных участков полостей цилиндров концевых плунжерных частей с емкостями компонентов и выполнение соединительных звеньев между питающими каналами и смесительной камерой в виде жиклеров. Distinctive features of the proposed mixing head are the supply of the cleaning rod piston from the rod end of its cylinder with telescopic rods placed in the housing with the possibility of interaction of their end plunger parts with outlet channels, the execution of the end plunger part of the telescopic rods with a limiter for its movement and a groove connected to the corresponding outlet the channel, the connection of the final sections of the cylinder cavities of the end plunger parts with the containers of components and Extension of the connecting links between the supply channels and the mixing chamber in the form of nozzles.

Благодаря наличию этих признаков смешивание компонентов в смесительной камере, очищение смесительной камеры, открытие и закрытие питающих и отводящих каналов в головке осуществляются от одного гидроцилиндра с несколькими штоками за счет прямолинейного движения последних. Due to the presence of these signs, mixing of the components in the mixing chamber, cleaning of the mixing chamber, opening and closing of the supply and outlet channels in the head are carried out from one hydraulic cylinder with several rods due to the rectilinear movement of the latter.

На фиг. 1 изображена смесительная головка в рабочем режиме (смешивание компонентов); на фиг. 2 - в режиме рециркуляции (возврат компонентов, очищение смесительной камеры), продольный разрез. In FIG. 1 shows a mixing head in operating mode (mixing of components); in FIG. 2 - in recirculation mode (return of components, cleaning of the mixing chamber), longitudinal section.

Смесительная головка содержит размещенные в корпусе 1 смесительную камеру 2 с очистным штоком 3, питающие 4 и отводящие 5 каналы, связанные с емкостями 6 и 7 компонентов "А" и "Б" соответственно, соединительные звенья в виде жиклеров 8 между питающими каналами 4 и смесительной камерой 2 и телескопические штоки 9, составленные из подвижных в осевом направлении частей, например из двух, концевая 10 из которых выполнена плунжерной. Телескопические штоки 9 соединены с поршнем 11 очистного штока 3 со стороны штоковой полости 12 его цилиндра 13 и размещены в корпусе 1 с возможностью взаимодействия их концевых плунжерных частей 10 с отводящими каналами 5. Концевая плунжерная часть 10 каждого телескопического штока 9 выполнена с ограничителем ее перемещения, например в виде бурта 14, размещенного в полости 15 предыдущей части телескопического штока 9 с возможностью взаимодействия с ее торцами, и канавкой 16, соединенной с соответствующим отводящим каналом 5. Конечный участок полости 17 цилиндра каждой концевой плунжерной части 10 соединен каналом 18 с соответствующей емкостью 6 или 7 компонентов "А" и "Б" соответственно. Количество телескопических штоков 9 может быть равно количеству компонентов, например при двух компонентах "А" и "Б" количество телескопических штоков 9 смесительной головки равно двум. The mixing head contains a mixing chamber 2 with a treatment rod 3 located in the housing 1, supplying 4 and 5 channels discharging 5, connected to the capacities 6 and 7 of components “A” and “B”, respectively, connecting links in the form of nozzles 8 between the supply channels 4 and the mixing camera 2 and telescopic rods 9, composed of axially moving parts, for example, of two, the end 10 of which is made plunger. Telescopic rods 9 are connected to the piston 11 of the treatment rod 3 from the side of the rod cavity 12 of its cylinder 13 and placed in the housing 1 with the possibility of interaction of their end plunger parts 10 with outlet channels 5. The end plunger part 10 of each telescopic rod 9 is made with a limiter of its movement, for example, in the form of a collar 14 placed in the cavity 15 of the previous part of the telescopic rod 9 with the possibility of interaction with its ends, and a groove 16 connected to the corresponding outlet channel 5. The final section of the strips These 17 cylinders of each end plunger part 10 are connected by a channel 18 with the corresponding capacity of 6 or 7 components "A" and "B", respectively. The number of telescopic rods 9 may be equal to the number of components, for example, with two components "A" and "B" the number of telescopic rods 9 of the mixing head is equal to two.

Смесительная головка работает следующим образом. The mixing head operates as follows.

При подаче рабочей жидкости (масла) от гидростанции (не показана) согласно команде системы управления (не показана) в штоковую полость 12 цилиндра 13 (см. фиг. 1) поршень 11 перемещается вправо (по чертежу) вместе с жестко соединенными с ним очистным штоком 3 и телескопическими штоками 9. При этом очистной шток 3, перемещаясь вправо, своим торцом открывает жиклеры (отверстия) 8, соединяющие смесительную камеру 2 с питающими каналами 4 емкостей 6 и 7 с компонентами "А" и "Б" соответственно. Одновременно телескопические штоки 9 за бурты 14 отводят концевые плунжерные части 10 в положение, при котором отводящие каналы 5 отсекаются от каналов 18, соединяющих конечные участки полостей 17 цилиндров концевых плунжерных частей 10 с емкостями 6 и 7. Происходит поступление компонентов "А" и "Б" из емкостей 6 и 7 через питающие каналы 4, жиклеры 8 в смесительную камеру 2, где происходит смешивание компонентов и последующая подача смеси в пресс-форму (не показана). По истечении определенного времени (задается системой управления) штоковая полость 12 соединяется со сливом, а рабочая жидкость под давлением подается в поршневую полость 19 цилиндра 13 (см. фиг. 2). Поршень 11 с очистным штоком 3 и телескопическими штоками 9 начинают перемещаться влево (по чертежу). При этом шток 3, перемещаясь влево, отсекает подачу компонентов "А" и "Б" в смесительную камеру 2, перекрывая отверстия (жиклеры) 8, и производит очистку смесительной камеры 2 от смеси компонентов, передвигая своим торцом последнюю (смесь) в пресс-форму (не показана), а телескопические штоки 9, перемещаясь влево, доходяг до торца бурта 14 и, упираясь торцом полости 15 в бурт 14, продолжают движение влево совместно с концевой плунжерной частью 10. В процессе перемещения концевых плунжерных частей 10 происходит открытие отводящих каналов 5, соединение отводящих каналов 5 посредством канавок 16 и конечных участков полостей 17 с промежуточными каналами 18, соединенными с соответствующими емкостями 6 и 7, вытеснение компонентов "А" и "Б" из полостей 17 и их возврат по промежуточным каналам 18 и одновременно по отводящим соединенным с емкостями компонентов (не показано) каналам 5 в соответствующие емкости 6 и 7. When a working fluid (oil) is supplied from a hydraulic power station (not shown) according to a control system command (not shown) to the rod cavity 12 of cylinder 13 (see Fig. 1), the piston 11 moves to the right (according to the drawing) together with the cleaning rod rigidly connected to it 3 and telescopic rods 9. At the same time, the treatment rod 3, moving to the right, opens its nozzles (holes) 8, connecting the mixing chamber 2 with the supply channels 4 of containers 6 and 7 with components “A” and “B”, respectively. At the same time, the telescopic rods 9 for the shoulders 14 divert the end plunger parts 10 to a position in which the outlet channels 5 are cut off from the channels 18 connecting the end portions of the cavities 17 of the cylinders of the end plunger parts 10 with capacities 6 and 7. The components A and B arrive. "from containers 6 and 7 through the supply channels 4, nozzles 8 into the mixing chamber 2, where the components are mixed and the mixture is subsequently fed into a mold (not shown). After a certain time (set by the control system), the rod cavity 12 is connected to the drain, and the working fluid under pressure is supplied to the piston cavity 19 of the cylinder 13 (see Fig. 2). The piston 11 with the cleaning rod 3 and telescopic rods 9 begin to move to the left (according to the drawing). In this case, the rod 3, moving to the left, cuts off the supply of components “A” and “B” to the mixing chamber 2, blocking the openings (jets) 8, and purifies the mixing chamber 2 from the mixture of components, moving its last (mixture) into the press shape (not shown), and the telescopic rods 9, moving to the left, reaching the end of the shoulder 14 and resting against the end of the cavity 15 against the shoulder 14, continue to move to the left together with the end plunger part 10. In the process of moving the end plunger parts 10, the outlet channels open 5, connection the feeding channels 5 by means of grooves 16 and the end sections of the cavities 17 with intermediate channels 18 connected to the corresponding containers 6 and 7, displacing the components "A" and "B" from the cavities 17 and returning them through the intermediate channels 18 and simultaneously along the discharge channels connected to the containers components (not shown) to channels 5 into respective containers 6 and 7.

Таким образом, заявляемая смесительная головка за счет простого прямолинейного движения штоков от одного гидроцилиндра позволяет открывать и закрывать каналы для смешивания компонентов, что значительно упрощает конструкцию известных смесительных головок, снижает затраты на их ремонт и обслуживание, повышает их надежность. Thus, the inventive mixing head due to the simple rectilinear movement of the rods from one hydraulic cylinder allows you to open and close the channels for mixing the components, which greatly simplifies the design of the known mixing heads, reduces the cost of their repair and maintenance, increases their reliability.

Claims (1)

Смесительная головка, содержащая корпус, размещенные в корпусе смесительную камеру с очистным штоком, питающие и отводящие каналы, связанные с емкостями компонентов, и соединительные звенья между питающими каналами и смесительной камерой, отличающаяся тем, что она снабжена телескопическими штоками, соединенными с поршнем очистного штока со стороны штоковой полости его цилиндра и размещенными в корпусе с возможностью взаимодействия их концевых плунжерных частей с отводящими каналами, при этом концевая плунжерная часть телескопических штоков выполнена с ограничителем ее перемещения и канавкой, соединенной с соответствующим отводящим каналом, конечный участок полости цилиндров концевых плунжерных частей соединен с соответствующей емкостью компонента, а соединительные звенья между питающими каналами и смесительной камерой выполнены в виде жиклеров. A mixing head comprising a housing, a mixing chamber with a treatment rod located in the housing, supply and discharge channels associated with the containers of components, and connecting links between the supply channels and the mixing chamber, characterized in that it is equipped with telescopic rods connected to the piston of the treatment rod with side of the rod cavity of its cylinder and placed in the housing with the possibility of interaction of their end plunger parts with outlet channels, while the end plunger part is telescopically rods provided with stop its movement and the groove connected to the corresponding exhaust channel, the end portion of the cylinder cavity plunger end portions connected to the corresponding capacitance component, and the connecting links between the feed channel and the mixing chamber are designed as nozzles.
RU99104358/12A 1999-03-01 1999-03-01 Mixing head RU2158198C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99104358/12A RU2158198C1 (en) 1999-03-01 1999-03-01 Mixing head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99104358/12A RU2158198C1 (en) 1999-03-01 1999-03-01 Mixing head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2158198C1 true RU2158198C1 (en) 2000-10-27

Family

ID=20216677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99104358/12A RU2158198C1 (en) 1999-03-01 1999-03-01 Mixing head

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2158198C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5277338A (en) Fluid metering apparatus
CN102861702A (en) Paint supply system and paint supply method
US3248762A (en) Device for preparing the opened mould of a casting machine for the next casting operation
US4193701A (en) Mixing head for a plurality of fluid components
CN111894940B (en) Mechanical oil cylinder structure capable of automatically reciprocating
US3374713A (en) Reciprocating fluid motor
CS168790A3 (en) Process and apparatus for the control of a linear fluid-pressure motor
RU2158198C1 (en) Mixing head
KR101151911B1 (en) Motor driving type power piston
US3892166A (en) Piston and cylinder apparatus arranged for cleaning
JP2724916B2 (en) Air-oil mixture as lubricating oil
EP1996385B1 (en) Blow-moulding station for stretch blow-moulding machines
KR101625184B1 (en) Assebled mixing head with double piston
DE2617047C3 (en) Injection valve for a piston internal combustion engine operated with finely divided solid fuel
US4681021A (en) Driving apparatus
US3453935A (en) Mine roof support systems
KR102398517B1 (en) Nozzle unit for reaction molding machine and method for manufacturing plastic parts
SU920279A1 (en) Hydraulic cylinder
SU1240953A1 (en) Concrete pump
EP0058178B1 (en) Two stroke oscillating piston engine
RU178142U1 (en) ELECTRIC HYDRAULIC DISTRIBUTOR WITH A PLANE ASH
KR19980015813A (en) Sequential operation of linear boom cranes Hydraulic cylinders
SU1013306A1 (en) Press extendable work table
DE2141373A1 (en) Combined injector/ejector for injection moulding - or other filling operation
RU2086811C1 (en) Pneumohydraulic station