RU2157960C2

RU2157960C2 - Heat exchanger

Info

Publication number: RU2157960C2
Application number: RU97114750A
Authority: RU
Inventors: Экман Кристер
Original assignee: АББ Инсталлаатиот Ой
Priority date: 1995-02-03
Filing date: 1996-01-31
Publication date: 2000-10-20
Also published as: SE9702844L; SE513547C2; SE9702844D0; DK90197A; FI950491A0; CA2212051A1; FI950491A; NO973552L; DE19681200T1; WO1996024021A1; NO973552D0

Abstract

FIELD: ventilation systems. SUBSTANCE: heat exchanger includes tube section for circulation of liquid and finned members secured to outer surfaces of tube sections for increase of heat exchange surface. Finned members are divided into at least two zones 5 and 6 for more effective heat exchange. Tube sections 8 and 9 may be connected with collector pipe lines 16 and with distributing pipe lines 18; thus, after passage of liquid through one zone of fins 5 it is mixed in at least one collector pipe line 16 before delivery of it to distributing pipe line 18 of next zone 6 or in distributing pipe lines of subsequent zones, thus providing for effective temperature control of medium to be heated or cooled. EFFECT: enhanced efficiency. 10 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к теплообменнику, особенно для регулирования температуры воздуха посредством жидкости, подаваемой в теплообменник, или наоборот, причем теплообменник содержит секцию труб для циркуляции жидкости и ребра, которые прикреплены к наружным поверхностям секции трубопровода для увеличения теплообменной поверхности. The invention relates to a heat exchanger, especially for controlling the temperature of the air by means of a liquid supplied to the heat exchanger, or vice versa, the heat exchanger comprising a pipe section for circulating liquid and fins that are attached to the outer surfaces of the pipe section to increase the heat transfer surface.

Этот тип теплообменников хорошо известен из различных областей технологии. Примером области техники, применяющей такие теплообменники, является технология вентиляции. Часто системы вентиляции оснащают теплообменниками упомянутого типа, расположенными в соединении с устройствами для обработки воздуха или с трубопроводами. В наиболее простой ситуации внутри трубопроводов проходит жидкость, а снаружи трубопроводов проходит воздух. Для обеспечения лучшей теплопередачи ребра, которые проходят по теплообменной поверхности, прикреплены к наружной поверхности труб. Для обеспечения хорошего коэффициента теплопередачи ребра часто являются волнистыми и расположены очень близко друг от друга. Для достижения требуемого состояния воздуха для его подачи зимой воздух подогревают в устройстве подачи воздуха, а летом его возможно охлаждают. Стадия нагрева часто состоит из двух или трех этапов. Первым этапом является процесс восстановления" тепла, в котором, если это жидкостной теплообменник, жидкость является жидкостью, защищенной от замерзания. Следующим этапом является применение нагревательного радиатора для увеличения тепла, или если стадия регенерации тепла отсутствует, то подача тепла осуществляется таким образом, чтобы получить требуемую температуру воздуха или в качестве окончательного или промежуточного состояния. Третий этап, который представляет этап после нагрева, осуществляют в радиаторе после нагрева, что обычно требуется после увлажнения, после процесса осушения, осуществляемого путем охлаждения, или для нагрева к конкретной зоне. This type of heat exchanger is well known in various fields of technology. An example of a technical field applying such heat exchangers is ventilation technology. Often ventilation systems are equipped with heat exchangers of the aforementioned type, located in conjunction with air treatment devices or pipelines. In the simplest situation, fluid flows inside the pipelines, and air flows outside the pipelines. To ensure better heat transfer, the ribs that pass along the heat exchange surface are attached to the outer surface of the pipes. To ensure good heat transfer coefficient, the ribs are often wavy and are very close to each other. To achieve the required state of air for its supply in the winter, the air is heated in the air supply device, and in the summer it can possibly be cooled. The heating step often consists of two or three steps. The first step is a heat recovery process in which, if it is a liquid heat exchanger, the fluid is a frost-protected fluid. The next step is to use a heating radiator to increase heat, or if there is no heat recovery step, the heat is supplied in such a way as to obtain the required air temperature either as a final or intermediate state.The third stage, which represents the stage after heating, is carried out in the radiator after heating, which chno required after wetting after drying process performed by cooling, or heating to a specific area.

Процесс охлаждения имеет место не только летом в теплообменнике для подачи воздуха, но также зимой в радиаторе для использования тепла из устройства отработанного воздуха, причем в этом случае жидкостью является та жидкость, которая не замерзает. В других отношениях этот способ соответствует описанному способу. The cooling process takes place not only in the summer in the heat exchanger for air supply, but also in the winter in the radiator to use the heat from the exhaust air device, and in this case the liquid is that liquid that does not freeze. In other respects, this method corresponds to the described method.

Если в технологическую схему добавлены жидкостные радиаторы, то их целью является создание контура циркуляции жидкости с требуемой температурой частично или полностью, причем от этого обычно также извлекает выгоду одновременно и воздушная система. Также существуют такие жидкостные радиаторы, которые применяют как для нагрева, так и для охлаждения последовательно или в различное время. If liquid radiators are added to the process flow diagram, their goal is to create a partial or complete liquid circulation circuit with the required temperature, and the air system also usually also benefits from this. There are also such liquid radiators that are used both for heating and cooling sequentially or at different times.

Обычно конструкция теплообменников с плавниковыми трубами не изменяется. Конструкция состоит из следующих элементов: соединение для подачи воды в радиатор, прикрепленное к распределительной трубе, от которой расходятся секции труб или так называемые трубопроводы, проходящие на глубину через ребра радиатора согласно конкретной геометрии, которая повторяется время от времени и которая определяется отверстиями, образованными в ребрах. Трубы образуют пути для воды через радиатор, и они оканчиваются в коллекторной трубе, из которой вода выходит через соединительную трубу для воды, оставляющей радиатор. Такие радиаторы содержат одну распределительную трубу или отводной трубопровод и одну коллекторную трубу или коллекторный трубопровод для выпуска воды. Usually the design of fin heat exchangers is not changed. The design consists of the following elements: a connection for supplying water to the radiator, attached to the distribution pipe, from which sections of pipes or so-called pipelines extend to a depth through the radiator fins according to a specific geometry, which is repeated from time to time and which is determined by the holes formed in ribs. The pipes form water paths through the radiator, and they terminate in the manifold pipe, from which water exits through the connecting pipe for water leaving the radiator. Such radiators comprise one distribution pipe or a discharge pipe and one collector pipe or a collector pipe for discharging water.

Во всех описанных случаях радиаторы обычно работают таким образом, что происходит изменение температуры в радиаторе, которое является равномерным в направлении движения воздуха. Случай, в котором ребро выступает благодаря способу изготовления, может быть исключением, однако и в таком случае работа радиаторов остается одинаковой. Мощность радиатора обычно регулируют путем регулирования потока жидкости или его температуры, либо путем регулирования температуры воздуха в зависимости от направления потока энергии. In all the cases described, radiators usually operate in such a way that a temperature change occurs in the radiator, which is uniform in the direction of air movement. The case in which the rib acts due to the manufacturing method may be an exception, however, even in this case, the operation of the radiators remains the same. The power of the radiator is usually controlled by adjusting the fluid flow or its temperature, or by adjusting the air temperature depending on the direction of the energy flow.

Эффективное использование энергии часто приводит к очень небольшим разностям температур. В области ребер радиатора происходит "напластовывание" температур воздуха с боков, которое может быть значительным и которое ухудшает коэффициент общей теплопередачи, зависящий от путей труб. Температура жидкости изменяется между различными путями воды в зависимости от того, как равномерно разделяется поток жидкости. Результатом небольших различий в температурах являются глубокие радиаторы. На практике количество рядов труб в направлении потока воздуха может быть высокое, например двенадцать. Небольшой шаг ребер, волнистые ребра и возможное производственно-техническое удлинение ребер - все это вместе делает невозможным эффективную очистку радиатора. Поскольку нельзя очищать радиатор, то слой загрязнения, образующийся на его поверхности, ухудшает теплопередачу, таким образом мощность радиатора уменьшается. Для достижения требуемой мощности радиатор необходимо излишне усложнить, применяя так называемый коэффициент загрязнения, который может составлять, например, приблизительно 1,3 в промышленных применениях. В результате этого, помимо увеличения капиталовложений, увеличиваются сопротивление и результирующее потребление электрической энергии воздуходувкой. Поскольку слой загрязнения также делает каналы для потока между ребрами более узкими, то в результате увеличивается сопротивление потоку и расход электрической энергии. Общий эффект может увеличивать сопротивление потока в радиаторе и расход электрической энергии, который прямо пропорционален сопротивлению потока более чем на 50% для радиатора. Это приводит к необходимости излишне усложнять также приводной двигатель, ременный привод, контакторы, кабели и т.п. Результатом этого является значительное повышение эксплуатационных расходов и капиталовложений. Efficient use of energy often leads to very small temperature differences. In the area of the radiator fins, “bedding” of air temperatures from the sides occurs, which can be significant and which worsens the coefficient of total heat transfer, depending on the pipe paths. The temperature of the liquid varies between different paths of water, depending on how the fluid flow is evenly divided. Small differences in temperature result in deep radiators. In practice, the number of rows of pipes in the direction of air flow can be high, for example twelve. A small step of the ribs, wavy ribs and the possible industrial and technical lengthening of the ribs - all this together makes it impossible to effectively clean the radiator. Since it is impossible to clean the radiator, the pollution layer formed on its surface affects the heat transfer, thus the power of the radiator decreases. To achieve the required power, the radiator must be unnecessarily complicated by applying the so-called pollution factor, which can be, for example, approximately 1.3 in industrial applications. As a result of this, in addition to increasing investment, resistance and the resulting consumption of electric energy by the blower increase. Since the pollution layer also makes the channels for flow between the ribs narrower, as a result, the resistance to flow and the consumption of electrical energy are increased. The overall effect can increase the flow resistance in the radiator and the consumption of electrical energy, which is directly proportional to the flow resistance by more than 50% for the radiator. This leads to the need to unnecessarily complicate also the drive motor, belt drive, contactors, cables, etc. The result is a significant increase in operating costs and investment.

Согласно исследованиям в некоторых случаях увеличение сопротивления потока уменьшает значительно поток воздуха, например на 30%, когда радиатор загрязняется. Особенно в промышленных процессах всю систему в таком случае необходимо повторно регулировать путем увеличения скорости вращения воздуходувки со специальными заслонками или т.п. Это, естественно, создает значительные затраты. According to studies, in some cases, an increase in flow resistance significantly reduces air flow, for example by 30%, when the radiator becomes dirty. Especially in industrial processes, the entire system in this case must be re-adjusted by increasing the speed of rotation of the blower with special valves or the like. This naturally creates significant costs.

Из-за большого сопротивления потока уровень шума воздуходувки увеличивается. Необходимо также излишне усложнять систему устранения шума или необходимо конструировать дополнительный механизм для устранения шума. Due to the high flow resistance, the noise level of the blower increases. It is also necessary to unnecessarily complicate the noise elimination system, or it is necessary to design an additional mechanism to eliminate noise.

Особенно вредно загрязнение радиаторов, применяемых для регенерации тепла. Помимо упомянутых недостатков снижается эффективность использования тепла. Это значит, что кроме расхода электрической энергии также увеличивается расход тепловой энергии, причем в некоторых случаях даже увеличивается вдвое. Particularly harmful contamination of radiators used for heat recovery. In addition to the aforementioned disadvantages, the heat efficiency is reduced. This means that in addition to the consumption of electric energy, the consumption of thermal energy also increases, and in some cases it even doubles.

Очень серьезным недостатком является опасность для здоровья, связанная с загрязнением. Слой загрязнения создает основу для стремительного размножения бактерий и грибков, содержащих споры, которые могут попадать в поток воздуха и вызывать аллергические реакции, а в худшем случае лихорадку, известную как "болезнь печатника" в типографии и в текстильной отрасли промышленности. Другой известной проблемой является неприятный запах, который распространяется из некоторых установок с самого начала отопительного сезона и который вызывается тем фактом, что популяции, которые образовались на холодных поверхностях радиатора во время лета, начинают выделять испаряемые вещества при повышении температуры радиаторов. A very serious drawback is the health hazard associated with pollution. A layer of contamination provides the basis for the proliferation of bacteria and fungi containing spores that can enter the air stream and cause allergic reactions, and in the worst case, a fever, known as “printer disease” in the printing and textile industries. Another known problem is the unpleasant odor that has been spreading from some plants since the beginning of the heating season and which is caused by the fact that populations that formed on the cold surfaces of the radiator during the summer begin to emit volatile substances when the temperature of the radiators increases.

Задачей настоящего изобретения является создание теплообменника, посредством которого можно устранить недостатки известных технических решений. The present invention is the creation of a heat exchanger, through which you can eliminate the disadvantages of the known technical solutions.

Поставленная задача решается тем, что в теплообменнике, особенно для регулирования температуры воздуха посредством жидкости, подаваемой в теплообменник, или наоборот, содержащем секцию труб для циркуляции жидкости и ребристые элементы, которые прикреплены к наружным поверхностям секции труб для увеличения теплообменной поверхности, причем ребристые элементы разделены, по меньшей мере, на две зоны, а секции труб в зонах ребер соединены с коллекторными трубопроводами и с распределительными трубопроводами, таким образом, после прохождения жидкости через одну зону ребер она смешивается, по меньшей мере, в одном коллекторном трубопроводе до ее подачи в распределительный трубопровод следующей зоны или в распределительные трубопроводы последующих зон, согласно изобретению ребристые элементы разделены на зоны таким образом, что между зонами остается промежуточное пространство, где смешивается воздух до его прохождения в следующую зону. На наружной поверхности теплообменника, в промежуточном пространстве, установлено очистное устройство. The problem is solved in that in the heat exchanger, especially for regulating the air temperature by means of a liquid supplied to the heat exchanger, or vice versa, containing a pipe section for circulating liquid and ribbed elements that are attached to the outer surfaces of the pipe section to increase the heat exchange surface, the ribbed elements being separated at least two zones, and the pipe sections in the areas of the ribs are connected to the collector pipelines and to the distribution pipelines, thus, after passing fluid through one zone of the ribs, it is mixed in at least one collector pipe before it is supplied to the distribution pipe of the next zone or to the distribution pipes of the subsequent zones, according to the invention, the ribbed elements are divided into zones so that between the zones there is an intermediate space where air is mixed until it passes into the next zone. A cleaning device is installed on the outer surface of the heat exchanger, in the intermediate space.

Резервуар приемника для жидкости установлен в соединении с нижней частью теплообменника и оснащен соединением для слива. The reservoir of the fluid receiver is mounted in conjunction with the bottom of the heat exchanger and is equipped with a drain connection.

Соединительные трубы прикреплены к концам обводного трубопровода и коллекторного трубопровода параллельно трубопроводам. The connecting pipes are attached to the ends of the bypass pipe and the collector pipe parallel to the pipelines.

Кроме того, поставленная задача решается и тем, что в теплообменнике, особенно для регулирования температуры воздуха посредством жидкости, подаваемой в теплообменник, или наоборот, содержащем секцию труб для циркуляции жидкости и ребристые элементы, прикрепленные к наружным поверхностям секции труб для увеличения теплообменной поверхности, согласно изобретению ребристые элементы разделены по меньшей мере на две зоны таким образом, что между зонами остается промежуточное пространство, где смешивается воздух до его прохождения в следующую зону. На наружной поверхности теплообменника, в промежуточном пространстве также может быть установлено очистное устройство. In addition, the problem is solved by the fact that in the heat exchanger, especially for regulating the air temperature by means of a liquid supplied to the heat exchanger, or vice versa, containing a pipe section for circulating liquid and ribbed elements attached to the outer surfaces of the pipe section to increase the heat transfer surface, according to According to the invention, the ribbed elements are divided into at least two zones so that between the zones there remains an intermediate space where air is mixed before it passes in the wake conductive zone. A cleaning device may also be installed on the outer surface of the heat exchanger, in the intermediate space.

Основным преимуществом настоящего изобретения является его гибкость, поскольку, когда это потребуется, можно извлечь выгоду как на стороне жидкости, так и на сторонах жидкости и воздуха в зависимости от требований всей ситуации. Также оно обеспечивает производственно-технические преимущества, поскольку позволяет выбрать ребристую зону в соответствии с технологией изготовления, таким образом отсутствует необходимость в применении удлиненных ребер. Удлиненные ребра имеют тенденцию создавать дополнительное сопротивление на стороне воздуха и увеличивать концентрацию грязи и пыли. Дополнительное преимущество обеспечивается тем фактом, что теплообменник согласно настоящему изобретению можно чистить в два или более этапа в зависимости от количества пространств, оставшихся между ребристыми зонами. Способом очистки может быть, например, вакуумирование, пистолет для очистки, комбинация вакуумного устройства для очистки и пистолета для очистки или некоторый другой способ очистки, известный по существу, которые временно устанавливают для стадии очистки. Смешение воздуха можно сделать более эффективным, например со специальными вихревыми слоями, струями воздуха, направляющими или с другим известным по существу устройством. The main advantage of the present invention is its flexibility, because when necessary, you can benefit both on the side of the liquid, and on the sides of the liquid and air, depending on the requirements of the whole situation. It also provides production and technical advantages, since it allows you to choose a ribbed zone in accordance with the manufacturing technology, so there is no need to use elongated ribs. Elongated ribs tend to create additional resistance on the air side and increase the concentration of dirt and dust. An additional advantage is provided by the fact that the heat exchanger according to the present invention can be cleaned in two or more stages depending on the number of spaces left between the ribbed zones. The cleaning method can be, for example, a vacuum, a cleaning gun, a combination of a vacuum cleaning device and a cleaning gun, or some other cleaning method known per se, which is temporarily set for the cleaning step. Air mixing can be made more efficient, for example with special vortex layers, jets of air, guides or with another device known per se.

Теперь настоящее изобретение будет описано более подробно на примере конкретных исполнений, показанных на приложенных чертежах, на которых:
фиг. 1 показывает соединительный конец в первом варианте исполнения теплообменника согласно настоящему изобретению,
фиг. 2 - вид теплообменника, представленного на фиг. 1, в плоскости II-II фиг. 1,
фиг. 3 показывает другой вариант исполнения, представленного на фиг. 1, аналогичным образом, как и на фиг. 2,
фиг. 4 - вид сверху второго варианта исполнения теплообменника согласно настоящему изобретению,
фиг. 5 - вид с торца устройства для очистки в варианте исполнения, показанном на фиг. 1,
фиг. 6a и 6b показывают различные исполнения детали теплообменника согласно настоящему изобретению, и
фиг. 7 показывает модификацию варианта исполнения, представленного на фиг. 1.Now the present invention will be described in more detail by the example of specific embodiments shown in the attached drawings, in which:
FIG. 1 shows a connecting end in a first embodiment of a heat exchanger according to the present invention,
FIG. 2 is a view of the heat exchanger of FIG. 1, in the plane II-II of FIG. 1,
FIG. 3 shows another embodiment of FIG. 1, in the same manner as in FIG. 2
FIG. 4 is a plan view of a second embodiment of a heat exchanger according to the present invention,
FIG. 5 is an end view of a cleaning device in the embodiment shown in FIG. 1,
FIG. 6a and 6b show various designs of a heat exchanger part according to the present invention, and
FIG. 7 shows a modification of the embodiment of FIG. 1.

На фиг. 1, позицией 1 обозначен обводной трубопровод для входящей воды, а позицией 2 обозначен коллекторный трубопровод для воды, оставляющей теплообменник. Соединительная труба от обводного трубопровода 1 к системе обозначена в позиции 3, а соединительная труба для коллекторного трубопровода 2 обозначена, в свою очередь, позицией 4. Позицией 12 обозначен элемент крышки возможного корпуса теплообменника, соответственно нижний элемент обозначен позицией 13. In FIG. 1, 1 denotes a bypass pipe for incoming water, and 2 denotes a collector pipe for water leaving the heat exchanger. The connecting pipe from the bypass pipe 1 to the system is indicated at 3, and the connecting pipe for the collecting pipe 2 is, in turn, indicated by 4. The position of the cover element of a possible heat exchanger housing is indicated by 12, respectively, the lower element is indicated by 13.

Согласно существенной основной идее настоящего изобретения элементы ребер разделены по меньшей мере на две зоны 6, 5 таким образом, что между зонами остается промежуточное пространство 7, где должен смешиваться воздух до его прохождения в следующую зону. Это можно увидеть четко на фиг. 1, которая показывает направление потока воздуха стрелкой. В примере на этой фиг. первая зона ребер в направлении движения воздуха обозначена в позиции 6, а вторая зона ребер - соответственно в позиции 5. Промежуточное пространство, где воздух смешивается механически или термически, обозначено в позиции 7, как было указано выше. According to the essential basic idea of the present invention, the elements of the ribs are divided into at least two zones 6, 5 in such a way that between the zones there is an intermediate space 7, where air must be mixed before it passes into the next zone. This can be seen clearly in FIG. 1, which shows the air flow direction with an arrow. In the example of this FIG. the first region of the ribs in the direction of air movement is indicated at position 6, and the second region of the ribs is indicated at position 5. respectively. The intermediate space where the air is mixed mechanically or thermally is indicated at position 7, as indicated above.

Фиг. 2 представляет вид сверху теплообменника согласно фиг. 1. На фиг. 2 позицией 8 обозначена секция трубы, так называемый трубопровод, которая начинается от распределительного трубопровода 1 для воды и проходит через зону ребер 5, поворачиваясь назад в зону ребер 5 при помощи колена 10. Ребра в зоне ребер четко видны в увеличенном частичном изображении на фиг. 2. Колено 11 передает жидкость в следующую зону ребер 6 мимо промежуточного пространства 7, после которого трубная секция 9, так называемый трубопровод, направляет жидкость через зону ребер. Наконец, жидкость прибывает в коллекторный трубопровод 2 для выпуска жидкости. Следует отметить, что хотя описана циркуляция жидкости через одну секцию труб, однако, в действительности, существует несколько секций труб, т.е. трубопроводов. Фиг. 2 также показывает возможные крышки теплообменника, обозначенные в позициях 14 и 15. FIG. 2 is a plan view of the heat exchanger of FIG. 1. In FIG. 2, reference numeral 8 denotes a pipe section, the so-called pipeline, which starts from the distribution pipe 1 for water and passes through the area of the ribs 5, turning back to the area of the ribs 5 using the elbow 10. The ribs in the area of the ribs are clearly visible in an enlarged partial image in FIG. 2. Elbow 11 transfers fluid to the next zone of ribs 6 past the intermediate space 7, after which the pipe section 9, the so-called pipeline, directs the fluid through the zone of ribs. Finally, fluid arrives in the manifold 2 to discharge fluid. It should be noted that although the circulation of fluid through one pipe section is described, however, in reality, there are several pipe sections, i.e. pipelines. FIG. 2 also shows the possible heat exchanger covers indicated at 14 and 15.

Как было описано, настоящее изобретение можно применять как на стороне воздуха, так и на стороне жидкости. Согласно основной идее настоящего изобретения ребристые элементы разделены по меньшей мере на две зоны 6, 5, и секции труб 8, 9 зон ребер соединены с коллекторными трубопроводами 16 и распределительными трубопроводами 18, таким образом, что, когда жидкость проходит через одну зону ребер 5, она смешивается по меньшей мере в одном коллекторном трубопроводе 16 до ее подачи в распределительный трубопровод 18 следующей зоны 6 или в распределительные трубопроводы последующих зон. Такой тип исполнения показан на фиг. 3, которая представляет две отдельные зоны ребер 5 и 6, промежуточное пространство 7, и два трубопровода 8 и 9, которые проходят через зоны ребер 5 и 6. Позицией 16 показан коллекторный трубопровод, расположенный после зоны ребер 5 и соединенный трубой или практически трубами 8. Жидкость, которая течет через зону ребер 5, смешивается в коллекторном трубопроводе 16 до ее прохождения через соединитель 17 в распределительный трубопровод 18, из которого трубы 9 в зоне ребер 6 направляют жидкость дальше в зону ребер 6. As described, the present invention can be applied both on the air side and on the liquid side. According to the main idea of the present invention, the ribbed elements are divided into at least two zones 6, 5, and sections of the pipes 8, 9 of the zones of the ribs are connected to the collector pipelines 16 and distribution pipelines 18, so that when the fluid passes through one zone of the ribs 5, it is mixed in at least one collector pipe 16 before it is supplied to the distribution pipe 18 of the next zone 6 or to the distribution pipes of the subsequent zones. This type of execution is shown in FIG. 3, which represents two separate zones of the ribs 5 and 6, an intermediate space 7, and two pipelines 8 and 9, which pass through the zones of the ribs 5 and 6. Position 16 shows a collector pipe located after the zone of ribs 5 and connected by a pipe or practically pipes 8 The fluid that flows through the area of the ribs 5 is mixed in the manifold pipe 16 before it passes through the connector 17 into the distribution pipe 18, from which the pipes 9 in the area of the ribs 6 direct the fluid further into the area of the ribs 6.

В варианте исполнения, показанном на фиг. 3, зоны ребер 5, 6 представляют отдельные зоны. Однако это не является единственной альтернативой. Если основную идею настоящего изобретения используют только на стороне жидкости, зоны ребер можно также выполнить как фиктивные зоны. Такой вариант исполнения показан на фиг. 4. Фиктивные зоны ребер обозначены позициями 19 и 20. Трубы в зоне ребер 19 соединены с коллекторным трубопроводом 21, из которого проходит жидкость, после смешения, через соединитель 22 в распределительный трубопровод 23, где трубы ответвляются в зону ребер 20. In the embodiment shown in FIG. 3, the zones of the ribs 5, 6 represent separate zones. However, this is not the only alternative. If the main idea of the present invention is used only on the liquid side, the zones of the ribs can also be performed as dummy zones. Such an embodiment is shown in FIG. 4. The dummy zones of the ribs are indicated by 19 and 20. The pipes in the region of the ribs 19 are connected to the collector pipe 21 from which the liquid passes, after mixing, through the connector 22 into the distribution pipe 23, where the pipes branch into the zone of the ribs 20.

Таким образом, следует отметить, что термин, используемый в формуле изобретения, охватывает как отдельные зоны ребер, так и фиктивные зоны ребер на фиг. 4. Фиктивные зоны ребер можно образовать достаточно свободно без каких-либо промежуточных пространств. Основная идея состоит в том, что разности температур, которые создаются в жидкости в зоне ребер, уравниваются до подачи жидкости в следующую зону ребер. Thus, it should be noted that the term used in the claims encompasses both individual zones of the ribs and the dummy zones of the ribs in FIG. 4. The fictitious zones of the ribs can be formed quite freely without any intermediate spaces. The main idea is that the temperature differences that are created in the liquid in the area of the ribs are equalized before the fluid is supplied to the next area of the ribs.

Фиг. 5 показывает, в свою очередь, очищающее устройство в варианте исполнения, представленном на фиг. 1. Позицией 24 обозначена крышка, при помощи которой обеспечивается очистка в промежуточном пространстве 7. Теплообменник можно успешно очищать этим способом очистки посредством соответствующего очищающего устройства или очищающего агента. FIG. 5 shows, in turn, a cleaning device in the embodiment of FIG. 1. Reference numeral 24 denotes a cover by which cleaning is provided in the intermediate space 7. The heat exchanger can be successfully cleaned by this cleaning method using an appropriate cleaning device or cleaning agent.

Фиг. 6a и 6b показывают два варианта резервуара приемника для жидкости, прикрепленного к нижней секции теплообменника согласно настоящему изобретению. В позиции 25 показан вариант исполнения резервуара, не содержащего соединение для слива, а в позиции 26 показан вариант резервуара с соединением для слива. FIG. 6a and 6b show two variants of a fluid receiver reservoir attached to a lower section of a heat exchanger according to the present invention. At position 25, an embodiment of a tank not containing a drain connection is shown, and at position 26, an embodiment of a tank with a drain connection is shown.

Фиг. 7 показывает модификацию варианта исполнения, представленного на фиг. 1. Так же, как и фиг. 1, фиг. 7 показывает конец соединения теплообменника согласно настоящему изобретению. В соответствующих местах используются те же обозначения, что и на фиг. 1. На фиг. 7 обводной трубопровод для входящей воды обозначен позицией 27, а коллекторный трубопровод для воды, оставляющей теплообменник, обозначен позицией 28. В этой модификации обводной трубопровод и коллекторный трубопровод оснащены соединительными трубами 29 и 30, которые расположены параллельно с трубопроводами. Соединительные трубы 29 и 30 могут быть ориентированы параллельно, как на фиг. 7, или в противоположных направлениях. FIG. 7 shows a modification of the embodiment of FIG. 1. As in FIG. 1, FIG. 7 shows the end of a heat exchanger connection according to the present invention. At the appropriate places, the same designations are used as in FIG. 1. In FIG. 7, the bypass pipe for incoming water is indicated by 27, and the collector pipe for water leaving the heat exchanger is indicated by 28. In this modification, the bypass pipe and the collector pipe are equipped with connecting pipes 29 and 30, which are arranged in parallel with the pipes. The connecting pipes 29 and 30 can be oriented in parallel, as in FIG. 7, or in opposite directions.

Описанные варианты исполнения не предназначены для ограничения настоящего изобретения каким-то образом, поскольку настоящее изобретение можно модифицировать достаточно легко в объеме формулы изобретения. Таким образом ясно, что теплообменник согласно настоящему изобретению или его детали необязательно должны точно соответствовать тем, которые показаны на фиг., но возможны также другие типы расположения. Например, настоящее изобретение не ограничено двумя зонами ребер, даже если примеры на фиг. показывают такие варианты исполнения. Настоящее изобретение можно также применять в соединении с двумя, тремя или более зон ребер. Также, как было отмечено, настоящее изобретение можно применять как для целей нагрева, так и охлаждения. The described embodiments are not intended to limit the present invention in any way, since the present invention can be modified quite easily within the scope of the claims. Thus, it is clear that the heat exchanger according to the present invention or its parts need not exactly correspond to those shown in Fig., But other types of arrangement are also possible. For example, the present invention is not limited to two rib zones, even if the examples in FIG. show such options for execution. The present invention can also be used in conjunction with two, three or more zones of ribs. Also, as noted, the present invention can be used for both heating and cooling.

Claims

1. A heat exchanger, especially for controlling air temperature through a liquid, supplied to a heat exchanger, or, conversely, comprising a pipe section for circulating liquid and ribbed elements that are attached to the outer surfaces of the pipe section to increase the heat exchange surface, the ribbed elements being divided by at least two zones (5, 6; 19, 20), and the pipe section (8, 9) in the zones of the ribs are connected to the collector pipelines (16, 21) and to the distribution pipelines (18, 23), thus, after the liquid passes through one area of the ribs (5, 19) it is mixed in at least one collector pipe (16; 21) before it is fed into the distribution pipe (18; 23) of the next zone (6; 20) or in the distribution pipes of subsequent zones, characterized in that the ribbed elements are divided into zones (5, 6) in such a way that between the zones there remains an intermediate space (7), where air is mixed before it passes into the next zone.

2. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that a cleaning device is installed on the outer surface of the heat exchanger in the intermediate space (7).

3. The heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the reservoir of the liquid receiver (25, 26) is installed in connection with the lower part of the heat exchanger.

4. A heat exchanger according to claim 3, characterized in that the reservoir of the receiver (26) is equipped with a drain connection.

5. The heat exchanger according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the connecting pipes (29, 30) are attached to the ends of the bypass pipe and the collector pipe (27, 28) parallel to the pipelines.

6. A heat exchanger, especially for controlling the temperature of the air by means of a liquid supplied to the heat exchanger, or, conversely, containing a pipe section for circulating liquid and ribbed elements attached to the outer surfaces of the pipe section to increase the heat exchange surface, characterized in that the ribbed elements are separated by at least at least two zones (5, 6) in such a way that between the zones there is an intermediate space (7) where air is mixed until it passes into the next zone.

7. The heat exchanger according to claim 6, characterized in that a cleaning device is installed on the outer surface of the heat exchanger in the intermediate space (7).

8. The heat exchanger according to claim 6 or 7, characterized in that the reservoir of the liquid receiver (25, 26) is installed in connection with the lower part of the heat exchanger.

9. A heat exchanger according to claim 8, characterized in that the reservoir of the receiver (26) is equipped with a drain connection.

10. A heat exchanger according to any one of claims 6 to 9, characterized in that the connecting pipes (29, 30) are attached to the ends of the bypass pipe and the collector pipe (27, 28) parallel to the pipelines.