RU2157485C1 - Multi-torch injection burner - Google Patents

Multi-torch injection burner Download PDF

Info

Publication number
RU2157485C1
RU2157485C1 RU99104062/06A RU99104062A RU2157485C1 RU 2157485 C1 RU2157485 C1 RU 2157485C1 RU 99104062/06 A RU99104062/06 A RU 99104062/06A RU 99104062 A RU99104062 A RU 99104062A RU 2157485 C1 RU2157485 C1 RU 2157485C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
burner
tubular nozzle
torch
temperature sensor
Prior art date
Application number
RU99104062/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Киселев
Э.Т. Корышев
Original Assignee
Киселев Виктор Николаевич
Корышев Эдуард Тихонович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киселев Виктор Николаевич, Корышев Эдуард Тихонович filed Critical Киселев Виктор Николаевич
Priority to RU99104062/06A priority Critical patent/RU2157485C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2157485C1 publication Critical patent/RU2157485C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: injection burner is used for burning of gaseous fuel in household boilers, apparatus and other units. Burner has tubular nozzle coupled to gas line through gas distributor, temperature controller and gas valve. Nozzle is provided with slotted holes, width of which is below critical size (1.6 mm for natural gas). Slotted holes are staggered across tubular nozzle axis and at angle to one another. This improves access of secondary air to base of flame-jet torch, and reduces torch length and ejection of harmful substances into atmosphere. EFFECT: enhanced efficiency of fuel burning. 3 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к инжекционным горелкам для сжигания газообразного топлива в бытовых котлах, аппаратах и других агрегатах для нагрева теплоносителя. The invention relates to injection burners for burning gaseous fuels in domestic boilers, devices and other units for heating the coolant.

Известны газовые горелки типа АГУК, содержащие трубчатый насадок, подключенный к источнику газовоздушной смеси, в которой насадок имеет два ряда круглых огневых отверстий, выполненных группами или щелевыми отверстиями, расположенными по периферии трубчатого насадка вдоль оси. Известны конструкции инжекционных горелок типа АГУ ТУ 4858-012-05764432-93 с трубчатыми насадками, у которых щелевые отверстия расположены в один ряд поперек оси насадок с сечением сегмента и шириной, не превышающей критический размер по проскоку и отрыву пламени. Горелка оснащена блок-краном и термодатчиком мембранного типа с широким диапазоном рабочего регулирования мощности (патент N 2100704, F 23 N 5/24 от 23.05.95 г.). Gas burners of the AGUK type are known, containing a tubular nozzle connected to a source of air-gas mixture, in which the nozzle has two rows of round fire holes made by groups or slot holes located along the axis of the tubular nozzle on the periphery. There are known designs of injection burners of the AGU TU 4858-012-05764432-93 type with tubular nozzles, in which slotted openings are arranged in one row across the axis of the nozzles with a section of a segment and a width not exceeding the critical size of the breakthrough and flame separation. The burner is equipped with a block valve and a membrane-type temperature sensor with a wide range of working power control (patent N 2100704, F 23 N 5/24 from 05.23.95).

Недостатком вышеназванных инжекционных горелок является низкая эффективность сжигания газа за счет изменяющихся условий формирования газовоздушной смеси при уменьшении расхода газа и большая длина факелов, что увеличивает потери тепла с уходящими газами. The disadvantage of the above-mentioned injection burners is the low efficiency of gas combustion due to the changing conditions of the formation of the gas-air mixture with a decrease in gas flow and a large length of flares, which increases the heat loss with flue gases.

Известна также многофакельная инжекционная горелка (а.с. 1769795, F 23 D 14/04 от 18.02.91 г.) для сжигания природного газа, в которой щелевые отверстия выполнены с чечевиднообразным поперечным сечением и расположены друг против друга поперек оси трубчатого насадка в торцах канавок, выполненных на его боковой поверхности. Последние повышают КПД теплового агрегата за счет турбулизации газовоздушного потока, а также устойчивость работы горелки при минимальных расходах газа, однако, технологически сложны в исполнении. Also known is a multi-torch injection burner (AS 1769795, F 23 D 14/04 of 02/18/91) for burning natural gas, in which slit openings are made with a spherical cross-section and are located opposite each other across the axis of the tubular nozzle at the ends grooves made on its lateral surface. The latter increase the efficiency of the thermal unit due to the turbulization of the gas-air flow, as well as the stability of the burner with minimal gas consumption, however, it is technologically difficult to implement.

Известны конструкции термодатчика инжекционных горелок типа АГУ и АГУК, в которых термодатчик запальной горелки выполнен в виде плоской пластины, прутка или трубы из материала с высоким коэффициентом линейного расширения при нагреве, установлен над огневыми отверстиями запальной горелки и кинематически рычагом связан с пусковой кнопкой газового клапана. При погасании запальной горелки рычаг съезжает с пусковой кнопки газового клапана и блокирует подачу газа. There are known constructions of a temperature sensor for injection burners of the AGU and AGUK type, in which the temperature sensor of the ignition burner is made in the form of a flat plate, rod or pipe made of a material with a high coefficient of linear expansion during heating, mounted above the firing openings of the ignition burner and kinematically connected to the trigger button of the gas valve. When the ignition burner goes out, the lever moves off the start button of the gas valve and blocks the gas supply.

К недостаткам следует отнести большую инерционность срабатывания автоматики безопасности при отсутствии тяги в дымоходе из-за медленного остывания термопластины при погасании запальной горелки. При нагреве термодатчик теряет продольную жесткость, в результате чего сбивается настройка автоматики. The disadvantages include the large inertia of the operation of the safety automatics in the absence of draft in the chimney due to the slow cooling of the thermoplate when the ignition burner goes out. When heated, the temperature sensor loses longitudinal rigidity, as a result of which the automation setting is lost.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества сжигания газа за счет улучшения доступа вторичного воздуха к основанию факела огневой струи, истекающей через щели насадка, а также повышение надежности работы автоматики, безопасности инжекционной горелки при погасании запальной горелки и отсутствии тяги в дымоходе. The aim of the invention is to improve the quality of gas combustion by improving the access of secondary air to the base of the flame of the jet expiring through the nozzle slots, as well as improving the reliability of the automation, the safety of the injection burner when the ignition burner goes out and there is no draft in the chimney.

Поставленная цель достигается тем, что в многофакельной инжекционной горелке, содержащей снабженный щелевыми отверстиями трубчатый насадок, подключенный к источнику газовоздушной смеси, щелевые отверстия выполнены шириной, не превышающей критический размер по проскоку и отрыву пламени, и расположены поперек трубчатого насадка в шахматном порядке под углом друг к другу. Для исключения пульсации инжекционной горелки при работе на минимальных расходах газа и увеличения коэффициента рабочего регулирования терморегулятор снабжен отсекателем газа, выполненном в виде сферической лепестковой пружины, установленной в корпусе терморегулятора оппозиционно подвижному клапану через мембрану. This goal is achieved by the fact that in a multi-torch injection burner containing a tubular nozzle equipped with slotted openings connected to a source of gas-air mixture, the slotted openings are made of a width not exceeding the critical size of the breakthrough and flame separation and are arranged staggered across the tubular nozzle at an angle to each other to friend. In order to eliminate the pulsation of the injection burner when operating at minimum gas flow rates and to increase the operating regulation coefficient, the temperature regulator is equipped with a gas cutoff made in the form of a spherical flap spring installed in the body of the temperature regulator to an oppositionally movable valve through a membrane.

Срабатывание сферической лепестковой пружины отсекателя газа происходит при достижении теплоносителем заданной температуры за счет давления сильфона термодатчика на сферическую поверхность пружины, которая щелчковым нажатием лепестков на мембрану терморегулятора перекрывает подачу газа на основную горелку. При падении температуры теплоносителя на 8-10oC лепестковая пружина щелчком возвращается в исходное положение, создавая зазор между мембраной и подвижными клапаном для прохода газа к огневым отверстиям насадок. Повышение чувствительности термодатчика и надежности работы автоматики при погасании запальной горелки и отсутствии тяги в дымоходе достигаются приданием пластинки термодатчика V-образной формы с соотношением толщины к ширине более 40.The triggering of the spherical petal spring of the gas cut-off occurs when the coolant reaches the set temperature due to the pressure of the bellows of the temperature sensor on the spherical surface of the spring, which shuts off the gas supply to the main burner by clicking on the petals on the temperature regulator membrane. When the coolant temperature drops by 8-10 o C, the leaf spring clicks back to its original position, creating a gap between the membrane and the movable valve for gas to pass to the nozzle fire holes. Increasing the sensitivity of the temperature sensor and the reliability of the automation when the ignition burner is off and there is no draft in the chimney are achieved by giving the plate of the temperature sensor a V-shape with a ratio of thickness to width of more than 40.

Заявленная многофакельная инжекционная горелка отличается от известных тем, что трубчатый насадок горелки снабжен двумя рядами щелевых отверстий, не превышающих шириной критический размер по проскоку и отрыву пламени и расположенных поперек оси трубчатого насадка в шахматном порядке под углом друг к другу. The claimed multi-torch injection torch differs from the known ones in that the tubular nozzle of the burner is equipped with two rows of slotted openings not exceeding the critical width along the penetration and separation of the flame and staggered across the axis of the tubular nozzle at an angle to each other.

Терморегулятор горелки снабжен отсекателем газа, выполненным в виде сферической лепестковой пружины, установленной в корпусе терморегулятора оппозиционно подвижному клапану через мембрану. The burner thermostat is equipped with a gas cut-off made in the form of a spherical leaf spring installed in the body of the thermostat to the oppositionally movable valve through the membrane.

Термодатчик запальной горелки выполнен в виде пластины V-образной формы с соотношением ширины и толщины более 40. The thermal sensor of the pilot burner is made in the form of a V-shaped plate with a ratio of width and thickness of more than 40.

На фиг. 1 изображена предлагаемая конструкция инжекционной горелки; на фиг. 2 - поперечное сечение трубчатого насадка (по оси отверстий); на фиг. 4 - поперечное сечение терморегулятора с отсекателем газа; на фиг. 3 - поперечное сечение запальной горелки; на фиг. 5, 6 - лепестковая пружина отсекателя газа. In FIG. 1 shows the proposed design of the injection burner; in FIG. 2 - cross section of a tubular nozzle (along the axis of the holes); in FIG. 4 is a cross section of a temperature regulator with a gas cutter; in FIG. 3 - cross section of the pilot burner; in FIG. 5, 6 - flap spring of the gas cutoff.

Горелка содержит трубчатый насадок 1, подключенный через газораспределитель 2, терморегулятор 3 и газовый клапан 4 к газовой магистрали. Насадок 1 снабжен щелевыми отверстиями 5, выполненными шириной меньше критического размера (1,6 мм для природного газа) и расположенными поперек оси трубчатого насадка 1 в шахматном порядке под углом друг к другу, что улучшает доступ вторичного воздуха к основанию факела огневой струи, повышает эффективность сжигания газового топлива, снижает длину факела и выброс вредных веществ в атмосферу. The burner contains a tubular nozzle 1 connected through a gas distributor 2, a temperature regulator 3 and a gas valve 4 to a gas line. The nozzles 1 are equipped with slotted holes 5 made less than the critical size (1.6 mm for natural gas) and arranged staggered across the axis of the tubular nozzle 1 at an angle to each other, which improves the access of secondary air to the base of the flame jet, increases efficiency burning gas fuel, reduces the length of the torch and the emission of harmful substances into the atmosphere.

Многофакельная инжекционная горелка работает следующим образом: при нажатии на пусковую кнопку 11 газового клапана 4 газ по трубопроводу 7 поступает на запальную горелку 8 и, воспламеняясь, нагревает термодатчик 9, расположенный над огневыми отверстиями запальной горелки 8 и кинематически связанный с рычагом 10. Термодатчик 9 выполнен в виде пластины V-образной формы из жаропрочного материала с высоким коэффициентом линейного расширения, например ленты шириной 20 и толщиной 0,5 мм. A multi-torch injection burner works as follows: when the start button 11 of the gas valve 4 is pressed, the gas flows through the pipe 7 to the ignition burner 8 and, when ignited, heats the temperature sensor 9 located above the firing openings of the ignition burner 8 and kinematically connected to the lever 10. The temperature sensor 9 is made in the form of a V-shaped plate of heat-resistant material with a high coefficient of linear expansion, for example, a tape 20 wide and 0.5 mm thick.

Соотношение толщины ленты к ее ширине более 40 позволяет сократить время нагрева (остывания) термодатчика за счет увеличения площади контакта с газовоздушной струей запальной горелки, а придание ему V-образной формы и установка изгибом в сторону огневых отверстий запальной горелки 8 повышает его продольную жесткость при нагреве. Предлагаемая конструкция термодатчика гарантирует погасание запальной горелки при отсутствии тяги в дымоходе в течение 60 с, что позволяет отказаться от дорогостоящего датчика тяги. Устойчивость работы запальной горелки на срыв пламени при разряжении в топке свыше 25 Па достигается сквозным горизонтальным отверстием в основании трубки запальной горелки 8, которое выполняет роль тягостабилизатора. The ratio of the thickness of the tape to its width of more than 40 allows to reduce the heating (cooling) time of the temperature sensor by increasing the area of contact with the gas-air jet of the ignition burner, and giving it a V-shape and installing it with a bend towards the fire holes of the ignition burner 8 increases its longitudinal stiffness during heating . The proposed design of the temperature sensor guarantees the extinction of the ignition burner in the absence of draft in the chimney for 60 s, which eliminates the need for an expensive draft sensor. The stability of the operation of the ignition burner to stall the flame during discharge in the furnace above 25 Pa is achieved through a horizontal hole in the base of the tube of the ignition burner 8, which acts as a stabilizer.

V-образный термодатчик 9, нагреваясь от пламени 3 запальника 8, перемещает рычаг 10 на кнопку газового клапана 11 и удерживает ее в нажатом положении, обеспечивая проход газа через кран 12, терморегулятор 3, подвижный клапан 13 и газораспределитель 2 к трубчатым насадкам 1 основной горелки. The V-shaped temperature sensor 9, heating from the flame 3 of the igniter 8, moves the lever 10 to the button of the gas valve 11 and holds it pressed, allowing gas to pass through the valve 12, thermostat 3, the movable valve 13 and the gas distributor 2 to the tubular nozzles 1 of the main burner .

Контроль температуры теплоносителя осуществляется термодатчиком 14, установленным в стойку 16 и ложемент 17 отсекателя газа (фиг. 4). За счет срабатывания сферической лепестковой пружины 19 (фиг. 6) отсекателя газа при достижении теплоносителем заданной температуры и создания от сильфона 18 критического давления ложемента 17 (60±15H) на сферическую поверхность 22 (фиг. 6) лепестковой пружины 19 последняя, преодолевая сопротивление возвратной пружины 20 (3H) нажатием лепестков 23 на мембрану 21, закрывает торцевое отверстие подвижного клапана 13 и перекрывает подачу газа в основную горелку. При падении температуры теплоносителя на 8-10oС лепестковая пружина 19 с помощью возвратной пружины 20 возвращается в исходное положение, создавая зазор "А" между подвижным клапаном 13 и мембраной 19 для прохода газа к насадкам основной горелки.The temperature of the coolant is controlled by a temperature sensor 14 installed in the rack 16 and the lodgement 17 of the gas cutoff (Fig. 4). Due to the actuation of the spherical petal spring 19 (Fig. 6) of the gas cut-off when the coolant reaches the specified temperature and the critical pressure of the lodgement 17 (60 ± 15H) is created from the bellows 18 on the spherical surface 22 (Fig. 6) of the petal spring 19, overcoming the resistance of the return spring 20 (3H) by pressing the tabs 23 on the membrane 21, closes the end hole of the movable valve 13 and shuts off the gas supply to the main burner. When the coolant temperature drops by 8-10 o C, the leaf spring 19 with the help of the return spring 20 returns to its original position, creating a gap "A" between the movable valve 13 and the membrane 19 for the passage of gas to the nozzles of the main burner.

Регулировка зазора "А" (фиг. 4) и, соответственно, расхода газа и теплопроизводительности инжекционной горелки достигается винтом 16 терморегулятора 3 (фиг. 1), а настройка горелки на срабатывание щелчковой пружины отсекателя газа на заданную потребителем температуру теплоносителя осуществляется с помощью ручки 24 терморегулятора 3. The clearance "A" (Fig. 4) and, accordingly, the gas flow rate and the heat output of the injection burner are adjusted by the screw 16 of the temperature controller 3 (Fig. 1), and the burner is set to operate the snap spring of the gas cut-off to the heat carrier temperature set by the consumer using knob 24 thermostat 3.

Технико-экономическое преимущество заявленного решения заключается в том, что выполнение огневых отверстий поперек оси трубчатого насадка в два ряда в шахматном порядке под углом друг к другу повышает КПД теплового агрегата, позволяет повысить тепловую нагрузку на трубчатый насадок до 25 кВт и обеспечивает устойчивость работы горелки во всем диапазоне рабочего регулирования. Оснащение терморегулятора отсекателем газа, выполненным в виде сферической лепестковой пружины, установленной в корпусе терморегулятора оппозиционно подвижному клапану через мембрану, исключает пульсацию инжекционной горелки при работе на минимальных расходах газа и увеличивает коэффициент рабочего регулирования, а придание термопластине запальной горелки V-образной формы с соотношением ширины к толщине свыше 40 обеспечивает возможность снижения ее мощности, экономию топлива и упрощает конструкцию горелки за счет исключения датчика тяги. The technical and economic advantage of the claimed solution lies in the fact that the execution of the fire holes across the axis of the tubular nozzle in two rows in a checkerboard pattern at an angle to each other increases the efficiency of the thermal unit, allows you to increase the heat load on the tubular nozzle up to 25 kW and ensures stability of the burner during the whole range of working regulation. Equipping the thermostat with a gas cut-off made in the form of a spherical petal spring installed in the body of the thermostat to the opposition to the movable valve through the membrane eliminates the pulsation of the injection burner when operating at minimum gas flow rates and increases the coefficient of working regulation, and gives the thermoplate a V-shaped ignition burner with a width ratio to a thickness exceeding 40 provides the possibility of reducing its power, fuel economy and simplifies the design of the burner by eliminating the sensor and traction.

Claims (3)

1. Многофакельная инжекционная горелка, содержащая трубчатый насадок с щелевыми отверстиями, запальную горелку с термодатчиком в виде пластины, терморегулятор мембранного типа, подключенный к источнику газовоздушной смеси, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сжигания газа, надежности работы автоматики, исключения пульсации пламени при работе на минимальном расходе газа и увеличения коэффициента рабочего регулирования, щелевые отверстия выполнены шириной, не превышающей критический размер по проскоку и отрыву пламени и расположены поперек оси трубчатого насадка в шахматном порядке под углом друг к другу. 1. A multi-torch injection burner containing a tubular nozzle with slotted openings, a pilot burner with a temperature sensor in the form of a plate, a membrane-type thermostat connected to a gas-air mixture source, characterized in that, in order to improve the quality of gas burning, the reliability of automation, and exclude flame pulsation when operating at a minimum gas flow rate and increasing the coefficient of working regulation, slotted holes are made with a width not exceeding the critical size along the breakthrough and flame separation and p They are staggered across the axis of the tubular nozzle in a checkerboard pattern at an angle to each other. 2. Многофакельная инжекционная горелка по п.1, отличающаяся тем, что терморегулятор снабжен отсекателем газа, выполненным в виде сферической лепестковой пружины, установленной в корпусе оппозиционно подвижному клапану через мембрану. 2. A multi-torch injection burner according to claim 1, characterized in that the thermostat is equipped with a gas cut-off made in the form of a spherical petal spring installed in the body of the opposition to the movable valve through the membrane. 2. Многофакельная инжекционная горелка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что нагреваемая пластина термодатчика выполнена V-образной формы с соотношением ширины к толщине более 40. 2. A multi-torch injection burner according to claims 1 and 2, characterized in that the heated plate of the temperature sensor is made in a V-shape with a ratio of width to thickness of more than 40.
RU99104062/06A 1999-02-26 1999-02-26 Multi-torch injection burner RU2157485C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99104062/06A RU2157485C1 (en) 1999-02-26 1999-02-26 Multi-torch injection burner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99104062/06A RU2157485C1 (en) 1999-02-26 1999-02-26 Multi-torch injection burner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2157485C1 true RU2157485C1 (en) 2000-10-10

Family

ID=20216545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99104062/06A RU2157485C1 (en) 1999-02-26 1999-02-26 Multi-torch injection burner

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2157485C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009114851A2 (en) * 2008-03-14 2009-09-17 Tisol, Llc Method for preparing electrically conducting materials and devices including same
US8329251B2 (en) 2008-02-29 2012-12-11 University Of Southern California Method for preparing metal oxide crystalline nanoparticle films for dye sensitized solar cell photoanodes
RU2618137C1 (en) * 2016-04-20 2017-05-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" (ФГБОУ ВПО "СПбГАСУ") Injector low-pressure burner

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ИССЕРЛИН А.С. Газовые горелки. - Л.: Недра, Ленинградское отделение, 1966, с.44-45, рис.14. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8329251B2 (en) 2008-02-29 2012-12-11 University Of Southern California Method for preparing metal oxide crystalline nanoparticle films for dye sensitized solar cell photoanodes
WO2009114851A2 (en) * 2008-03-14 2009-09-17 Tisol, Llc Method for preparing electrically conducting materials and devices including same
WO2009114851A3 (en) * 2008-03-14 2010-01-14 Tisol, Llc Method for preparing electrically conducting materials and devices including same
US8197908B2 (en) 2008-03-14 2012-06-12 Hestia Tec, Llc Method for preparing electrically conducting materials
CN102016117B (en) * 2008-03-14 2014-07-09 赫斯提亚Tec有限公司 Method for preparing electrically conducting materials and devices including same
RU2618137C1 (en) * 2016-04-20 2017-05-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" (ФГБОУ ВПО "СПбГАСУ") Injector low-pressure burner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4519770A (en) Firetube boiler heater system
NZ264262A (en) Nox reduction apparatus for fuel fired air heating appliance; perforate tube inside combustion tube
RU2319899C1 (en) Igniting burner
CA2421168C (en) Gas burner
RU2157485C1 (en) Multi-torch injection burner
US3315726A (en) Industrial burner
EP1083386B1 (en) Burner assembly and burner head for burning fuel/comburent gaseous mixtures
US4781578A (en) Pilot burner apparatus
EP0844436A1 (en) Gas burner
RU191002U1 (en) Injection gas burner
EP0898690B1 (en) Pilot burner
GB1313602A (en) Gas fired fluid heater
RU2229062C2 (en) Hot-bulb ignition burner
JP2001074214A (en) Low environmental pollution and high efficiency rich/ lean combustion burner for home utilizing porous plate consisting of porous metal fiber texture
JPH0297824A (en) Combustible material igniter
SU627292A1 (en) Gas burner device
CA2311520C (en) Gas fired infrared radiant tube heating system using plural burner assemblies and single gas delivery system
JP3468940B2 (en) Gas combustion equipment
KR0148089B1 (en) Gas burner for domestic use
EP0159421A2 (en) Pilot burner
KR920008874B1 (en) Forced air blowing type combustion apparatus
RU2165562C1 (en) Multiflame torch
KR100314281B1 (en) Low emission & High efficiency demestic rich-lean combustion gas burner using knitted metal fiber mat
SU653483A1 (en) Household gas burner
KR200259633Y1 (en) Low emission & High efficiency Domestic Gas boiler using Rich-lean combustion gas burner

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050227