KR0148089B1

KR0148089B1 - Gas burner for domestic use

Info

Publication number: KR0148089B1
Application number: KR1019950002743A
Authority: KR
Inventors: 박인석; 표영덕; 최규성; 김종진
Original assignee: 손영목; 한국에너지기술연구소
Priority date: 1995-02-15
Filing date: 1995-02-15
Publication date: 1998-10-01
Also published as: KR960031881A

Abstract

본 발명은 가정용 가스연소기기용 버너로 사용되는 버너의 연소표면재질을, 다공성의 금속섬유직조 조직의 다공체판을 사용한 예혼합방식의 가전용 가스버너에 관한 것으로써, 가스버너의 본체상면에 금속섬유직조 조직의 다공체판을 설치하여 다공체판의 표면상에 버너의 주화염이 형성되고, 연료공급구(1)를 통하여 공급되어지는 연료가스와 공기유입구(2) 안쪽에 천공된 다수의 노즐구멍으로 분사되는 연료가스가 제1차 혼합실(3)의 내부에서 연소용 공기와 연료가스가 일정한 비율로 1차 혼합되도록 하고, 제1차 혼합실(3)의 사각측면에 일정하게 천공되어 있는 구멍을 통과하여 제2차 혼합실(4)로 유입되며, 제2차 혼합실(4)로 유입된 혼합가스가 제2차 혼합실(4)의 사각측면 상부에 제1차 혼합실(3)의 사각측면과 동일하게 천공되어져 있는 구멍을 통과하여 제3차 혼합실(5)로 유입되며, 제3차 혼합실(5)에서 완전한 예혼합가스로 형성되어 일정한 속도로 균일하게 분출되어지도록 한 후, 버너표면(7)의 직하부에는 다공판(6)을 설치하여 예혼합가스가 안정되고 균일하며, 예혼합가스의 분출속도분포가 일정하게 유지되면서 버너의 연소표면(7)에 공급되고, 가스버너의 연소표면재질을 금속섬유직조 조직인 다공체판을 사용하는 경우에는 다공판(6)와 버너연소표면(7) 사이에 탄성이 강한 용수철(8)을 설치하여 금속섬유직조 조직인 다공체판이 아래로 쳐지지 않음과 동시에 연소시에 역화현상이 일어나기 어려운 구조로 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention relates to a gas burner of a premixing method using a porous surface of a burner used as a burner for a gas burner for home use, using a porous metal plate of a porous metal fiber woven structure. By installing the porous plate of the woven structure, the main flame of the burner is formed on the surface of the porous plate, and the fuel gas supplied through the fuel supply port 1 and the plurality of nozzle holes drilled inside the air inlet 2. A hole in which the fuel gas to be injected is primarily mixed with combustion air and fuel gas at a constant ratio inside the primary mixing chamber 3, and is uniformly drilled in the square side surface of the primary mixing chamber 3 The mixed gas flowing into the second mixing chamber 4 and flowing into the second mixing chamber 4 flows into the first mixing chamber 3 above the square side surface of the second mixing chamber 4. Through holes drilled in the same way as the square side of The mixture is introduced into the third mixing chamber 5, and is formed as a complete premixed gas in the third mixing chamber 5 so as to be uniformly ejected at a constant speed, and then directly below the burner surface 7. By installing the stencil 6, the premixed gas is stable and uniform, and the ejection velocity distribution of the premixed gas is kept constant and supplied to the combustion surface 7 of the burner, and the combustion surface material of the gas burner is In the case of using the porous plate, a strong spring (8) is installed between the porous plate (6) and the burner combustion surface (7) so that the porous plate, which is a metal fiber weaving structure, is not struck down and at the same time a backfire phenomenon occurs during combustion. It is characterized by consisting of a structure that is difficult to occur.

Description

Preloaded high load, low pollution household gas burner

제1도는 본 발명의 가스버너 구조도.1 is a gas burner structure diagram of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 연료 공급구 2 : 공기 유입구1: fuel supply port 2: air inlet port

3 : 제1차 혼합실 4 : 제2차 혼합실3: 1st mixing chamber 4: 2nd mixing chamber

5 : 제3차 혼합실 6 : 다공판5: 3rd mixing chamber 6: porous plate

7 : 연소표면 8 : 용수철7 combustion surface 8: spring

본 발명은 가스보일러 등의 가정용 가스연소기기용 버너로 사용되는 버너의 연소표면재질을, 세라믹이나 스테인리스 또는 다공성의 금속석유직조 조직의 다공체판을 사용한 예혼합방식의 가정용 가스버너에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pre-mixed home gas burner using a combustion surface material of a burner used as a burner for a home gas combustion device such as a gas boiler using a porous body plate made of ceramic, stainless steel, or porous metal petroleum woven structure.

지금까지 가정용 가스보일러 등의 가스연소기기에 널리 사용되고 있는 가스버너의 대부분은, 버너의 화염안정성과 역화현상등이 발생할 위험성이 적다는 장점을 지니고 있는 세미분젠식 가스버너를 주로 채용하고 있으나, 이러한 세미분젠식 가스버너는 구조적으로 버너의 화염이 길고, 또 연소에 필요한 공기량이 이론 공기량보다 훨씬 더 많은 량의 과잉공기가 필요하기 때문에 배기가스손실량과 공해물질(NOx, CO, 등)의 배출량이 많을 뿐만 아니라, 가스버너의 설치방향이 모두 상향식으로 제한되어 있기 때문에 연소시에 생생하게 되는 응축열을 이용할 수 없게 되어 가스연소기기의 효율향상과 극대화 등을 기하는 데에는 어느정도 한계성을 지니고 있다는 등의 단점이 있다.Most of the gas burners widely used in gas combustion equipment such as gas boilers for home use mainly use semi-bunsen gas burners, which have the advantage of low flame stability and low risk of backfire. Semi-Bunsen gas burners are structurally long in flames of burners, and the amount of exhaust gas loss and pollutants (NOx, CO, etc.) In addition, since the installation directions of the gas burners are all limited upward, the condensation heat generated during combustion cannot be used, which has some limitations in improving and maximizing the efficiency of gas combustion equipment. have.

이와같은 단점을 보완하기 위하여, 근래에 직경 50㎛이하의 금속성 섬유조직을 직조로 적충한 후에 진공상태에서 두께가 1-4㎜가 되도록 압축 소결시킨 다공성의 금속섬유직조 조직인 다공체판을 버너의 연소표면재질로 사용하거나 또는 세라믹이나 스테인리스 등을 사용하여 가연성인 예혼합가스를 세라믹이나 스테인리스 또는 금속섬유직조 조직인 다공체판 등을 사용한 버너의 연소표면에서 완전연소시킴과 동시에, 그 연소열로서 세라믹이나 스테인리스 또는 금속섬유직조 조직인 다공체판인 버너의 연소표면을 가열시킴으로서 버너의 연소표면으로부터 강력하고 균일한 고체복사에너지를 획득할 수 있는 반면에, 연소배기가스의 온도를 저하시킴으로서 배기가스손실량과 공해물질(NOx, CO, 등)의 배출량을 억제시키는 효과를 얻기 위한 구조로 창출됨과 아울러, 연소부하의 범위(턴다운비:TDR)가 기존 일반 가스연소기기의 경우(TDR=20:1)에 비하여 상당히 넓을 뿐만 아니라, 화염안정성도 월등히 우수하고 구조가 간단하여, 가스연소기기의 에너지효율 향상과 소형화를 위한 가정용, 상업용, 산업용 등의 가스버너용 연소표면재질로 세라믹이나 스테인리스 또는 금속섬유직조 조직인 다공체판 등을 사용하고 있는 경향에 있다.In order to make up for this drawback, the burner burns a porous plate made of porous metal fiber woven tissue which is compressed and sintered to have a thickness of 1-4 mm in a vacuum state after weaving a metallic fiber structure with a diameter of 50 μm or less in recent years. The flammable premixed gas used as surface material or ceramic or stainless steel is burned completely on the combustion surface of the burner using ceramic or stainless steel or porous plate made of metal fiber woven structure. By heating the combustion surface of the burner, which is a porous porous plate of metal fiber fabric, strong and uniform solid radiant energy can be obtained from the combustion surface of the burner, while reducing the temperature of the combustion exhaust gas, the amount of exhaust gas loss and pollutants (NOx, Window to the structure to obtain the effect of suppressing the emission of CO, etc.) In addition, the combustion load range (turndown ratio: TDR) is considerably wider than that of conventional gas burners (TDR = 20: 1), and the flame stability is excellent and the structure is simple. As a combustion surface material for gas burners for home use, commercial use, and industrial use for improving energy efficiency and miniaturization, ceramics, stainless steel, or metal fiber woven porous plates tend to be used.

특히, 가스버너용 연소표면재질로 세라믹이나 스테인리스 또는 금속섬유직조 조직인 다공체판 등을 사용하고 있는 것중에서 다공성의 금속섬유직조 조직인 다공체판의 소재는 열처리효과에 의하여 버너 뒷면의 온도가 착화온도이하로 낮아지기 때문에, 이를 가스버너의 연소표면재질로 사용하여 예혼합가스를 연소시키는 경우에는 버너화염이 다공체판의 작은 구멍을 통하여 역류할 우려성이 없다는 안전한 소재로 알려져 있어, 다공성의 금속섬유직조 조직인 다공체판을 이용한 가스버너는 역화현상 등에 대한 별도의 대책이 필요로 하지 않는다는 등의 장점이 있다.Particularly, the gas burner uses a porous plate made of ceramic, stainless steel, or metal fiber woven fabric as a combustion surface material. Among the porous plate made of porous metal fiber woven fabric, the temperature of the back side of the burner is lower than the ignition temperature by the heat treatment effect. Since it is lowered, it is known as a safe material that burner flame is not likely to flow back through the small hole of the porous plate when using it as the combustion surface material of the gas burner to burn the premixed gas. The gas burner using the plate has the advantage of not requiring a separate countermeasure against flashback.

그러나, 이와 같이 가스버너의 연소표면재질을 세라믹이나 스테인리스 또는 금속섬유직조 조직인 다공체판 등을 사용할 경우에 있어서는 연료가스와 공기를 혼합시켜 주는 예혼합기의 구조가 커지게 되고, 또 구조가 다소 복잡하여 지기 때문에 예혼합기내에서의 압력손실증대로 인하여 송풍저항이 증대하게 될 뿐만 아니라, 또 이로 인하여 연소시에 일부 고부하영역에서 이상소음이 발생하거나 또는 가스버너의 주화염이 불안정해 지는 등의 문제점이 야기되고 있는 경우가 상당히 많다.However, when the combustion surface material of the gas burner is made of ceramic, stainless steel or porous plate made of metal fiber weaving structure, the structure of the premixer that mixes fuel gas and air becomes large, and the structure is rather complicated. As a result, the blowing resistance increases due to the increase in pressure loss in the premixer, and this also causes problems such as abnormal noise in some high load areas during combustion, or unstable main flame of the gas burner. It is often caused.

또한, 예혼합가스를 연소시키는 가스버너는 화염길이가 짧고 적은 과잉공기량만으로도 연소성능이 좋아지기 때문에, 배기가스 손실량이 적고 공해배출량(NOx, CO, 등)이 적을 뿐만 아니라 버너의 설치방향을 수직이나 또는 하향식으로도 설치가 가능하기 때문에, 배기가스온도를 낮추어, 이때 생성하는 응축수의 잠열을 흡수할 수 있도록 설계하고, 또 저온부식에 견딜 수 있는 내식성재질을 사용할 경우에는 보일러의 효율을 극대화시킬 수 있으나, 기존의 가스연소기기용으로 널리 사용되고 있는 세미분젠식 가스버너에서 예혼합가스를 연소시키는 경우에 있어서는 연소시에 역화현상이 발생할 위험성이 따르는 문제점이 있었다.In addition, the gas burner that burns the premixed gas has a short flame length and a good combustion performance with only a small amount of excess air, so that the exhaust gas loss amount is small, the emission amount (NOx, CO, etc.) is low, and the burner installation direction is vertical. Since it can be installed in the top or bottom, it can reduce the exhaust gas temperature and absorb the latent heat of condensate generated at this time, and maximize the efficiency of the boiler when using the corrosion resistant material that can withstand low temperature corrosion. However, in the case of burning the pre-mixed gas in the semi-bunsen gas burner which is widely used for the conventional gas combustion device, there is a problem that a backfire phenomenon occurs during combustion.

본 발명은 상기와 같은 선행 기술의 문제점을 보완하여 보다 안전한 설계가 이루어질 수 있도록 구상한 예혼합방식의 고부하·저공해 가정용 가스버너를 제공하는것에 그 목적이 있다.The present invention aims to provide a high-load, low-pollution household gas burner of a premixed scheme designed to make a safer design by supplementing the problems of the prior art as described above.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 가스버너의 본체 상면에 세라믹이나 스테인리스 또는 금속섬유직조 조직의 다공체판을 설치하여 다공체판의 표면상에 버너의 주화염이 형성되도록 하고, 연료공급구(1)를 통하여 공급되어지는 연료가스와 공기유입구(2) 안쪽에 천공된 다수의 노즐구멍으로 분사되는 연료가스가 제1차 혼합실(3)의 내부에서 연소용 공기와 연료가스가 일정한 비율로 1차 혼합되도록 하고, 제1차 혼합실(3)의 사각측면에 일정하게 천공되어 있는 구멍을 통과하여 제2차 혼합실(4)로 유입되어지도록 하며, 제2차 혼합실(4)로 유입된 혼합가스가 제2차 혼합실(4)의 사각측면 상부에 제1차 혼합실(3)의 사각측면과 동일하게 천공되어져 있는 구멍을 통과하여 제3차 혼합실(5)로 유입되도록 하고, 제3차 혼합실(5)에서 완전한 예혼합가스로 형성되어 일정한 속도로 균일하게 분출되어지도록 한 다음, 버너표면(7)의 직하부에는 연소시에 발생하는 연소소음의 감소효과도 큰, 기공율 5-9%인 다공판(6)을 설치하여 예혼합가스가 보다 더 안정되고 균일하게, 또 버너의 화염이 치우침없이 예혼합가스의 분출속도분포가 일정하게 유지되면서 버너의 연소표면(7)에 공급되고, 가스버너의 연소표면재질을 금속섬유직조 조직인 다공체판을 사용하는 경우에는 다공판(6)와 버너연소표면(7) 사이에 탄성이 강한 용수철(8)을 설치하여 금속섬유직조 조직인 다공체판이 아래로 쳐지지 않음과 동시에 연소시에 역화현상이 일어나기 어려운 구조로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is to install a porous body plate of ceramic or stainless steel or metal fiber woven structure on the upper surface of the main body of the gas burner so that the main flame of the burner is formed on the surface of the porous body plate, the fuel supply port ( Fuel gas supplied through 1) and fuel gas injected into a plurality of nozzle holes drilled inside the air inlet 2 are provided at a constant ratio between the combustion air and the fuel gas in the first mixing chamber 3. To mix the first, and to flow into the secondary mixing chamber 4 through a hole that is regularly drilled in the square side surface of the primary mixing chamber 3, and to the secondary mixing chamber 4 The introduced mixed gas flows into the third mixing chamber 5 by passing through a hole drilled in the same manner as the square side surface of the first mixing chamber 3 on the square side surface of the second mixing chamber 4. Complete mixing in the third mixing chamber (5) It is formed to be uniformly ejected at a constant speed, and then, immediately below the burner surface 7, a porous plate 6 having a porosity of 5-9% having a large effect of reducing combustion noise generated during combustion is provided. The premixed gas is supplied to the combustion surface 7 of the burner while the premixed gas is more stable and uniformly and the burner velocity distribution of the premixed gas is kept constant without blurring. In the case of using a woven porous plate, a spring having a strong elasticity is provided between the porous plate 6 and the burner combustion surface 7 so that the porous plate of the metal fiber woven structure does not fall down and backfires during combustion. It is characterized by consisting of a structure that is unlikely to occur phenomenon.

상기와 같은 특징으로 구성되어지는 본 발명은 기존 가스버너의 구조를 제작성이 용이하도록 구상함과 동시에 가스버너내에 있어서 압력강하가 적은 구조가 되도록 하였을 뿐만 아니라, 또 버너화염의 안정성과 균일성을 향상시키고 연소시에 발생하는 소음도 감소시킴과 아울러, 기존 가스버너에 비하여 보다 더 소형인 구조로 고안하여 가스버너의 전체성능이 향상되어지도록 하였으며, 또 연소용 공기나 연료가스가 한쪽으로 치우쳐서 흐르게 되면 부분마다 당량비가 달라지게 되어 결국에는 버너표면의 화염도 치우치게 되는 결과를 초래하게 되어 버너의 연소성능이 나빠지게 되므로, 가능한한 짧은 길이와 적은 공간에서 혼합가스 흐름상에 치우침이 발생되지 않고 연료와 공기가 완전히 혼합되도록 구상하였을 뿐만 아니라, 버너제작시의 제작편리성도 함께 고려한 것으로써,The present invention, which is composed of the above-mentioned features, not only makes the structure of the existing gas burner easy to manufacture and at the same time has a low pressure drop in the gas burner, and also the stability and uniformity of the burner flame. It improves and reduces the noise generated during combustion, and it is designed to be smaller than the existing gas burner to improve the overall performance of the gas burner, and when the combustion air or fuel gas flows to one side As the equivalence ratio is different for each part, the flame on the burner surface is biased, and the burner's combustion performance is deteriorated. Therefore, in the shortest length and the smallest space, there is no bias in the mixed gas flow. Not only was it designed to mix air completely, but it was also produced when burning Considering convenience as well,

이하 본 발명을 첨부도면에 연계하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제 1 도는 본 발명의 가스버너 구조도로써, 연료공급구(1), 공기 유입구(2), 제1차 혼합실(3), 제2차 혼합실(4), 제3차 혼합실(5), 다공판(6), 연소표면(7) 및 용수철(8)로 구성되어지며, 연료공급구(1)를 통하여 공급되는 연료가스는 공기유입구(2)의 안쪽에 천공되어 있는 다수의 노즐구멍으로부터 분사되어지며, 송풍기로부터 공급되는 연소용 공기는 공기유입구(2)로부터 유입되어 연소용 공기와 연료가스가 일정한 비율로 혼합되어지도록 유체의 흐름상에 변화를 줄 뿐만 아니라, 또 일정의 챔버역할을 할 수도 있도록 설계되어진 제1차 혼합실(3)의 내부에서 연소용 공기와 연료가스가 일정한 비율로 1차 혼합되도록 하고, 또 연소용 공기와 연료가스가 제1차 혼합실(3)의 사각측면에 일정하게 천동되어 있는 구멍을 통과하여 제2차 혼합실(4)로 유입되어지도록 하며, 제2차 혼합실(4)의 사각측면 상부에 제1차 혼합실(3)의 사각측면인 경우와 동일하게 천공되어져 있는 구멍을 통과하여 제3차 혼합실(5)로 유입하게 되도록 하고, 제3차 혼합실(5)로 유입되는 혼합가스는 완전한 예혼합가스로 형성됨과 동시에 일정한 속도로 균일하게 분출되어지도록 구상하고, 버너의 연소표면(7) 직하부에는 연소시에 발생하는 연소소음의 감소효과가 큰, 기공율 5-9%인 다공판(6)을 설치하여 예혼합가스가 보다 더 안정되고 균일할 뿐만 아니라 버너의 화염이 치우침없이 예혼합가스의 분출속도분포가 일정하게 유지되도록 설계하였다.1 is a structural diagram of a gas burner according to the present invention, and includes a fuel supply port 1, an air inlet port 2, a primary mixing chamber 3, a secondary mixing chamber 4, and a third mixing chamber 5; , The porous plate 6, the combustion surface 7, and the spring 8, and the fuel gas supplied through the fuel inlet 1 has a plurality of nozzle holes perforated inside the air inlet 2. And the combustion air supplied from the blower is introduced from the air inlet (2) to not only change the flow of the fluid so that the combustion air and fuel gas are mixed at a constant rate, but also serves as a constant chamber. In the first mixing chamber (3), which is designed to allow the combustion air and fuel gas to be first mixed at a constant ratio, and the combustion air and fuel gas are mixed in the primary mixing chamber (3). In order to flow into the secondary mixing chamber 4 through the hole which is regularly driven on the square side surface. In order to flow into the tertiary mixing chamber 5 through a hole which is perforated in the same manner as the rectangular side surface of the primary mixing chamber 3 in the upper side of the secondary mixing chamber 4. The mixed gas flowing into the third mixing chamber 5 is formed as a complete premixed gas, and is designed to be uniformly ejected at a constant speed. The gas generated at the time of burning is directly below the combustion surface 7 of the burner. By installing the porous plate 6 with porosity of 5-9%, which greatly reduces the combustion noise, the premixed gas is more stable and uniform, and the blowing speed distribution of the premixed gas is constant without the flame of the burner. Designed to be maintained.

여기서, 가스버너의 연소표면재질을 금속섬유직조 조직의 다공체판으로 사용할 경우에는 소화시에 연소표면재질이 열변형을 일으켜 중앙부위가 아래로 쳐지게 되므로 다공판(5)과 버너표면(6) 사이에 탄성이 강한 용수철(8)을 설치하여 금속섬유직조 조직의 다공체판이 열변형으로 인하여 아래로 쳐지지 않도록 구상하였다.Here, when the combustion surface material of the gas burner is used as the porous plate of the metal fiber weaving structure, the combustion surface material undergoes thermal deformation during fire extinguishing, so that the central part is struck down, so that the porous plate 5 and the burner surface 6 are used. Between the springs (8) having a strong elasticity was envisioned so that the porous plate of the metal fiber woven structure is not struck down due to thermal deformation.

일반적으로, 예혼합가스를 사용하는 연소기에 있어서는 버너의 연소표면이 천공되어진 형태인 것을 주로 사용하고 있는 경우에는 단위면적당의 고부하연소를 유도하기 위하여 버너의 연소표면 소재를 세라믹이나 스테인리스 또는 금속섬유직조 조직의 다공체판이 천공되어진 형태인 것을 사용하기 때문에 연소시에 소음이 다소 발생하게 되는 문제점이 초래될 수 있으므로, 본 발명에서는 이를 해결하기 위한 방법으로서 버너의 연소표면으로부터 연료가스의 분출속도분포를 일정하게 해 주는 효과가 있을 뿐만 아니라 연소소음의 감소에도 많은 효과가 나타나도록 다공판(6)을 특수하게 설계 제작하였다.In general, in the case of a combustor using premixed gas, the burner combustion surface is mainly formed in a perforated form. In order to induce high load combustion per unit area, the combustion surface material of the burner is made of ceramic, stainless steel or metal fiber weaving. As the porous plate of the tissue is formed in a perforated form, the noise may be slightly generated during combustion. In the present invention, as a method for solving this problem, the distribution of the velocity of the fuel gas from the combustion surface of the burner is fixed. The perforated plate 6 is specially designed and manufactured to have a lot of effects on the reduction of combustion noise as well as the effect of making it.

상술한 바와 같은 본 발명은 종래의 가스버너에 비하여 압력강하 및 열손실이 적은 구조가 되도록 설계하고, 또 버너화염의 안정성과 균일성을 향상시킴과 아울러 종래의 가스버너의 형상보다도 더욱 소형인 구조로 설계함과 동시에 연소시에 역화하기 힘들고, 또 가공성도 용이하다는 등의 잇점이 있을 뿐만 아니라, 전체적으로 버너의 제반성능이 크게 향상됨과 동시에 화염이 안정됨으로 인하여 연소시에 발생하는 연소소음도 크게 감소될 수 있도록 구상하였으며, 단위면적당 입열부하가 매우 큰 1,000KW/㎡이상의 예혼합방식의 가스연소기에 더욱 적합하며, 상업용 또는 산업용으로 그 응용이 가능한 것이다.As described above, the present invention is designed to have a structure with less pressure drop and heat loss than the conventional gas burner, and improves the stability and uniformity of the burner flame and is smaller than the shape of the conventional gas burner. In addition to the advantages of designing at the same time, it is difficult to backfire during combustion and easy to work, and the overall burner performance is greatly improved and the flame is stabilized, and combustion noise generated during combustion is greatly reduced. It is designed to be more suitable for the premixed gas burner of 1,000KW / ㎡ or more, which has a very large heat load per unit area, and its application is possible for commercial or industrial use.

Claims

The gas burner main body is provided with a porous plate of ceramic, stainless steel or metal fiber woven structure so that the main flame of the burner is formed on the surface of the porous plate, and the fuel gas and air inlet supplied through the fuel supply port (1). (2) The fuel gas injected into the plurality of nozzle holes drilled therein is allowed to primary-mix the combustion air and the fuel gas at a constant ratio inside the primary mixing chamber 3, and the primary mixing chamber ( The mixing gas introduced into the secondary mixing chamber 4 is introduced into the secondary mixing chamber 4 by passing through a hole which is regularly drilled on the square side of 3). In the upper portion of the square side of the first through the hole that is drilled in the same manner as the square side of the primary mixing chamber (3) to be introduced into the tertiary mixing chamber (5), complete in the tertiary mixing chamber (5) It is formed of premixed gas and is ejected uniformly at a constant speed. Next, a porous plate 6 having a porosity of 5-9% having a large effect of reducing combustion noise generated during combustion is provided directly below the burner surface 7 so that the premixed gas is more stable and uniform. In addition, the burner flame is supplied to the burned surface 7 of the burner while the blowing velocity distribution of the premixed gas is kept constant, and the burned surface material of the gas burner is used for the porous plate made of metal fiber woven structure. Between the 6 and the burner combustion surface 7, a spring having a strong elasticity (8) is provided so that the porous plate of the metal fiber woven structure is not struck down, and it is composed of a structure which is unlikely to cause backfire during combustion. High-load, low-pollution household small gas burner with a premixed system.