RU2156830C1

RU2156830C1 - Line for diffusion applying of protective coatings

Info

Publication number: RU2156830C1
Application number: RU99114063A
Authority: RU
Inventors: Р.Г. Галин; А.А. Деревянных; Л.Х. Лев; Р.Ф. Мамлеев; В.Г. Гапонов; А.П. Москалев
Original assignee: Галин Рашит Галимович; Деревянных Александр Александрович; Лев Леонид Хаймович; Мамлеев Рашит Фаритович; Гапонов Владимир Григорьевич; Москалев Алексей Прокопьевич
Priority date: 1999-06-25
Filing date: 1999-06-25
Publication date: 2000-09-27

Abstract

FIELD: lines for chemical and heat treatment of elongated metallic products such as angles, tubes, channels and so on. SUBSTANCE: line includes product accumulator, furnace, converter, apparatus for charging and discharging products, device for loading and unloading alloying powder, accumulator for treated products. Novelty is drive rollers and through type furnace. Rollers are mounted before and behind furnace and they are inclined relative to motion axis in order to provide simultaneous reciprocation and rotation of converter inside furnace. Device for loading and unloading alloying powder is pneumatic one. EFFECT: simplified design of line, enhanced efficiency of operation, reduced labor consumption for loading and unloading alloying powder. 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам, а именно технологическим линиям для химико-термической обработки длинномерных металлических изделий, в частности труб, уголков, швеллеров и тому подобных изделий. The invention relates to devices, namely technological lines for chemical-thermal treatment of long metal products, in particular pipes, corners, channels and the like.

Известна технологическая линия диффузионного нанесения защитных покрытий на длинномерные полые изделия, включающая накопитель изделий, устройство для диффузионного насыщения, включающее камерную печь, содержащую бугели, на которых расположены герметичные муфели с крышками и кассетами для обрабатываемых изделий, установка для упаковки труб в муфели и механической засыпки их насыщающей порошковой смесью и уплотнения вибрацией, агрегат разборки муфелей для извлечения длинномерных изделий и механического возврата порошка для повторного использования, участок промывки или продувки сжатым воздухом изделий, накопитель готовых изделий (Бакалюк Я.Х., Проскурин Е.В. Производство труб с металлическими покрытиями. - М., 1975, с.49-52, 116-119). A known production line of diffusion deposition of protective coatings on long hollow products, including a storage device, a device for diffusion saturation, including a chamber furnace containing yokes, on which are sealed muffles with covers and cassettes for the processed products, installation for packing pipes in muffles and mechanical filling their saturating powder mixture and vibration compaction, muffle disassembling unit for the extraction of long products and mechanical powder return for repeated first use, a section for washing or purging with compressed air products, storage of finished products (Bakalyuk Y. Kh., Proskurin EV Production of pipes with metal coatings. - M., 1975, p. 49-52, 116-119).

Недостатком известной технологической линии является сложность конструкции, высокая трудоемкость загрузки - выгрузки легирующего порошка, а также низкая эффективность линии. A disadvantage of the known production line is the design complexity, the high complexity of loading - unloading alloy powder, as well as the low efficiency of the line.

Известна также технологическая линия диффузионного нанесения защитных покрытий на длинномерные полые изделия, выбранная в качестве прототипа, содержащая накопитель изделий, устройство диффузионного насыщения с рабочей камерой, выполненное в виде реторты и винтового шнека, установленных соосно с возможностью реверсивного вращения вокруг горизонтальной оси и соосно с захватом рольганга, накопитель обработанных изделий, при этом рольганг выполнен с захватом и расположенным в захвате соосно поршнем со штоком и установлен между накопителем изделий и устройством диффузионного насыщения (пат. РФ N2023971, F 27 B 19/02, C 23 C 10/28, "Технологическая линия диффузионного нанесения защитных покрытий на длинномерные полые изделия", опубл. 30.11.97 г.). Also known is a technological line for the diffusion deposition of protective coatings on long hollow products, selected as a prototype, comprising a product storage device, a diffusion saturation device with a working chamber made in the form of a retort and a screw screw mounted coaxially with the possibility of reverse rotation around the horizontal axis and coaxially with a grip the live roll, the drive of processed products, while the live roll is made with a grip and located in the grip coaxially with a piston with a rod and installed between Lemma articles and diffusion saturation device (Pat. Russian Federation N2023971, F 27 B 19/02, C 23 C 10/28, "Technological line diffusion protective coatings on lengthy hollow bodies", publ. 30.11.97 g).

Недостатком известной технологической линии является сложность конструкции и невозможность расширения номенклатуры длинномерных изделий (уголки, швеллеры, трубы мелкого диаметра). A disadvantage of the known production line is the design complexity and the inability to expand the range of long products (angles, channels, pipes of small diameter).

Задачей, стоящей перед изобретением, является упрощение ее конструкции и повышение эффективности ее работы с одновременным снижением трудоемкости. The challenge facing the invention is to simplify its design and increase the efficiency of its work while reducing labor intensity.

Предложена технологическая линия диффузионного нанесения защитных покрытий, содержащая накопитель изделий, печь, реторту, устройство для загрузки и выгрузки изделий, устройство для загрузки и выгрузки легирующего порошка, накопитель обработанных изделий, при этом линия снабжена приводными роликами, печь выполнена проходной, ролики установлены до и после печи наклонно к оси движения с обеспечением реторте одновременно поступательного и вращательного движения внутри печи, а устройство для загрузки и выгрузки легирующего порошка выполнено пневматическим. A technological line for the diffusion deposition of protective coatings is proposed, which contains a product store, an oven, a retort, a device for loading and unloading products, a device for loading and unloading alloy powder, a drive for processed products, the line is equipped with drive rollers, the furnace is made through, the rollers are installed up to and after the furnace, it is inclined to the axis of movement with retort simultaneously translational and rotational movement inside the furnace, and the device for loading and unloading alloy powder is made ENO air.

Заводские испытания предлагаемой технологической линии диффузионного нанесения защитных покрытий показали, что за счет выполнения печи проходной, дополнительной установки до и после печи наклонно к оси движения роликов, обеспечивающих реторте поступательное и одновременно вращательное движение внутри печи и выполнения устройства для загрузки - выгрузки легирующего порошка пневматическим обеспечивается упрощение конструкции и повышение эффективности линии при одновременном снижении трудоемкости процесса. Factory tests of the proposed technological line for the diffusion deposition of protective coatings showed that due to the passage furnace, additional installation before and after the furnace, it is inclined to the axis of motion of the rollers, providing retort translational and simultaneously rotational movement inside the furnace and the device for pneumatic loading and unloading is provided simplifying the design and increasing the efficiency of the line while reducing the complexity of the process.

В процессе поиска не было обнаружено решений, содержащих совокупность существенных признаков изобретения, что позволяет сделать вывод о соответствии решения критериям "новизна" и "изобретательский уровень". In the search process, no solutions were found containing a combination of essential features of the invention, which allows us to conclude that the solution meets the criteria of "novelty" and "inventive step".

На фиг. 1 изображен вид сбоку, а на фиг. 2 вид сверху элементов предлагаемой технологической линии диффузионного нанесения защитных покрытий, содержащей накопитель 1 изделий, печь 2, реторту 3, устройство для загрузки и выгрузки изделий, имеющее подставки 4 для загрузки и 5 для выгрузки соответственно, устройство для загрузки и выгрузки легирующего порошка, накопитель 6 обработанных изделий, при этом линия снабжена приводными роликами 7, печь 2 выполнена проходной, ролики 7 установлены до и после печи 2 наклонно к оси движения с обеспечением реторте 3 одновременно поступательного и вращательного движения внутри печи 2, а устройство для загрузки и выгрузки легирующего порошка, выполненное пневматическим, включает бункер 8, содержащий легирующий порошок, питатель 9 для дозированной подачи порошка в реторту 3 через трубопровод 10 с помощью сжатого воздуха от питателя 9 в реторту 3 во время загрузки легирующего порошка и из реторты 3 в бункер 8 во время его выгрузки с помощью трубопровода 11. У печи имеется вход 12, выход 13. Реторта 3 снабжена герметизирующими крышками 14 и 15. Ролики 7 снабжены приводами 16 для перемещения реторты 3 через печь 2. In FIG. 1 is a side view, and FIG. 2 is a top view of the elements of the proposed production line of diffusion deposition of protective coatings containing a store 1 of products, furnace 2, retort 3, a device for loading and unloading products, having stands 4 for loading and 5 for unloading, respectively, a device for loading and unloading alloy powder, a drive 6 processed products, while the line is equipped with drive rollers 7, the furnace 2 is made through, the rollers 7 are installed before and after the furnace 2 inclined to the axis of movement with retort 3 simultaneously translational and flow movement inside the furnace 2, and the device for loading and unloading alloy powder, made pneumatically, includes a hopper 8 containing alloy powder, a feeder 9 for dosed supply of powder to the retort 3 through the pipeline 10 using compressed air from the feeder 9 to the retort 3 during loading the alloy powder and from the retort 3 into the hopper 8 during its unloading by means of the pipe 11. The furnace has an inlet 12, an outlet 13. The retort 3 is equipped with sealing caps 14 and 15. The rollers 7 are equipped with actuators 16 for moving the retort 3 h cut furnace 2.

Линия работает следующим образом. The line works as follows.

В реторту 3, установленную на подставке 4, из накопителя 1 загружают изделия, через питатель 9 дозировано с помощью трубопровода 10 при давлении воздуха 0,5-3,0 атм в течение 3-5 секунд вводят в реторту 3 легирующий порошок, герметизируют реторту 3 с помощью крышек 14, 15 и, например, с помощью подъемного устройства (не показано) или иным способом устанавливают на ролики 7 до печи 2 и пропускают через печь 2. Проходя сквозь печь 2 с роликов 7 до печи на ролики 7, после печи реторта 3 проходит через печь 2, одновременно вращаясь для лучшего осуществления процесса диффузии. Перемещение реторты 3 осуществляют с помощью приводов 16. После печи 2 у выхода 13 реторту 3 любым способом устанавливают на подставку 5 для остывания и последующей выгрузки легирующего порошка и готовых изделий. Подсоединяют реторту 3 с помощью трубопровода 11 к приемному бункеру 8, создают избыточное давление - 0,5-3,0 атм в реторте 3, при этом избыток легирующего порошка перемещается в приемный бункер 8, после чего любым известным способом выгружают готовые изделия и направляют их в накопитель 6 готовых изделий. In the retort 3, mounted on the stand 4, from the drive 1 load the product, through the feeder 9 is dosed using a pipe 10 at an air pressure of 0.5-3.0 atm for 3-5 seconds, alloying powder is introduced into the retort 3, the retort 3 is sealed by means of covers 14, 15 and, for example, by means of a lifting device (not shown) or otherwise installed on the rollers 7 to the furnace 2 and passed through the furnace 2. Passing through the furnace 2 from the rollers 7 to the furnace on the rollers 7, after the retort furnace 3 passes through the furnace 2, simultaneously rotating for better implementation of the process and diffusion. The retort 3 is moved using the drives 16. After the furnace 2 at the exit 13, the retort 3 is installed in any way on the stand 5 for cooling and subsequent unloading of the alloy powder and finished products. Connect the retort 3 using the pipe 11 to the receiving hopper 8, create an excess pressure of 0.5-3.0 atm in the retort 3, while the excess alloying powder is transferred to the receiving hopper 8, after which the finished products are unloaded and sent to them by any known method 6 finished products in the drive.

Цикл повторяют. Использование предлагаемой технологической линии диффузионного нанесения защитных покрытий позволяет упростить конструкцию, повысить эффективность ее работы при снижении трудоемкости загрузки - выгрузки легирующего порошка. The cycle is repeated. Using the proposed technological line of diffusion deposition of protective coatings can simplify the design, increase the efficiency of its work while reducing the complexity of loading - unloading alloy powder.

Claims

A diffusion coating line for protective coatings comprising a product store, an oven, a retort, a device for loading and unloading products, a device for loading and unloading alloy powder, a store for processed products, characterized in that the line is equipped with drive rollers, the furnace is made through, the rollers are installed up to and after the furnace is inclined to the axis of movement with retort simultaneously translational and rotational movement inside the furnace, and the device for loading and unloading the alloying powder flax pneumatic.