RU2154867C1 - Электрический провод - Google Patents
Электрический провод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2154867C1 RU2154867C1 RU99101515A RU99101515A RU2154867C1 RU 2154867 C1 RU2154867 C1 RU 2154867C1 RU 99101515 A RU99101515 A RU 99101515A RU 99101515 A RU99101515 A RU 99101515A RU 2154867 C1 RU2154867 C1 RU 2154867C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insulation
- layer
- thickness
- wires
- polyimide
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к кабельной технике, а именно к конструкциям монтажных проводов. Технический результат заключается в повышении стойкости к распространению электрической дуги и облегчении снятия изоляции при монтаже при высокой механической и радиационной стойкости. В электрическом проводе, содержащем токопроводящую жилу и изоляцию в виде слоя на полиимидной основе, изоляция дополнительно содержит внутренний слой, предварительно сформированный на токопроводящей жиле при пропускании ее через водную суспензию фторопласта и последующей термообработке, причем соотношение толщин внутреннего слоя изоляции к внешнему на полиимидной основе составляет 1:25-1:6. 2 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относится к кабельной технике, в частности к конструкциям монтажных проводов, предназначенных для работы в условиях большого перепада температур и повышенной радиации.
В кабельной технике широко применяются провода, содержащие токопроводящую жилу и изоляцию, которую в зависимости от того, в каких целях используют провод, выполняют из различных материалов. Как правило, это должны быть термоустойчивые, эластичные материалы с высокой изолирующей способностью [1, 2].
Известен электрический провод, содержащий токопроводящую жилу и изоляцию в виде внутреннего слоя, образованного лентами фторопласта, а именно политетрафторэтилена, и наружного слоя из плавкого сополимера тетрафторэтилена с перфтор(алкил)виниловыми эфирами [3]. Такой провод надежен в работе при повышенной температуре до +250oC, циклическом воздействии и электрическом напряжении 100 В, 50 Гц. Однако провода с такой изоляцией имеют низкую радиационную стойкость, низкую механическую прочность, непригодны для условий работы при низких температурах вследствие своей хладотекучести. Хладотекучесть приводит к продавливанию изоляционного слоя под воздействием механических нагрузок даже при низких температурах, а низкая механическая прочность - к необходимости применения изоляционного слоя толщиной не менее 0,2 - 0,3 мм, что увеличивает габариты и массу провода.
Наиболее близким устройством, решающим задачу создания электрического провода с малой толщиной изоляции и небольшими габаритами и массой при высокой разрешающей способности, высокой механической прочности, является электрический провод, содержащий токопроводящую жилу и изоляцию, представляющую собой полиимидную пленку [4], например, в виде нанесенного на жилу электроизоляционного полиимидного лака АД-9103 по ТУ 6-19.283-85. Известно, что изоляция из полиимида имеет высокие радиационную стойкость, механическую прочность и твердость, не размягчается вплоть до температуры разложения (400oC), благодаря высокой механической прочности может использоваться для изоляции проводов в виде очень тонких слоев (0,05 - 0,1 мм), благодаря чему провода имеют небольшие габариты и массу, что особенно ценно для космической и авиационной техники.
Однако эти провода обладают низкой стойкостью к распространению электрической дуги по длине жгута при ее образовании вследствие повреждения изоляции расположенных рядом проводов. Образующиеся под действием высокой температуры токопроводящие коксообразные и газообразные продукты разложения (пиролиза) способствуют поддержанию дуги и ее распространению по длине собранных в жгут проводов, что может вызвать пожар в электрической сети. Дуга распространяется при напряжении выше 12В, что ограничивает рабочее напряжение при применении таких проводов несмотря на высокую электрическую прочность изоляции. Кроме того, при зачистке в процессе монтажа полиимидная изоляция, которая, как правило, наносится путем нанесения полиимидного лака на поверхность токопроводящей жилы с последующей термообработкой, трудно снимается с токопроводящей жилы вследствие высокой адгезии.
Техническим результатом, достигаемым при использовании заявляемого изобретения, является повышение стойкости к распространению электрической дуги, облегчение снятия изоляции при монтаже при сохранении всех остальных положительных свойств проводов, включая радиационную стойкость и механическую прочность.
Этот технический результат достигается тем, что в электрическом проводе, содержащем токопроводящую жилу и изоляцию в виде нанесенного на жилу слоя на полиимидной основе, изоляция дополнительно содержит внутренний слой, предварительно сформированный на токопроводящей жиле при пропускании ее через водную суспензию фторопласта и последующей термообработке, при соотношении толщины внутреннего слоя к толщине слоя на полиимидной основе 1:25 - 1:6.
На чертеже изображен предлагаемый электрический провод, где 1 - токопроводящие жилы, 2 - внутренний слой изоляции, сформированный на токопроводящей жиле при пропускании ее через водную суспензию фторопласта и последующей термообработке, 3 - внешний слой на полиимидной основе. В зависимости от условий работы электрического провода и требований к радиационной стойкости, механической прочности соотношение толщины слоя 2 к толщине слоя 3 равно 1: 25 - 1:6.
Для изготовления электрического провода токопроводящую жилу пропускают через установку с водной суспензией фторопласта, например Ф-4Д по ТУ 6-05-1246-81, после чего подвергают термообработке при температуре 330-360oC. Толщина получаемого при этом внутреннего слоя, как правило, соответствует 0,01 - 0,015 мм, но может достигать 0,04 мм и регулируется количеством проходов токопроводящей жилы через ванну с суспензией фторопласта и печь для термообработки. Затем токопроводящую жилу с уже нанесенным на нее слоем фторопласта пропускают через камеру эмальпечи, где на ее поверхность наносят слой на полимерной основе, например лак электроизоляционный полиимидный марки АД-9103 по ТУ 6-19.283-85. Толщина изоляции проводов такой конструкции получается 0,07 - 0,1 мм. Поскольку толщина внутреннего слоя почти на порядок меньше толщины внешнего полиимидного слоя, внутренний фторопластовый слой не оказывает существенного влияния на прочностные и механические характеристики, в том числе и стойкость к радиации, электрического провода предлагаемой конструкции, не увеличивает массу и габариты проводов, что особенно важно при использовании их в качестве монтажных проводов в космической и авиационной технике.
Использование провода предлагаемой конструкции позволяет расширить диапазон сечений проводов до 0,5 мм (тогда как в прототипе - до 0,35 мм), так как значительно увеличивается напряжение распространения дуги. Все вышеизложенное подтверждается данными испытаний, представленными в таблице 1.
В зависимости от того, в каких условиях предполагают использовать электрический провод, а также геометрических размеров провода отношение толщины слоев (внутреннего фторопластового к внешнему полиимидному) при этом выбирают от 1: 25 до 1:6. В таблице 2 представлены характеристики проводов предлагаемой конструкции в зависимости от соотношения толщины слоев. Из таблицы видно, что выполнение внешнего слоя изоляции толщиной меньше, чем в 6 раз превышающей толщину внутреннего слоя, нецелесообразно, так как ухудшаются механические характеристики изолированного провода вследствие недостаточной толщины полиимидного слоя. Выполнение внешнего слоя толще чем в 25 раз внутреннего ведет к неоправданному увеличению массы и габаритов провода.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Авторское свидетельство СССР 1362917, кл. H 01 В 7/02, 1987 г.
1. Авторское свидетельство СССР 1362917, кл. H 01 В 7/02, 1987 г.
2. Авторское свидетельство СССР 1775734, кл. H 01 В 7/02, 1992 г.
3. Авторское свидетельство СССР 1405590, кл. H 01 В 7/02, 1995 г.
4. Астахин В. В. и др. "Электроизоляционные лаки", М.Химия, 1981, с. 97-106.
Claims (1)
- Электрический провод, содержащий токопроводящую жилу и изоляцию в виде нанесенного на жилу слоя на полиимидной основе, отличающийся тем, что изоляция дополнительно содержит внутренний слой, предварительно сформированный на токопроводящей жиле при пропускании ее через водную суспензию фторопласта с последующей термообработкой, при соотношении толщины внутреннего слоя к толщине слоя на полиимидной основе 1 : 25 - 1 : 6.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99101515A RU2154867C1 (ru) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | Электрический провод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99101515A RU2154867C1 (ru) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | Электрический провод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2154867C1 true RU2154867C1 (ru) | 2000-08-20 |
Family
ID=20215116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99101515A RU2154867C1 (ru) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | Электрический провод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2154867C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188318U1 (ru) * | 2018-04-19 | 2019-04-08 | Акционерное общество "Завод "Чувашкабель" | Бортовой электрический провод |
RU191801U1 (ru) * | 2019-03-12 | 2019-08-22 | Открытое акционерное общество "Завод "Микропровод" | Изолированная токопроводящая жила |
-
1999
- 1999-01-26 RU RU99101515A patent/RU2154867C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АСТАХИН В.В. и др. Электроизоляционные лаки. - М.: Химия, 1981, с.97 - 106. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188318U1 (ru) * | 2018-04-19 | 2019-04-08 | Акционерное общество "Завод "Чувашкабель" | Бортовой электрический провод |
RU191801U1 (ru) * | 2019-03-12 | 2019-08-22 | Открытое акционерное общество "Завод "Микропровод" | Изолированная токопроводящая жила |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10373738B2 (en) | Insulated wire construction with liner | |
US3259684A (en) | Shielded resin insulated electric cable | |
CN100365738C (zh) | 一种中压绕组电缆 | |
RU2008131702A (ru) | Электрический кабель, устойчивый к распространению электрической дуги | |
MXPA06009324A (es) | Conductor de corriente hecho de alambre trenzado. | |
JPS5986110A (ja) | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル | |
RU189783U1 (ru) | Кабель силовой огнестойкий | |
CN107887060A (zh) | 数据中心电源用石墨烯‑铜复合芯轻型耐火软电缆 | |
RU2154867C1 (ru) | Электрический провод | |
Mauseth et al. | Diagnostic testing of thermally aged medium voltage XLPE cable joints | |
RU186328U1 (ru) | Кабель силовой с нагревательным элементом | |
RU192248U1 (ru) | Кабель силовой | |
RU11382U1 (ru) | Электрический провод | |
RU178395U1 (ru) | Провод обмоточный реакторный с полиимидной плёнкой | |
ES454881A1 (es) | Metodo para obtener un cable electrico de nucleo multiple perfeccionado. | |
RU202509U1 (ru) | Кабель силовой, содержащий саморегулирующийся кабель | |
CN103943187A (zh) | 一种多导体绝缘软电缆 | |
JPH02165516A (ja) | 直流用高圧電線 | |
RU182659U1 (ru) | Кабель для подвижного состава рельсового транспорта | |
RU196767U1 (ru) | Провод установочный | |
CN212303159U (zh) | 一种陶瓷化低烟无卤聚烯烃耐火电缆 | |
RU224311U1 (ru) | Силовой взрывобезопасный кабель | |
CN102646463A (zh) | 一种低烟无卤阻燃环保电线 | |
CN213424653U (zh) | 一种铜芯聚氯乙烯绝缘耐火电线 | |
CN209199625U (zh) | 一种航空航天用辐照交联氟聚合物柔软轻型耐高温电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |