RU2154814C2 - Procedure and system determining geometrical sizes of particles of palletized and/or granulated material - Google Patents
Procedure and system determining geometrical sizes of particles of palletized and/or granulated material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2154814C2 RU2154814C2 RU98107848A RU98107848A RU2154814C2 RU 2154814 C2 RU2154814 C2 RU 2154814C2 RU 98107848 A RU98107848 A RU 98107848A RU 98107848 A RU98107848 A RU 98107848A RU 2154814 C2 RU2154814 C2 RU 2154814C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- intensity
- radiation
- pelletized
- distribution
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims description 27
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 17
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 2
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 claims 1
- 240000001090 Papaver somniferum Species 0.000 claims 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/85—Investigating moving fluids or granular solids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0205—Investigating particle size or size distribution by optical means
- G01N15/0227—Investigating particle size or size distribution by optical means using imaging; using holography
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу для определения геометрических размеров частиц, например окатышей, гранулята, камней или зерен, а также к гранулометрической системе для осуществления этого способа. The invention relates to a method for determining the geometric dimensions of particles, for example pellets, granulate, stones or grains, as well as to a particle size system for implementing this method.
Из патента США 4523146, а также из статьи "О магнитных способах гранулометрического измерения необожженных железорудных окатышей", Юрин А. А., Сафонов А.Е., сборник N. 3 "Гранулирование железных руд и концентратов", Свердловск, институт Уралмеханобр, 1976, стр. 133-135, известно определение геометрических размеров из зависимости между проницаемостью окомкованного или соответственно гранулированного материала и его объемом. Этот способ однако является очень не надежным, если окомкованный или соответственно гранулированный материал превышает определенную границу влажности. From US Patent 4,523,146, and also from the article "On Magnetic Methods for Granulometric Measurement of Unburnt Iron Ore Pellets," A. A. Yurin, A. E. Safonov, N. 3 Collection "Granulation of Iron Ores and Concentrates", Sverdlovsk, Uralmekhanobr Institute, 1976 , pp. 133-135, it is known to determine the geometric dimensions of the relationship between the permeability of pelletized or granular material, respectively, and its volume. This method, however, is very unreliable if the pelletized or accordingly granular material exceeds a certain moisture limit.
Из статей "The quality control system of sintering paint at Kashima Steel Works", Arai O., Yamamoto A., Joko Т., Inada K., Yumoto S., Autom. Mining, Miner and Metal Process, 1983, Proc. 4-й симпозиум IFAC, Хельсинки, 22-25 авг. , 1983. Oxford e.a. 1984, стр. 347-355 и "Determining size distribution of moving pelets by computer image processing", Graness Steven C., Appl. Comput. and Oper. Res. Miner. Ind.: 19-й Межд. симп., University Park, Pa, апрель 14-16, 1986. Littleton, Colo, 1986, стр. 545-552, известно растрирование видеоизображения окомкованного или соответственно гранулированного материала и определение из структуры растра геометрических размеров окомкованного или соответственно гранулированного материала. Этот метод оказался, однако, очень не точным. From the articles "The quality control system of sintering paint at Kashima Steel Works", Arai O., Yamamoto A., Joko T., Inada K., Yumoto S., Autom. Mining, Miner and Metal Process, 1983, Proc. 4th IFAC Symposium, Helsinki, Aug 22-25. , 1983. Oxford e.a. 1984, pp. 347-355 and "Determining size distribution of moving pelets by computer image processing", Graness Steven C., Appl. Comput. and Oper. Res. Miner. Ind .: 19th Int. symp., University Park, Pa, April 14-16, 1986. Littleton, Colo, 1986, pp. 545-552, it is known to screen a video image of pelletized or granular material respectively and determine from the raster structure the geometrical dimensions of pelletized or granular material. This method was, however, very inaccurate.
Из EP 0391530, а также JP 57059143 известны способы для измерения размеров лежащих, в частности лежащих в компактных слоях, частиц. Из DE 4414622 A1 известен способ для определения примесей в зернистых средах. Из GB 2012948 А и из EP 0198670 A2 известны способы для измерения размеров падающих частиц. Также и эти способы оказались слишком не точными. From EP 0391530, as well as JP 57059143, methods are known for measuring the size of particles lying, in particular those lying in compact layers. A method for determining impurities in granular media is known from DE 4414622 A1. From GB 2012948 A and from EP 0198670 A2, methods are known for measuring the size of incident particles. Also, these methods were too inaccurate.
Задачей изобретения является создание способа для определения геометрических размеров частиц окомкованного и/или гранулированного материала, а также гранулометрической системы для осуществления этого способа, точность которых выше, чем точность известных способов и измерительных устройств. При этом является желательным, чтобы новый способ или соответственно гранулометрическая система для осуществления этого способа позволяла определять геометрические размеры частиц окомкованного и/или гранулированного материала. The objective of the invention is to provide a method for determining the geometric dimensions of particles of pelletized and / or granular material, as well as a particle-size system for implementing this method, the accuracy of which is higher than the accuracy of known methods and measuring devices. In this case, it is desirable that the new method or, accordingly, the particle-size system for implementing this method would determine the geometric dimensions of the particles of pelletized and / or granular material.
Задача согласно изобретению решается способом для определения геометрических размеров частиц окомкованного и/или гранулированного материала, который подвергается воздействию излучения, например электромагнитного, звука или т.п. и отражает его, причем измеряют распределение интенсивности отраженного излучения и из него определяют геометрические размеры частиц окомкованного и/или гранулированного материала, причем в распределении интенсивности отраженного излучения определяют максимумы и минимумы интенсивности, а также их расстояние друг от друга в восьми или более направлениях. Оказалось, что оценка распределения интенсивности отраженного излучения в восьми или более направлениях по сравнению с известным уровнем техники, который раскрывает оценку двухмерного изображения не более чем в двух направлениях, позволяет особенно точно определять геометрические размеры частиц окомкованного и/или гранулированного материала. The problem according to the invention is solved by a method for determining the geometrical sizes of particles of pelletized and / or granular material that is exposed to radiation, for example electromagnetic, sound or the like. and reflects it, whereby the distribution of the intensity of the reflected radiation is measured and from it the geometric dimensions of the particles of pelletized and / or granular material are determined, and the maximums and minimums of the intensity, as well as their distance from each other in eight or more directions, are determined in the distribution of the intensity of the reflected radiation. It turned out that the evaluation of the distribution of the intensity of the reflected radiation in eight or more directions compared with the prior art, which discloses the estimation of a two-dimensional image in no more than two directions, makes it possible to precisely determine the geometric dimensions of the particles of pelletized and / or granular material.
В предпочтительной форме осуществления изобретения измеряют двухмерное распределение интенсивности отраженного излучения и из него определяют геометрические размеры частиц окомкованного и/или гранулированного материала, за счет чего точность соответствующего изобретению способа еще больше повышается. In a preferred embodiment of the invention, a two-dimensional distribution of the intensity of the reflected radiation is measured and the geometric particle sizes of the pelletized and / or granular material are determined from it, due to which the accuracy of the method of the invention is further improved.
В другой предпочтительной форме выполнения соответствующего изобретению способа излучение является светом. Оказалось, что свет является пригодным для создания контрастов интенсивности в соответствии с геометрическими характеристиками частиц окомкованного и/или гранулированного материала. In another preferred embodiment of the method of the invention, the radiation is light. It turned out that light is suitable for creating intensity contrasts in accordance with the geometric characteristics of particles of pelletized and / or granular material.
Согласно другой предпочтительной форме выполнения изобретения окомкованный и/или гранулированный материал облучают направленно, за счет чего повышается интенсивность отраженного излучения. Повышенная интенсивность отраженного излучения повышает также контрасты распределения интенсивности. According to another preferred embodiment of the invention, the pelletized and / or granular material is irradiated directionally, thereby increasing the intensity of the reflected radiation. The increased intensity of the reflected radiation also increases the contrasts of the intensity distribution.
В другой предпочтительной форме выполнения изобретения окомкованный и/или гранулированный материал облучают по меньшей мере из трех направлений, предпочтительно равномерно распределенными по окружности источниками излучения, что приводит к особенно богатому контрастами распределению интенсивности, которое представляет геометрические структуры частиц окомкованного и/или гранулированного материала. In another preferred embodiment, the pelletized and / or granular material is irradiated from at least three directions, preferably uniformly distributed around the circumference of the radiation sources, which leads to a particularly contrast-rich intensity distribution that represents the geometric structures of the particles of pelletized and / or granular material.
В другой предпочтительной форме выполнения изобретения в распределении интенсивности отраженного излучения определяют максимумы и минимумы интенсивности, а также их расстояние друг от друга в предпочтительно от восьми до шестнадцати направлениях. Расстояние между максимумами и минимумами интенсивности является при этом величиной, которая особенно пригодна для представления геометрических размеров частиц окомкованного и/или гранулированного материала. Оказалось особенно предпочтительным определять расстояние между максимумами и минимумами интенсивности в предпочтительно от восьми до шестнадцати направлениях, причем все направления расположены относительно друг друга под одинаковым углом. При этом количество от восьми до шестнадцати направлений оказалось особенно подходящим компромиссом между требованием измерения в малом количестве направлений, чтобы уменьшить до минимума вычислительные расходы, и требованием измерения в возможно большом количестве направлений, чтобы получить возможно более точное изображение частиц. В частности, при приблизительно шаровой форме частиц повышение количества направлений, в которых определяют расстояние между максимумами и минимумами интенсивности, не приводит к заметному улучшению точности при определении геометрических размеров частиц. In another preferred embodiment of the invention, the intensity maxima and minima, as well as their distance from each other in preferably eight to sixteen directions, are determined in the intensity distribution of the reflected radiation. The distance between the maxima and minima of the intensity is at the same time a value that is especially suitable for representing the geometric dimensions of the particles of pelletized and / or granular material. It turned out to be particularly preferable to determine the distance between the maxima and minima of the intensity in preferably from eight to sixteen directions, and all directions are located relative to each other at the same angle. Moreover, the number of eight to sixteen directions turned out to be a particularly suitable compromise between the requirement to measure in a small number of directions to minimize computational costs, and the requirement to measure in as many directions as possible in order to obtain the most accurate image of particles. In particular, with an approximately spherical shape of the particles, an increase in the number of directions in which the distance between the maxima and minima of the intensity is determined does not lead to a noticeable improvement in accuracy in determining the geometric dimensions of the particles.
В дальнейшей в предпочтительной форме выполнения изобретения из расстояний между максимумами и минимумами интенсивности определяют статистическое распределение. При этом статистическое распределение является особенно подходящей величиной, чтобы характеризовать геометрические размеры окомкованного и/или гранулированного материала, так как данные о геометрических размерах отдельных частиц имеют малую выразительную силу и поэтому не пригодны в качестве регулируемой величины. In a further preferred embodiment of the invention, the statistical distribution is determined from the distances between the intensity maxima and minima. In this case, the statistical distribution is a particularly suitable value to characterize the geometric dimensions of the pelletized and / or granular material, since the data on the geometric dimensions of individual particles have low expressive power and therefore are not suitable as an adjustable value.
Способ согласно изобретению может быть особенно выгодно выполнен с помощью гранулометрической системы согласно пункту 9 формулы изобретения. Эта гранулометрическая система содержит по меньшей мере одно устройство измерения излучения, по меньшей мере один источник излучения и по меньшей мере один блок оценки. The method according to the invention can be particularly advantageously carried out using a particle size system according to
В предпочтительной форме выполнения гранулометрической системы изобретения устройство измерения излучения выполнено в виде камеры, а источник излучения в виде источника света. При этом комбинация из источника света и камеры оказалась особенно предпочтительной. In a preferred embodiment of the granulometric system of the invention, the radiation measuring device is made in the form of a camera, and the radiation source is in the form of a light source. In this case, the combination of a light source and a camera was especially preferred.
Дальнейшие детали и подробности изобретения следуют из последующего описания примера выполнения с помощью чертежей и в связи с зависимыми пунктами формулы изобретения. При этом, в частности, показывают:
Фиг. 1 - установка для получения окатышей,
Фиг. 2 - двухмерное распределение интенсивности,
Фиг. 3 - распределение интенсивности вдоль линии сечения A - B из Фиг. 2,
Фиг. 4 - оценка распределения интенсивности,
Фиг. 5 - устройство измерения и облучения.Further details and details of the invention follow from the following description of an exemplary embodiment using the drawings and in connection with the dependent claims. In this case, in particular, show:
FIG. 1 - installation for receiving pellets,
FIG. 2 - two-dimensional distribution of intensity,
FIG. 3 shows the intensity distribution along section line A - B of FIG. 2
FIG. 4 - assessment of the distribution of intensity,
FIG. 5 - device for measuring and irradiation.
Фиг. 1 показывает установку 1 для получения окатышей из железной руды. Подлежащая окомковыванию смесь из железной руды и бентонита подается через ленточный транспортер 5 и накопитель материала 6 на тарельчатый окомкователь 7. Окомкованный материал отводится через следующий ленточный транспортер 8. Тарельчатые окомкователи 7 управляются и регулируются управлением с программируемой логикой 4 (SPS). Целью этого управления и регулирования является получение окатышей определенного размера из железорудно-бентонитной смеси. Для этого размер окатышей измеряют измерительным блоком 2. Это измерение может производиться тогда, когда окатыши падают на ленточный транспортер 8 или когда они лежат на ленточном транспортере 8. Измерительный блок 2 состоит предпочтительно из трех электромагнитных источников излучения, равномерно распределенных по окружности, и камеры. Поставляемое камерой изображение предварительно обрабатывают и через линию данных 3 передают на ЭВМ, в частности на промышленную ЭВМ. Оценка этого переданного сигнала происходит в ЭВМ 4 так, что там может быть получена информация о распределении размеров окатышей, которая является необходимой для регулирования тарельчатых окомкователей 7. В качестве альтернативы для ЭВМ может найти применение также управление с программируемой логикой или системы VME-шин. FIG. 1 shows an apparatus 1 for producing pellets from iron ore. The mixture of iron ore and bentonite to be pelletized is fed through a belt conveyor 5 and a material store 6 to a disk pelletizer 7. The pelletized material is discharged through the next belt conveyor 8. The disk pelletizers 7 are controlled and controlled by programmable logic 4 (SPS) control. The purpose of this control and regulation is to obtain pellets of a certain size from an iron-bentonite mixture. For this, the size of the pellets is measured by measuring unit 2. This measurement can be performed when the pellets fall on the conveyor belt 8 or when they lie on the conveyor belt 8. The measurement unit 2 preferably consists of three electromagnetic radiation sources uniformly distributed around the circumference, and a chamber. The image supplied by the camera is pre-processed and transmitted via a data line 3 to a computer, in particular to an industrial computer. Evaluation of this transmitted signal occurs in the computer 4 so that there can be obtained information about the distribution of the size of the pellets, which is necessary for regulating the disk pelletizer 7. As an alternative to the computer can also find application with programmable logic control or VME bus system.
На фиг. 2 показано двумерное распределение интенсивности. При этом окатыши проявляются в качестве областей с более высокой интенсивностью света 9. За счет выпуклой поверхности окатышей при многомерном облучении, например путем облучения тремя равномерно распределенными по окружности источниками света, получается различное отражение отдельных областей окатыша. Так свет от центра окатыша отражается сильнее, чем от краев. In FIG. 2 shows a two-dimensional intensity distribution. In this case, the pellets appear as regions with a
На фиг. 3 показано распределение интенсивности 10 вдоль линии сечения A, B по фиг. 2. Это распределение интенсивности 10 имеет максимумы 11 и минимумы 12. Расстояние 13 между максимумом и его двумя соседними минимумами 12 пропорционально физической протяженности соответствующего окатыша вдоль линии сечения A - B. In FIG. 3 shows the
На фиг. 4 показана схема оценки распределения интенсивности. Образованное камерой изображение 14 вначале преобразуют в цифровую форму в цифровом преобразователе 15. Выходной сигнал цифрового преобразователя 15 подводят к фильтру нижних частот 16 и к устройству обнаружения максимального значения интенсивности 17. Выдаваемые фильтром нижних частот 16 и устройством обнаружения максимального значения интенсивности 17 сигналы обрабатывают в градационном усилителе 18 для подъема представляющего геометрические градации распределения интенсивности. Его выходной сигнал подводят теперь к функциональному модулю 19 для вычисления размеров окатышей. Полученную таким образом информацию, наконец, оценивают в статистическом модуле 20 для статистической предварительной обработки информации, полученной от функционального модуля 19 для вычисления размеров окатышей. Выходной сигнал 21 статистического модуля 20 является статистическим распределением окатышей различных размеров. In FIG. 4 shows a diagram for estimating the intensity distribution. The
Фиг. 5 показывает пример выполнения особенно выгодного устройства измерения и облучения. При этом три источника света 15 распределены равномерно по окружности 16. Для измерения излучения, отраженного облучаемым материалом, используется камера 14, которая расположена в центре окружности. FIG. 5 shows an exemplary embodiment of a particularly advantageous measurement and irradiation device. In this case, the three
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19536238.1 | 1995-09-28 | ||
DE19536238 | 1995-09-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98107848A RU98107848A (en) | 2000-02-10 |
RU2154814C2 true RU2154814C2 (en) | 2000-08-20 |
Family
ID=7773524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98107848A RU2154814C2 (en) | 1995-09-28 | 1996-09-24 | Procedure and system determining geometrical sizes of particles of palletized and/or granulated material |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU702574B2 (en) |
DE (1) | DE19680817B4 (en) |
RU (1) | RU2154814C2 (en) |
WO (1) | WO1997012222A2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508534C1 (en) * | 2012-08-13 | 2014-02-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова Российской академии наук | Device for measurement of dielectric particle geometrical size |
RU2557330C2 (en) * | 2013-03-19 | 2015-07-20 | Василий Николаевич Круглов | Method to determine geometric sizes of particles of pellet and/or granulate material in loose layer |
RU2626381C1 (en) * | 2016-09-26 | 2017-07-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | System of granulometric analysis of liquid dispersion media |
RU2677209C1 (en) * | 2017-07-27 | 2019-01-15 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method for assessing the quality of crushing nitrates of cellulose |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2778243B1 (en) * | 1998-04-29 | 2000-06-02 | Cilas | DEVICE FOR DETERMINING THE GRANULOMETRIC DISTRIBUTION OF A MIXTURE OF PARTICLES |
BR112012030449B1 (en) | 2010-06-02 | 2021-06-08 | Technological Resources Pty. Limited | method for mining and method and apparatus for separating extracted material |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2855583C2 (en) * | 1977-12-29 | 1984-07-12 | Sumitomo Metal Industries, Ltd., Osaka | Method for determining the grain size distribution of grain mixtures |
US4283953A (en) * | 1978-10-30 | 1981-08-18 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for determining a granularity property of a subsurface formation around a borehole |
JPS5759143A (en) * | 1980-09-26 | 1982-04-09 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Measuring method for grain size of granular material |
AU573436B2 (en) * | 1985-04-11 | 1988-06-09 | Nippon Steel Corporation | Electromagnetic measurement of particle sizes |
JPH0675030B2 (en) * | 1989-04-05 | 1994-09-21 | 日本鋼管株式会社 | Granular average particle size measuring method and automatic particle size control method |
SE504769C2 (en) * | 1994-03-17 | 1997-04-21 | Agrovision Ab | Method and apparatus for automatic assessment of cereals |
DE4414622A1 (en) * | 1994-04-18 | 1995-10-19 | Marcus Dipl Ing Gutzmer | Soil and earth analysis probe for foreign organic chemical detection |
-
1996
- 1996-09-24 AU AU76190/96A patent/AU702574B2/en not_active Ceased
- 1996-09-24 RU RU98107848A patent/RU2154814C2/en active
- 1996-09-24 DE DE19680817T patent/DE19680817B4/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-24 WO PCT/DE1996/001810 patent/WO1997012222A2/en active Application Filing
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508534C1 (en) * | 2012-08-13 | 2014-02-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова Российской академии наук | Device for measurement of dielectric particle geometrical size |
RU2557330C2 (en) * | 2013-03-19 | 2015-07-20 | Василий Николаевич Круглов | Method to determine geometric sizes of particles of pellet and/or granulate material in loose layer |
RU2626381C1 (en) * | 2016-09-26 | 2017-07-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | System of granulometric analysis of liquid dispersion media |
RU2677209C1 (en) * | 2017-07-27 | 2019-01-15 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method for assessing the quality of crushing nitrates of cellulose |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19680817D2 (en) | 1998-07-23 |
AU7619096A (en) | 1997-04-17 |
DE19680817B4 (en) | 2011-12-08 |
WO1997012222A3 (en) | 1997-06-05 |
WO1997012222A2 (en) | 1997-04-03 |
AU702574B2 (en) | 1999-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2154814C2 (en) | Procedure and system determining geometrical sizes of particles of palletized and/or granulated material | |
Al-Thyabat et al. | Estimation of the size distribution of particles moving on a conveyor belt | |
CA2711677C (en) | Method and apparatus for measuring size distribution of granular matter | |
CN102608016A (en) | Method for measuring average size of complicated particles based on Canny boundary detection | |
EP0391530B1 (en) | Method of measuring average particle size of granular material | |
CN111968173B (en) | Method and system for analyzing granularity of mixture | |
JP6207421B2 (en) | Method for estimating apparent specific gravity / porosity of granulated product and method for controlling granulation process | |
JPWO2018101287A1 (en) | Powder rate measuring device and powder rate measuring system | |
US20200355595A1 (en) | Method and device for producing seed-like solid particles and computer program | |
JP2000329683A (en) | Detecting method for particle size of object conveyed by belt conveyor | |
Skvarc | Automatic image analysis system TRACOS | |
JP6619643B2 (en) | Granule mass inspection apparatus and inspection method, and manufacturing apparatus and manufacturing method for powder-containing article | |
Ma et al. | On‐line Measurement of Particle Size and Shape using Laser Diffraction | |
RU2300753C2 (en) | System for adaptive neuron network detection of granule-metric composition of particles of pellet or granulated material | |
RU2261432C2 (en) | Method and system for determining geometric sizes of granules of loose material | |
NO762531L (en) | ||
Zhang et al. | Aggregate particle identification and gradation analysis method based on the deep learning network of Mask R-CNN | |
CN113628155A (en) | Green ball particle size detection method and system of disc pelletizer | |
RU98107848A (en) | METHOD AND SYSTEM FOR DETERMINING THE GEOMETRIC DIMENSIONS OF PARTICLES OF THE DUMPED AND / OR GRANULATED MATERIAL | |
JP4068867B2 (en) | Pellet particle size control method | |
Cointault et al. | High resolution low cost imaging system for particle projection analysis: application to fertilizer centrifugal spreading | |
JPS60105904A (en) | Measurement of cross-sectional area of conveying article on conveyor | |
Nanda et al. | Pellet sphericity and size analysis by image processing technique | |
RU2557330C2 (en) | Method to determine geometric sizes of particles of pellet and/or granulate material in loose layer | |
JPS61200444A (en) | Method and apparatus for measuring moisture of particulate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 23-2000 FOR TAG: (73) |