RU215281U1

RU215281U1 - DEVICE FOR DISMANTLING SOCKET MODULES

Info

Publication number: RU215281U1
Application number: RU2022126377U
Authority: RU
Inventors: Александр Федорович Ерохин; Алексей Михайлович Фуников; Сергей Евгеньевич Лебедев; Александр Николаевич Романов
Original assignee: Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт радиотехники" (АО "ВНИИРТ")
Filing date: 2022-10-10
Publication date: 2022-12-07

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для демонтажа модуля розеток межплатного прямоугольного соединителя СП388 (далее - модуль), устанавливаемого методом «пресс-фит», при котором на контактном штыре выполняется специальная пуклёвка, создающая упругую деформацию при впрессовывании штыря в металлизированное отверстие многослойной печатной платы. Техническая проблема, решаемая заявленной полезной моделью, заключается в сохранении многослойной печатной платы, которая является трудоёмким, дорогостоящим изделием с длительным циклом изготовления, а также сохранение уже установленных кондиционных дорогостоящих модулей, повторный монтаж которых не допускается из-за особенностей конструкции контактов. Технический результат заключается в обеспечении возможности фрагментарного ремонта печатной платы с установленными модулями, а именно демонтаж дефектных модулей, причём плоскопараллельным перемещением, без перекосов, так, чтобы контакты в процессе выпрессовки не нарушили гальваническое покрытие монтажных отверстий. Устройство для демонтажа дефектных модулей розеток, установленных на печатной плате методом «пресс-фит», выполненное в виде съемника с двумя зубчатыми гребенками для фиксации модуля и винтовым механизмом, отличающееся тем, что в его состав входит опорная планка с отверстиями и двумя втулками для направляющих штырей розетки, назначение которых - точное базирование съемника и принятие технологического усилия при демонтаже, причем пластины с зубцами съемника снабжены механизмом регулирования усилия фиксации, а винт съемника, проходящий через отверстие в планке, при вкручивании в резьбовое отверстие оси съемника обеспечивает извлечение модуля из платы, без повреждения гальванического покрытия монтажных отверстий и поверхности платы.

The utility model relates to devices for dismantling the socket module of the board to board rectangular connector SP388 (hereinafter referred to as the module) installed using the "press-fit" method, in which a special bulging is performed on the contact pin, which creates elastic deformation when the pin is pressed into the metallized hole of a multilayer printed circuit board. The technical problem solved by the claimed utility model is to save a multilayer printed circuit board, which is a labor-intensive, expensive product with a long manufacturing cycle, as well as to save already installed conditioned expensive modules, the re-assembly of which is not allowed due to the design features of the contacts. The technical result consists in providing the possibility of fragmentary repair of a printed circuit board with installed modules, namely, the dismantling of defective modules, moreover, by plane-parallel movement, without distortions, so that the contacts during the pressing process do not violate the galvanic coating of the mounting holes. A device for dismantling defective socket modules installed on a printed circuit board using the “press-fit” method, made in the form of a puller with two toothed combs for fixing the module and a screw mechanism, characterized in that it includes a support bar with holes and two bushings for guides socket pins, the purpose of which is the exact location of the puller and the adoption of technological force during dismantling, moreover, the plates with the teeth of the puller are equipped with a mechanism for adjusting the fixing force, and the screw of the puller passing through the hole in the bar, when screwed into the threaded hole of the puller axis, ensures the removal of the module from the board, without damaging the plating of the mounting holes and the surface of the board.

Description

Полезная модель относится к устройствам для демонтажа модуля розеток межплатного прямоугольного соединителя СП388 (далее - модуль), устанавливаемого методом «пресс-фит», при котором на контактном штыре выполняется специальная пуклевка, создающая упругую деформацию при впрессовывании штыря в металлизированное отверстие многослойной печатной платы.The utility model relates to devices for dismantling the socket module of the SP388 board-to-board rectangular connector (hereinafter referred to as the module) installed using the "press-fit" method, in which a special punching is performed on the contact pin, creating an elastic deformation when the pin is pressed into the metallized hole of a multilayer printed circuit board.

Из уровня техники известно изобретение, которое относится к машиноремонту, в частности к демонтажу полумуфт, подшипников, шестерен, гребных винтов, выпрессовке втулок и других напрессованных деталей. Съемник содержит траверсу, тяговый винт, съемные захваты (лапы). На окончания траверсы установлены и закреплены съемные кронштейны с закрепленными в них пневмомолотками, на корпуса которых навернуты накидные гайки-упоры, имеющие постоянный контакт с ударными поверхностями пневмомолотков, с возможностью передачи ударных стягивающих нагрузок через кронштейны, траверсу и захваты (лапы) на демонтируемую деталь. В результате упрощается конструкция и повышается эффективность воздействия усилия спрессовки в момент стягивания демонтируемой детали (патент RU 2198783 2003.02.20)The prior art is known for an invention that relates to mechanical repair, in particular to the dismantling of coupling halves, bearings, gears, propellers, pressing out bushings and other pressed parts. The puller contains a traverse, a traction screw, removable grips (paws). Removable brackets with pneumatic hammers fixed in them are installed and fixed on the ends of the traverse, on the bodies of which cap nuts-stops are screwed, having constant contact with the impact surfaces of the pneumatic hammers, with the possibility of transferring shock tightening loads through the brackets, traverse and grips (legs) to the dismantled part. As a result, the design is simplified and the efficiency of the impact of the pressing force at the moment of tightening the dismantled part is increased (patent RU 2198783 2003.02.20)

Известен ручной инструмент для принудительного и разъемного зацепления электронного модуля для облегчения зацепления модулей с печатной платой и для отсоединения модулей от печатной платы, при этом модули обычно удерживаются в рабочем зацеплении с печатной платой с помощью множества фрикционных контактных штифтов и гнезда, усовершенствование включает в себя: инструмент, включающий хомут для охвата модуля, средства на хомуте для надежного зацепления модуля, средства для приложения усилия к хомуту для перпендикулярного извлечения модуля из печатной платы 29-206 4 с опасностью сгибания контактных штифтов и их удерживающих приемных устройств, причем указанные средства на упомянутом хомуте для зацепления модуля включают в себя множество выступов, которые должны быть захвачены множеством углублений на схемном модуле (патент US 3443297 A 1969.05.13)Known hand tool for forced and releasable engagement of an electronic module to facilitate the engagement of modules with a printed circuit board and for detaching modules from a printed circuit board, while the modules are usually held in working engagement with the printed circuit board using a plurality of friction contact pins and a socket, the improvement includes: a tool including a yoke for grasping the module, means on the yoke for securely engaging the module, means for applying force to the yoke for perpendicular removal of the module from the printed circuit board to engage the module include a plurality of protrusions that must be captured by a plurality of recesses on the circuit module (patent US 3443297 A 1969.05.13)

Наиболее близким аналогом является инструмент для снятия разъема объединительной платы, состоящей из обоймы, в которой перемещается ползун с зубцами, блокирующими корпус разъема при вращении маховичка устройства. При продолжении вращения, корпус модуля разъема отрывается от платы, оставшиеся в плате контакты удаляются гребенкой, которая вводится между платой и контактами, которые выходят из своих отверстий при их раскачивании (https://www.amphenol-aerospace.com/resources/literature/view/amphenol-vita-compliant-connectors).The closest analogue is a tool for removing the backplane connector, which consists of a cage in which a slider moves with teeth that block the connector housing when the device handwheel is rotated. As the rotation continues, the body of the connector module is torn off the board, the contacts remaining in the board are removed with a comb that is inserted between the board and the contacts that come out of their holes when they are rocked (https://www.amphenol-aerospace.com/resources/literature/ view/amphenol-vita-compliant-connectors).

Недостатком такого способа демонтажа является отсутствие точного базирования для перемещения съемника параллельно осям контактов, без раскачивания и перекоса, которые приводят к разрушению покрытия монтажных отверстий, что недопустимо для уставки новых неповрежденных контактов в те же отверстия.The disadvantage of this method of dismantling is the lack of precise basing for moving the puller parallel to the axes of the contacts, without rocking and skew, which lead to the destruction of the coating of the mounting holes, which is unacceptable for setting new undamaged contacts into the same holes.

Воздействие технологического усилия при демонтаже непосредственно на плату может привести к повреждению ее поверхностей в местах приложения нагрузки.The impact of technological force during dismantling directly on the board can lead to damage to its surfaces in the places where the load is applied.

Техническая проблема, решаемая заявленной полезной моделью, заключается в сохранении многослойной печатной платы, которая является трудоемким, дорогостоящим изделием с длительным циклом изготовления, а также сохранение уже установленных кондиционных дорогостоящих модулей, повторный монтаж которых не допускается из-за особенностей конструкции контактовThe technical problem solved by the claimed utility model is to save a multilayer printed circuit board, which is a labor-intensive, expensive product with a long manufacturing cycle, as well as to save already installed conditioned expensive modules, the re-assembly of which is not allowed due to the design features of the contacts.

Технический результат заключается в обеспечении возможности фрагментарного ремонта печатной платы с установленными модулями, а именно демонтаж дефектных модулей, причем плоскопараллельным перемещением, без перекосов, так, чтобы контакты в процессе выпрессовки не нарушили форму и гальваническое покрытие монтажных отверстий.The technical result consists in providing the possibility of fragmentary repair of a printed circuit board with installed modules, namely, the dismantling of defective modules, moreover, by plane-parallel movement, without distortions, so that the contacts during the pressing process do not violate the shape and galvanic coating of the mounting holes.

Указанный технический результат достигается в устройстве для демонтажа дефектных модулей розеток, установленных на печатной плате методом «пресс-фит», выполненном в виде съемника с двумя пластинами с зубцами для фиксации модуля и винтовым механизмом, отличающееся тем, что в его состав входит опорная планка с отверстиями и двумя втулками для ловителей печатной платы, назначение которых - точное базирование съемника и принятие технологического усилия при демонтаже, причем пластины с зубцами съемника снабжены механизмом регулирования усилия фиксации, а винт съемника, проходящий через отверстие в планке, при вкручивании в резьбовое отверстие оси съемника обеспечивает извлечение модуля из платы, без повреждения гальванического покрытия монтажных отверстий и поверхности платы.The specified technical result is achieved in a device for dismantling defective socket modules installed on a printed circuit board using the "press-fit" method, made in the form of a puller with two plates with teeth for fixing the module and a screw mechanism, characterized in that it includes a support bar with holes and two bushings for catchers of the printed circuit board, the purpose of which is the precise location of the puller and the adoption of technological force during dismantling, moreover, the plates with the teeth of the puller are equipped with a locking force control mechanism, and the puller screw passing through the hole in the bar, when screwed into the threaded hole of the puller axis ensures the removal of the module from the board, without damaging the plating of the mounting holes and the surface of the board.

Заявленная полезная модель поясняется на графическом материале, где на фиг.1- показана схема устройство для демонтажа модулей розеток.The claimed utility model is illustrated in the graphic material, where figure 1 shows a diagram of a device for dismantling socket modules.

Заявленный технический результат достигается при помощи устройства демонтажа дефектных модулей, которое содержит съемник 1 для фиксации дефектного модуля 6, опорную планку 2 с двумя втулками и винт 7.The claimed technical result is achieved using a device for dismantling defective modules, which contains a puller 1 for fixing a defective module 6, a support bar 2 with two bushings and a screw 7.

Съемник обеспечивает фиксирование дефектного модуля 6 и состоит из двух пластин с зубцами 3, шарнирно соединенных на общей оси 4. При затягивании винтов 5 пластины поворачиваются в шарнирном соединении и зубцы 3, приближаясь к модулю 6, фиксируют его зубцами между собой.The puller provides fixation of the defective module 6 and consists of two plates with teeth 3, pivotally connected on a common axis 4. When tightening the screws 5, the plates rotate in a hinged connection and the teeth 3, approaching the module 6, fix it with teeth between them.

Над съемником устанавливается опорная планка, в которой имеется ряд отверстий и две втулки для ловителей платы. Отверстия расположены так, чтобы при попадании ловителей 8 печатной платы во втулки, отверстия оказываются на одной оси с центром модулей, из которых состоит розетка СП388. Для вворачивания винта 7 в ось 4 шарнирного соединения съемника выполнено резьбовое отверстие.A support bar is installed above the puller, in which there are a number of holes and two bushings for board catchers. The holes are located so that when catchers 8 of the printed circuit board get into the bushings, the holes are on the same axis with the center of the modules that make up the socket SP388. A threaded hole is made for screwing the screw 7 into the axis 4 of the swivel joint of the puller.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Съемник устанавливается на корпус модуля, подлежащего демонтированию, так чтобы зубцы пластин 3 свободно проходили по боковым поверхностям, охватывая его с обеих сторон. Вращением винтов 5 обеспечивается встречное перемещение пластин с зубцами 3, которые врезаются в пластиковый корпус модуля, чем достигается его надежная фиксация. Далее опорная планка 2 устанавливается на плату, над съемником так, чтобы ловители 8 входили в отверстия втулок, при этом отверстия, выполненные в самой планке, оказываются в центре отдельных модулей розетки соединителя. Винт 7 вворачивается через одно из этих отверстий в резьбовое отверстие оси шарнирного соединения стенок с зубцами 4, а при дальнейшем вращении винта 7 происходит принудительное перемещение съемника 1 с зажатым в нем корпусом модуля относительно платы. Конструкция устройства обеспечивает плоскопараллельное перемещение модуля, что очень важно для аккуратного извлечения хвостовика контактов из металлизированного отверстия печатной платы без раскачивания и перекосов, которые приводящих к повреждению гальванического покрытия монтажных отверстий.The puller is installed on the body of the module to be dismantled, so that the teeth of the plates 3 pass freely along the side surfaces, covering it from both sides. The rotation of the screws 5 ensures the opposite movement of the plates with teeth 3, which cut into the plastic case of the module, which ensures its reliable fixation. Next, the support bar 2 is installed on the board, above the puller so that the catchers 8 enter the holes of the bushings, while the holes made in the bar itself are in the center of the individual modules of the connector socket. The screw 7 is screwed through one of these holes into the threaded hole of the axis of the hinged connection of the walls with the teeth 4, and with further rotation of the screw 7, the puller 1 with the module body clamped in it is forced to move relative to the board. The design of the device provides plane-parallel movement of the module, which is very important for the accurate extraction of the contact shank from the plated hole of the printed circuit board without swaying and distortions that lead to damage to the plating of the mounting holes.

Контакты, оставшиеся на плате после демонтажа модуля, вынимаются из монтажных отверстий при помощи съемника, зубцы которого заводятся под крышку от снятого уже модуля, располагающуюся вплотную к плате. При вращении винта съемника, крышка перемещается вверх, упираясь в опорные выступы контактов и вытягивает последние из монтажных отверстий.The contacts remaining on the board after dismantling the module are removed from the mounting holes using a puller, the teeth of which are inserted under the cover from the already removed module, which is located close to the board. When the screw of the puller is rotated, the cover moves up, abutting against the support projections of the contacts and pulls the latter out of the mounting holes.

Claims

A device for dismantling defective socket modules installed on a printed circuit board using the “press-fit” method, made in the form of a puller with two plates with teeth for fixing the module and a screw mechanism, characterized in that it includes a support plate with holes and two bushings for printed circuit board catchers, the purpose of which is the exact location of the puller and the adoption of technological force during dismantling, moreover, the plates with the teeth of the puller are equipped with a mechanism for adjusting the fixing force, and the screw of the puller passing through the hole in the bar, when screwed into the threaded hole of the puller axis, ensures the extraction of the module from the board , without damaging the plating of the mounting holes and the surface of the board.