RU2152456C2 - Composition for preparing electroinsulating coating - Google Patents

Composition for preparing electroinsulating coating Download PDF

Info

Publication number
RU2152456C2
RU2152456C2 RU96124712A RU96124712A RU2152456C2 RU 2152456 C2 RU2152456 C2 RU 2152456C2 RU 96124712 A RU96124712 A RU 96124712A RU 96124712 A RU96124712 A RU 96124712A RU 2152456 C2 RU2152456 C2 RU 2152456C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
acid
steel
electroinsulating
coatings
Prior art date
Application number
RU96124712A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96124712A (en
Inventor
И.В. Франценюк
Л.Б. Казаджан
А.А. Угаров
А.П. Южаков
В.И. Карташов
В.И. Лавров
А.М. Черных
Е.А. Самсиков
Т.М. Краснова
Н.К. Лаврова
Original Assignee
Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" filed Critical Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority to RU96124712A priority Critical patent/RU2152456C2/en
Publication of RU96124712A publication Critical patent/RU96124712A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2152456C2 publication Critical patent/RU2152456C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy, more particularly treatment of steel to prepare electroinsulating coatings on surface thereof. SUBSTANCE: composition comprises, wt %: orthophosphoric acid, 50-60; magnesium oxide, 3.5-5.0; aluminium hydroxide, 1.4-3.5; boric acid, 0.4-0.45 and ammonium molybdate, 0.1-0.5 or hexamethylene tetramine, 0.03-0.2; and water, the balance. Use of the claimed composition makes it possible to prepare electroinsulating coating with improved physico-mechanical properties which reduce level of magnetic losses in steel, thus maintaining high parameters of magnetic circuits of electric machines, transformers and instruments. EFFECT: improved properties of the composition. 1 tbl

Description

Изобретение относится к области обработки стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в металлургии. The invention relates to the field of steel processing to obtain electrical insulating coatings on its surface and can be used in metallurgy.

Известен состав для получения электроизоляционного покрытия на основе фосфата алюминия и коллоидного кремнезема с добавками соединений хрома и борной кислоты (патент Японии N53-28375). A known composition for producing an electrical insulation coating based on aluminum phosphate and colloidal silica with the addition of chromium and boric acid compounds (Japanese patent N53-28375).

Недостатками данного состава являются токсичность хромовых соединений и нестабильность при хранении и эксплуатации. The disadvantages of this composition are the toxicity of chromium compounds and instability during storage and operation.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является состав (а.с. СССР N 1475981, N 16, 1989 г.) содержащий, мас.%:
ортофосфорная кислота - 35-65
оксид магния - 1,5-5
гидроксид алюминия - 1,5-5
борная кислота - 0,1-0,5
водорастворимое соединение натрия - 0,01-0,1
вода - остальное
Недостатком данного состава является высокий уровень магнитных потерь в стали с электроизоляционным покрытием, а также низкие физико-механические свойства покрытия.
Closest to the claimed invention is a composition (USSR AS N 1475981, N 16, 1989) containing, wt.%:
phosphoric acid - 35-65
magnesium oxide - 1.5-5
aluminum hydroxide - 1.5-5
boric acid - 0.1-0.5
water-soluble sodium compound - 0.01-0.1
water - the rest
The disadvantage of this composition is the high level of magnetic loss in steel with an electrical insulating coating, as well as low physical and mechanical properties of the coating.

Задачей данного изобретения является создание состава для получения электроизоляционного покрытия с улучшенными физико-механическими характеристиками, снижающими уровень магнитных потерь в стали. The objective of the invention is to provide a composition for obtaining an electrical insulating coating with improved physical and mechanical characteristics that reduce the level of magnetic losses in steel.

Поставленная задача достигается тем, что на электротехническую анизотропного сталь наносят состав, который дополнительно содержит аммоний молибденовокислый или гексаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ортофосфорная кислота - 50-60
оксид магния - 3,5-5,0
гидроксид алюминия - 1,4-3,5
борная кислота - 0,4-0,45
аммоний молибденовокислый - 0,1-0,5
или
гексаметилентетрамин - 0,03-0,2
вода - остальное
Гексаметилентетрамин (уротропин) представляет собой соединение

Figure 00000001

Аммоний молибденовокислый (аммоний парамолибдонат тетрагидрат) имеет следующую формулу:
(NH4)6Mo7O244H2O
Введение данных соединений в состав позволяет улучшить физико-механические свойства электроизоляционных покрытий.This object is achieved by the fact that a composition is added to the electrical anisotropic steel, which additionally contains ammonium molybdenum acid or hexamethylenetetramine in the following ratio of components, wt.%:
phosphoric acid - 50-60
magnesium oxide - 3.5-5.0
aluminum hydroxide - 1.4-3.5
boric acid - 0.4-0.45
ammonium molybdenum acid - 0.1-0.5
or
hexamethylenetetramine - 0.03-0.2
water - the rest
Hexamethylenetetramine (urotropin) is a compound
Figure 00000001

Ammonium molybdenum acid (ammonium paramolybdonate tetrahydrate) has the following formula:
(NH 4 ) 6 Mo 7 O 24 4H 2 O
The introduction of these compounds into the composition improves the physicomechanical properties of electrical insulating coatings.

Состав готовят следующим образом. The composition is prepared as follows.

В водную суспензию оксида магния, гидроксида алюминия и борной кислоты вводят небольшими порциями ортофосфорную кислоту. Раствор нагревают до температуры 90-100oC для полного растворения всех компонентов. Полученный раствор охлаждают до 20-40oC и вводят аммоний молибденовокислый или гексаметилентетрамин.Orthophosphoric acid is introduced in small portions into an aqueous suspension of magnesium oxide, aluminum hydroxide and boric acid. The solution is heated to a temperature of 90-100 o C to completely dissolve all components. The resulting solution was cooled to 20-40 o C and injected with ammonium molybdenum acid or hexamethylenetetramine.

Во всех примерах образцы электротехнической анизотропной стали обрабатывались в течение 5 с при температуре 20-40oC. Излишки раствора удалялись отжимом гуммированными валками. Покрытия подвергались термообработке при температуре 800oC в течение 60 сек.In all examples, samples of electrical anisotropic steel were processed for 5 s at a temperature of 20-40 o C. Excess solution was removed by pressing gummed rolls. The coatings were heat treated at a temperature of 800 ° C. for 60 seconds.

Физико-механические свойства покрытий определяют следующими показателями:
- прочность при изгибе - изгибом образцов на цилиндрической оправке диаметром 3 мм;
- коэффициент сопротивления по ГОСТ 12119-80;
- коррозионные испытания проводят в камере 5%-ного солевого тумана по ТУ 6-19/1654-83 и во влажной камере по ГОСТ 9.074-77;
- термостойкость покрытий определяют по температуре, при которой уменьшается прочность сцепления покрытия с металлом.
Physico-mechanical properties of the coatings are determined by the following indicators:
- bending strength - bending of samples on a cylindrical mandrel with a diameter of 3 mm;
- coefficient of resistance according to GOST 12119-80;
- corrosion tests are carried out in a chamber of 5% salt fog according to TU 6-19 / 1654-83 and in a wet chamber according to GOST 9.074-77;
- the heat resistance of the coatings is determined by the temperature at which the adhesion strength of the coating to the metal decreases.

В таблице 1 приведены физико-механические свойства покрытий и магнитные свойства стали, полученные с использованием предлагаемых растворов и по прототипу. Table 1 shows the physico-mechanical properties of the coatings and the magnetic properties of steel obtained using the proposed solutions and the prototype.

При анализе полученных экспериментальных данных видно, что при содержании ортофосфорной кислоты, оксида магния, гидроксида алюминия, борной кислоты, аммония молибденовокислого или гексаметилентетрамина выше и ниже заявленной концентрации (см. примеры 7, 11, 12, 17, 21, 22, 26, 27, 31, 32, 36) электроизоляционные покрытия обладают низкими физико- механическими свойствами и не снижают магнитных потерь в стали. An analysis of the obtained experimental data shows that when the content of orthophosphoric acid, magnesium oxide, aluminum hydroxide, boric acid, ammonium, molybdenum acid or hexamethylenetetramine is higher and lower than the declared concentration (see examples 7, 11, 12, 17, 21, 22, 26, 27 , 31, 32, 36) electrical insulating coatings have low physical and mechanical properties and do not reduce magnetic losses in steel.

Пример 37 характеризует свойства покрытий и стали, полученные с использованием раствора прототипа. Example 37 describes the properties of coatings and steel obtained using a solution of the prototype.

Поставленная цель достигается совокупностью всех признаков заявляемых в решении. The goal is achieved by a combination of all the features claimed in the decision.

Использование предложенного состава обеспечит следующие преимущества:
- улучшение физико-механических показателей покрытий;
-улучшение магнитных свойств стали;
-повышение энергосберегаемости электрооборудования;
- возможность эксплуатации изделий из электротехнической анизотропной стали в условиях повышенной влажности.
Using the proposed composition will provide the following advantages:
- improvement of physical and mechanical properties of coatings;
-improving the magnetic properties of steel;
-increase in energy saving of electric equipment;
- the ability to operate products from electrical anisotropic steel in conditions of high humidity.

Claims (1)

Состав для получения электроизоляционного покрытия, содержащий ортофосфорную кислоту, оксид магния, гидроксид алюминия, борную кислоту и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит аммоний молибденовокислый или гексаметилентетрамин при следующем соотношении, компонентов, мас.%:
Ортофосфорная кислота - 50 - 60
Оксид магния - 3,5 - 5,0
Гидроксид алюминия - 1,4 - 3,5
Борная кислота - 0,4 - 0,45
Аммоний молибденовокислый или гексаметилентетрамин - 0,03 - 0,2
Вода - Остальное
Composition for producing an electrical insulating coating containing orthophosphoric acid, magnesium oxide, aluminum hydroxide, boric acid and water, characterized in that it additionally contains ammonium molybdenum acid or hexamethylenetetramine in the following ratio, components, wt.%:
Phosphoric Acid - 50 - 60
Magnesium Oxide - 3.5 - 5.0
Aluminum hydroxide - 1.4 - 3.5
Boric acid - 0.4 - 0.45
Ammonium molybdenum acid or hexamethylenetetramine - 0.03 - 0.2
Water - Else
RU96124712A 1996-12-31 1996-12-31 Composition for preparing electroinsulating coating RU2152456C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96124712A RU2152456C2 (en) 1996-12-31 1996-12-31 Composition for preparing electroinsulating coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96124712A RU2152456C2 (en) 1996-12-31 1996-12-31 Composition for preparing electroinsulating coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96124712A RU96124712A (en) 1999-02-10
RU2152456C2 true RU2152456C2 (en) 2000-07-10

Family

ID=20188737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96124712A RU2152456C2 (en) 1996-12-31 1996-12-31 Composition for preparing electroinsulating coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2152456C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102703914A (en) * 2012-06-19 2012-10-03 湖南省烟草公司永州市公司 Environment-friendly derusting conditioning fluid for metal equipment of flue-curing barn

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102703914A (en) * 2012-06-19 2012-10-03 湖南省烟草公司永州市公司 Environment-friendly derusting conditioning fluid for metal equipment of flue-curing barn

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2224695A (en) Inhibitor
KR20100107530A (en) Method for producing a grain-oriented magnetic strip
KR101195458B1 (en) Method for treating the surface of metal
EP1253987A1 (en) Iron powder and method for the preparation thereof
RU2152456C2 (en) Composition for preparing electroinsulating coating
KR850001930A (en) Hydrophilic Surface Treatment of Aluminum Materials
JP2019090085A (en) Electrolytic polishing liquid and method for manufacturing processed metal
RU2097858C1 (en) Composition for manufacturing electric insulation coating
US2479564A (en) Phosphate coating of metallic articles
RU2122603C1 (en) Method of preparing electroinsulating coating
JP2016125142A (en) Electromagnetic steel plate
RU2098393C1 (en) Composition for manufacturing electrically insulating coating
US3272662A (en) Process for after-treating metal surfaces coated with crystalline anticorrosion layers
US3329715A (en) Stabilizing monomeric acrylamide with manganese ions
RU2108634C1 (en) Compound for production of electric insulating coating
RU2098514C1 (en) Compound for production of dielectric coating
RU2489518C1 (en) Composition for obtaining electroinsulating coating
US2322205A (en) Method of treating magnesium and its alloys
RU2070617C1 (en) Method for production of phosphate coating
Granot et al. Phosphorus-31 relaxation times of inorganic phosphate and nucleotides in aqueous solution
RU2360033C2 (en) Composition for receiving of electrical insulating coating
RU2117345C1 (en) Composition for preparing electroinsulating coating
RU2121178C1 (en) Water-soluble composition for insulation coating of electric steel
RU2370569C1 (en) Solution for cold phosphating of reinforcement steel rod
FI65763B (en) STABILIZERADE VATTENLOESNINGAR AV VAETEPEROXID

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070101