RU2152373C1 - Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала - Google Patents
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2152373C1 RU2152373C1 RU97115867A RU97115867A RU2152373C1 RU 2152373 C1 RU2152373 C1 RU 2152373C1 RU 97115867 A RU97115867 A RU 97115867A RU 97115867 A RU97115867 A RU 97115867A RU 2152373 C1 RU2152373 C1 RU 2152373C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- asbestos
- raw mix
- insulating material
- heat
- hard
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B30/00—Compositions for artificial stone, not containing binders
- C04B30/02—Compositions for artificial stone, not containing binders containing fibrous materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционных изделий, таких как бумага и картон для теплоизоляции трубопроводов. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит следующие компоненты, мас.%: вермикулит - 75-80, концентрат жесткого хризотиласбеста с содержанием MgO 38,8-39,6, FeO 2,12-3,25. Технический результат - снижение коэффициента теплопроводности и повышение гибкости материала, получаемого на основе сырьевой смеси. 1 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционных изделий, таких как бумага и картон для теплоизоляции трубопроводов.
Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая, мас.%: вспученный перлит - 40-72, асбест - 26-40, каолин - 2-20 (SU 1222664 A, кл. C 04 B 38/08, 07.04.1986). Однако известная сырьевая смесь позволяет получать теплоизоляционые изделия с недостаточно низким коэффициентом теплопроводности (0,055 - 0,071 Вт/м•К).
Известен состав сырьевой смеси для изготовления высокотемпературного теплоизоляционного материала, включающий, мас. %: распушеный асбест 10-15, известь 30-35, молотый трепел или песок 30-35, вермикулит 20-25 (SU 668931, кл. C 04 B 38/08, 25.06.1979).
Недостатком известной сырьевой смеси является то, что получают теплоизоляционный материал с недостаточно низким коэффициентом теплопроводности, при ± 25oC он равен 0,060-0,075 Вт/м •oC), а кроме того, не обладет достаточной гибкостью.
Наиболее близкой по технической сущности является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая асбест в количестве 10-30 мас. % и вспученный вермикулит (GB 2003456 A, кл. C 04 B 43/00, 14.03.1979).
Решаемой изобретением технической задачей является снижение коэффициента теплопроводности и повышение гибкости теплоизоляционного материала, используемого для теплоизоляции трубопроводов.
Указанная техническая задача решается за счет того, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая 20-25 мас.% асбеста и 75-80 мас.% вспученного вермикулита, в качестве асбеста содержит концентрат жесткого хрозотил-асбеста с содержанием MgO 38,8-39,6, FeO 2,12-3,25.
В предлагаемой смеси концентрат жесткого хризотил-асбеста выполняет роль волокнистого наполнителя и связующего одновременно.
Концентрат жесткого хризотил-асбеста (содержание MgO равно 38,8-39,6, FeO 2,12-3,25) имеет ряд особенностей: жесткость и упругость волокон; способность в жидкой среде сохранять прямолинейность (игольчатость) волокон и равномерность распределения по всему объему; агрегаты жесткого асбеста в водной среде имеют хорошую распушку на тонкие однородные по качеству волокна, которые за счет большей тонины имеют меньше неоднородностей и микротрещин на своей поверхности и сохраняют при этом высокую прочность. Жесткий асбест создает в предлагаемой смеси каркас, обеспечивающий повышенную формоустойчивость в увлажненном состоянии и сохранение первоначальных свойств после вспучивания увлажненных изделий. Упругие, игольчатые, прямолинейные волокна жесткого хризотил-асбеста образуют упругий каркас, который удерживает частицы вермикулита. Происходит увеличение поверхности связи жестких волокон асбеста с вермикулитом, таким образом концентрат жесткого хризотил-асбеста выполняет роль как наполнителя, так и связующего одновременно, а образовавшаяся структура материала способствует снижению коэффициента теплопроводности и повышению гибкости получаемого материала.
Пример 1.
Для приготовления сырьевой смеси используют вспученный вермикулит фракции - 0,63 + 0,0 мм Татарского месторождения (Красноярский край). Химический состав вспученного вермикулита, мас.%: SiO2 - 42,26, TiO2 - 1,12, Al2O3 - 11,14, Fe2O3 - 16,27, FeO - 0,15, MnO - 0,23, CaO - 2,80, MgO - 17,56, Na2O - 0,93, K2O - 3,90, P2O5 - 1,24, SO3 - 0,03, F - 1,40, п.п.п. - 1,56.
В качестве наполнителя используют концентрат жесткого хризотил-асбеста, полученный из руды Баженовского месторождения. Такие руды (с жестким хризотил-асбестом) при геологоразведочных работах не включаются в запасы ля асбестоперерабатывающей промышленности, а при разработке месторождений они выводятся в отвалы пустых пород.
Концентрат жесткого хризотил-асбеста получают по технологической схеме обогащения сухим гравитационным способом путем многостадийного дробления асбестовой руды с последующим, после каждой стадии дробления, рассевом дробленого продукта на ситах с одновременным извлечением волокна асбеста в концентрат в лаборатории ЦНИИгеолнеруда. Химический состав, мас.%: SiO2 - 42,39, Al2O3 - 0,80, Fe2O3 - 1,20, FeO - 2,12, CaO - 0,31, MgO - 39,6, Na2O - 0,03, SO3 - 0,15, п.п.п. - 13,40.
Вермикулит в количестве 70% и концентрат жесткого хризотил-асбеста в количестве 30% помещают в бачок пропеллерной мешалки и заливают водой в количестве, необходимом для тщательного перемешивания (для получения суспензии). Перемешивают в течение 4-5 минут. Подготовленную суспензию разливают в вакуум-форму для получения листов нужных размеров. Обезвоженные образцы вынимают из пресс-формы и сушат при комнатной температуре до воздушно-сухого состояния.
Состав смеси и физико-механические показатели материала приведены в таблице.
Описанный состав сырьевой смеси позволяет снизить коэффициент теплопроводности в 1,7-2,0 раза и повысить эластичность теплоизоляционного материала по сравнению с известным.
Claims (1)
- Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая 20 - 25 мас.% асбеста и 75 - 80 мас.% вспученного вермикулита, отличающаяся тем, что в качестве асбеста она содержит концентрат жесткого хризотил-асбеста с содержанием MgO 38,8 - 39,6 мас.%, FeO 2,12 - 3,25 мас.%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97115867A RU2152373C1 (ru) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97115867A RU2152373C1 (ru) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97115867A RU97115867A (ru) | 1999-06-27 |
RU2152373C1 true RU2152373C1 (ru) | 2000-07-10 |
Family
ID=20197419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97115867A RU2152373C1 (ru) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2152373C1 (ru) |
-
1997
- 1997-09-11 RU RU97115867A patent/RU2152373C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БУШТЕДТ И.И., ХОХОЛЕВ К.И. Теплоизоляционные материалы для строительства (справочное пособие). - Киев, "Будивельник", 1966, с.57 - 65. МАКАРОВ А.Я. Справочник по строительным материалам. - Куйбышев, Куйбышевское книжное издательство, 1963, с.32 - 33, 319. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2139368C (en) | A gypsum/cellulosic fiber acoustical tile composition | |
US3042578A (en) | Insulating product and its manufacture | |
EP0932588A1 (en) | Acoustical tile composition | |
CA1169203A (en) | Dry powder compositions of vermiculite lamellae and additives | |
JPH07315908A (ja) | ミネラルウールを含まない音響タイル配合物 | |
NO782278L (no) | Mineralfibersammensetning. | |
JP2010053029A (ja) | 無機中空微粒子 | |
US2747994A (en) | Reinforced cementitious insulating material and method of preparation thereof | |
CN108484147A (zh) | 一种建筑用吸声降噪材料及其制备方法 | |
RU2152373C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | |
US2469379A (en) | Heat insulating materials and method of making | |
US2456643A (en) | Lightweight material and its preparation | |
US2568023A (en) | Free filtering asbestos and method of producing same | |
US3445253A (en) | Perlite composition,porous low density perlite structure and method of making same | |
Abdel-Jawad et al. | The combined effect of water and temperature on the strength of sulfur concrete | |
JPH0372598B2 (ru) | ||
RU1807036C (ru) | Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
SU740724A1 (ru) | Состав дл изготовлени фильтрующих изделий | |
SU1537654A1 (ru) | Композици дл получени пеностекла | |
WO1992011217A1 (en) | Fibre-reinforced materials | |
MXPA06003147A (es) | Composicion microfibrosa que comprende espiculas siliceas de espongiaria, procesos y equipo para obtenerlas. | |
US441163A (en) | Henry w | |
JPS59230737A (ja) | 耐熱弾性シ−ト状物 | |
SU692685A1 (ru) | Теплоизол ционна смесь дл утеплени прибылей отливок | |
RU2072337C1 (ru) | Керамическая масса "викинг" |