RU2152346C1 - Device for item-by-item delivery of rail baseplates from pile - Google Patents
Device for item-by-item delivery of rail baseplates from pile Download PDFInfo
- Publication number
- RU2152346C1 RU2152346C1 RU98119762A RU98119762A RU2152346C1 RU 2152346 C1 RU2152346 C1 RU 2152346C1 RU 98119762 A RU98119762 A RU 98119762A RU 98119762 A RU98119762 A RU 98119762A RU 2152346 C1 RU2152346 C1 RU 2152346C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ring
- ramp
- annular
- shaft
- skeleton
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации процесса сборки звеньев путевой решетки на путевых машинных станциях железных дорог. The invention relates to means of mechanization and automation of the assembly process of the links of the track lattice at track machine stations of railways.
Рельсовые подкладки поступают на базу путевой машинной станции, как правило, в полувагонах и выгружаются с помощью магнитной плиты на склад (площадку) образуя навал, из которого надлежит организовать поштучную подачу рельсовых подкладок на линию сборки с помощью устройств, исключающих в этой работе ручной труд. Rail linings arrive at the base of the railway machine station, usually in open wagons and are unloaded with the help of a magnetic plate to the warehouse (platform), forming a bulk, from which it is necessary to organize piece feed of rail linings to the assembly line using devices that exclude manual labor in this work.
Известно устройство по а.с. СССР N 1057234, представляющее собой вращающийся диск из магнитопрозрачного материала с отогнутыми вниз краями в виде круговой полки, под которым но спиральной линии расположены постоянные магниты. При вращении диска на его поверхности наводится бегущее магнитное поле с направлением движения от центра к периферии. Под действием этого поля и центробежной силы навал деталей, находящихся на диске расползается и в конце радиального движения поодиночке сваливается на круговую полку, а с нее на приемную поверхность. A device is known by A.S. USSR N 1057234, which is a rotating disk of magnetically transparent material with the edges bent down in the form of a circular shelf, under which but a spiral line there are permanent magnets. When the disk rotates, a traveling magnetic field is induced on its surface with the direction of movement from the center to the periphery. Under the influence of this field and centrifugal force, a bulk of the parts located on the disk spreads out and at the end of the radial movement, one by one falls onto the circular shelf, and from it onto the receiving surface.
Рассматривая это устройство с целью его использования в процессе сборки звеньев путевой решетки следует отметить два недостатка. Первый - трудно организовать два параллельных однорядных потока деталей (подкладок) для двух рельсовых ниток собираемого рельсового звена. Второй - при значительной скорости вращения диска из магнитопрозрачного материала проявляется высокая интенсивность износа последнего. Considering this device with a view to its use in the assembly process of the links of the track grid, two disadvantages should be noted. The first - it is difficult to organize two parallel single-row flows of parts (linings) for two rail threads of the assembled rail link. The second - at a significant speed of rotation of a disk of magnetically transparent material, a high intensity of wear of the latter is manifested.
Известна также система последовательно установленных транспортеров (патент Великобритании N 1404412), в которой каждый последующий транспортер имеет скорость большую, чем предыдущий. Такое решение позволяет получить поштучную выдачу деталей на приемный пост линии сборки. Применительно к условиям работы существующих звеносборочных линий оно не пригодно по одной причине: первый приемный транспортер не может служить оперативным бункером, куда подается магнитной плитой партия рельсовых подкладок со склада, поскольку с помощью магнитной плиты (которой обычно оснащается кран) невозможно более или менее равномерно расставить подкладки по длине транспортера, т.к. весь объем подкладок, подаваемый плитой, отрывается от последней одновременно и кладется на ленту кучей, а чтобы растащить эту кучу в однорядный поток, потребуется слишком много транспортеров в системе. Also known is a system of sequentially installed conveyors (UK patent N 1404412), in which each subsequent conveyor has a speed greater than the previous one. This solution allows you to receive piece delivery of parts to the receiving post of the assembly line. In relation to the operating conditions of existing link assembly lines, it is not suitable for one reason: the first receiving conveyor cannot serve as an operational hopper, where a batch of rail linings is delivered from a warehouse by a magnetic plate, since it is impossible to arrange more or less evenly with a magnetic plate (which is usually equipped with a crane) linings along the length of the conveyor, as the entire volume of the pads supplied by the slab is torn off from the last at the same time and placed on the tape in a heap, and in order to pull this heap into a single-line flow, too many conveyors in the system will be required.
Принимая решение по патенту Великобритании N 1404418 за прототип, ставится задача получить устройство для поштучной выдачи рельсовых подкладок из навала с разделением их на два однорядных потока, каждый из которых направляется на соответствующую рельсовую нитку собираемой путевой решетки. Making a decision on UK patent N 1404418 for the prototype, the task is to obtain a device for the single-piece issuance of rail linings from the pile with their separation into two single-row flows, each of which is directed to the corresponding rail thread of the assembled track grate.
Для решения поставленной задачи известное устройство поштучной выдачи рельсовых подкладок из навала, содержащее систему последовательно установленных друг за другом транспортеров, скорость каждого из которых больше, чем скорость предыдущего, дополнительно снабжено первичным разделителем в виде пространственного каркаса, внутри которого жестко закреплена шахта-бункер, выполненная в виде цилиндра с коническим дном, имеющим возможность перемещения по вертикали с помощью гидроцилиндра, установленного под дном и сочлененного с основанием пространственного каркаса, на верхнем обрезе которой установлена кольцевая аппарель в виде усеченного конуса, кольцевой лоток, жестко закрепленный на пространственном каркасе соосно с шахтой-бункером под кольцевой аппарелью, ротор с лопатками, свободно опирающийся на дно кольцевого лотка, приводящийся в движение с помощью цевочной передачи от двигателя, установленного на каркасе, причем дно кольцевого лотка снабжено диаметрально противоположными окнами, а на кольцевой аппарели напротив окон кольцевого лотка жестко установлены две пирамидки, основания которых равны длине окоп. Под кольцевым лотком установлены параллельно друг другу два приемных транспортера, каждый из которых своей осью совмещен с соответствующим окном в кольцевом лотке, и два других быстроходных транспортера, установленных под первыми и ориентированных в заданном направлении подачи рельсовых подкладок. To solve this problem, the known device for the single-piece issuance of rail linings from the pile, containing a system of sequentially installed conveyors one after the other, the speed of each of which is greater than the speed of the previous one, is additionally equipped with a primary separator in the form of a spatial frame, inside of which a silo-hopper is rigidly fixed, made in the form of a cylinder with a conical bottom that can be moved vertically using a hydraulic cylinder mounted under the bottom and articulated with we have a spatial frame, on the upper edge of which there is an annular ramp in the form of a truncated cone, an annular tray rigidly fixed to the spatial frame coaxially with the silo under the annular ramp, a rotor with blades, freely supported on the bottom of the annular tray, driven by a pin transmission from the engine mounted on the frame, and the bottom of the annular tray is equipped with diametrically opposite windows, and on the annular ramp opposite the windows of the annular tray are rigidly mounted two pyramids, the bases of which are equal to the length of the trench. Two receiving conveyors are installed parallel to each other under the annular tray, each of which with its axis is aligned with the corresponding window in the annular tray, and two other high-speed conveyors installed under the first and oriented in the given direction of feed of the rail linings.
Дополнительное оснащение устройства первичным разделителем позволяет обеспечить качественную поштучную выдачу рельсовых подкладок из навала и подачу их двумя однорядными и однослойными потоками к месту их приема на линии сборки путевой решетки. Достигается это в результате того, что навал рельсовых подкладок, находящихся в шахте-бункере, подвижным коническим поддоном с помощью гидроцилиндра выталкивается вверх, в результате чего над верхним обрезом шахты-бункера образуется "шапка" из рельсовых подкладок, которая при достижении критической высоты рассыпается и подкладки по кольцевой аппарели спускаются (плашмя) в кольцевой лоток, жестко закрепленный в каркасе, где с помощью лопаток вращающегося ротора перемещаются по дну лотка, свободно проваливаются в окна на дне лотка и попадают на ленты приемных транспортеров, расположенных под соответствующими окнами. С целью предупреждения возможных случаев, когда на ленте транспортера окажется пара подкладок, положенных одна на другую, под приемными транспортерами установлены (как продолжение линии) быстроходные транспортеры. При сбрасывании подкладок на эти транспортеры осуществляется гарантированное разделение подкладок и формирование однорядного и однослойного потока. Additional equipment of the device with a primary splitter allows to provide high-quality piece-by-piece delivery of rail linings from the pile and their supply by two single-row and single-layer flows to the place of their reception on the track grid assembly line. This is achieved as a result of the fact that the bulk of the rail linings located in the silo shaft is pushed upward with the help of a hydraulic cylinder, as a result of which a “cap” is formed from the rail linings above the upper edge of the silo shaft, which crumbles upon reaching the critical height and the linings along the annular ramp descend (flat) into the annular tray, rigidly fixed in the frame, where, using the blades of a rotating rotor, they move along the bottom of the tray, freely fall into the windows at the bottom of the tray and get They are placed on the belts of the receiving conveyors located under the corresponding windows. In order to prevent possible cases when there will be a pair of linings on the conveyor belt, one on top of the other, high-speed conveyors are installed under the receiving conveyors (as a continuation of the line). When the linings are dropped on these conveyors, the guaranteed separation of the linings and the formation of a single-row and single-layer flow are carried out.
Установкой пирамидок на кольцевой аппарели, напротив окон в кольцевом лотке, обеспечивается гарантия против заклинивания подкладки между торцом окна в днище лотка и лопаткой ротора, за счет того, что спускающиеся по аппарели подкладки могут попадать в лоток только за пределами окон в последнем. By installing pyramids on the annular ramp, opposite the windows in the annular tray, a guarantee is provided against jamming of the lining between the end of the window at the bottom of the tray and the rotor blade, due to the fact that the linings descending along the ramp can enter the tray only outside the windows in the latter.
Выполнением верхней части поддона конической формы достигается возможность выдачи навала подкладок из шахты без остатка. By the execution of the upper part of the cone-shaped pallet, the possibility of issuing a pile of linings from the shaft without residue is achieved.
На фиг. 1 показано устройство для поштучной выдачи рельсовых подкладок из навала; на фиг. 2 - сечение I-I на фиг. 1. In FIG. 1 shows a device for individually dispensing rail linings from a bulk; in FIG. 2 is a section I-I in FIG. 1.
Устройство содержит опорную раму 1, на которой установлен и жестко закреплен каркас 2 с направляющей воронкой 3, установленной в верхней части последнего, цилиндрическую шахту-бункер 4, установленную внутри каркаса 2, которая нижней своей частью жестко сочленена с каркасом 2, а на верхней ее части жестко закреплена кольцевая аппарель 5 в виде усеченного конуса, основание которого ориентировано в сторону рамы 1, конический поддон 6, помещенный в шахте 3 соосно и с возможностью свободного перемещения по оси последней с помощью силового гидроцилиндра 7, шток которого сочленен с основанием поддона 6, а сам цилиндр сочленен с опорной рамой 1, кольцевой лоток 8, жестко закрепленный внутри каркаса 2 под кольцевой аппарелью 5, в днище которого образованы два окна 9 (фиг. 2), расположенных друг против друга по диаметру лотка, две пирамиды 10, жестко закрепленных на аппарели 5, основания которых равны длине окон 9 и установлены напротив последних, ротор, выполненный в виде цилиндрического кольца 11, с наружной стороны которого радиально и жестко закреплены лопатки 12, которыми ротор свободно опирается на дно кольцевого лотка 8, а на внутренней стороне цилиндрического кольца 11 жестко закреплено цевочное колесо 13 с цевками 14, привод ротора, включающий зубчатое колесо 15, находящееся в зацеплении с цевками 14, редуктор 16 и электродвигатель (не показан), два приемных ленточных транспортера 17, установленных параллельно друг другу под лотками 8 так, что центры окон 9 в лотке 8 совмещены с их продольными осями, и два быстроходных ленточных транспортера 18, установленных под транспортерами 17 и ориентированных в том же направлении. The device comprises a support frame 1 on which the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
После загрузки шахты 4 с помощью, например, магнитной плиты 19 рельсовыми подкладками 20 включаются в работу одновременно ротор и все транспортеры, а зачем гидроцилиндр 7. При движении конического поддона 6 вверх рельсовые подкладки 20 над верхним срезом шахты 4 образуют горку и, когда объем этой горки достигнет критической высоты, подкладки начинают сползать на кольцевую аппарель 5 и, скользя по ней, попадают на дно лотка 8, по которому лопатками 12 подаются в окна 9 и, проваливаясь в них, попадают на транспортеры 17, последние сбрасывают их на быстроходные транспортеры 18, с помощью которых лоток подкладок организуется в очередь и в таком виде подкладки поступают на соответствующий пост звеносборочной линии. After loading the shaft 4 using, for example, a magnetic plate 19, the rail linings 20 simultaneously turn on the rotor and all the conveyors, and why the hydraulic cylinder 7. When the conical pallet 6 moves up, the rail linings 20 above the upper section of the shaft 4 form a slide and when the volume of this the slides reach a critical height, the pads begin to slide onto the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98119762A RU2152346C1 (en) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | Device for item-by-item delivery of rail baseplates from pile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98119762A RU2152346C1 (en) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | Device for item-by-item delivery of rail baseplates from pile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2152346C1 true RU2152346C1 (en) | 2000-07-10 |
Family
ID=20211836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98119762A RU2152346C1 (en) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | Device for item-by-item delivery of rail baseplates from pile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2152346C1 (en) |
-
1998
- 1998-11-02 RU RU98119762A patent/RU2152346C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5415322A (en) | Machine for automatically positioning and aligning containers | |
US5549189A (en) | Machine for automatically positioning and aligning containers | |
US4531598A (en) | Movable article discharger in an automatic weighing apparatus | |
US3505777A (en) | Can loader | |
CN105858267B (en) | One kind can turn pin nail automatic sequencing device | |
US9586768B2 (en) | Apparatus for positioning containers | |
US20080283358A1 (en) | Apparatus for Longitudinally Aligning Concrete Blocks on a Conveyor | |
US4306649A (en) | Rotary feeder mechanism for fruit juice extracting apparatus | |
EP0456669B1 (en) | Apparatus for sorting household waste | |
RU2152346C1 (en) | Device for item-by-item delivery of rail baseplates from pile | |
US4997079A (en) | Procedure and means for parallelly aligning pieces of timber such as logs or billets | |
CN116552909A (en) | Filling device | |
US4620627A (en) | Apparatus for collecting material which becomes dislodged from the underside of a continuous belt conveyor | |
CN102464206A (en) | Bottle erecting equipment | |
EP1586519B1 (en) | Adjustable unit for transferring upright and aligned articles from a conveyor conveying the articles on their base to a overhead conveyor | |
CN200955906Y (en) | Movable tunnel kiln material conveying system | |
US3863802A (en) | Cap feeding hopper | |
US3297131A (en) | Parts feeder | |
US2792099A (en) | Log feeding apparatus | |
CN104444247B (en) | Automatic feeding device of rod material automatic conveying machine | |
US2934207A (en) | Machine for feeding and grading pickles or the like | |
CN205555595U (en) | Cascaded spiral transportation crushing equipment | |
JP4314671B2 (en) | Quantitative feeder for bottles | |
CN218343893U (en) | Finger stall counting and packaging device | |
CN218200369U (en) | Dripper sequencing device of drip irrigation pipe automatic production line |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081103 |