RU2151943C1

RU2151943C1 - Permanent joint of terminal fittings with high-pressure hose

Info

Publication number: RU2151943C1
Application number: RU97105470A
Authority: RU
Inventors: В.Э. Зильберберг; М.М. Кузнецов; Э.П. Мардер; В.И. Рябов; Н.И. Федоровых
Original assignee: Зильберберг Владимир Элюкимович; Кузнецов Михаил Михайлович; Мардер Эрнст Петрович; Рябов Виктор Иванович; Федоровых Николай Иванович
Priority date: 1997-04-04
Filing date: 1997-04-04
Publication date: 2000-06-27

Abstract

FIELD: joining fixtures. SUBSTANCE: invention is related to equipment for connection of hose with wire braiding to rigid members with the aid of fixed couplings squeezed on hose. Permanent joint includes hose, nipple and coupling with outer ring protrusions. Coupling is reduced in diameter in zone of power embedment, in sealing zone and in zone of release from bending moments. Annular grooves matching by position outer ring protrusions of coupling are made in inner surface of coupling. EFFECT: simplified design and enhanced reliability of permanent joint. 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для присоединения рукавов с металлической оплеткой к концевым элементам жесткими неразъемными муфтами, сжимаемыми на рукаве, и может быть широко применено в транспортной, автомобильной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности на гидрофицированных агрегатах. The invention relates to a device for attaching sleeves with a metal braid to the end elements with rigid integral couplings, compressible on the sleeve, and can be widely used in transport, automotive, agricultural and other industries on hydroficated units.

Известны неразъемные соединения армированных рукавов высокого давления, содержащие рукав, ниппель и муфту с внутренними кольцевыми выступами и с последующим ее обжатием в зоне силовой заделки, зоне герметизации и зоне разгрузки от изгибающих моментов (а.с. СССР N 631739, кл.F 16 L 33/20, 1978 г. и а.с. СССР N 1603121, кл. F 16 L 33/22, 1990 г.). One-piece joints of reinforced high-pressure hoses are known, containing a sleeve, a nipple and a sleeve with internal annular protrusions and their subsequent compression in the zone of power sealing, the sealing zone and the unloading zone from bending moments (A.S. USSR N 631739, class F 16 L 33/20, 1978 and the A.S. of the USSR N 1603121, class F 16 L 33/22, 1990).

Процент выхода брака от недожатия или пережатия в обжимном устройстве велик. Например, при недожатии соединение не выдерживает максимального давления, а при пережатии разрушается внутренний резиновый слой рукава, что приводит к нарушению герметизации соединения. При гладкой наружной поверхности муфты сложно выдержать оптимальную норму обжатия, т.к. оно передается непосредственно на всю наружную поверхность муфты. Все это снижает надежность соединения. Изготовление внутренних кольцевых выступов муфты сложно и трудоемко. Для их создания необходимо выполнить такое же количество широких, специального профиля внутренних кольцевых проточек. Кроме того, наличие внутренних кольцевых выступов в муфте препятствует введению рукава в муфту и осложняет сборку соединения. The percentage of marriage output from under-squeezing or squeezing in the crimping device is large. For example, when not pressed, the connection does not withstand maximum pressure, and when pressed, the inner rubber layer of the sleeve is destroyed, which leads to a violation of the sealing of the connection. With a smooth outer surface of the coupling, it is difficult to maintain the optimum compression rate, because it is transmitted directly to the entire outer surface of the coupling. All this reduces the reliability of the connection. The manufacture of the inner annular protrusions of the coupling is difficult and time-consuming. To create them, you must perform the same number of wide, special profile of the inner ring grooves. In addition, the presence of internal annular protrusions in the sleeve prevents the sleeve from being inserted into the sleeve and complicates assembly of the joint.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является концевая арматура рукава высокого давления, содержащая рукав, ниппель и муфту с наружными кольцевыми выступами. На внутренней поверхности муфты выполнены кольцевые выступы, совпадающие по расположению с наружными кольцевыми выступами, с последующим ее обжатием в зоне силовой заделки, зоне герметизации и зоне разгрузки от изгибающих моментов (а.с. СССР N 1656275, кл. F 16 L 33/10, 1991 г.). Closest to the technical nature of the claimed invention is the end fittings of a high pressure sleeve containing a sleeve, nipple and sleeve with outer annular protrusions. On the inner surface of the coupling, annular protrusions are made, which coincide in location with the outer annular protrusions, followed by their compression in the zone of power sealing, the sealing zone and the unloading zone from bending moments (AS USSR N 1656275, class F 16 L 33/10 , 1991).

Давление обжатия муфты в отличии от известных аналогов передается в прототипе через наружные кольцевые выступы, пластическая деформация которых ограничивает его и тем самым предотвращает разрушение внутреннего резинового слоя рукава от пережатия. Однако, как показала практика, удельного давления стало недостаточно для надежного защемления металлической оплетки рукава в муфте. Кроме того, устройство сложно и трудоемко, т.к. для изготовления внутренних кольцевых выступов муфты необходимо выполнить такое же количество широких, специального профиля внутренних кольцевых проточек. Вместе с тем, наличие внутренних кольцевых выступов в муфте препятствует введению рукава в муфту и осложняет сборку соединения. The compression pressure of the coupling, in contrast to the known analogues, is transmitted in the prototype through the outer annular protrusions, the plastic deformation of which limits it and thereby prevents the destruction of the inner rubber layer of the sleeve from clamping. However, as practice has shown, the specific pressure has become insufficient for reliable pinching of the metal braid of the sleeve in the coupling. In addition, the device is difficult and time-consuming, because for the manufacture of internal annular protrusions of the coupling, it is necessary to perform the same number of wide, special profiles of the internal annular grooves. At the same time, the presence of internal annular protrusions in the sleeve prevents the sleeve from being inserted into the sleeve and complicates assembly of the joint.

Изобретение решает задачу повышения надежности и упрощения конструкции устройства. The invention solves the problem of improving reliability and simplifying the design of the device.

Для достижения поставленной цели заявляемое изобретение - неразъемное соединение концевой арматуры с рукавом высокого давления содержит следующие выраженные определенными понятиями существенные признаки, совокупность которых направлена на решение одной задачи. To achieve this goal, the claimed invention is an integral connection of end fittings with a high pressure sleeve contains the following essential features expressed by certain concepts, the totality of which is aimed at solving one problem.

Изобретение содержит рукав, ниппель и муфту с наружными кольцевыми выступами, и с последующим ее обжатием в зоне силовой заделки, зоне герметизации и зоне разгрузки от изгибающих моментов. The invention comprises a sleeve, a nipple and a sleeve with outer annular protrusions, and then crimping it in the force seal zone, the seal zone and the discharge zone from bending moments.

По отношению к наиболее близкому аналогу у заявленного имеются следующие отличительные признаки. На внутренней поверхности муфты выполнены кольцевые проточки, совпадающие по расположению с наружными кольцевыми выступами муфты. In relation to the closest analogue, the claimed one has the following distinctive features. On the inner surface of the coupling, annular grooves are made that coincide in location with the outer annular protrusions of the coupling.

В отличии от прототипа менее трудоемка сборка соединения, т.к. облегчено введение рукава в муфту без внутренних кольцевых выступов. Unlike the prototype, the assembly of the connection is less time-consuming, because introduction of the sleeve into the sleeve without internal annular protrusions is facilitated.

В период обжатия муфты происходит не только защемление металлической оплетки рукава, но и, в отличии от прототипа, происходит формирование внутренних кольцевых выступов. В промежутках между наружными кольцевыми выступами стенки муфты становятся выпуклыми, а соответствующая им внутренняя поверхность муфты пластически деформируется в кольцевые канавки. Боковые стенки внутренних кольцевых проточек расширяются и поворачиваются таким образом, что их острые кромки становятся внутренними кольцевыми выступами. Кромки внутренних кольцевых выступов не только защемляют металлическую оплетку рукава, но и, в отличии от прототипа, перемещаются друг относительно друга по поверхности этой оплетки. Это позволяет без увеличения усилия защемления, разрушающего внутренний резиновый слой рукава, врезать металлическую оплетку рукава в более мягкие кромки внутренних кольцевых выступов. Таким образом, с сохранением герметичности повышается надежность соединения. Кроме того, упрощается конструкция устройства. В изобретении на каждые два внутренних кольцевых выступа выполняется одна внутренняя кольцевая проточка. Причем выполнение этих проточек менее трудоемко, т.к. они более узкие, чем в прототипе, и проще по конфигурации. During the compression of the coupling, not only the jamming of the metal braid of the sleeve occurs, but, in contrast to the prototype, the formation of internal annular protrusions. Between the outer annular protrusions, the walls of the coupling become convex, and the corresponding inner surface of the coupling is plastically deformed into the annular grooves. The side walls of the inner annular grooves expand and rotate in such a way that their sharp edges become the inner annular protrusions. The edges of the inner annular protrusions not only pinch the metal braid of the sleeve, but, unlike the prototype, move relative to each other along the surface of this braid. This allows, without increasing the pinching force that destroys the inner rubber layer of the sleeve, to embed the metal braid of the sleeve into the softer edges of the inner ring protrusions. Thus, while maintaining tightness, the reliability of the connection is increased. In addition, the design of the device is simplified. In the invention, for every two inner annular protrusions, one inner annular groove is made. Moreover, the implementation of these grooves is less time-consuming, because they are narrower than in the prototype, and simpler in configuration.

По имеющимся сведениям совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявленного изобретения, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна". According to reports, the set of essential features characterizing the essence of the claimed invention is not known from the prior art, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "novelty."

По мнению авторов сущность заявленного изобретения не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, так как из него не выявляется вышеуказанное влияние на получаемый технический результат и совокупность признаков, которые отличают от близкого аналога заявленное изобретение, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "изобретательский уровень". According to the authors, the essence of the claimed invention does not follow explicitly from the prior art for a specialist, since the above effect on the obtained technical result and the totality of features that distinguish the claimed invention from a close analogue are not revealed from it, which allows us to conclude that it meets the criterion " inventive step ".

Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, в принципе, может быть многократно использована в конструкции неразъемных соединений концевой арматуры с рукавом высокого давления различных типоразмеров рукавов. При этом обеспечивается надежность и циклическая прочность рукавов. Таким образом, можно сделать вывод о соответствии изобретения критерию "промышленная применимость"
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 изображен общий вид устройства перед обжатием; на фиг.2 - то же после обжатия.The set of essential features characterizing the essence of the invention, in principle, can be repeatedly used in the design of permanent connections of end fittings with high-pressure hoses of various sizes of hoses. This ensures the reliability and cyclic strength of the sleeves. Thus, we can conclude that the invention meets the criterion of "industrial applicability"
The invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows a General view of the device before crimping; figure 2 is the same after compression.

Неразъемное соединение концевой арматуры состоит из резиноармированного рукава высокого давления 1, ниппеля 2 и муфты 3 с наружными кольцевыми выступами 4. На внутренней поверхности муфты выполнены кольцевые проточки 5, совпадающие по расположению с наружными кольцевыми выступами 4. The one-piece connection of the end fitting consists of a rubber-reinforced high-pressure sleeve 1, a nipple 2 and a sleeve 3 with outer ring protrusions 4. On the inner surface of the sleeve, annular grooves 5 are made, which coincide in location with the outer ring protrusions 4.

Сборку рукава с концевой арматурой осуществляют следующим образом. Assembly of the sleeve with end fittings is as follows.

На конец рукава 1 со снятым резиновым защитным слоем надевают муфту 3. Затем на ниппель 2 надевается накидная гайка 6, после чего в отверстие рукава вставляется хвостовик ниппеля до упора в торец рукава и торец муфты. В этом положении собранных деталей производится обжатие муфты. В период обжатия происходит защемление металлической оплетки 7 с внутренним резиновым слоем 8 рукава между ниппелем 2 и внутренней поверхностью муфты 3. Одновременно происходит формирование внутренних кольцевых выступов 9. В промежутках между наружными кольцевыми выступами 4 стенки 10 муфты становятся выпуклыми, а соответствующая им внутренняя поверхность муфты пластически деформируется в кольцевые канавки 11. Боковые стенки внутренних кольцевых расточек 5 расширяются и поворачиваются таким образом, что их острые кромки становятся внутренними кольцевыми выступами 9. Острые кромки внутренних кольцевых выступов 9 не только защемляют металлическую оплетку 7 рукава, но и перемещаются друг относительно друга по поверхности этой оплетки. Это позволяет без увеличения усилия защемления врезать металлическую оплетку 7 рукава в более мягкие острые кромки внутренних кольцевых выступов 9. A sleeve 3 is put on the end of the sleeve 1 with the rubber protective layer removed. Then, a union nut 6 is put on the nipple 2, after which the nipple shank is inserted into the sleeve hole until it stops in the sleeve end and the coupling end. In this position of the assembled parts, the coupling is crimped. During the crimping period, the metal braid 7 is pinched with the inner rubber layer 8 of the sleeve between the nipple 2 and the inner surface of the coupling 3. Simultaneously, the formation of the inner annular protrusions 9. In the spaces between the outer annular protrusions 4 of the wall 10 of the coupling become convex, and the corresponding inner surface of the coupling plastically deformed into the annular grooves 11. The side walls of the inner annular bores 5 expand and rotate so that their sharp edges become internal nnimi annular projections 9. The sharp inner edge of the annular projections 9 not only pinch the metal braid sleeve 7, but also move relative to each other on the surface of the braid. This allows, without increasing the force of pinching, to embed the metal braid 7 of the sleeve into the softer sharp edges of the inner annular projections 9.

Claims

One-piece connection of end fittings with a high-pressure sleeve, containing a sleeve, a nipple and a sleeve with external annular protrusions, followed by its compression in the area of power sealing, the sealing area and the unloading zone from bending moments, characterized in that the annular grooves are made on the inner surface of the sleeve, matching according to the location with the outer annular protrusions of the coupling.