RU2098710C1 - Nondetachable end fittings for high-pressure hose - Google Patents
Nondetachable end fittings for high-pressure hose Download PDFInfo
- Publication number
- RU2098710C1 RU2098710C1 RU95115791A RU95115791A RU2098710C1 RU 2098710 C1 RU2098710 C1 RU 2098710C1 RU 95115791 A RU95115791 A RU 95115791A RU 95115791 A RU95115791 A RU 95115791A RU 2098710 C1 RU2098710 C1 RU 2098710C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- nipple
- zone
- coupling
- hose
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для присоединения рукавов с металлической оплеткой к жестким элементам неразъемными муфтами, сжимаемыми на рукаве и может быть широко применено в транспортной, автомобильной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности на гидрофицированных агрегатах. The invention relates to devices for attaching sleeves with a metal braid to rigid elements with one-piece couplings, compressible on the sleeve and can be widely used in transport, automotive, agricultural and other industries on hydroficated units.
Известно неразъемное соединение рукава высокого давления, содержащее резиноармированный рукав, ниппель с наружными кольцевыми выступами и муфту с внутренними точечными выступами, совпадающие с выступами на ниппеле. При обжатии образуются зона силовой заделки каркаса рукава, зона герметизации и зона пониженного сжатия рукава [1]
Недостатком устройства является то, что при обжатии производится точечное защемление силового каркаса рукава, приводящее к неравномерному распределению нагрузки на все элементы каркаса и к снижению надежности устройства.A one-piece connection of a high-pressure sleeve is known, comprising a rubber-reinforced sleeve, a nipple with external annular protrusions, and a sleeve with internal point protrusions, coinciding with the protrusions on the nipple. During compression, a zone of force termination of the sleeve frame, a sealing zone and a zone of reduced compression of the sleeve are formed [1]
The disadvantage of this device is that during compression, pinching of the power frame of the sleeve is performed, which leads to an uneven distribution of the load on all elements of the frame and to a decrease in the reliability of the device.
Известно также неразъемное соединение рукава высокого давления, содержащее резиноармированный рукав, ниппель с наружными точечными выступами и муфту, с образованием при обжатии зоны силовой заделки каркаса рукава, зоны герметизации и пониженного сжатия рукава [2]
Устройство имеет те же недостатки, что и предыдущее.Also known is an integral connection of a high-pressure sleeve containing a rubber-reinforced sleeve, a nipple with external point protrusions and a sleeve, with the formation of a compression zone of the force frame of the sleeve, the sealing zone and reduced compression of the sleeve during compression [2]
The device has the same disadvantages as the previous one.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является концевая арматура рукава высокого давления, содержащая резиноармированный рукав с удаленным наружным слоем на конце, ниппель с наружными кольцевыми выступами и муфту с внутренними выступами с образованием при обжатии зоны силовой заделки каркаса рукава, зоны герметизации и пониженного сжатия рукава. В зоне силовой заделки каркаса рукава трапециевидный кольцевой выступ на ниппеле расположен в одной плоскости с аналогичной кольцевой, внутренней проточкой на муфте [3]
Силовой каркас рукава в зоне силовой заделки размещен в лабиринте между выступами и проточками ниппеля и муфты. Площадь контакта силового каркаса рукава с внутренней поверхностью муфты и с наружной поверхностью ниппеля является значительной. Поэтому, удельное давление на силовой каркас рукава в процессе обжатия не может достигать предела текучести материала муфты и ниппеля и проволока каркаса рукава не врезается в поверхности муфты и ниппеля. В данном устройстве силовой каркас рукава удерживается только за счет сил трения в лабиринте между выступами и проточками муфты и ниппеля, что снижает надежность устройства.The closest in technical essence to the claimed invention is the end reinforcement of a high-pressure sleeve, containing a rubber-reinforced sleeve with a removed outer layer at the end, a nipple with external annular protrusions and a sleeve with internal protrusions to form a compression zone of the sleeve frame, a sealing zone and low compression sleeves. In the area of the power seal of the sleeve frame, the trapezoidal annular protrusion on the nipple is located in the same plane as the similar annular, internal groove on the coupling [3]
The power frame of the sleeve in the area of the power seal is located in the maze between the protrusions and grooves of the nipple and the coupling. The contact area of the sleeve power cage with the inner surface of the coupling and with the outer surface of the nipple is significant. Therefore, the specific pressure on the power frame of the sleeve during the crimping process cannot reach the yield strength of the material of the coupling and nipple, and the wire of the sleeve frame does not cut into the surface of the coupling and nipple. In this device, the power frame of the sleeve is held only due to friction in the labyrinth between the protrusions and grooves of the coupling and nipple, which reduces the reliability of the device.
Изобретение решает задачу повышения надежности устройства. The invention solves the problem of improving the reliability of the device.
Для достижения поставленной цели( по заявленному изобретению) неразъемная концевая арматура рукава высокого давления содержит следующие, выраженные определенными понятиями существенные признаки, совокупность которых направлена на решение только одной задачи. To achieve this goal (according to the claimed invention) one-piece end fittings of a high-pressure hose contains the following essential features expressed by certain concepts, the totality of which is aimed at solving only one problem.
Устройство содержит резиноармированный рукав с удаленным наружным слоем на конце, ниппель с наружными кольцевыми выступами и муфту с внутренними кольцевыми выступами с образованием при обжатии зоны силовой заделки каркаса рукава, зоны герметизации и пониженного сжатия рукава. The device comprises a rubber-reinforced sleeve with a removed outer layer at the end, a nipple with outer annular protrusions and a sleeve with inner annular protrusions with the formation of a compression zone of the power seal of the sleeve frame, the sealing zone and reduced compression of the sleeve.
По отношению к наиболее близкому аналогу у заявляемого имеются следующие отличительные признаки. Кольцевой выступ на ниппеле расположен в зоне силовой заделки каркаса рукава в одной плоскости с внутренним выступом на муфте. In relation to the closest analogue of the claimed have the following distinctive features. The annular protrusion on the nipple is located in the area of the power seal of the sleeve frame in the same plane as the inner protrusion on the coupling.
При этом кольцевой выступ на ниппеле в зоне силовой заделки рукава выполнен треугольной формы. In this case, the annular protrusion on the nipple in the area of the power seal of the sleeve is made triangular in shape.
Такая совокупность признаков повышает надежность устройства. Достигается тем, что ввиду малой площади противоположных выступов муфты и ниппеля создается высокое удельное давление, обеспечивающее при обжатии прорезание внутреннего слоя рукава и защемление с врезанием каркаса рукава в поверхность выступов муфты и ниппеля. Но так как выступы муфты и ниппеля выполнены кольцевыми, то защемление с врезанием происходит по всему периметру каркаса, что позволяет распределить нагрузки равномерно. Все вместе обеспечивает более надежное удержание силового каркаса рукава в арматуре, чем у близкого аналога. This set of features increases the reliability of the device. This is achieved because of the small area of the opposite protrusions of the coupling and the nipple, a high specific pressure is created, which ensures that when cutting, cutting the inner layer of the sleeve and pinching with the sleeve frame inserted into the surface of the protrusions of the coupling and nipple. But since the protrusions of the coupling and the nipple are made circular, jamming with plunge occurs around the entire perimeter of the frame, which allows you to distribute the load evenly. All together provides a more reliable retention of the power frame of the sleeve in the reinforcement than that of a close analogue.
По имеющимся сведениям совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявленного изобретения не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна". According to available information, the set of essential features characterizing the essence of the claimed invention is not known from the prior art, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "novelty."
По мнению авторов, сущность заявленного изобретения не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, так как из него не выявляется вышеуказанное влияние на получаемый технический результат и совокупность признаков, которые отличают от близкого аналога заявляемое изобретение, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "изобретательский уровень". According to the authors, the essence of the claimed invention does not follow explicitly from the prior art for a specialist, since the above effect on the obtained technical result and the totality of features that distinguish the claimed invention from a close analogue are not revealed from it, which allows us to conclude that it meets the criterion "inventive step".
Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, в принципе, может быть многократно использована в конструкции неразъемных концевых арматур различных типоразмеров резиноармированных рукавов. При этом обеспечивается надежность и циклическая прочность рукавов. Таким образом, можно сделать вывод о соответствии изобретения критерию "промышленная применимость". The set of essential features characterizing the essence of the invention, in principle, can be repeatedly used in the design of one-piece end fittings of various sizes of rubber-reinforced sleeves. This ensures the reliability and cyclic strength of the sleeves. Thus, we can conclude that the invention meets the criterion of "industrial applicability".
На фиг. 1 изображен общий вид устройства перед обжатием; на фиг. 2 то же, после обжатия. In FIG. 1 shows a General view of the device before crimping; in FIG. 2 the same after crimping.
Неразъемная концевая арматура рукава высокого давления состоит из резиноармированного рукава 1 с удаленным наружным слоем 2 на конце, ниппеля 3 с наружным кольцевым выступом 4, выполненным треугольной формы, и муфты 5 с внутренним кольцевым выступом 6. Присоединительная арматура имеет три зоны: зона силовой заделки каркаса рукава 7 между ниппелем и муфтой "a", зона "b", предназначенная для герметизации соединения рукава с концевой арматурой, зона пониженного сжатия рукава "c", предназначенная для разгрузки рукава от изгибающих моментов и защиты соединения от образования наплывов на наружном и внутреннем слоях резины рукава в конце соединения при его обжатии. Часть зоны силовой заделки каркаса рукава выполнена в виде кольцевого выступа треугольной формы на ниппеле и ответного кольцевого выступа на муфте. One-piece end fittings of a high-pressure sleeve consist of a rubber-reinforced sleeve 1 with a removed outer layer 2 at the end, a nipple 3 with an external annular protrusion 4, made of a triangular shape, and a sleeve 5 with an internal annular protrusion 6. The connecting fittings have three zones: the frame seal zone sleeve 7 between the nipple and sleeve "a", zone "b", designed to seal the connection of the sleeve with end fittings, the zone of reduced compression of the sleeve "c", designed to unload the sleeve from bending moments and protection connections from the formation of sagging on the outer and inner layers of the rubber of the sleeve at the end of the connection when it is crimped. Part of the zone of the power seal of the sleeve frame is made in the form of an annular protrusion of a triangular shape on the nipple and a reciprocal annular protrusion on the sleeve.
Зона герметизации выполнена в виде кольцевых выступов на ниппеле и ответных кольцевых проточек между внутренними выступами 8 на муфте, причем высота выступов на ниппеле меньше чем глубина проточек на муфте и меньше высоты выступа треугольной формы в зоне силовой заделки каркаса рукава. The sealing zone is made in the form of annular protrusions on the nipple and reciprocal annular grooves between the inner protrusions 8 on the sleeve, the height of the protrusions on the nipple being less than the depth of the grooves on the sleeve and less than the height of the protrusion of a triangular shape in the area of the power seal of the sleeve frame.
Зона пониженного сжатия рукава состоит из концевой наружной поверхности ниппеля, имеющей форму усеченного конуса, и внутренней поверхности утонченного конца муфты. The zone of reduced compression of the sleeve consists of the end outer surface of the nipple, having the shape of a truncated cone, and the inner surface of the thinned end of the sleeve.
Сборку рукава с концевой арматурой осуществляют следующим образом. Assembly of the sleeve with end fittings is as follows.
На конец рукава 1 со снятым резиновым защитным слоем надевают муфту 5. Затем на ниппель 3 надевается накидная гайка 9, после чего в отверстие рукава вставляется хвостовик ниппеля до упора в торец рукава и торец 10 муфты. В этом положении собранных деталей выступ 4 на ниппеле располагается в одной плоскости с кольцевым выступом 6 на муфте. В процессе обжатия муфты эти выступы сжимают каркас 7 рукава, вызывая его деформацию в проточки между выступами 6, 8 муфты, а острая кромка выступа 4 ниппеля прорезает внутренний резиновый слой рукава и упирается в каркас 7. A sleeve 5 is put on the end of the sleeve 1 with the rubber protective layer removed. Then, a union nut 9 is put on the nipple 3, after which the nipple shank is inserted into the sleeve hole all the way into the sleeve end and the coupling end 10. In this position of the assembled parts, the protrusion 4 on the nipple is located in the same plane as the annular protrusion 6 on the coupling. In the process of crimping the coupling, these protrusions compress the sleeve structure 7, causing it to deform into the grooves between the coupling protrusions 6, 8, and the sharp edge of the nipple protrusion 4 cuts through the inner rubber layer of the sleeve and abuts the frame 7.
Ввиду того, что проволока каркаса 7 термически обработана и имеет относительно высокую твердость в сравнении с твердостью муфты и ниппеля, то она наружной поверхностью внедряется в выступ 4 ниппеля и выступ 6 муфты. Деформации муфты рассчитываются такой величины, чтобы обеспечивалось пластическое смещение всех сечений по длине муфты. В результате пластического обжатия крайние слои проволоки каркаса рукава оказываются внедренными и зачеканенными в поверхности зубьев 6 и 4 муфты и ниппеля, что позволяет исключить перемещение и выдергивание каркаса из арматуры без разрушения поверхностного слоя металла муфты и ниппеля в отличии от прототипа. Due to the fact that the wire of the frame 7 is heat-treated and has a relatively high hardness in comparison with the hardness of the coupling and the nipple, it is embedded on the outer surface of the protrusion 4 of the nipple and the protrusion 6 of the coupling. Clutch deformations are calculated so that plastic displacement of all sections along the clutch length is ensured. As a result of plastic compression, the outermost layers of the wireframe of the sleeve are embedded and embossed in the surface of the teeth 6 and 4 of the coupling and nipple, which eliminates the movement and pulling of the frame from the reinforcement without destroying the surface layer of the metal of the sleeve and nipple, in contrast to the prototype.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95115791A RU2098710C1 (en) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | Nondetachable end fittings for high-pressure hose |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95115791A RU2098710C1 (en) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | Nondetachable end fittings for high-pressure hose |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95115791A RU95115791A (en) | 1997-09-20 |
| RU2098710C1 true RU2098710C1 (en) | 1997-12-10 |
Family
ID=20171957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95115791A RU2098710C1 (en) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | Nondetachable end fittings for high-pressure hose |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2098710C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2549000C2 (en) * | 2010-07-06 | 2015-04-20 | Кейтерпиллар Инк. | Non-rotating mechanical joint for hose coupling |
| RU2576098C2 (en) * | 2010-04-14 | 2016-02-27 | Рехау Аг + Ко | System of pipes of sanitary equipment of building and its use |
| RU2581465C2 (en) * | 2014-08-19 | 2016-04-20 | Карл Иосифович Гронский | Crimping tooth bushing of fitting for high pressure hose |
| RU172525U1 (en) * | 2017-01-10 | 2017-07-11 | Алексей Алексеевич Бухалов | HIGH PRESSURE CONNECTIVE END |
| CN108916505A (en) * | 2018-06-15 | 2018-11-30 | 中国石油大学(华东) | A kind of attaching type high-pressure rubber hose coupling |
| RU2723472C1 (en) * | 2019-08-05 | 2020-06-11 | Валерий Евгеньевич Пермяков | Non-detachable connection of high-pressure hose |
| RU2730946C1 (en) * | 2019-12-04 | 2020-08-26 | Валерий Евгеньевич Пермяков | Non-detachable connection of high-pressure hose |
-
1995
- 1995-09-08 RU RU95115791A patent/RU2098710C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SU, авторское свидетельство N 985544, кл. F 16 L 33/22, 1982. SU, авторское свидетельство N 1093868, кл. F 16 L 33/22, 1984. SU, авторское свидетельство N 1656275, кл. F 16 L 33/10, 1991. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2576098C2 (en) * | 2010-04-14 | 2016-02-27 | Рехау Аг + Ко | System of pipes of sanitary equipment of building and its use |
| RU2549000C2 (en) * | 2010-07-06 | 2015-04-20 | Кейтерпиллар Инк. | Non-rotating mechanical joint for hose coupling |
| RU2581465C2 (en) * | 2014-08-19 | 2016-04-20 | Карл Иосифович Гронский | Crimping tooth bushing of fitting for high pressure hose |
| RU172525U1 (en) * | 2017-01-10 | 2017-07-11 | Алексей Алексеевич Бухалов | HIGH PRESSURE CONNECTIVE END |
| CN108916505A (en) * | 2018-06-15 | 2018-11-30 | 中国石油大学(华东) | A kind of attaching type high-pressure rubber hose coupling |
| RU2723472C1 (en) * | 2019-08-05 | 2020-06-11 | Валерий Евгеньевич Пермяков | Non-detachable connection of high-pressure hose |
| RU2730946C1 (en) * | 2019-12-04 | 2020-08-26 | Валерий Евгеньевич Пермяков | Non-detachable connection of high-pressure hose |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5484174A (en) | Pipe coupling and method of joining materials | |
| US6199915B1 (en) | Connector element for tubing or hoses | |
| CA2065921C (en) | Hose coupling insert | |
| CA1308749C (en) | Airspring end member and airspring assembly | |
| US3423109A (en) | Hose fitting | |
| CA2912777C (en) | Pipe joint gasket and method of making same | |
| RU2098710C1 (en) | Nondetachable end fittings for high-pressure hose | |
| US9249912B2 (en) | Hose coupling with retaining spring | |
| US11174968B2 (en) | Pipe connecting apparatus | |
| US20100140925A1 (en) | Pipe coupling | |
| KR100739891B1 (en) | Joint for spiral pipe and connecting method | |
| CA2463271C (en) | Gripping gasket | |
| RU2019128572A (en) | INSERT ASSEMBLY FOR VEHICLE APPLICATION | |
| US3512810A (en) | Hose fitting having a deformable socket | |
| RU2208737C2 (en) | Permanent joint of end fittings with high-pressure hose | |
| CN104344127A (en) | One-touch injection pipe connection device with easy component assembly | |
| RU2098711C1 (en) | Permanent joint of high-pressure hose with connecting fittings | |
| US20110221184A1 (en) | Hose coupling | |
| RU2211396C2 (en) | Non-detachable end fitting for high-pressure hose | |
| RU2151943C1 (en) | Permanent joint of terminal fittings with high-pressure hose | |
| KR101857027B1 (en) | Spring band sealed type one touch pipe coupler | |
| KR100282510B1 (en) | Pipe connection structure and connection method | |
| KR20200083882A (en) | Coated metal pipe with socket and pipe connection structure using the same | |
| RU2723472C1 (en) | Non-detachable connection of high-pressure hose | |
| RU2727656C1 (en) | Non-detachable connection of high-pressure hose |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090909 |