RU2151573C1

RU2151573C1 - Method for manufacturing metal dental crowns

Info

Publication number: RU2151573C1
Application number: RU98119382A
Authority: RU
Inventors: В.Н. Анциферов; А.Н. Волегов; А.Г. Искусов; С.Г. Конюхова; Н.В. Терешин
Priority date: 1998-10-26
Filing date: 1998-10-26
Publication date: 2000-06-27

Abstract

FIELD: medicine. SUBSTANCE: method involves making model of tooth to be repaired. The crown of required configuration is formed by spraying metal over the model of the tooth to be repaired to achieve required thickness by applying vacuum condensation method. EFFECT: small thickness of crown; reduced number of manual operations.

Description

Изобретение относится к стоматологии, а именно к способам получения коронок для стоматологического протезирования. The invention relates to dentistry, and in particular to methods for producing crowns for dental prosthetics.

Известно два способа изготовления металлических коронок. Two methods of manufacturing metal crowns are known.

Первый способ заключается в штамповке листового металла толщиной 0,14-0,35 мм в специальных устройствах, позволяющих получать тонкостенные изделия неправильною сечения с индивидуальным профилем [1,2]. Выдавливание из листа коронки заданной формы осуществляется пуансонами, изготовленными из легкоплавкого металла по индивидуальному слепку. The first method consists in stamping sheet metal with a thickness of 0.14-0.35 mm in special devices that allow thin-walled products of the wrong section with an individual profile to be obtained [1,2]. Extrusion from a sheet of a crown of a given shape is carried out by punches made of fusible metal according to an individual impression.

Недостатком данного способа является невыполнение основного требования, предъявляемого к коронке, - плотного охвата шейки зуба. Зазор между шейкой протезируемого зуба и коронкой колеблется от 250 до 660 мкм, что создает благоприятные условия для возникновения вторичного кариеса (в 50-60% случаев) [1]. The disadvantage of this method is the failure to meet the basic requirements for the crown - tight coverage of the neck of the tooth. The gap between the neck of the prosthetic tooth and the crown ranges from 250 to 660 microns, which creates favorable conditions for the occurrence of secondary caries (in 50-60% of cases) [1].

Второй способ - литье по выплавляемым моделям (ЛВМ). ЛВМ позволяет получать высококачественные коронки сложной формы с достаточной точностью [3]. В процессе ЛВМ выполняют следующие технологические операции [4]. Изготавливают модели изделий (коронок) и литниково-питающей системы, для чего используют воскообразные легкоплавкие материалы, составы на основе смол, пластмасс или сплавы солей. Модели соединяют в блоки (спаиванием, склеиванием или механическим скреплением) и наносят на них слои суспензии из связующего раствора и пылевидного огнеупорного материала, затем обсыпают песком и сушат. Число наносимых слоев может составлять 3-4 и более. Из полученной многослойной оболочковой формы удаляют выплавлением, растворением или выжиганием модельный состав. Освобожденные от модельного состава оболочки прокаливают для удаления органических остатков модельных и связующих материалов. После этого форму заливают расплавом, при этом обычно используется центробежная заливка. The second method is Lost wax casting (LVM). LAN allows you to get high-quality crowns of complex shape with sufficient accuracy [3]. In the process of LAN perform the following technological operations [4]. They make models of products (crowns) and a gate-feeding system, for which they use waxy fusible materials, compositions based on resins, plastics or alloys of salts. Models are connected into blocks (by soldering, gluing or mechanical bonding) and layers of a suspension of a binder solution and dusty refractory material are applied to them, then sprinkled with sand and dried. The number of layers applied may be 3-4 or more. From the obtained multilayer shell form, the model composition is removed by melting, dissolving or burning. The shells freed from the model composition are calcined to remove organic residues of the model and binding materials. After that, the mold is poured with melt, while centrifugal casting is usually used.

Недостатком данного способа является высокая трудоемкость изготовления литейной формы, высокая сложность при литье некоторых перспективных для стоматологии сплавов через тонкие сечения из-за их низких литейных свойств или высокой химической активности в расплавленном состоянии. The disadvantage of this method is the high complexity of the manufacture of the mold, the high complexity when casting some promising dentistry alloys through thin sections due to their low casting properties or high chemical activity in the molten state.

В практике клинической стоматологии широкое распространение получили коронки из нержавеющей стали и кобальт-хромовых сплавов, обладающие высокими физико-механическими свойствами. Однако они не являются биоинертными материалами и, как следствие, при их использовании могут возникнуть непереносимость и нарушение биологического равновесия ротовой жидкости у больных [5]. Сравнительный анализ недрагоценных материалов, применяемых в стоматологии, показал, что наиболее оптимальным является использование характеризующегося высокими физико-механическими свойствами и биологической инертностью титана и его сплавов. (Однако загрязнение поверхностного слоя тонкостенной отливки вредными примесями из-за высокой химической активности титанового расплава не дает возможность получить при ЛВМ титановые коронки с толщиной стенки порядка 300 мкм. Использование современных формовочных материалов и специальных литейных установок позволяет добиться уменьшение загрязненного слоя до 200 мкм [6], однако при получении тонкостенных коронок этого явно недостаточно. На практике толщина стенок литых титановых коронок составляет 500 мкм и более, что обуславливает обработку зуба перед протезированием на большую глубину. In the practice of clinical dentistry, crowns made of stainless steel and cobalt-chromium alloys with high physical and mechanical properties are widely used. However, they are not bioinert materials and, as a result, intolerance and disturbance of the biological balance of the oral fluid in patients may occur during their use [5]. A comparative analysis of non-precious materials used in dentistry showed that the most optimal is the use of titanium and its alloys characterized by high physical and mechanical properties and biological inertness. (However, contamination of the surface layer of a thin-walled casting with harmful impurities due to the high chemical activity of the titanium melt does not make it possible to obtain titanium crowns with a wall thickness of about 300 μm with a laser. Using modern molding materials and special casting plants can reduce the contaminated layer to 200 μm [6 ], however, this is clearly not enough for thin-walled crowns. In practice, the wall thickness of cast titanium crowns is 500 microns or more, which leads to processing weave tooth before the prosthesis to a great depth.

Способ получения металлических стоматологических коронок, включающий изготовление модели протезируемого зуба, формирование на ней коронки заданной конфигурации, отличается тем, что коронку формируют напылением металла до необходимой толщины. A method of obtaining metal dental crowns, including the manufacture of a prosthetic tooth model, the formation of a crown of a given configuration on it, characterized in that the crown is formed by spraying the metal to the required thickness.

Предлагаемый способ получения стоматологических коронок позволяет при соблюдении высокой точности изготовления добиться снижения толщины стенки коронки (возможна практически любая требуемая по медицинским показаниям толщина), кроме того, существенно снижается число ручных операций при получении коронок по сравнению с технологией литья по выплавляемым моделям. The proposed method for producing dental crowns allows, with high precision manufacturing, to achieve a reduction in the wall thickness of the crown (almost any thickness required for medical reasons is possible), in addition, the number of manual operations when producing crowns is significantly reduced compared with the lost-wax casting technology.

Способ поясняется на примере изготовления коронки из титана (сплав марки ВТ 1-00). The method is illustrated by the example of manufacturing a crown from titanium (alloy grade VT 1-00).

По слепку протезируемого зуба изготавливали его точную копию (модель) со штифтом с обратной стороны зуба. An exact copy (model) with a pin on the back of the tooth was made using the cast of the prosthetic tooth.

Формирование титановой коронки осуществляли в вакуумной электронно-лучевой установке, где зубные модели устанавливали за штифты в планетарный узел, который обеспечивал перемещение каждой модели по окружности и вокруг своей оси для образования титанового слоя равномерной толщины. The formation of a titanium crown was carried out in a vacuum electron-beam unit, where the dental models were mounted using pins in a planetary unit, which provided each model to move around its circumference and around its axis to form a titanium layer of uniform thickness.

При плавлении титана в тигле электронным лучом мощностью 20 кВт возникал паровой поток титана, который при достижении холодной модели зуба конденсировался на ней. При этом дистанция напыления (расстояние от поверхности титанового расплава до зубных моделей) составляла 200-220 мм. В зависимости от времени процесса испарения и конденсации титана получали коронку заданной толщины, скорость роста толщины титана составляла примерно 40 мкм/ч. When titanium was melted in a crucible by an electron beam with a power of 20 kW, a titanium vapor flow appeared, which condensed upon reaching a cold tooth model. In this case, the spraying distance (the distance from the surface of the titanium melt to the dental models) was 200-220 mm. Depending on the time of the evaporation and condensation of titanium, a crown of a given thickness was obtained; the growth rate of the titanium thickness was approximately 40 μm / h.

После напыления из титановой оболочки удаляли материал модели. After sputtering, the model material was removed from the titanium shell.

Пограничный загрязненный слой титановой коронки составлял не более 30 мкм, на расстоянии 30 мкм oт поверхности, контактирующей с моделью зуба, микротвердость HV_0,05 титана составляла в среднем 170 кг/мм².The boundary contaminated layer of the titanium crown was no more than 30 μm, at a distance of 30 μm from the surface in contact with the tooth model, the microhardness of HV _0.05 titanium averaged 170 kg / mm ² .

Таким образом, заявляемый способ позволяет получать стоматологические коронки из титана и других металлов. Thus, the claimed method allows to obtain dental crowns from titanium and other metals.

Claims

A method of obtaining metal dental crowns, including the manufacture of a prosthetic tooth model, forming a crown of a given configuration on it by spraying the metal to the required thickness, characterized in that the spraying is carried out by vacuum condensation.