RU2150811C1

RU2150811C1 - Primary licorice root chipping roll

Info

Publication number: RU2150811C1
Application number: RU99101698A
Authority: RU
Inventors: А.В. Колганов; А.М. Салдаев; В.В. Бородычев; А.Ф. Рогачев
Original assignee: Колганов Александр Васильевич; Салдаев Александр Макарович; Бородычев Виктор Владимирович; Рогачев Алексей Фруминович
Priority date: 1999-01-25
Filing date: 1999-01-25
Publication date: 2000-06-20

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: roll has casing 1 and drive for rotating casing 1, blades 2, each fixed on casing and made in the form of pack of flexible members 3 composed of metal multicore cable cuts and positioned for changing length of working parts in pipe 6 which is disposed in parallel with roll axis and provided with longitudinal recess 7 defining cylindrical opening for restricting working length of blade 2 by flexible member retainers. Roll is further provided with rigid pressing washers and cylindrical flexible sleeves, with washers and sleeves being arranged in alternation. Sleeves are interconnected by pin with nuts on its threaded ends. Diameter of pressing washers is less than that of flexible sleeves and less than inner diameter of cylindrical opening. EFFECT: increased efficiency and reduced labor consumption. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к аппаратам для первичной подработки корней лакрицы в качестве исходного сырья химической, табачной, пищевой и фармацевтической промышленности. The invention relates to agriculture, namely, apparatus for the primary processing of licorice roots as a feedstock of the chemical, tobacco, food and pharmaceutical industries.

Известен битер молотильно-сепарирующего устройства, содержащий корпус с приводом его вращения и с закрепленными на его поверхности основными лопастями, перед которыми под углом в направлении вращения корпуса закреплены дополнительные сепарирующие лопасти, и снабженный направляющей дорожкой, а свободный конец каждой дополнительной сепарирующей лопасти снабжен шарнирно соединенными с ним щитком с роликами на его торце, причем ролик размещен в направляющей дорожке, а последняя выполнена в форме кулачка, меньшая по ширине часть которого обращена в сторону, противоположную зоне подачи вороха, при этом щиток выполнен длиной, не меньшей расстояния между концами основной и дополнительной сепарирующей лопастей (SU, N 1026702, кл. A 01 F 12/00, 07.07.83). A beater of a threshing-separating device is known, comprising a housing with a drive for its rotation and with main blades fixed on its surface, before which additional separating blades are fixed at an angle in the direction of rotation of the housing, and provided with a guide track, and the free end of each additional separating blade is provided with articulated joints with it a shield with rollers at its end, and the roller is placed in the guide track, and the latter is made in the form of a cam, the smaller part of which is wide facing the opposite side of the heap feed zone, with the shield made not less than the distance between the ends of the main and additional separating blades (SU, N 1026702, class A 01 F 12/00, 07.07.83).

К недостаткам битера следует отнести низкую эффективность отделения пробки и луба с корней солодки. The disadvantages of beater include the low efficiency of separating the cork and bast from the roots of licorice.

Известен также щелевой битер, содержащий установленные на нем лопасти, каждая из которых имеет криволинейную рабочую поверхность с ограничителем и выступом, снабженным кромкой, при этом выпуклая часть рабочей поверхности направлена в сторону направления вращения битера, а ограничитель расположен на периферийном конце рабочей поверхности, в котором, с целью повышения производительности и сохранения неповрежденной незерновой части растений, между ограничителем и кромкой выступа размещена щель (RU, N 2023369, кл. A 01 D 45/00, 30.11.94). Also known is a slit beater containing blades mounted on it, each of which has a curved working surface with a limiter and a protrusion provided with an edge, while the convex part of the working surface is directed towards the direction of rotation of the beater, and the limiter is located on the peripheral end of the working surface, in which , in order to increase productivity and preserve the intact non-cereal part of plants, a gap is placed between the limiter and the edge of the protrusion (RU, N 2023369, class A 01 D 45/00, 11/30/94).

Валец для первичной подработки корней лакрицы применен впервые. Roller for primary processing of licorice roots was applied for the first time.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - механизация процесса отделения пробки и луба с поверхности корней и корневищ лакрицы. The problem to which the claimed invention is directed is the mechanization of the process of separating cork and bast from the surface of the roots and rhizomes of licorice.

Технический результат - повышение производительности труда. The technical result is an increase in labor productivity.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что валец для первичной подработки корней лакрицы, содержащий привод для вращения корпуса с закрепленными на его поверхности лопастями, каждая из которых образована пакетом гибких элементов в виде отрезков металлического многожильного каната, установленных с возможностью изменения длины рабочих участков в расположенной параллельно оси вальца трубе с продольной прорезью, образующей цилиндрическую выемку для ограничения рабочей длины лопасти фиксатором гибких элементов, выполненным в виде имеющих форму одинарного или двойного шарового слоя чередующихся жестких нажимных шайб и цилиндрических упругих втулок, соединенных между собой посредством шпильки с гайками на ее резьбовых концах, при этом диаметр нажимных шайб меньше диаметра упругих втулок и меньше внутреннего диаметра цилиндрической выемки. The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that the roller for primary processing of licorice roots, containing a drive for rotating the case with blades fixed on its surface, each of which is formed by a package of flexible elements in the form of segments of a metal multicore rope, installed with the possibility of changing the length of the working sections in a pipe parallel to the roll axis with a longitudinal slot forming a cylindrical recess to limit the working length of the blade with a retainer ibkih elements formed as a shaped single or double spherical layer of alternating hard pressing washers and cylindrical resilient sleeves interconnected by studs with nuts on its threaded end, the diameter of the pinch washer smaller in diameter than the elastic sleeves and smaller than the inner diameter of the cylindrical recess.

Изобретение поясняется чертежами. The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображен валец для первичной подработки корней лакрицы, диаметральное сечение. In FIG. 1 shows a drum for primary processing of licorice roots, a diametrical section.

На фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, поперечное сечение вальца. In FIG. 2 is a section AA in FIG. 1, the cross section of the drum.

На фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1, поперечное сечение фиксатора гибких элементов в цилиндрической выемке трубы корпуса. In FIG. 3 is a section BB in FIG. 1, a cross-sectional view of a retainer of flexible elements in a cylindrical recess of a housing pipe.

На фиг.4 - место I на фиг. 1, фиксатор гибких элементов в цилиндрической выемке трубы силового каркаса. In Fig.4 - place I in Fig. 1, the latch of flexible elements in the cylindrical recess of the pipe power frame.

Валец для первичной подработки корней лакрицы содержит корпус 1 с приводом его вращения и с закрепленными на его поверхности лопастями 2. Каждая лопасть 2 образована пакетом гибких элементов 3 в виде отрезков металлического многожильного каната диаметром 6 мм и длиной 245 ± 1 мм. Гибким элементам 3 придана петлеобразная форма. Концы 4 и 5 гибких элементов 3 сведены. Конец 4 гибкого элемента 3 превалирует над концом 5 на 15 ± 2 мм. Гибкие элементы 3 установлены с возможностью изменения длины рабочих участков в расположенной параллельно оси вальца трубе 6 с продольной прорезью 7. Прорезь 7 в трубе 6 образует цилиндрическую выемку. Для ограничения рабочей длины каждой лопасти 2 имеется фиксатор 8, установленный в трубе 6. Фиксатор 8 гибких элементов 3 выполнен в виде чередующихся имеющих форму одинарного или двойного шарового слоя жестких нажимных шайб 9 и цилиндрических втулок 10 из упругого материала. Нажимные шайбы 9 и цилиндрические втулки 10 соединены между собой посредством шпильки 11 и гаек 12 на ее резьбовых концах 13. Каждый элемент 3 охватывает дугообразным участком 14 фиксатор 8, т.е. втулки 10 и шайбы 9. В таком положении гибкие элементы 3 и фиксатор 8 установлены в цилиндрической выемке трубы 6. Концы 4 и 5 гибких элементов 3 пропущены через прорези 7 и ориентированы в радиальном направлении вальца. Диаметр нажимных шайб 9 меньше диаметра цилиндрических втулок 10 из упругого материала. Диаметр шайб 9 и втулок 10 меньше диаметра цилиндрической выемки трубы 6. Труба 6 имеет внутренний диаметр, равный 2'' с толщиной стенки 2,8 мм. Угол охвата α (фиг. 3) каждого гибкого элемента 3 цилиндрической выемкой трубы 6 больше 180^o. Гибкие элементы 3 в цилиндрической выемке трубы 6 размещены контактно со смежными гибкими элементами, образуя рифленую поверхность лопасти 2.The roller for the primary working out of licorice roots contains a housing 1 with a drive for its rotation and with blades 2 fixed on its surface. Each blade 2 is formed by a package of flexible elements 3 in the form of segments of a metal stranded rope with a diameter of 6 mm and a length of 245 ± 1 mm. Flexible elements 3 are given a loop-like shape. The ends 4 and 5 of the flexible elements 3 are reduced. The end 4 of the flexible element 3 prevails over the end 5 by 15 ± 2 mm. Flexible elements 3 are installed with the possibility of changing the length of the working sections in the pipe 6 parallel to the roll axis with a longitudinal slot 7. The slot 7 in the pipe 6 forms a cylindrical recess. To limit the working length of each blade 2 there is a latch 8 installed in the pipe 6. The latch 8 of the flexible elements 3 is made in the form of alternating single or double spherical layers of rigid pressure washers 9 and cylindrical bushings 10 of elastic material. The pressure washers 9 and the cylindrical bushings 10 are interconnected by means of a stud 11 and nuts 12 at its threaded ends 13. Each element 3 covers an arcuate section 14 of the latch 8, i.e. bushings 10 and washers 9. In this position, the flexible elements 3 and the retainer 8 are installed in the cylindrical recess of the pipe 6. The ends 4 and 5 of the flexible elements 3 are passed through the slots 7 and are oriented in the radial direction of the roller. The diameter of the pressure washers 9 is less than the diameter of the cylindrical bushings 10 of elastic material. The diameter of the washers 9 and the bushings 10 is smaller than the diameter of the cylindrical recess of the pipe 6. The pipe 6 has an inner diameter equal to 2 '' with a wall thickness of 2.8 mm. The angle of coverage α (Fig. 3) of each flexible element 3 by a cylindrical recess of the pipe 6 is greater than 180 ^o . Flexible elements 3 in a cylindrical recess of the pipe 6 are placed in contact with adjacent flexible elements, forming a corrugated surface of the blade 2.

Корпус 1 образован ориентированными параллельно оси вальца трубами 6 и оппозитно установленными на их концах посредством дугообразных выборок 15 фланцами 16 и 17 с ведущей цапфой 18, ведомой цапфой 19 и дисками 20. Цапфы 18, 19, диски 20, фланцы 16, 17 трубы 6 взаимно соединены сваркой в неразъемный узел. Сварку производят в кондукторе. После сварки изделие подвергают термической обработке. The housing 1 is formed by pipes 6 oriented parallel to the roll axis and oppositely mounted at their ends by means of arched samples 15 by flanges 16 and 17 with a leading pin 18, a driven pin 19 and disks 20. Pins 18, 19, disks 20, flanges 16, 17 of the pipe 6 are mutually connected by welding in one piece. Welding is performed in a jig. After welding, the product is subjected to heat treatment.

Сборку гибких элементов 3 для формирования лопасти 2 проводят в следующем порядке. Цилиндрическую втулку 10 охватывают дугообразным участком 14 гибкого элемента 3 и совместно направляют в цилиндрическую выемку трубы 6 таким образом, чтобы концы 4 и 5 гибкого элемента 3 были ориентированы в прорезь 7. При их совместном смещении дугообразный участок 14 первого элемента 3 и втулку 10 устанавливают в полость трубы 6. Далее подводят второй гибкий элемент 3 и повторяют описанную операцию. Затем в отверстие цилиндрической втулки 10 устанавливают резьбовым хвостовиком 13 шпильку 11. The assembly of the flexible elements 3 to form the blades 2 is carried out in the following order. The cylindrical sleeve 10 is encircled by the arcuate portion 14 of the flexible member 3 and jointly guided into the cylindrical recess of the pipe 6 so that the ends 4 and 5 of the flexible member 3 are oriented into the slot 7. When they are offset together, the arcuate portion 14 of the first member 3 and the sleeve 10 are set to the cavity of the pipe 6. Next, let down the second flexible element 3 and repeat the described operation. Then, a threaded rod 11 is installed in the hole of the cylindrical sleeve 10 with a threaded shank 13.

При полностью сдвинутой первой втулке 10 на шпильку 11 устанавливают жесткую нажимную шайбу 9 и последующую цилиндрическую втулку 10. Указанные манипуляции проводят до тех пор, пока во всей полости цилиндрической выемки трубы 6 не будут контактно размещены все гибкие элементы 3, образующие лопасть 2. Концы 4 гибких элементов выдвигают над концами 5 на величину с учетом экотипа солодки и состояния корней и корневищ лакрицы (влажность, возраст, диаметр, толщина слоев коры и пробки, особые требования к сырью). Далее на резьбовые концы 13 устанавливают крайние нажимные шайбы 9. Затем шайбы 9 и втулки 10 стягивают между собой при помощи гаек 12 через плоские и пружинные шайбы. Сферическими поверхностями двойного шарового слоя шайб 9 выдавливают цилиндрические втулки 10 из упругого материала в направлении дугообразных участков 14 гибких элементов 3. Последние фиксатором 8 прижимаются к внутренней поверхности цилиндрической выемки трубы 6 и блокируются в ней. При износе выступающих концов 4 и изменении рабочей длины каждой лопасти 2 процесс демонтажа упругих элементов осуществляют в обратном порядке. When the first sleeve 10 is fully shifted, a rigid pressure washer 9 and a subsequent cylindrical sleeve 10 are mounted on the stud 11. These manipulations are performed until all the flexible elements 3 forming the blade 2 are contacted in the entire cavity of the cylindrical recess 6 of the pipe. Ends 4 flexible elements are put forward above ends 5 by an amount taking into account the ecotype of licorice and the state of licorice roots and rhizomes (moisture, age, diameter, thickness of the layers of the bark and cork, special requirements for raw materials). Next, the extreme thrust washers 9 are mounted on the threaded ends 13. Then the washers 9 and the bushings 10 are pulled together by means of nuts 12 through the flat and spring washers. The spherical surfaces of the double spherical layer of washers 9 squeeze the cylindrical bushings 10 of elastic material in the direction of the arcuate sections 14 of the flexible elements 3. The latter are clamped 8 to the inner surface of the cylindrical recess of the pipe 6 and are blocked in it. When the protruding ends 4 are worn and the working length of each blade 2 changes, the process of dismantling the elastic elements is carried out in the reverse order.

В процессе эксплуатации выступающие концы 4 гибких элементов 3 не только изнашиваются, но и изменяют форму, приобретая кривизну в сторону, обратную направлению вращения. Это снижает интенсивность воздействия на очищаемую поверхность. Для вывода из работы изношенного участка лопасти 2 достаточно ослабить гайки 12 на резьбовых концах 13 шпилек 11. Затем фиксатор 8 поворачивают вокруг оси шпильки 11 в требуемую сторону на необходимый угол и снова затягивают гайки 12. В зависимости от решаемой технологической задачи конец 5 может быть укомплектован сменными гибкими элементами 3 с различными жесткостью и диаметрами каната, а также различной эластичностью материала цилиндрических втулок 10. During operation, the protruding ends 4 of the flexible elements 3 not only wear out, but also change shape, acquiring curvature in the direction opposite to the direction of rotation. This reduces the intensity of exposure to the surface being cleaned. To decommission the worn section of the blade 2, it is enough to loosen the nuts 12 on the threaded ends 13 of the studs 11. Then, the latch 8 is rotated around the axis of the stud 11 in the required direction by the required angle and the nuts 12 are tightened again. Depending on the technological task to be solved, the end 5 can be equipped interchangeable flexible elements 3 with different stiffness and diameter of the rope, as well as various elasticities of the material of the cylindrical bushings 10.

Валец работает следующим образом. Valets works as follows.

После установки вальца на раму устройства, снабженного приводом, выполняют ряд технологических регулировок и проверяют правильность сборки лопастей 2. Корень лакрицы устанавливают на рабочий стол и подают его как в направлении цапфы 18, так и вдоль оси вальца в направлении цапфы 19. Одновременно с этим корню лакрицы придают вращение вокруг его длинной оси. Концы 4 гибких элементов 3 удаляют с поверхности корня мелкими частицами и кусочками сначала пробку, а затем и лубяной слой до обнажения одревесневшего слоя, имеющего светло-желтый или лимонный цвет. Очищенные корни укладывают в тару, упаковывают, снабжают сертификатами качества и отправляют заказчику. After installing the roller on the frame of the device equipped with a drive, a number of technological adjustments are made and the correct assembly of the blades 2 is checked. The licorice root is installed on the work table and fed both in the direction of the pin 18 and along the axis of the roller in the direction of the pin 19. At the same time, the root licorice give rotation around its long axis. The ends 4 of the flexible elements 3 are removed from the root surface with small particles and pieces, first a cork, and then a bast layer until the lignified layer having a light yellow or lemon color is exposed. The peeled roots are placed in containers, packaged, supplied with quality certificates and sent to the customer.

Конструкция вальца позволяет удалить пробковый и лубяной слои с поверхности корней и корневищ лакрицы с минимальными затратами ручного труда и высоким качеством очищенной поверхности. Это обеспечивает высокую производительность установки и снижает трудоемкость. The design of the roller allows you to remove the cork and bast layers from the surface of the roots and rhizomes of licorice with minimal manual labor and high quality peeled surface. This ensures high plant productivity and reduces labor intensity.

Claims

1. Roller for primary processing of licorice roots, comprising a drive for rotating the case with blades fixed on its surface, each of which is formed by a package of flexible elements in the form of segments of a metal stranded rope installed with the possibility of changing the length of the working sections in a pipe parallel to the roll axis with a longitudinal a slot forming a cylindrical recess for limiting the working length of the blade with a retainer of flexible elements, alternating hard thrust washers and cylindrical bushings, ying of an elastic material and interconnected by means of pins and nuts screwed at its ends, with a diameter smaller than the diameter washers pressing elastic bushings and smaller than the inner diameter of the cylindrical recess.

2. The roller according to claim 1, characterized in that the angle of coverage of each flexible element with a cylindrical recess is greater than 180 ^o .

3. The roller according to claim 1, characterized in that the casing is formed by pipes oriented parallel to the axis of the roller and oppositely mounted at their ends by means of arcuate samples with flanges with leading and driven pins and discs.