RU2150504C1 - Method of production of ethyl alcohol from starch-containing raw - Google Patents
Method of production of ethyl alcohol from starch-containing raw Download PDFInfo
- Publication number
- RU2150504C1 RU2150504C1 RU99102602/13A RU99102602A RU2150504C1 RU 2150504 C1 RU2150504 C1 RU 2150504C1 RU 99102602/13 A RU99102602/13 A RU 99102602/13A RU 99102602 A RU99102602 A RU 99102602A RU 2150504 C1 RU2150504 C1 RU 2150504C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- malt
- mass
- milk
- starch
- divided
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к спиртовой промышленности. The invention relates to the alcohol industry.
Известен способ производства спирта "Супер" из крахмалсодержащего сырья, предусматривающий измельчение сырья, смешивание его с водой, разваривание его при 135oC и повышенном давлении 0,04 МПа, охлаждение разваренной массы, осахаривание глубинной культурой продуцентов ферментов, отбор от осахаренной массы части сусла, дополнительное осахаривание, введение засевных дрожжей, cбраживание, перегонку и ректификацию (патент РФ 2000330, кл. C 12 P 7/06, 1991).A known method of producing alcohol "Super" from starch-containing raw materials, which includes grinding the raw material, mixing it with water, boiling it at 135 o C and high pressure 0.04 MPa, cooling the boiled mass, saccharification of the producers of enzymes by deep culture, selection of part of the wort from the saccharified mass , additional saccharification, introduction of seed yeast, fermentation, distillation and rectification (RF patent 2000330, class C 12 P 7/06, 1991).
Несмотря на высокое качество полученного спирта, недостатком данного способа являются большие теплоэнергозатраты, так как процесс разваривания осуществляют при повышенных температуре и давлении. Despite the high quality of the obtained alcohol, the disadvantage of this method is the large heat and energy consumption, since the process of boiling is carried out at elevated temperature and pressure.
Известен способ производства спирта из крахмалсодержащего сырья, в качестве которого используют тратикале, предусматривающий измельчение сырья, разжижение амилосубтилином, разваривание при 138-143oC, осахаривание амилосубтилином и глюкаваморином при 58-59oC, введение глюкаваморина в начале брожения и сбраживание (патент РФ 2113486, кл. C 12 P 7/06, 1988).A known method for the production of alcohol from starch-containing raw materials, which is used as tricale, which involves grinding the raw material, liquefying with amylosubtiline, boiling at 138-143 o C, saccharification with amylosubtiline and glucavamorin at 58-59 o C, introducing glucavamorin at the beginning of fermentation of the Russian Federation and fermentation ( 2113486, CL C 12 P 7/06, 1988).
Недостатком известного способа являются большие расходы тепловой энергии, наличие сложной варочной аппаратуры, работающей под давлением, и нестабильность процесса, что усложняет технологический процесс производства спирта. The disadvantage of this method is the high cost of thermal energy, the presence of complex cooking equipment operating under pressure, and the instability of the process, which complicates the process for the production of alcohol.
Наиболее близким к предлагаемому является способ производства этилового спирта из крахмалсодержащего сырья, предусматривающий разжижение массы, разваривание (термическую обработку) при температуре выше 100oC, охлаждение разваренной массы, использование солодового молока, которое разделяют на два неравных потока в соотношении 1:4, меньший из которых используют для разжижения массы, а больший - для осахаривания с последующим сбраживанием осахаренной массы. В известном способе процессы охлаждения разваренной массы, смешивание с солодовым молоком и осахаривание осуществляют под вакуумом в испарителе-осахаривателе (авторское свидетельство СССР N 1055763, кл. C 12 P 7/04, 1983).Closest to the proposed is a method for the production of ethyl alcohol from starch-containing raw materials, which involves liquefying the mass, boiling (heat treatment) at a temperature above 100 o C, cooling the boiled mass, using malt milk, which is divided into two unequal streams in a ratio of 1: 4, less of which are used to liquefy the mass, and the larger - for saccharification, followed by fermentation of the saccharified mass. In the known method, the processes of cooling the boiled mass, mixing with malt milk and saccharification are carried out under vacuum in an evaporator-saccharifier (USSR copyright certificate N 1055763, class C 12 P 7/04, 1983).
Недостатками известного способа являются: а) проведение процесса разваривания при высокой температуре, что связано с высокими теплоэнергозатратами; б) недостаточно глубокий гидролиз и деструкция углеводов сырья; в) недостаточно высокое качество спирта. The disadvantages of this method are: a) the process of boiling at high temperature, which is associated with high heat and energy consumption; b) insufficiently deep hydrolysis and destruction of raw carbohydrates; c) insufficiently high quality of alcohol.
Техническим результатом настоящего изобретения является улучшение качества полученного спирта и экономия теплоэнергозатрат. Для этого в способе производства этилового спирта из крахмалсодержащего сырья, предусматривающем разжижение массы, разваривание (термическую обработку), охлаждение, осахаривание с использованием солодового молока, полученного из солода, которое разделяют на два неравных потока, меньший из которых направляют на разжижение, а больший - на осахаривание с последующим сбраживанием полученного сусла, согласно изобретению в качестве солода и крахмалосодержащего сырья используют соответственно сухой пивоваренный солод и зерновую муку, из которой приготавливают замес путем смешивания ее с водой, а перед разжижением меньший поток солодового молока разделяют на две равные части и проводят разжижение одновременно с термической обработкой в две последовательные стадии, на первой из которых часть солодового молока вводят в процессе приготовления замеса, нагревая его до 35-40oC, а на второй стадии - температуру поднимают до 65-70oC, вносят оставшуюся часть солодового молока и выдерживают 2-2,5 ч с последующей стерилизацией массы при 90-95oC в течение 1-1,5 ч.The technical result of the present invention is to improve the quality of the resulting alcohol and save heat and energy. To do this, in a method for the production of ethyl alcohol from starch-containing raw materials, which involves liquefying the mass, boiling (heat treatment), cooling, saccharification using malt milk obtained from malt, which is divided into two unequal streams, the smaller of which is directed to liquefaction, and the larger - for saccharification followed by fermentation of the obtained wort, according to the invention, dry brewing malt and grain flour, respectively, are used as malt and starch-containing raw materials They prepare a batch by mixing it with water, and before liquefaction, a smaller stream of malt milk is divided into two equal parts and liquefied simultaneously with heat treatment in two successive stages, in the first of which part of the malt milk is introduced during the preparation of the batch, heating it to 35 -40 o C, and in the second stage, the temperature is raised to 65-70 o C, bring the rest of the malt milk and incubated for 2-2.5 hours, followed by sterilization of the mass at 90-95 o C for 1-1.5 hours .
Способ осуществляют следующим образом. Приготавливают замес из муки и воды. Предварительно сухой пивоваренный солод обрабатывают в чане с мешалкой водным раствором хлорной извести или формалином в течение 20-25 мин, промывают водой, измельчают и полученное солодовое молоко делят на два неравных потока в соотношении 1:3. The method is as follows. Knead from flour and water. Pre-dry brewing malt is treated in a tub with a stirrer with an aqueous solution of bleach or formalin for 20-25 minutes, washed with water, crushed and the resulting malt milk is divided into two unequal streams in a 1: 3 ratio.
Меньший поток в свою очередь делят на две равные части. Затем осуществляют первую стадию разжижения и тепловой обработки. Для этого в процессе приготовления замеса в него вносят часть солодового молока, и температуру поднимают до 35-40oC, на второй стадии температуру поднимают до 65-70oC, вносят вторую часть солодового молока, выдерживают 2-2,5 ч, и выдержанную массу направляют на стерилизацию, которую проводят при 90-95oC в течение 1-1,5 ч.A smaller stream, in turn, is divided into two equal parts. Then carry out the first stage of liquefaction and heat treatment. To do this, during the preparation of the batch, part of the malt milk is introduced into it, and the temperature is raised to 35-40 ° C, in the second stage, the temperature is raised to 65-70 ° C, the second part of the malt milk is introduced, incubated for 2-2.5 hours, and the aged mass is directed to sterilization, which is carried out at 90-95 o C for 1-1.5 hours
Стерилизованную массу охлаждают до 56-58oC, смешивают с большим истоком солода и осахаривают в течение 0,4-0,5 ч.The sterilized mass is cooled to 56-58 o C, mixed with a large source of malt and saccharified for 0.4-0.5 hours
Осахаренное сусло направляют на дрожжегенерацию, сбраживание и брагоректификацию. Sugared wort is sent to yeast generation, fermentation, and brain rectification.
Пример 1. Пшеничную муку смешивают с водой в смесителе в соотношении 1: 3. Из 10 кг солода получают солодовое молоко и разделяют его на два потока в соотношении 1: 3. Меньший из потоков разделяют в свою очередь на две равные части. Example 1. Wheat flour is mixed with water in a mixer in a ratio of 1: 3. From 10 kg of malt, malt milk is obtained and divided into two streams in a ratio of 1: 3. The smaller of the streams is divided in turn into two equal parts.
В процессе приготовления замеса в массу вводят часть солодового молока, поднимают температуру до 35oC при перемешивании мешалкой со скоростью 50 об/мин, осуществляя, таким образом, первую стадию разжижения и термической обработки.During the preparation of the batch, part of the malt milk is introduced into the mass, the temperature is raised to 35 ° C. while stirring with a stirrer at a speed of 50 rpm, thus performing the first stage of liquefaction and heat treatment.
На этой стадии под действием амилолитических ферментов солода происходит растворение сухих веществ зерна и частичная декстринизация крахмала. Затем температуру поднимают до 65oC, вносят вторую часть солодового молока, выдерживают 2 ч, осуществляя, таким образом, вторую стадию. На этой стадии также под действием амилолитических ферментов солода происходит в процессе ферментативно-тепловой обработки более полная клейстеризация крахмала и подготовка массы к осахариванию.At this stage, under the action of amylolytic enzymes of malt, the solids of the grain are dissolved and the starch is partially dextrinized. Then, the temperature was raised to 65 ° C., the second part of the malt milk was introduced, it was held for 2 hours, and thus the second stage was carried out. At this stage, under the action of amylolytic enzymes of malt, a more complete gelatinization of starch and preparation of the mass for saccharification occur during the enzymatic-thermal treatment.
После второй стадии осуществляют стерилизацию массы до 90oC в течение 1 ч.After the second stage, the mass is sterilized to 90 ° C. for 1 hour.
Стерилизованную массу охлаждают до температуры 56oC, после чего смешивают с большим потоком солодового молока и осуществляют осахаривание в течение 0,4 ч. Осахаренное сусло отбирают для приготовления дрожжей, поддерживая концентрацию сусла 17%. Сусло для дрожжей выдерживают 2 ч при температуре 56oC, после чего пастеризуют 20 мин при 35oC, охлаждают до 56oC, подкисляют серной кислотой до pH 3,8-3,6, вводят дополнительное для дрожжей питание, задают засевные дрожжи в количестве 10-12% по объему сусла и направляют на сбраживание.The sterilized mass is cooled to a temperature of 56 o C, then mixed with a large stream of malt milk and saccharification is carried out for 0.4 hours. Sugared wort is selected for the preparation of yeast, maintaining the concentration of wort 17%. Wort for yeast is kept for 2 hours at a temperature of 56 o C, after which it is pasteurized for 20 min at 35 o C, cooled to 56 o C, acidified with sulfuric acid to pH 3.8-3.6, additional nutrition for yeast is introduced, seed yeast is set in the amount of 10-12% by volume of the wort and sent to fermentation.
По окончании сбраживания готовую бражку перекачивают насосом в брагоректификационное отделение. At the end of fermentation, the finished mash is pumped to the distillation unit with a pump.
Пример 2. Способ осуществляют по примеру 1. В качестве сырья для приготовления замеса используют ржаную муку. На первой стадии разжижения термическую обработку замеса с частью солода осуществляют до 40oC, а на второй - 70oC с выдержкой 2,5 ч.Example 2. The method is carried out as in example 1. As a raw material for the preparation of the batch, use rye flour. In the first stage of liquefaction, heat treatment of the batch with a part of the malt is carried out up to 40 o C, and in the second - 70 o C with an exposure of 2.5 hours
Стерилизацию проводят при 95oC в течение 1 ч. Концентрацию сусла во всех примерах поддерживают в таких пределах, чтобы содержание спирта составляло 8,5-9% по объему.Sterilization is carried out at 95 ° C. for 1 hour. The wort concentration in all examples is maintained within such a range that the alcohol content is 8.5–9% by volume.
Впервые в предлагаемом способе решена задача получения высококачественного спирта при экономии теплоэнергозатрат на 30-40%, а также обеспечения работ в безопасных условиях. For the first time in the proposed method, the problem of obtaining high-quality alcohol while saving heat and energy costs by 30-40%, as well as ensuring work in safe conditions, was solved.
Этот результат достигается совокупностью приемов способа, а именно использованием муки, не содержащей оболочек и других посторонних веществ, влияющих на качество спирта, а также использованием солода, хорошо адаптированного к муке и обеспечивающего при подобранных температурных режимах более глубокий гидролиз и декструкцию некрахмалистых углеводов в сырье, что позволяет проводить разжижение и осахаривание при мягком температурном режиме. This result is achieved by the totality of the methods, namely the use of flour that does not contain shells and other foreign substances that affect the quality of alcohol, as well as the use of malt that is well adapted to flour and provides, under selected temperature conditions, a deeper hydrolysis and decomposition of non-starchy carbohydrates in raw materials, which allows liquefaction and saccharification to be carried out under mild temperature conditions.
Впервые в предложенном способе сочетается традиционная технология с использованием солода в качестве осахаривающего материала с новейшими приемами гидроферментативной обработки сырья. Полученный спирт обладает высокими качественными показателями, соответствующими спирту "Люкс", и может применяться для приготовления высококачественных водок как для внутреннего, так и для зарубежных рынков. For the first time in the proposed method, traditional technology is combined using malt as a saccharifying material with the latest methods of hydroenzymatic processing of raw materials. The resulting alcohol has high quality indicators corresponding to the alcohol "Lux", and can be used for the preparation of high-quality vodkas for both domestic and foreign markets.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99102602/13A RU2150504C1 (en) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | Method of production of ethyl alcohol from starch-containing raw |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99102602/13A RU2150504C1 (en) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | Method of production of ethyl alcohol from starch-containing raw |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2150504C1 true RU2150504C1 (en) | 2000-06-10 |
Family
ID=20215712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99102602/13A RU2150504C1 (en) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | Method of production of ethyl alcohol from starch-containing raw |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2150504C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473693C1 (en) * | 2011-12-02 | 2013-01-27 | Людмила Николаевна Крикунова | Method for production of ethyl alcohol of starch-containing raw material |
-
1999
- 1999-02-10 RU RU99102602/13A patent/RU2150504C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473693C1 (en) * | 2011-12-02 | 2013-01-27 | Людмила Николаевна Крикунова | Method for production of ethyl alcohol of starch-containing raw material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10154679B2 (en) | Protein concentrate and an aqueous stream containing water-soluble carbohydrates | |
AU2006293297B2 (en) | Method of producing liquid koji having enhanced plant fiber degradation enzyme, liquid koji obtained by the method and use thereof | |
CN110684074B (en) | Method for synchronously preparing maltose syrup, rice protein and rice residue protein by using rice wine residues and rice protein | |
CN110257209A (en) | A method of utilizing composite biological enzyme preparation brewing liquid rice wine | |
CN1408836A (en) | Enzymatic process for brewing wine through liquid state saccharifying and liquid state fermentation and with millet as raw material | |
CN105623938A (en) | Highland barley craft beer saccharification technology | |
RU2150504C1 (en) | Method of production of ethyl alcohol from starch-containing raw | |
CN105543318B (en) | Production method of high-purity easily-soluble hydrolyzed rice protein | |
CN111000182B (en) | Preparation method of Pu' er tea jelly | |
CN104762166B (en) | A kind of fed-batch cultivation method preparing yellow wine with high alcohol content | |
CN106046182A (en) | Resistant dextrin synthesis technology | |
CN104673861B (en) | A method of improving farinose enzymolysis efficiency | |
CN101440338A (en) | Method for processing burdock wine | |
RU2340681C2 (en) | Method of manufacturing sugary products from rye or wheat flour | |
KR940010859B1 (en) | Process for making unrefined korean wine | |
CN102911833A (en) | Processing method of burdock healthcare wine | |
RU2252257C1 (en) | Method for preparation of starch-containing raw material | |
RU2202606C2 (en) | Method for preparing vegetable raw to microbiological conversion | |
CN87100414A (en) | With carbohydrate, starch, potato class, Cereals class and soybean is raw material production beer | |
RU2667097C2 (en) | Method for producing hydrolyzate from starch-containing materials | |
RU2199586C2 (en) | Method of production of ethyl alcohol | |
SU618093A1 (en) | Kvas concentrate preparation method | |
JP3205528B2 (en) | How to brew sake | |
SU1145028A1 (en) | Method of producing beer wort | |
SU1180385A1 (en) | Method of continuous preparation of wort from starchy raw material in production alcohol |