RU2149901C1

RU2149901C1 - Method of treating fur skins

Info

Publication number: RU2149901C1
Application number: RU99112099A
Authority: RU
Inventors: С.Н. Горячев; Б.С. Григорьев; Е.С. Лозневая; Л.Л. Щеголева
Original assignee: ОАО "Научно-исследовательский институт меховой промышленности"
Priority date: 1999-06-11
Filing date: 1999-06-11
Publication date: 2000-05-27

Abstract

FIELD: fur industry. SUBSTANCE: method includes soaking of fur skins, fleshing, second soaking, pickling with aqueous composition containing sodium chloride, acetic and formic acids, planing, and aldehyde tannage. In pickling operation, 2.5-3 hr after the beginning of treatment, special complex preparations are additionally introduced into aqueous composition, and planing is followed by predrying. According to invention, aldehyde tannage is conducted for 2- 2.5 hr on sawdust in rolling drum utilizing glyoxal as aldehyde. EFFECT: increased heat resistance of skin tissue by 12-13 C and fourfold reduced treatment time. 3 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к легкой промышленности - меховой подотрасли и может быть использовано в сырейно-красильном производстве при выделке шкурок пушнины, обладающих тонкой кожевой тканью, например норка, соболь, куница и т.д. The invention relates to light industry - fur subindustry and can be used in raw dyeing for the manufacture of fur skins with a thin leather fabric, such as mink, sable, marten, etc.

Известен способ обработки меховых шкурок, преимущественно норки, путем отмоки водным составом, включающим хлорид натрия и уксусную кислоту, мездрения, пикелевания, дубления и т.д. (А.С. N1234430, МКИ C 14 C 1/00, 1984 г. ). A known method of processing fur skins, mainly minks, by soaking with an aqueous composition, including sodium chloride and acetic acid, coatings, pickling, tanning, etc. (A.S. N1234430, MKI C 14 C 1/00, 1984).

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому техническому эффекту является известный способ обработки шкурок пушнины, в частности норки, включающий операции пикелевания в течение 20 ч водным составом, содержащим, г/л: хлорид натрия - 50, уксусную кислоту - 5-12, муравьиную кислоту - 2-4, строжки, формальдегидного дубления в течение 37-41 ч и т.д. (Единая технология обработки шкурок норки, М., ЦНИИТЭИлегпром 1984 г. - прототип). Closest to the proposed method according to the technical essence and the achieved technical effect is a known method of treating fur skins, in particular minks, including pickling operations for 20 hours with an aqueous composition containing, g / l: sodium chloride - 50, acetic acid - 5-12 , formic acid - 2-4, gouging, formaldehyde tanning for 37-41 hours, etc. (Unified technology for processing mink skins, M., TsNIITEEIlegprom 1984 - prototype).

Известные способы обработки меховых шкурок позволяют достичь качество, требуемое ГОСТами на соответствующую продукцию, однако, они обладают следующими недостатками: продолжительной обработкой и невысокой термостойкостью, что затрудняет проведение дальнейшего крашения кислотными красителями. Known methods of processing fur skins can achieve the quality required by GOSTs for the corresponding products, however, they have the following disadvantages: lengthy processing and low heat resistance, which complicates further dyeing with acid dyes.

Основной задачей, на решение которой направлен заявляемый способ, является повышение термостойкости кожевой ткани шкурок пушнины при одновременном сокращении продолжительности обработки. The main task to be solved by the claimed method is directed is to increase the heat resistance of the skin tissue of furs skins while reducing the processing time.

Поставленная задача достигается предлагаемым способом обработки шкурок пушнины. The problem is achieved by the proposed method of processing fur skins.

Сущность предлагаемого способа заключается в совокупности нижеперечисленных существенных признаков, достаточной для достижения указанного технического результата, а именно:
в способе обработки шкурок пушнины, включающем отмоку 1, мездрение, отмоку 2, пикелевание водным составом, содержащим хлорид натрия, уксусную и муравьиную кислоты, строжку и альдегидное дубление, при пикелевании через 2,5 - 3 часа от начала обработки в водный состав дополнительно вводят комплексные препараты "ФКФ-ФХ" и "Гамма" по 0,5-1,0 г/л, а после строжки осуществляют подсушку, при этом альдегидное дубление проводят в откатном барабане на опилках в течение 2 - 2,5 часов и используют в качестве альдегида глиоксаль при следующей соотношении компонентов, % (от массы шкурок): глиоксаль 20%-ный 2,0-2,5 опилки 12%-ной влажности 100-110.The essence of the proposed method lies in the combination of the following essential features, sufficient to achieve the specified technical result, namely:
in the method of treating fur skins, including soaking 1, mesning, soaking 2, pickling with an aqueous composition containing sodium chloride, acetic and formic acid, gouging and aldehyde tanning, when pickling after 2.5 to 3 hours from the start of processing, they are additionally introduced into the aqueous composition complex preparations "FKF-FH" and "Gamma" at 0.5-1.0 g / l, and after gouging, they are dried, while the aldehyde tanning is carried out in a recoil drum on sawdust for 2 - 2.5 hours and used in as glyoxal aldehyde in the following ratio of components s,% (by weight of the skins): 20% glyoxal 2.0-2.5 sawdust 12% moisture 100-110.

При этом подсушку ведут при температуре 45-50^oC в течение 1,5-3 часов, а пикелевание проводят водным составом, содержащим хлорид натрия, уксусную и муравьиную кислоты, комплексные препараты "ФКФ-ФХ" и "Гамма" при следующем соотношении компонентов, г/л: хлорид натрия 45-50, уксусная кислота 6-12, муравьиная кислота 2-4, ФКФ-ФХ 0,5- 1,0, Гамма 0,5 - 1,0, вода до литра.When this drying is carried out at a temperature of 45-50 ^o C for 1.5-3 hours, and pickling is carried out with an aqueous composition containing sodium chloride, acetic and formic acid, complex preparations "FKF-FH" and "Gamma" in the following ratio of components , g / l: sodium chloride 45-50, acetic acid 6-12, formic acid 2-4, FKF-FKh 0.5-1.0, Gamma 0.5-1.0, water to a liter.

Препараты "ФКФ-ФХ" и "Гамма" выпускаются промышленностью на основе технических условий, соответственно, ТУ 301-03-115-93 "Консервант - дезинфектант. ФКФ-ФХ" и ТУ 238100-12/0-00302474-98 "Препарат Гамма". Препарат "ФКФ-ФХ" представляет собой композицию на основе формиата натрия, а "Гамма" - это комплексный препарат на основе кислородсодержащих циклических терпенов общей формулы C₁₀H₁₆O.The preparations "FKF-FH" and "Gamma" are produced by industry on the basis of technical conditions, respectively, TU 301-03-115-93 "Preservative-disinfectant. FKF-FH" and TU 238100-12 / 0-00302474-98 "The drug Gamma " The preparation “FCF-FC” is a composition based on sodium formate, and “Gamma” is a complex preparation based on oxygen-containing cyclic terpenes of the general formula C ₁₀ H ₁₆ O.

Учитывая всю совокупность существенных признаков, заявляемый способ обработки шкурок пушнины соответствует условию новизны. Given the totality of the essential features, the claimed method of processing fur skins meets the condition of novelty.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом (см. табл. 1) показывает, что предлагаемый способ обработки шкурок пушнины отличается от известного тем, что при пикелевании через 2,5 - 3 часа от начала обработки в водный состав дополнительно вводят комплексные препараты "ФКФ-ФХ" и "Гамма" по 0,5-1,0 г/л, а после строжки осуществляют подсушку, при этом альдегидное дубление проводят в откатном барабане на опилках в течение 2 - 2,5 часов и используют в качестве альдегида глиоксаль при следующем соотношении компонентов, % (от массы шкурок): глиоксаль 20%-ный 2,0-2,5 опилки 12%-ной влажности 100-110. A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype (see table. 1) shows that the proposed method for the treatment of fur skins differs from the known one in that when pickling after 2.5 - 3 hours from the start of processing, complex preparations “FKF- FH "and" Gamma "at 0.5-1.0 g / l, and after gouging, they are dried, while the aldehyde tanning is carried out in a recoil drum on sawdust for 2 - 2.5 hours and glyoxal is used as the aldehyde in the following the ratio of components,% (by weight w trigger): glyoxal 20% 2.0-2.5 sawdust 12% humidity 100-110.

Предлагаемое изобретение может быть признано соответствующим условию изобретательского уровня, так как не выявлены известные технические решения, имеющие признаки, совпадающие с его отличительными признаками. The present invention can be recognized as meeting the conditions of an inventive step, since known technical solutions having features matching its distinctive features have not been identified.

Указанная совокупность признаков в сравнении с прототипом (см. табл. 1, примеры 1-3) обеспечивает достижение заявляемого технического результата: повышение термостойкости кожевой ткани при одновременном сокращении продолжительности обработки. The specified set of features in comparison with the prototype (see table. 1, examples 1-3) ensures the achievement of the claimed technical result: increasing the heat resistance of the skin tissue while reducing the processing time.

Заявленные параметры являются оптимальными (см. табл. 1, 2). The declared parameters are optimal (see tab. 1, 2).

Данные, подтверждающие достижение заявленного технического результата, приведены в табл. 2. Data confirming the achievement of the claimed technical result is shown in table. 2.

По нормируемым показателям шкурки пушнины полностью соответствуют требованиям ГОСТ. According to standardized indicators, furs skins fully comply with the requirements of GOST.

Способ осуществляют следующим образом: для шкурок норки отмоку 1, мездрение и отмоку 2 проводят по Единой технологии обработки шкурок норки, 1984 г. Далее осуществляют пикелевание, которое ведут при температуре 35^oC в течение 12,5-15 часов: в баркас наливают воду, дают хлорид натрия 50 г/л, перемешивают, добавляют кислоту (уксусную 6-12 г/л и муравьиную 2-4 г/л) и анализируют раствор на содержание кислоты, загружают шкурки. Через 2,5-3 часа добавляют комплексные препараты (г/л) ФКФ-ФХ 0,5-1,0 и Гамма 0,5-1,0 и продолжают обработку еще 10-12 часов. Затем выполняют строжку, подсушку. Подсушку ведут в рамной сушилке или в откатном барабане при температуре 45-50^oC в течение 1,5 - 3 часов.The method is as follows: for mink skins otmok 1, mezdrenie and otmok 2 are carried out according to the Unified technology for processing mink skins, 1984. Next, pickling is carried out, which is carried out at a temperature of 35 ^o C for 12.5-15 hours: water is poured into the skeleton give sodium chloride 50 g / l, mix, add acid (acetic 6-12 g / l and formic 2-4 g / l) and analyze the solution for acid content, load the skins. After 2.5-3 hours, complex preparations (g / l) of FKF-FH 0.5-1.0 and Gamma 0.5-1.0 are added and processing continues for another 10-12 hours. Then carry out gouging, drying. Drying is carried out in a frame dryer or in a sliding drum at a temperature of 45-50 ^o C for 1.5 to 3 hours.

Далее осуществляют альдегидное дубление в откатном баране на опилках в течение 2-2,5 часа. В качестве альдегида используют глиоксаль при следующем соотношении компонентов, % от массы шкурок: глиоксаль 20%-ный 2 - 2,5, опилки 12%-ной влажности 100-110. После чего обработку шкурок продолжают по Единой технологии обработки шкурок норки, 1984 г. Next, aldehyde tanning is carried out in a sliding ram on sawdust for 2-2.5 hours. As aldehyde, glyoxal is used in the following ratio of components,% by weight of the skins: glyoxal 20% 2 - 2.5, sawdust 12% humidity 100-110. After that, the processing of skins is continued according to the Unified technology for processing mink skins, 1984

Конкретные примеры осуществления предлагаемого способа приведены в табл. 1 (примеры 1-3). Specific examples of the proposed method are given in table. 1 (examples 1-3).

Предлагаемый способ обработки был испытан в условиях мехового производства. Результаты испытаний положительны. The proposed processing method was tested under conditions of fur production. The test results are positive.

Способ позволяет повысить термостойкость кожевой ткани шкурок норки альдегидного дубления на 12-13^oC, сократить продолжительность обработки в 4 раза.The method allows to increase the heat resistance of the leather fabric of mink skins of aldehyde tanning by 12-13 ^o C, reduce the processing time by 4 times.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод:
предлагаемое техническое решение является новым и отвечает условию "изобретательский уровень", так как из известного уровня техники не выявлено влияние отличительных существенных признаков предлагаемого изобретения на достижение указанного технического результата. Использование предлагаемого способа обеспечивает указанный технический результат, что свидетельствует о соответствии данного изобретения условию "промышленная применимость".Based on the foregoing, we can conclude:
the proposed technical solution is new and meets the condition of "inventive step", since the prior art has not revealed the influence of distinctive essential features of the proposed invention to achieve the specified technical result. Using the proposed method provides the specified technical result, which indicates the compliance of the present invention with the condition of "industrial applicability".

Claims

1. A method of treating fur skins, including soaking 1, mashing, soaking 2, pickling with an aqueous composition containing sodium chloride, acetic and formic acid, gouging and aldehyde tanning, characterized in that when pickling after 2.5 to 3 hours from the start of processing complex preparations "FKF-FH" and "Gamma" are additionally introduced into the aqueous composition at 0.5 - 1.0 g / l, and after gouging, they are dried, while the aldehyde tanning is carried out in a recoil drum on sawdust for 2 - 2, 5 hours and use glyoxal as the aldehyde in the following ratio components,% (by weight of skins):
Glyoxal 20% - 2.0 - 2.5
Sawdust 12% humidity - 100 - 110
2. The method according to claim 1, characterized in that the drying is carried out at 45 - 50 ^o C for 1.5 to 3 hours

3. The method according to PP.1 and 2, characterized in that the pickling is carried out with an aqueous composition containing sodium chloride, acetic and formic acid, complex preparations "PCF-FC" and "Gamma" in the following ratio of components, g / l:
Sodium Chloride - 45 - 50
Acetic acid - 6 - 12
Formic acid - 2 - 4
FCF-FH - 0.5 - 1.0
Gamma - 0.5 - 1.0
Water - Up to 1 L