RU2149689C1 - Способ флотационного обогащения - Google Patents

Способ флотационного обогащения Download PDF

Info

Publication number
RU2149689C1
RU2149689C1 RU99102393A RU99102393A RU2149689C1 RU 2149689 C1 RU2149689 C1 RU 2149689C1 RU 99102393 A RU99102393 A RU 99102393A RU 99102393 A RU99102393 A RU 99102393A RU 2149689 C1 RU2149689 C1 RU 2149689C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flotation
pulp
reagents
enrichment
ultraviolet radiation
Prior art date
Application number
RU99102393A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Б. Сыса
Е.Н. Афанасенко
А.И. Афанасенко
Original Assignee
Северо-Кавказский государственный технологический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северо-Кавказский государственный технологический университет filed Critical Северо-Кавказский государственный технологический университет
Priority to RU99102393A priority Critical patent/RU2149689C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2149689C1 publication Critical patent/RU2149689C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может использоваться в металлургической и химической промышленностях при пенной флотации. Технический результат - повышение избирательности закрепления флотационных реагентов на поверхности минерала. Сущность изобретения: способ флотационного обогащения включает подготовку пульпы последующей флотацией. В процессе подготовки пульпы осуществляют воздействие на нее совместно с реагентами ультрафиолетового излучения в течение 2-3 мин, а затем на протяжении всего процесса флотации. 1 табл.

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых с помощью пенной флотации. Оно может использоваться в металлургической и химической промышленности.
Известен способ флотационного обогащения, включающий кондиционирование пульпы с собирателем и флотацию. (ГЛЕМБОЦКИЙ В.А., КЛАССЕН В.И. Флотационные методы обогащения. 2 изд. М. Недра, 1981, с. 4-5).
Основным недостатком данного способа обогащения является недостаточный уровень селективности разделения полезных компонентов при обогащении биметаллических и более сложных типов руд.
Известен также способ флотационного обогащения, взятый в качестве прототипа, предусматривающий для повышения эффективности и интенсификации процесса облучение руды перед флотацией энергией, излучаемой ртутно-кварцевой лампой или радиоактивным изотопом Fe59 (см. А.с. СССР N 114872, В 03 В 1/0, опубл. 24.07.1958, БИ N 9, 1958 г.).
Недостатком прототипа является то, что данный способ не улучшает селективности самого процесса флотации, которая остается невысокой.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение селективности разделения полезных компонентов.
Технический результат заключается в повышении избирательности закрепления флотационных реагентов на поверхности минерала.
Этот технический результат достигается тем, что в известном способе флотационного обогащения, включающим подготовку пульпы воздействием на нее ультрафиолетовым излучением с последующей флотацией, согласно изобретению воздействию ультрафиолетовым излучением подвергают пульпу совместно с реагентами в течение 2-3 минут, а затем на протяжении всего процесса флотации.
Использование данного способа позволит повысить селективность разделения полезных компонентов при обогащении биметаллических и других более сложных типов руд.
Пример конкретного осуществления способа.
Для экспериментов использована свинцово-цинковая руда.
Пульпу, содержащую руду, измельченную до 85%, класса - 0,074 мм при соотношении Т: Ж, равным 1:3, совместно с реагентами (бутиловый ксантогенат в количестве 40,0 г/т руды, вспениватель Т-66 в количестве 150 г/т руды), в течение двух минут подвергают облучению светом ультрафиолетовой части спектра (источник света - Лампа ОКН-11), а затем осуществляют флотацию в лабораторной флотомашине ФМ-1 емкостью 3 л. Затем на протяжении всего времени флотации продолжают обработку поверхности пульпы ультрафиолетовым излучением.
Результаты опытов даны в табл. 1. Из анализа данных таблицы следует, что в результате реализации предлагаемого способа при неизменном извлечении свинца 57,7% содержание его в концентрате увеличивается на 1,2%, а содержание примеси цинка в свинцовом концентрате снижается на 3,5% по сравнению со способом обогащения по прототипу.
Жесткое ультрафиолетовое облучение, воздействуя на поверхность разделяемых минералов, частично ослабляет связь с ними реагентов-собирателей. При этом минералы, являющиеся более гидрофильными, теряют флотореагенты, которые закрепились на их поверхности; на поверхности более гидрофобных минералов реагенты остаются. Аналогичный процесс происходит также во время пенной флотации, устраняя с поверхности сопутствующих полезному компоненту молекулы реагентов, закрепившихся непосредственно при флотации.
Данные процессы увеличивают по сравнению с прототипом селективность разделения компонентов при флотационном обогащении.

Claims (1)

  1. Способ флотационного обогащения, включающий подготовку пульпы воздействием на нее ультрафиолетовым излучением с последующей флотацией, отличающийся тем, что воздействию ультрафиолетовым излучением подвергают пульпу совместно с реагентами в течение 2 - 3 мин, а затем на протяжении всего процесса флотации.
RU99102393A 1999-02-04 1999-02-04 Способ флотационного обогащения RU2149689C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99102393A RU2149689C1 (ru) 1999-02-04 1999-02-04 Способ флотационного обогащения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99102393A RU2149689C1 (ru) 1999-02-04 1999-02-04 Способ флотационного обогащения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2149689C1 true RU2149689C1 (ru) 2000-05-27

Family

ID=20215600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99102393A RU2149689C1 (ru) 1999-02-04 1999-02-04 Способ флотационного обогащения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2149689C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102784723A (zh) * 2012-08-17 2012-11-21 鞍钢集团矿业公司 磁铁矿浮选柱阳离子反浮选-分级再磨联合选矿工艺
RU2612162C1 (ru) * 2015-12-08 2017-03-02 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Способ флотационного извлечения редких металлов
US9885095B2 (en) 2014-01-31 2018-02-06 Goldcorp Inc. Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102784723A (zh) * 2012-08-17 2012-11-21 鞍钢集团矿业公司 磁铁矿浮选柱阳离子反浮选-分级再磨联合选矿工艺
US9885095B2 (en) 2014-01-31 2018-02-06 Goldcorp Inc. Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate
US10370739B2 (en) 2014-01-31 2019-08-06 Goldcorp, Inc. Stabilization process for an arsenic solution
US11124857B2 (en) 2014-01-31 2021-09-21 Goldcorp Inc. Process for separation of antimony and arsenic from a leach solution
RU2612162C1 (ru) * 2015-12-08 2017-03-02 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Способ флотационного извлечения редких металлов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kant et al. Distribution of surface metal ions among the products of chalcopyrite flotation
RU2655865C2 (ru) Способ извлечения сульфида меди из руды, содержащей сульфид железа
Luo et al. Effect and mechanism of siderite on reverse anionic flotation of quartz from hematite
RU2149689C1 (ru) Способ флотационного обогащения
RU2010006C1 (ru) Способ концентрирования и извлечения веществ из растворов
RU2397025C1 (ru) Способ разделения пирита и арсенопирита
RU2353435C2 (ru) Усовершенствованное извлечение ценных металлов
RU2235796C1 (ru) Способ извлечения мелкого золота
SU1764704A1 (ru) Способ селективной флотации карбонатных флюоритовых руд
Chanturiya et al. Influence of liquid phase and products of its radiolysis on surface properties of pyrite and arsenopyrite
RU2331483C1 (ru) Способ обогащения руд
RU2164824C2 (ru) Способ флотации апатитовых руд
SU1123725A1 (ru) Способ подготовки редкометальных пегматитов к магнитной сепарации
Parga et al. Removal of aqueous lead and copper ions by using natural hydroxyapatite powder and sulphide precipitation in cyanidation process
RU2038858C1 (ru) Способ флотационного разделения касситерита из руд
RU2490070C1 (ru) Способ флотации сульфидных руд, содержащих благородные металлы
RU2096091C1 (ru) Способ флотационного разделения сульфидных руд и концентратов, содержащих блеклые руды, халькопирит и пирит
RU2023729C1 (ru) Способ переработки золотосодержащих сульфидных концентратов
RU2052527C1 (ru) Способ демеркуризации люминесцентных ламп
RU2031733C1 (ru) Способ обогащения шеелит-сульфидных руд
SU1082488A1 (ru) Способ флотации полиметаллической руды
SU1627256A1 (ru) Способ флотации касситерита
SU914088A1 (ru) Собиратель для флотационного разделения коллективных полиметаллических концентратов 1
Stoica et al. Removal of 226 Ra (II) from uranium mining and processing effluents
SU1318302A1 (ru) Способ флотации руд