RU2149294C1 - Friction article - Google Patents

Friction article Download PDF

Info

Publication number
RU2149294C1
RU2149294C1 RU98110759/28A RU98110759A RU2149294C1 RU 2149294 C1 RU2149294 C1 RU 2149294C1 RU 98110759/28 A RU98110759/28 A RU 98110759/28A RU 98110759 A RU98110759 A RU 98110759A RU 2149294 C1 RU2149294 C1 RU 2149294C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
friction
product
article
polymer
composite
Prior art date
Application number
RU98110759/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU98110759A (en
Inventor
М.З. Левит
Г.П. Касаткин
Е.Г. Пивень
Original Assignee
Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт асбестовых технических изделий - Фирма ТИИР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт асбестовых технических изделий - Фирма ТИИР filed Critical Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт асбестовых технических изделий - Фирма ТИИР
Priority to RU98110759/28A priority Critical patent/RU2149294C1/en
Publication of RU98110759A publication Critical patent/RU98110759A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2149294C1 publication Critical patent/RU2149294C1/en

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering; brake mechanisms. SUBSTANCE: friction article is made of thread- reinforced polymeric friction composite so that not more than 85% of total area of each section should be due to each section of article by surfaces equidistant from friction surface. EFFECT: reduced local specific pressures and surface temperatures, i.e. improved friction wear characteristics of friction article.

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к фрикционным изделиям, армированным нитями, например навитым из пропитанных нитей изделиям тканого типа и др. , используемым в различных фрикционных узлах, например в узлах сцеплений легковых и грузовых автомобилей, тормозных узлах и т.д. The invention relates to mechanical engineering, namely to friction products reinforced with threads, for example, woven-type products wound from impregnated threads, used in various friction assemblies, for example, in clutch assemblies of cars and trucks, brake assemblies, etc.

Аналогом заявляемого изобретения является фрикционное изделие, выполненное из армированного углеродными волокнами ( нитями) полимерного фрикционного композита (см. В.В. Гузеев. Армированные и самоармированные полимерные композиционные материалы для узлов трения. - Труды 3 Международного симпозиума по трибологии фрикционных материалов ЯРОФРИ-97. - Ярославль, 1997, с. 176 - 179). Существенные признаки аналога "армированный нитями полимерный фрикционный композит" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения. An analogue of the claimed invention is a friction product made of a polymer friction composite reinforced with carbon fibers (threads) (see VV Guzeev. Reinforced and self-reinforced polymer composite materials for friction units. - Proceedings of the 3rd International Symposium on the Tribology of Friction Materials YAROFRI-97. - Yaroslavl, 1997, p. 176 - 179). The essential features of the analogue "fiber-reinforced polymer friction composite" coincide with the essential features of the claimed invention.

Недостатком аналога является снижение эксплуатационных характеристик фрикционного изделия под воздействием нагрузки в процессе эксплуатации вследствие последовательного разрушения армирующего волокна в результате изгибания и кручения армирующего элемента на конце. A disadvantage of the analogue is the decrease in the operational characteristics of the friction product under the influence of the load during operation due to the sequential destruction of the reinforcing fiber as a result of bending and torsion of the reinforcing element at the end.

Прототипом заявляемого изобретения является фрикционное изделие, выполненное из армированного нитью (или несколькими нитями) полимерного фрикционного композита (см. патент РФ N 2036096, МПК B 29 B 11/00, 1995). Существенные признаки прототипа "выполненное из армированного нитью (нитями) полимерного фрикционного композита" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения. The prototype of the claimed invention is a friction product made of a polymer friction composite reinforced with a thread (or several threads) (see RF patent N 2036096, IPC B 29 B 11/00, 1995). The essential features of the prototype "made of polymer friction composite reinforced with thread (s)" coincide with the essential features of the claimed invention.

Недостатком прототипа является снижение возможности создания при фрикционном контакте в процессе эксплуатации у поверхности трения изделия положительного перепада механических свойств по глубине и образования поверхностного пластичного слоя, противостоящего передеформированию, что способствует повышенному "схватыванию" пары трения, глубинному вырыванию армирующих волокон (и др. наполнителей, если они входят в состав композита) и, как следствие, к ухудшению фрикционно-износных свойств фрикционного изделия. The disadvantage of the prototype is to reduce the possibility of creating during friction contact during operation near the friction surface of the product a positive differential in mechanical properties in depth and the formation of a surface plastic layer that resists over-deformation, which contributes to increased “seizure” of the friction pair, deep tearing of reinforcing fibers (and other fillers, if they are part of the composite) and, as a result, to deterioration of the friction-wear properties of the friction product.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение пластичности поверхностного слоя фрикционного изделия у поверхности трения при фрикционном контакте в процессе эксплуатации, что способствует снижению местных удельных давлений, уменьшению поверхностных температур и т. д. , то есть улучшению фрикционно-износных характеристик фрикционного изделия. The problem to which the invention is directed is to increase the ductility of the surface layer of the friction product near the friction surface during friction contact during operation, which helps to reduce local specific pressures, lower surface temperatures, etc., that is, improve the friction-wear characteristics of the friction products.

Для достижения указанного технического результата во фрикционном изделии, выполненном из армированного нитью (нитями) полимерного фрикционного композита, для каждого из сечений изделия поверхностями, равноудаленными от поверхности трения, на нити приходится не более 85% от общей площади каждого сечения. To achieve the specified technical result in a friction product made of polymer friction composite reinforced with thread (s) for each of the product sections with surfaces equidistant from the friction surface, the threads account for no more than 85% of the total area of each section.

Фрикционное изделие представляет собой наполненный полимерный композит, включающий, как правило, полимерное связующее на основе каучуков, латексов, смол, их смеси с различными наполнителями и армирующую нить (или несколько нитей), которая определенным образом размещена внутри композита и образует армирующий каркас. Конструкция армирующего каркаса, а также соотношение связующего и армирующей нити выбраны таким образом, чтобы для каждого из сечений изделия поверхностями, равноудаленными от поверхности трения (то есть повторяющими его форму), на нити приходилось не более 85% от общей площади каждого сечения. The friction product is a filled polymer composite, which includes, as a rule, a polymer binder based on rubbers, latexes, resins, mixtures thereof with various fillers and a reinforcing thread (or several threads), which is placed in a certain way inside the composite and forms a reinforcing frame. The design of the reinforcing carcass, as well as the ratio of the binder and the reinforcing yarn, are selected so that for each of the product sections with surfaces equidistant from the friction surface (i.e. repeating its shape), the yarn contains no more than 85% of the total area of each section.

Изготавливаться фрикционная накладка может известными методами, например навивкой из покрытых (пропитанных) полимерным связующим нитей с последующим формованием и обработкой или пропиткой (покрытием) полимерным связующим ткани с последующей обработкой. The friction lining can be made by known methods, for example, winding from coated (impregnated) with a polymer binder yarn, followed by molding and processing or impregnation (coating) of a polymer binder fabric with subsequent processing.

Конкретным примером заявляемого изобретения является накладка сцепления, навитая из комбинированных безасбестовых, например, стеклянных (на основе стеклоровинга), стеклянно-проволочных и др. нитей, покрытых полимерным связующим на базе каучуко-смоляного связующего с порошкообразными наполнителями. Содержание армирующей нити в накладке составляет 50 - 75%. A specific example of the claimed invention is a clutch plate wound from combined asbestos-free, for example, glass (based on glass roving), glass-wire and other threads coated with a polymer binder based on a rubber-resin binder with powdery fillers. The content of the reinforcing thread in the patch is 50 - 75%.

Изготовление фрикционного изделия из армированного нитью (нитями) полимерного фрикционного композита таким образом, чтобы для каждого из сечений изделия поверхностями, равноудаленными от поверхности трения (эти сечения соответствуют поверхностям трения изделия по мере его износа в процессе эксплуатации, то есть будущим поверхностям трения), на значительно более твердые (по сравнению с полимерным связующим) нити приходилось не более 85% от общей площади каждого сечения, позволяет уменьшить возможность образования в процессе фрикционного контакта на поверхности трения твердых слоев. The manufacture of a friction product from a polymer friction composite reinforced with thread (s) in such a way that for each of the product sections with surfaces equidistant from the friction surface (these sections correspond to the friction surfaces of the product as it wears during operation, that is, future friction surfaces), significantly harder (compared to the polymer binder) yarn accounted for no more than 85% of the total area of each section, which reduces the possibility of formation of a friction about contact on the friction surface of hard layers.

В результате повышается пластичность поверхностного слоя фрикционного изделия у поверхности трения при фрикционном контакте, что способствует созданию положительного перепада механических свойств по глубине. Кроме того, в этом случае поверхностный слой лучше противостоит передеформированию. As a result, the ductility of the surface layer of the friction product near the friction surface during friction contact is increased, which contributes to the creation of a positive difference in mechanical properties in depth. In addition, in this case, the surface layer better resists over-deformation.

Все это способствует снижению местных удельных давлений, уменьшению поверхностных температур и т.д., то есть улучшению фрикционно-износных характеристик фрикционного изделия. All this helps to reduce local specific pressures, reduce surface temperatures, etc., that is, improve the friction-wear characteristics of the friction product.

Claims (1)

Фрикционное изделие, выполненное из армированного нитью (нитями) полимерного фрикционного композита, отличающееся тем, что для каждого из сечений изделия поверхностями, равноудаленными от поверхности трения, на нити приходится не более 85% от общей площади каждого сечения. Friction product made of polymer friction composite reinforced with thread (s), characterized in that for each of the product sections with surfaces equidistant from the friction surface, the threads account for no more than 85% of the total area of each section.
RU98110759/28A 1998-06-01 1998-06-01 Friction article RU2149294C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98110759/28A RU2149294C1 (en) 1998-06-01 1998-06-01 Friction article

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98110759/28A RU2149294C1 (en) 1998-06-01 1998-06-01 Friction article

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98110759A RU98110759A (en) 2000-03-10
RU2149294C1 true RU2149294C1 (en) 2000-05-20

Family

ID=20206906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98110759/28A RU2149294C1 (en) 1998-06-01 1998-06-01 Friction article

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2149294C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГУЗЕЕВ В.В. Армированные и самоармированные полимерные композиционные материалы для узлов трения. Труды 3-го Международного симпозиума по трибологии фрикционных материалов ЯРОФРИ-97.-Ярославль: 1997, с.176-179. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5098346A (en) Sprocket
EP0183335B1 (en) Asbestos free friction element
US5880043A (en) Fiber-reinforced material and production and use thereof
BR0113337A (en) Process for forming a fiber reinforced composite without the use of a closed impregnation matrix, composite article, and pultruded part
US5631085A (en) Compound yarn producing the sliding layer of plain bearings made of fiber-reinforced thermoplastics
US4214761A (en) Packing construction
KR940701516A (en) Friction lining and manufacturing method
JP2008069973A (en) Plastic sliding layer, and sliding element having the sliding layer
WO2017216809A3 (en) A composites product; a pultrusion continuous method for manufacturing thereof
KR930006253A (en) LNP Belt Coating Name Reinforcement
GB2144457A (en) Wire rope
ES541551A0 (en) PROCEDURE FOR PRODUCING AN INTERFERED FIBER-RESIN MATRIX GENRE
NZ204508A (en) Flexible sheet material containing graphite and heat-resistant fibres
SE463685B (en) PACKING AND WAY TO MANUFACTURE THIS
KR930017948A (en) Unidirectional Prepreg and Carbon Fiber Reinforced Composites
JP2021183753A (en) belt
RU2149294C1 (en) Friction article
KR950032393A (en) Carbon Fiber Fabric Prepreg Precursor, Prepreg, Fiber-Reinforced Composites and Manufacturing Method Thereof
EP0203985A1 (en) Impregnating fibres reinforcement with polymer materials
RU9278U1 (en) FRICTION PRODUCT
Chang Aramid fibers
GB1604918A (en) Friction material for clutches brakes and the like and a process for producing friction linings using the material
DE69811126D1 (en) STITCHPROOF ELEMENT FOR FOOTWEAR, ESPECIALLY FOR SAFETY SHOES
JPS63134310A (en) Pneumatic radial tire
KR930016221A (en) Method for producing a composite product by molding

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060602