RU2147657C1

RU2147657C1 - Tubular falsework system

Info

Publication number: RU2147657C1
Application number: RU98114749A
Authority: RU
Inventors: Г.Н. Гаврилов
Original assignee: Гаврилов Геннадий Николаевич
Priority date: 1998-07-28
Filing date: 1998-07-28
Publication date: 2000-04-20

Abstract

FIELD: construction engineering. SUBSTANCE: tubular falsework system is used as kind of scaffolding and also as load-bearing components in erection of staging, shuttering, or temporary structures in the form of pavilions, fencing, etc. In tubular falsework system, cover of yoke joint is provided with supporting strip which rests on side surface of component being clamped. Fixing device is made in the form of strip with rectangular slot. Seated in slot is wedge, which interacts with cover. Aforesaid embodiment of tubular falsework system affords more reliability in operation together with convenient erection and dismantling. EFFECT: higher efficiency. 4 dwg

Description

Изобретение относится к трубчатой стержневой системе, используемой как средство подмащивания при производстве различного вида строительных работ в качестве строительных лесов, подмостей, а также несущих элементов при устройстве опалубок, временных сооружений в виде павильонов, ограждений и т.д. The invention relates to a tubular rod system used as a means of scaffolding in the manufacture of various types of construction work as scaffolding, scaffolding, as well as load-bearing elements in the construction of formwork, temporary structures in the form of pavilions, fences, etc.

Известны трубчатые стержневые системы, содержащие выполненные из труб вертикальные несущие стойки, продольные и поперечные горизонтальные связи и хомутовые соединения, состоящие из опорной чашки, крышки и откидного фиксирующего устройства, включающего в себя Т-образный болт и гайку. Known tubular rod systems containing made of pipes, vertical support racks, longitudinal and transverse horizontal ties and clamp connections, consisting of a support cup, cover and hinged locking device, which includes a T-shaped bolt and nut.

Недостатками данной конструкции является недостаточная надежность хомутового соединения и неудобство монтажа и демонтажа трубчатой системы. The disadvantages of this design are the lack of reliability of the clamp connection and the inconvenience of mounting and dismounting the tubular system.

Это объясняется тем, что при затягивании откидного фиксирующего устройства консольно нагруженная крышка хомутового соединения деформируется и после 5-6 циклов монтажа-демонтажа все хомутовое соединение приходит в негодность. This is explained by the fact that when the hinged locking device is tightened, the cantilever-loaded cover of the clamp connection is deformed and after 5-6 cycles of mounting and dismounting, the entire clamp connection becomes unusable.

Кроме того, сам процесс затягивания гаек откидного фиксирующего устройства по трудоемкости занимает более половины времени на монтаж или демонтаж трубчатых стержневых систем. In addition, the process of tightening the nuts of the hinged locking device in terms of labor intensity takes more than half the time for mounting or dismantling the tubular rod systems.

Цель изобретения - устранение указанных недостатков. The purpose of the invention is the elimination of these disadvantages.

Эта цель достигается тем, что крышка хомутового соединения снабжена опорной пластиной, которая, опираясь на боковую поверхность трубы зажимаемого элемента (вертикальной несущей стойки или горизонтальной связи), препятствует деформации крышки, а фиксирующее устройство выполнено в виде пластины, имеющей прямоугольный паз, в который входит клин, взаимодействующий с крышкой и запирающий хомутовое соединение. This goal is achieved by the fact that the lid of the clamp connection is provided with a support plate, which, leaning on the side surface of the pipe of the clamped element (vertical support rack or horizontal connection), prevents deformation of the lid, and the locking device is made in the form of a plate having a rectangular groove into which a wedge that interacts with the cover and locks the clamp connection.

На фиг. 1, 2, 3, 4 изображена трубчатая стержневая система. In FIG. 1, 2, 3, 4 shows a tubular rod system.

Трубчатая стержневая система имеет вертикальные несущие стойки 1, продольные 2 и поперечные 3 горизонтальные связи, опорные башмаки 4, настилы 5 и хомутовые соединения 6, состоящие из опорной чашки 7, крышки 8, опорной пластины 9, направляющих 10 и 11 для клина 12, фиксирующего устройства 13, имеющего паз прямоугольной формы 14. The tubular rod system has vertical support racks 1, longitudinal 2 and transverse 3 horizontal ties, support shoes 4, floorings 5 and clamp connections 6, consisting of a support cup 7, a cover 8, a support plate 9, guides 10 and 11 for the wedge 12, fixing a device 13 having a rectangular groove 14.

Опорная чашка 7 и крышка 8 шарнирно соединены осью 15. Клин 12 имеет выштамповку 16, препятствующую его выходу из направляющей 10. The support cup 7 and the lid 8 are pivotally connected by an axis 15. The wedge 12 has a stamping 16 that prevents it from exiting from the guide 10.

Собирается трубчатая стержневая система следующим образом:
- на подготовленное основание устанавливаются опорные башмаки 4, в них вставляются вертикальные несущие стойки 1, стойки соединяются продольными 2 и поперечными 3 связями с помощью хомутовых соединений 6;
- затем устанавливаются следующие две стойки 1, соединяются горизонтальными связями 2 и 3 и этот процесс повторяется до нужной длины первого яруса;
- далее вертикальные стойки наращиваются и процесс повторяется до необходимой высоты стержневой системы.The tubular rod system is assembled as follows:
- supporting shoes 4 are installed on the prepared base, vertical support racks 1 are inserted into them, the racks are connected by longitudinal 2 and transverse 3 ties using clamp connections 6;
- then the following two racks 1 are installed, connected by horizontal ties 2 and 3, and this process is repeated until the desired length of the first tier;
- then the vertical racks are built up and the process is repeated to the required height of the core system.

Соединение стоек и горизонтальных связей, осуществляемое хомутовым соединением 6, происходит следующим образом: одна половина хомутового соединения 6, состоящая из опорной чашки 7 и откидной крышки 8, наводится на трубу, крышка 8 закрывается, при этом фиксирующее устройство 13 заходит в паз крышки 8 и клин 12 ударом молотка переводится в положение, затягивающее хомутовое соединение. При этом клин 12, перемещаясь в прямоугольном пазе 14, взаимодействует с крышкой 8 и создает необходимое усилие затягивания. Опорная пластина 9, расположенная на крышке 8, опираясь на боковую поверхность трубы стойки или связи, препятствует изгибанию консольной части крышки 8. The connection of the uprights and horizontal connections, carried out by the clamp connection 6, is as follows: one half of the clamp connection 6, consisting of a support cup 7 and a hinged cover 8, is guided onto the pipe, the cover 8 is closed, while the locking device 13 fits into the groove of the cover 8 and the wedge 12 is pushed with a hammer into the position tightening the clamp connection. In this case, the wedge 12, moving in a rectangular groove 14, interacts with the lid 8 and creates the necessary tightening force. The supporting plate 9, located on the cover 8, resting on the side surface of the pipe rack or connection, prevents the bending of the cantilever part of the cover 8.

Направляющие 10 и 11 для клина 12 и выштамповка 16 обеспечивают нужное направление перемещения клина и исключают возможность его потери. The guides 10 and 11 for the wedge 12 and punch 16 provide the desired direction of movement of the wedge and eliminate the possibility of its loss.

Такое решение позволяет устранить деформацию крышки и, следовательно, повысить надежность хомутового соединения, упростить процесс монтажа стержневой системы, так как затягивание хомутового соединения обеспечивается одним ударом молотка. This solution allows you to eliminate the deformation of the cover and, therefore, increase the reliability of the clamp connection, simplify the process of mounting the rod system, since the tightening of the clamp connection is provided with one blow of a hammer.

Одновременно упрощается и процесс демонтажа, так как разъединение хомутового соединения осуществляется также при помощи молотка. At the same time, the dismantling process is also simplified, since the disconnection of the clamp connection is also carried out using a hammer.

Использование изобретения позволяет получить более надежную и менее трудоемкую в монтаже и демонтаже трубчатую стержневую систему, которую можно использовать в качестве строительных лесов, подмостей, опорных элементов при устройстве опалубки, возведения различных временных сооружений: павильоны, ограждения и т.д. The use of the invention allows to obtain a more reliable and less laborious in installation and dismantling of the tubular rod system, which can be used as scaffolding, scaffolds, supporting elements in the formwork, the construction of various temporary structures: pavilions, fences, etc.

Источники информации, принятые во внимание
1. Патент РФ N 2054510, E 04 G 7/06, 1996 г. - прототип.Sources of information taken into account
1. RF patent N 2054510, E 04 G 7/06, 1996 - a prototype.

2. Патент Великобритании N 2029497, E 04 G 7/06, 1980 г. 2. British patent N 2029497, E 04 G 7/06, 1980

3. Авторское свидетельство СССР N 663806, E 04 G 7/06, 1977 г. 3. USSR author's certificate N 663806, E 04 G 7/06, 1977

Claims

A tubular rod system comprising vertical support racks, longitudinal and transverse horizontal ties, support shoes, floorings, stairs and horizontal tie fasteners with support racks made in the form of a clamp connection, characterized in that the cover of said clamp connection is provided with a support plate resting on the lateral surface of the clamped element, and the fixing device is made in the form of a plate with a rectangular groove in which a wedge interacts with the cover.