RU2147492C1 - End milling cutter - Google Patents
End milling cutter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2147492C1 RU2147492C1 RU98112810A RU98112810A RU2147492C1 RU 2147492 C1 RU2147492 C1 RU 2147492C1 RU 98112810 A RU98112810 A RU 98112810A RU 98112810 A RU98112810 A RU 98112810A RU 2147492 C1 RU2147492 C1 RU 2147492C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sawtooth
- milling cutter
- teeth
- roughness
- front surface
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке поверхностей деталей на станках. The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used in the treatment of surfaces of parts on machines.
Известна конструкция концевой фрезы, содержащей хвостовик и рабочую часть с винтовыми режущими зубьями [1]. Недостатком известной конструкции является низкая стойкость инструмента из-за быстрого износа острых вершин. A known design of the end mill, containing the shank and the working part with helical cutting teeth [1]. A disadvantage of the known design is the low tool life due to the rapid wear of sharp peaks.
Известна концевая фреза, содержащая хвостовик и рабочую часть с винтовыми режущими зубьями и пилообразными выступами на передней поверхности зубьев, расположенными на цилиндрической части фрезы [2]. При этом для повышения стойкости фрезы путем оптимизации геометрии винтовых зубьев пилообразные выступы выполнены асимметричными. Known end mill containing a shank and a working part with helical cutting teeth and sawtooth protrusions on the front surface of the teeth located on the cylindrical part of the mill [2]. Moreover, to increase the resistance of the cutter by optimizing the geometry of the helical teeth, the sawtooth protrusions are made asymmetric.
Недостатком описанной конструкции является повышенная шероховатость обработанной данной фрезой поверхности из-за пилообразных выступов. The disadvantage of the described design is the increased roughness of the surface processed by this milling cutter due to the sawtooth protrusions.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является концевая фреза, включающая хвостовик и рабочую часть, имеющую винтовые режущие зубья с пилообразными выступами со скругленными вершинами на передней поверхности, расположенными на цилиндрической части фрезы асимметрично [3]. Closest to the technical nature of the present invention is an end mill, including a shank and a working part having helical cutting teeth with sawtooth protrusions with rounded peaks on the front surface located asymmetrically on the cylindrical part of the mill [3].
Сущность изобретения состоит в том, что в концевой фрезе, содержащей хвостовик и рабочую часть с винтовыми режущими зубьями и пилообразными выступами на передней поверхности зубьев, расположенными на цилиндрической части фрезы асимметрично, пилообразные выступы па передней поверхности зубьев выполнены со скругленными вершинами, при этом радиус округления вершин выступов определяется из выражения:
где S - подача на зуб, мм/зуб;
H - требуемая высота шероховатости, мкм;
R - радиус округления вершины пилообразного выступа, мм.The essence of the invention lies in the fact that in an end mill containing a shank and a working part with helical cutting teeth and sawtooth protrusions on the front surface of the teeth located asymmetrically on the cylindrical part of the cutter, the sawtooth protrusions on the front surface of the teeth are made with rounded vertices, while the radius of rounding the peaks of the protrusions is determined from the expression:
where S is the feed per tooth, mm / tooth;
H is the required height of the roughness, microns;
R is the radius of rounding of the top of the sawtooth protrusion, mm
Техническим результатом является снижение шероховатости обработанной поверхности путем выбора геометрии режущих зубьев. The technical result is to reduce the roughness of the machined surface by choosing the geometry of the cutting teeth.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид концевой фрезы, на фиг. 2 - профиль рабочей части концевой фрезы со скругленными вершинами пилообразных выступов на передней поверхности зубьев, на фиг. 3 - образующаяся шероховатость поверхности, обработанная фрезой со скругленными вершинами пилообразных выступов на передней поверхности зубьев, а на фиг. 4 - образующаяся шероховатость поверхности, обработанная фрезой без скругления вершин пилообразных выступов на передней поверхности зубьев. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 is a perspective view of the end mill; FIG. 2 - profile of the working part of the end mill with rounded vertices of sawtooth protrusions on the front surface of the teeth, in FIG. 3 - the resulting surface roughness, machined with a mill with rounded peaks of sawtooth protrusions on the front surface of the teeth, and in FIG. 4 - the resulting surface roughness treated with a mill without rounding the tops of the sawtooth protrusions on the front surface of the teeth.
Концевая фреза содержит рабочую часть, выполненную в виде цилиндрического корпуса 1, и хвостовик (на фиг. отсутствует). Винтовые режущие зубья фрезы, размещенные на цилиндрическом корпусе 1, образованные передней 2 и задней 3 поверхностями винтовых стружечных канавок, выполненных на поверхности цилиндрического корпуса 1. На передней поверхности 2 зубьев расположены асимметричные пилообразные выступы с большей 4 и меньшей 5 сторонами, выполненные со скругленными вершинами. Радиус округления вершин пилообразных выступов определен из выражения (1). Режущими кромками 6 и 7 пилообразных выступов образованы вершины 8 и впадины 9 в местах их взаимного пересечения. Режущие кромки 6 и 7 наклонены к направлению винтовой линии зуба соответственно под углами φ2 и φ1.
При этом на фиг. обозначены:
H1 - высота шероховатости поверхности, обработанной фрезой без скругления вершин пилообразных выступов;
H2 - высота шероховатости поверхности, обработанной фрезой со скругленными вершинами пилообразных выступов;
Hn - высота выступов;
P - шаг пилообразных выступов;
L1 - меньшая сторона выступа;
L2 - большая сторона выступа;
φ1 - угол наклона режущей кромки;
φ2 - угол наклона режущих кромок;
α - задний угол на вершине режущих кромок;
γ - передний угол на вершине режущих кромок;
R - радиус округления вершины пилообразного выступа.The end mill contains a working part, made in the form of a cylindrical body 1, and a shank (in Fig. Not available). Helical cutting teeth of the milling cutter located on the cylindrical housing 1, formed by the front 2 and rear 3 surfaces of the spiral chip grooves made on the surface of the cylindrical housing 1. On the front surface of the 2 teeth there are asymmetric sawtooth protrusions with a larger 4 and less than 5 sides, made with rounded vertices . The radius of rounding of the vertices of the sawtooth protrusions is determined from expression (1). The
Moreover, in FIG. marked with:
H 1 - the height of the surface roughness treated with a mill without rounding the tops of the sawtooth protrusions;
H 2 - the height of the surface roughness treated with a mill with rounded tops of sawtooth protrusions;
H n - the height of the protrusions;
P is the step of the sawtooth protrusions;
L 1 - the smaller side of the protrusion;
L 2 is the large side of the protrusion;
φ 1 - the angle of inclination of the cutting edge;
φ 2 - the angle of inclination of the cutting edges;
α is the rear angle at the top of the cutting edges;
γ is the rake angle at the top of the cutting edges;
R is the radius of rounding of the top of the sawtooth protrusion.
Концевая фреза работает следующим образом. Фреза с винтовыми режущими зубьями и пилообразными выступами на передней поверхности 2 зубьев, выполненными со скругленными вершинами, вращаясь, сглаживает обрабатываемую поверхность и, следовательно, уменьшает шероховатость этой поверхности. End mill works as follows. A milling cutter with helical cutting teeth and sawtooth protrusions on the front surface of 2 teeth, made with rounded peaks, rotates, smooths the machined surface and, therefore, reduces the roughness of this surface.
Таким образом, использование предложенной концевой фрезы обеспечивает снижение шероховатости обработанной поверхности путем выбора необходимого радиуса скругления вершин пилообразных выступов на передней поверхности зубьев. Thus, the use of the proposed end mill provides a reduction in the roughness of the machined surface by selecting the required radius of rounding of the vertices of the sawtooth protrusions on the front surface of the teeth.
Источники информации
1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 /Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985, 496 с., ил. (стр. 176).Sources of information
1. Reference technologist-machine builder. In 2 vols. T. 2 / Ed. A.G. Kosilova and R.K. Meshcheryakova. - 4th ed., Revised. and add. - M.: Mechanical Engineering, 1985, 496 p., Ill. (p. 176).
2. Авторское свидетельство СССР N 1565614, кл. B 23 C 5/10, 1990. 2. USSR author's certificate N 1565614, cl. B 23
3. Авторское свидетельство СССР N 1333478, кл. B 23 C 5/10, 1987. 3. Copyright certificate of the USSR N 1333478, cl. B 23
Claims (1)
где S - подача на зуб, мм/зуб;
H - требуемая высота шероховатости, мкм;
R - радиус скругления пилообразного выступа, мм.An end mill, including a shank and a working part, having helical cutting teeth with sawtooth protrusions with rounded vertices on the front surface located asymmetrically on the cylindrical part of the mill, characterized in that the radius of rounding of the vertices of the said sawtooth protrusions is determined from the expression:
where S is the feed per tooth, mm / tooth;
H is the required height of the roughness, microns;
R is the radius of the rounding of the sawtooth protrusion, mm
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98112810A RU2147492C1 (en) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | End milling cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98112810A RU2147492C1 (en) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | End milling cutter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2147492C1 true RU2147492C1 (en) | 2000-04-20 |
| RU98112810A RU98112810A (en) | 2000-04-27 |
Family
ID=20208026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98112810A RU2147492C1 (en) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | End milling cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2147492C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2693971C2 (en) * | 2014-09-15 | 2019-07-08 | Искар Лтд. | End mill with convex radial rear surface and corner having circular arc profile |
-
1998
- 1998-07-06 RU RU98112810A patent/RU2147492C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "Справочник технолога-машиностроителя", в 2-х томах, т.2 / Под ред.КОСИЛОВОЙ А.Г. и МЕЩЕРЯКОВА А.К., 4-е издание, - М.: Машиностроение, 1985, с.176 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2693971C2 (en) * | 2014-09-15 | 2019-07-08 | Искар Лтд. | End mill with convex radial rear surface and corner having circular arc profile |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100260277B1 (en) | Indexable cutting insert for rotary cutting tools | |
| KR100250783B1 (en) | Insert having sinusoidal undulations for ball nose end mill | |
| US7101122B2 (en) | Ball nose end mill with throwaway insert | |
| JP3828747B2 (en) | Spiral mill with multiple grooves with different rake angles | |
| US4560308A (en) | Cutting tool | |
| RU2108211C1 (en) | Cutting plate with spiral surface for chip exit | |
| JP4603550B2 (en) | Cutting insert for high speed feed face milling | |
| EP0893973B1 (en) | Endodontic instrument | |
| JP3825045B2 (en) | Milling body and its manufacturing method | |
| JP2532936B2 (en) | Cutting insert with chip control | |
| JP2003531736A (en) | Milling tools | |
| RU2147492C1 (en) | End milling cutter | |
| RU2110371C1 (en) | Cutting tip with bent back surface | |
| JP2004268165A (en) | Deep hole machining drill | |
| RU2022727C1 (en) | Milling cutter | |
| JP2008302433A (en) | Throw-away tip for cutting | |
| JP3416197B2 (en) | End mill | |
| JP2022044538A (en) | Cutting insert | |
| JP2005066780A (en) | Throwaway type gear cutter | |
| SU1565614A1 (en) | End milling cutter | |
| SU1808521A1 (en) | End mill | |
| SU1209382A1 (en) | Cutoff mill | |
| JPS6268217A (en) | End mill | |
| RU2343047C1 (en) | Saw blade | |
| RU2014972C1 (en) | Method for thread cutting |