RU2146453C1

RU2146453C1 - Smoke producing method and apparatus

Info

Publication number: RU2146453C1
Application number: RU98122338A
Authority: RU
Inventors: Л.В. Антипова; А.А. Архипенко; С.В. Шахов
Original assignee: Воронежская государственная технологическая академия
Priority date: 1998-12-11
Filing date: 1998-12-11
Publication date: 2000-03-20

Abstract

FIELD: meat, fish processing and milk industry, in particular, production of wood smoke. SUBSTANCE: method involves preheating, drying off and providing dry distillation of saw dust. Preheating and drying off processes are performed by means of heat supplied by electric heaters and simultaneously by blowing air through them. Saw dust dry distillation process is performed successively in zone with limited air exchange capacity, with saw dust being continuously mixed. Method further involves separate removing smoke and ash in smoke producing apparatus. Apparatus has drum-type housing with channel-shaped non-downcomer type nozzles 11, heating members 13 and 14, smoke guide, discharge chamber and smoke cleaning device. Housing is divided by round shutter 17 free of segment into preheating, drying off and dry distillation zones. Dry distillation zone is positioned in the vicinity of end part of moisture removal pipe 16 extending in axial alignment with drum axis. Heating member of segment-shaped section is positioned in lower part of drum and made sectioned, with different power intensity in different zones of housing. Shutter 17 and heating member are arranged so as to position segment chord at an angle corresponding to rest angle of saw dust. Output flange has coaxial smoke discharge opening and peripheral ash discharge and smoke exit openings positioned around moisture removal pipe 16. Discharge chamber is divided into zones by partition wall with opening. EFFECT: reduced power consumption, enhanced reliability in operation and improved quality of wood smoke. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для мясной, рыбной и сыродельной промышленности, а именно к устройствам для получения коптильного дыма из древесных опилок. The invention relates to equipment for the meat, fish and cheese-making industry, and in particular to devices for producing smoke from wood sawdust.

Известен способ получения дыма в дымогенераторе (Патент РФ 2050782. Кл. A 23 B 4/052, 1995), содержащем бункер с дозатором для опилок, камеру сгорания, электронагревательный под, выполненный в виде полого цилиндра с теплоизолятором на внешней стороне, дымовод, зольник и привод. A known method of producing smoke in a smoke generator (RF Patent 2050782. Cl. A 23 B 4/052, 1995) containing a hopper with a dosing unit for sawdust, a combustion chamber, an electric heater underneath, made in the form of a hollow cylinder with a heat insulator on the outside, a chimney, an ash pan and drive.

Недостатком известного способа и дымогенератора являются высокие энергозатраты, связанные с невозможностью осуществления одновременного подсушивания и сухой перегонки опилок, а также с неравномерным осуществлением данного процесса. The disadvantage of this method and the smoke generator is the high energy costs associated with the inability to simultaneously dry and dry distillate the sawdust, as well as the uneven implementation of this process.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту по решаемой задаче является способ получения коптильного дыма в дымогенераторе с электрообогревом конструкции Н.Е. Федорова и И.А. Рогова (В кн. Пелеев А.И., Бражников А. М. , Гаврилова В. А. Тепловое оборудование колбасного производства. - Пищевая промышленность, 1970. - С. 260-261), выполненном в виде горизонтальной трубы, в нижней части которой укреплена спираль для электрообогрева, а по оси проходит вал с укрепленной лопастью. The closest in technical essence and the achieved effect to the problem being solved is a method of producing smoke in a smoke generator with electric heating design N.E. Fedorova and I.A. Rogova (In the book. Peleev A.I., Brazhnikov A.M., Gavrilova V.A. Thermal equipment of sausage production. - Food industry, 1970. - P. 260-261), made in the form of a horizontal pipe, in the lower part which strengthened the spiral for electrical heating, and along the axis passes a shaft with a reinforced blade.

Недостатком данного способа и дымогенератора являются невозможность осуществить полную перегонку опилок в коптильный дым, а также наличие в дыме, покидающем генератор балласта, - продуктов полного сгорания опилок. The disadvantage of this method and the smoke generator is the inability to completely distill the sawdust into smoke smoke, as well as the presence in the smoke leaving the ballast generator of the products of complete combustion of sawdust.

Технической задачей изобретения является снижение энергозатрат, повышение надежности работы и качества получаемого коптильного дыма. An object of the invention is to reduce energy consumption, improving the reliability and quality of the resulting smoke.

Техническая задача достигается тем, что в способе получения коптильного дыма, включающем подогрев, подсушку и сухую перегонку древесных опилок, их подогрев и подсушка осуществляются за счет теплоты электронагревателей с одновременным продуванием через них воздуха, причем последующая сухая перегонка опилок осуществляется последовательно в зоне с ограниченным воздухообменом при постоянном их перемешивании, при этом удаление дыма и золы производится раздельно, а в установке для получения коптильного дыма, состоящей из корпуса барабанного типа с канальными насадками беспровального типа, нагревательных элементов, дымовода, камеры разгрузки и устройства очистки дыма, корпус разделен круглой заслонкой без сегмента на зону подогрева и подсушки и зону сухой перегонки, размещенной по торцевой части трубы удаления влаги, расположенной по оси барабана, а нагревательный элемент, имеющий в сечении форму сегмента, установленный в нижней зоне барабана, выполнен посекционно с разной мощностью в различных зонах камеры, при этом заслонка и нагревательный элемент размещены с возможностью установки хорды сегмента под углом, соответствующим углу естественного откоса опилок, причем разгрузочный фланец имеет вокруг трубы удаления влаги коаксиальное отверстие для отвода дыма и периферийные отверстия для выгрузки золы и отвода дыма, а камера разгрузки разделена конусообразной перегородкой с центральным отверстием. The technical problem is achieved in that in a method for producing smoke, including heating, drying and dry distillation of sawdust, their heating and drying are carried out due to the heat of electric heaters while blowing air through them, and the subsequent dry distillation of sawdust is carried out sequentially in a zone with limited air exchange with constant stirring, while the removal of smoke and ash is carried out separately, and in the installation for producing smoke, consisting of a drum body type with channel nozzles of a wireless type, heating elements, chimney, discharge chamber and smoke cleaning device, the casing is divided by a round damper without a segment into a heating and drying zone and a dry distillation zone located on the end of the moisture removal pipe located along the drum axis, and a heating element having a sectional shape of a segment installed in the lower zone of the drum is made section by section with different power in different areas of the chamber, while the damper and heating element are placed with possible the ability to set the segment chord at an angle corresponding to the angle of repose of the sawdust, and the discharge flange has a coaxial hole for smoke extraction around the moisture removal pipe and peripheral holes for unloading ash and smoke, and the discharge chamber is separated by a conical partition with a central hole.

На основании исследований, проведенных по источникам патентной и научно-технической литературы, можно сделать вывод о том, что совокупность существенных признаков является новой и позволяет интенсифицировать процесс образования дыма, снизить энергозатраты и увеличить надежность работы. Based on studies conducted on the sources of patent and scientific and technical literature, we can conclude that the set of essential features is new and allows you to intensify the process of smoke formation, reduce energy consumption and increase reliability.

Технических решений, свойства которых совпадали бы со свойствами заявляемого, не обнаружено. Technical solutions whose properties would coincide with the properties of the claimed, not found.

На фиг. 1 представлен общий вид установки для осуществления способа получения коптильного дыма, на фиг. 2,3,4 - разрезы корпуса дымогенератора. In FIG. 1 shows a general view of an apparatus for implementing a method for producing smoke, FIG. 2,3,4 - sections of the body of the smoke generator.

Установка для получения коптильного дыма состоит из корпуса 1, дозатора 2, вентиляторов 3 и 8, воздуховода 4, привода 5 патрубка 6 удаления золы из разгрузочной камеры 7, устройства очистки дыма 9. Корпус 1 образования дыма имеет теплоизоляцию 10, канальные насадки 11 беспровального типа для подачи воздуха в слой опилок, опорные ролики 12, нагревательные элементы 13 и 14, имеющие форму сегмента, венцовую шестерню 15, трубу 16, установленную по оси корпуса 1 и заслонку 17 без сегмента с образованием отверстия для беспрепятственного обеспечения перемещения опилок из зоны подогрева и подсушки в зону сухой перегонки опилок. В корпусе размещены форсунки 18 для подачи воды для предотвращения возгорания опилок и промывки корпуса от остатков сухой перегонки. Разгрузочная камера 7 разделена перегородкой 19 с возможностью установки ее под углом, соответствующим углу естественного наклона золы и с образованием щелевидного отверстия между перегородкой 19 и камерой 7 в нижней ее части. Installation for producing smoke smoke consists of a housing 1, a dispenser 2, fans 3 and 8, an air duct 4, a drive 5 of a pipe 6 for removing ash from the unloading chamber 7, a smoke purification device 9. The smoke generating body 1 has thermal insulation 10, channel nozzles 11 are of non-fire type for supplying air to the sawdust layer, support rollers 12, heating elements 13 and 14, having a segment shape, a pinion gear 15, a pipe 16 mounted along the axis of the housing 1 and a shutter 17 without a segment with the formation of a hole for unhindered movement sawdust from the heating and drying zone to the dry distillation zone of sawdust. In the housing there are nozzles 18 for supplying water to prevent ignition of sawdust and washing the housing from the remnants of dry distillation. The unloading chamber 7 is divided by a partition 19 with the possibility of installing it at an angle corresponding to the angle of natural inclination of the ash and with the formation of a slit-like opening between the partition 19 and the chamber 7 in its lower part.

Способ получения коптильного дыма осуществляется следующим образом. Древесные опилки с влажностью 20-25% загружают через дозатор запирающего типа в корпус 1. Включают привод корпуса и после покрытия электронагревательных элементов слоем опилок производится их нагрев до температуры подсушки, например 180-190^oC, при интенсивной фильтрации воздухом, подаваемым по канальным насадкам 11. Удаляемая влага из опилок отводится по трубе 16 из корпуса 1. Перемещаемые за счет вращения барабана через сегментообразное отверстие из зоны подсушки в зону сухой перегонки опилки нагреваются с помощью нагревательных элементов до температуры тления, например 290-300^oC. В этой зоне в условиях ограниченного воздухообмена, обеспечиваемого запирающей заслонкой 17, происходит образование дыма, который удаляется через коаксильное и периферийное (при их расположении выше перегородки 19) отверстия корпуса 1 в устройство очистки, а получаемая при этом зола разгружается в разгрузочный бункер через периферийные отверстия (при нахождении их ниже перегородки 19). Кроме этого попавший из корпуса 1 коптильный дым в разгрузочную камеру 7 резко теряет свою скорость, что позволяет отделить часть унесенных с собой частиц продуктов сухой перегонки, которые далее удаляются через щелевидное отверстие между перегородкой 19 и камерой разгрузки 7.The method of producing smoke is as follows. Sawdust with a moisture content of 20-25% is loaded through a dispenser of the locking type into the housing 1. Turn on the drive of the housing and after covering the electric heating elements with a layer of sawdust they are heated to a drying temperature, for example 180-190 ^o C, with intensive filtration by air supplied through channel nozzles 11. The moisture removed from the sawdust is discharged through the pipe 16 from the housing 1. Moving due to the rotation of the drum through a segmented hole from the drying zone to the dry distillation zone, the sawdust is heated with heating elements to smoldering temperatures, for example 290-300 ^o C. In this zone, under the limited air exchange provided by the shutter damper 17, smoke is generated which is removed through the coaxial and peripheral (when they are located above the partition 19) openings of the housing 1 into the cleaning device, and the resulting while the ash is discharged into the discharge hopper through the peripheral holes (when they are below the partition 19). In addition, smoke coming from the housing 1 into the unloading chamber 7 sharply loses its speed, which makes it possible to separate part of the particles of dry distillation products taken away with them, which are then removed through the slit-like opening between the partition 19 and the unloading chamber 7.

Предлагаемый способ и установка имеют следующие преимущества:
- подогрев и подсушка древесных опилок за счет теплоты электронагревателей с одновременным продуванием через них воздуха посредством канальных насадок позволяет интенсифицировать процесс сухой перегонки опилок и получения коптильного дыма с заданными свойствами;
- обеспечение непрерывного последовательного осуществления процессов подсушки и сухой перегонки опилок в одном аппарате при постоянном перемешивании позволяет снизить энергозатраты и обеспечить наиболее полную их сухую перегонку;
- разделение удаления дыма и золы из корпуса не допускает попадания в коптильный дым нежелательных компонентов продукта сгорания;
- разделение корпуса круглой заслонкой без сегмента на зону подогрева и подсушки и зону сухой перегонки ограничивает воздухообмен в зоне сухой перегонки для предотвращения возгорания при осуществлении непрерывного перемещения опилок по корпусу;
- установка трубы по оси вращения барабана позволяет своевременно удалять влагу из продукта вместе с фильтрующим воздухом;
- разделение камеры разгрузки конусообразной перегородкой с центральным отверстием предотвращает попадание золы в коптильный дым с одновременным удалением из разгрузочной камеры продуктов сухой перегонки опилок.The proposed method and installation have the following advantages:
- heating and drying wood sawdust due to the heat of electric heaters while blowing air through them through channel nozzles allows you to intensify the process of dry distillation of sawdust and smoke smoke with desired properties;
- ensuring continuous sequential implementation of the processes of drying and dry distillation of sawdust in one apparatus with constant stirring allows to reduce energy consumption and ensure their most complete dry distillation;
- separation of the removal of smoke and ash from the housing does not allow unwanted components of the combustion product to enter the smoke;
- dividing the casing with a round damper without a segment into a heating and drying zone and a dry distillation zone limits air exchange in the dry distillation zone to prevent fire during continuous movement of sawdust through the housing;
- installation of the pipe along the axis of rotation of the drum allows timely removal of moisture from the product along with filtering air;
- separation of the unloading chamber by a conical partition with a central opening prevents ash from entering smoke smoke while simultaneously removing from the unloading chamber the products of dry distillation of sawdust.

Claims

1. A method of producing smoke, including heating, drying and dry distillation of sawdust, characterized in that the heating and drying of sawdust is carried out due to the heat of electric heaters while blowing air through them, and the subsequent dry distillation of sawdust is carried out sequentially in a zone with limited air exchange with constant stirring, and smoke and ash are removed separately.

2. Installation for producing smoke smoke, consisting of a drum-type housing with channel-type nozzles of a wireless type, heating elements, a chimney, an unloading chamber and a smoke cleaning device, characterized in that the housing is divided by a round damper without a segment into a heating and drying zone and a dry distillation zone located on the end part of the moisture removal pipe located along the axis of the drum, and the heating element, having a sectional shape of a segment installed in the lower zone of the drum, is made sectionally with different in different areas of the housing, while the damper and the heating element are placed with the possibility of installing the segment chords at an angle corresponding to the angle of repose of the sawdust, and the discharge flange has a coaxial hole for exhausting smoke and peripheral holes for unloading ash and smoke around the moisture removal pipe, and the unloading chamber is divided by a partition with a hole.