RU2146027C1 - Installation for storing and delivering liquefied gases - Google Patents
Installation for storing and delivering liquefied gases Download PDFInfo
- Publication number
- RU2146027C1 RU2146027C1 RU97122131A RU97122131A RU2146027C1 RU 2146027 C1 RU2146027 C1 RU 2146027C1 RU 97122131 A RU97122131 A RU 97122131A RU 97122131 A RU97122131 A RU 97122131A RU 2146027 C1 RU2146027 C1 RU 2146027C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- filling
- product
- installation according
- tank
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для хранения, очистки, перекачивания, а также зарядки баллонов сжиженным газом, например, углекислотой, аммиаком, хладоном и т.п. The invention relates to devices for storing, cleaning, pumping, as well as charging cylinders with liquefied gas, for example, carbon dioxide, ammonia, freon, etc.
Известно устройство для выдачи жидкого, осушенного диоксида углерода, содержащее компрессор, теплообменник, влагомаслоотделитель, емкость для хранения и выдачи готового продукта (SU N 1479802). A device for issuing liquid, dried carbon dioxide, containing a compressor, heat exchanger, desiccant, a container for storing and dispensing the finished product (SU N 1479802).
Недостатком этого устройства является невысокая надежность, эффективность и функциональные возможности работы. The disadvantage of this device is the low reliability, efficiency and functionality.
Известна установка для охлаждения, содержащая компрессор, теплообменник и рабочие емкости для хранения и выдачи готового продукта (SU N709926). A known installation for cooling, comprising a compressor, a heat exchanger and working tanks for storage and delivery of the finished product (SU N709926).
Недостатком этой установки является возможность выброса дорогостоящего рабочего тела. The disadvantage of this installation is the possibility of ejecting an expensive working fluid.
Наиболее близким из известных по технической сущности и достигнутому результату является выбранное в качестве прототипа устройство для заполнения баллонов сжиженным газом, содержащее резервуар, наполнительное устройство с измерительным устройством для заполнения баллонов (RU 2037736). The closest known from the technical essence and the achieved result is a device selected for prototype filling cylinders with liquefied gas, containing a reservoir, a filling device with a measuring device for filling cylinders (RU 2037736).
К недостаткам этого устройства относятся: невозможность бескомпрессорным способом наполнить баллоны высокотемпературным продуктом, невозможность длительного хранения продукта, отсутствие возможности автоматизации процессов и очистки продуктов, низкая надежность работы системы. The disadvantages of this device include: the inability to fill cylinders with a high-temperature product in an unpressurized way, the inability to store the product for a long time, the inability to automate processes and clean products, and low system reliability.
Сжиженные газы выпускаются, транспортируются, хранятся и выдаются потребителям в виде жидкого низкотемпературного, жидкого высокого давления (или высокотемпературного) и газообразного. Liquefied gases are produced, transported, stored and delivered to consumers in the form of liquid low temperature, liquid high pressure (or high temperature) and gaseous.
Такое разделение по видам состояния сжиженных газов обусловлено современным развитием техники. Жидкий низкотемпературный продукт хранится, транспортируется и т.д. в изотермических емкостях среднего давления до 25 кг/см2 с температурой такой, чтобы продукт был жидкий.This separation by type of state of liquefied gases is due to the modern development of technology. The liquid low-temperature product is stored, transported, etc. in medium-pressure isothermal tanks up to 25 kg / cm 2 with a temperature such that the product is liquid.
Жидкий высокотемпературный продукт хранится, транспортируется и т.д. в баллонах высокого давления до 300 кг/см2 с температурой окружающей среды.Liquid high-temperature product is stored, transported, etc. in high-pressure cylinders up to 300 kg / cm 2 with ambient temperature.
Газообразный продукт используется потребителями для проведения сварочных работ, газирования напитков, охлаждения и т.п. The gaseous product is used by consumers for welding, carbonating drinks, cooling, etc.
Целью изобретения является повышение безопасности работы и расширение технологических возможностей установки: постоянный контроль и регулирование количества и параметров сжиженных газов в емкости, точность заправки, исключение зависимости наполнения баллонов и сосудов от давления и температуры, очистку продукта, длительное хранение продукта, газификацию жидкого продукта. The aim of the invention is to increase operational safety and expand the technological capabilities of the installation: constant monitoring and regulation of the amount and parameters of liquefied gases in the tank, accuracy of filling, eliminating the dependence of filling cylinders and vessels on pressure and temperature, cleaning the product, long-term storage of the product, gasification of the liquid product.
Поставленная задача достигается тем, что установка хранения и выдачи сжиженных газов содержит изотермическую емкость, установленную на тензовесах, блок очистки, наполнительное и перекачивающее устройства, выполненные раздельно для высокотемпературной и низкотемпературной жидкостей и газообразного продукта, электронный блок контроля, обеспечивающий контроль температуры, массы продукта и поддерживающий заданное давление в изотермической емкости. This object is achieved in that the installation for storing and dispensing liquefied gases contains an isothermal tank mounted on a strain gauge, a cleaning unit, filling and pumping devices, made separately for high-temperature and low-temperature liquids and a gaseous product, an electronic control unit that provides control of temperature, product weight and maintaining a given pressure in an isothermal tank.
Данная установка позволяет одновременно наполнять различными видами продукта как баллоны, так и сосуды независимо от давления и температуры среды. This installation allows you to simultaneously fill with different types of product both cylinders and vessels, regardless of the pressure and temperature of the medium.
Предложенное устройство является промышленно-применимым и обеспечено существующими техническими средствами. На фиг. 1 представлена схема установки, на фиг. 2 - электронный блок контроля, на фиг. 3 - устройство поддержания давления. The proposed device is industrially applicable and provided with existing technical means. In FIG. 1 shows an installation diagram, FIG. 2 - electronic control unit, in FIG. 3 - pressure maintenance device.
Изотермическая емкость 1, покрытая пенополиуретановой теплоизоляцией 2, снаружи покрыта светоотражающим листом 3, который значительно уменьшает теплопритоки, и, соответственно, нагревание продукта, установлена на тензовесы 4, снабжена электронным блоком контроля 5 (ЭБК), устройством поддержания давления 10 (УПД), устройством наполнения баллонов 18 с тензометрическим дозирующим устройством 19, перекачивающим устройством 20, снабженным теплоизоляцией, например, пенополиуретаном, исключающей появление в нем газообразной фазы, снижающей эффективность работы насоса, а значит, и повышение давления, которое может как наполнить сосуд, так и опорожнить его. Установка снабжена блоком очистки перекачиваемой среды от воды, масла, механических примесей и солей 21, при помощи которого продукт очищается от различных примесей в зависимости от его агрегатного состояния, например, от влаги - в низкотемпературном состоянии, от механических примесей - в газообразном состоянии и т.п., и газификатором жидкого продукта 22. Тензометрические устройства 4 и 19 с блоками контроля и датчиками позволяют автоматизировать процессы работы установки, повысить надежность и точность. The insulated tank 1, coated with polyurethane foam insulation 2, is externally covered with a reflective sheet 3, which significantly reduces heat inflows, and, accordingly, the heating of the product is installed on the tensile weights 4, equipped with an electronic control unit 5 (EBK), a pressure maintenance device 10 (UPD), a device filling cylinders 18 with a strain gauge metering device 19, a pumping device 20 provided with thermal insulation, for example, polyurethane foam, eliminating the appearance of a gaseous phase in it, reducing the effect vnost pump operation, and therefore increasing the pressure, which can both fill the vessel and emptied it. The installation is equipped with a unit for cleaning the pumped medium from water, oil, mechanical impurities and salts 21, with which the product is cleaned of various impurities depending on its state of aggregation, for example, from moisture in the low temperature state, from mechanical impurities in the gaseous state and t .p., and a gasifier of a liquid product 22. Strain gauges 4 and 19 with control units and sensors automate the operation of the installation, increase reliability and accuracy.
Наполнительные и перекачивающие устройства выполнены раздельно, поскольку позволяют автоматизировать процесс наполнения резервуаров и выдачу продукта потребителям, одновременно жидкого низкотемпературного продукта - в изотерические резервуары, жидкого высокотемпературного продукта - в баллоны, газообразного продукта - в линии потребителя. Filling and pumping devices are made separately, since they allow you to automate the process of filling tanks and delivering the product to consumers, at the same time a liquid low-temperature product into isothermal tanks, a liquid high-temperature product into cylinders, a gaseous product in the consumer line.
Разделение трактов продукта на жидкий, высокого и низкого давлений и газообразный позволяет проводить гораздо более эффективную очистку. Например, механические примеси гораздо легче удаляются из газообразного продукта, а вода и масло - из жидкого низкотемпературного продукта. The separation of the product paths into liquid, high and low pressure and gaseous allows for a much more efficient cleaning. For example, mechanical impurities are much easier to remove from the gaseous product, and water and oil from the liquid low-temperature product.
Раздельное выполнение трактов перекачивания продуктов позволяет исключить кавитационные эффекты в насосах, снизить термогазодинамические и гидравлические потери от разных температур и давлений перекачиваемого продукта, и, в конечном итоге, повысить эффективность и надежность работы системы. Separate execution of product pumping paths makes it possible to exclude cavitation effects in pumps, reduce thermogasdynamic and hydraulic losses from different temperatures and pressures of the pumped product, and, ultimately, increase the efficiency and reliability of the system.
В ЭБК (фиг. 2) входят устройства для замера давления 6, температуры 7 и контроллер 8, позволяющие контролировать процессы наполнения, хранения, опорожнения емкости и выдачи продукта в жидком и газообразном виде, а также управлять этими процессами. EBC (Fig. 2) includes devices for measuring
УПД (фиг. 3) представляет собой теплообменник труба-в-трубе 15, компрессор 16, воздушно-спиральный теплообменник 14, клапан давления 17, управляющую арматуру.., коммуникации соединения.. с сосудом. УПД использует в качестве рабочего тела для холодильника саму охлаждаемую среду, что позволяет исключить дополнительный хладагент и упростить холодильник в целом. UPD (Fig. 3) is a pipe-in-
Кроме этого, УПД устроен так, что в контуре высокого давления в качестве охладителя используется воздух окружающей среды. УПД при снижении давления в резервуаре до критического, т.е. до давления образования твердой фазы, автоматически включает компрессор 16, который через теплообменник 14 подает горячий продукт в емкость 1, что предотвращает снижение давления. In addition, the control unit is designed so that the ambient air is used as a cooler in the high-pressure circuit. UPD when the pressure in the tank decreases to critical, i.e. up to the pressure of formation of a solid phase, it automatically turns on the
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
ЭБК подает сигнал о понижении или повышении давления в УПД. В случае повышения давления ЭБК подает сигнал о включении компрессора (вся ручная арматура в рабочем режиме открыта), забирающего "теплый" газ из сосуда. Перед входом в компрессор газ проходит по наружному контуру теплообменника "труба-в-трубе" 15, а после компрессора, охлаждаясь в воздушном теплообменнике 14, внутреннем контуре теплообменника "труба-в-трубе", дросселируется на КД17, дополнительно охлаждаясь после него в жидкой ("холодной") фазе, и поступает в изотермическую емкость 1. В этом процессе электромагнитный клапан 12 закрыт, трехходовой клапан 11 открыт на проход газа из воздушного теплообменника в сосуд и закрыт на проход в теплообменник "труба-в-трубе". При поступлении сигнала из ЭБК о недостаточном повышении давления, ЭМК 11, 12 открываются и жидкость поступает на вход в компрессор через воздушный теплообменник и трехходовой клапан 11, затем подается в изотермическую емкость. EBC gives a signal of a decrease or increase in pressure in the control unit. In case of increasing pressure, the EBC gives a signal to turn on the compressor (all manual valves are open in operating mode), which draws “warm” gas from the vessel. Before entering the compressor, the gas passes through the external circuit of the pipe-in-
Установка в режиме выдачи продукта работает следующим образом. Installation in the mode of delivery of the product works as follows.
При выдаче потребления жидкой низкотемпературной продукции (в стороний сосуд) открывается арматура и включается перекачивающее устройство 20. When issuing the consumption of liquid low-temperature products (in a side vessel), the valves open and the pumping device 20 is turned on.
При выдаче жидкого высокотемпературного продукта (в баллон) происходит автоматизированный контроль тары и веса наполняемого продукта на тензометрическом дозирующем устройстве 19. После этого выдается сигнал на включение устройства наполнения 18; и после полного наполнения автоматически подается сигнал о прекращении наполнения. When a liquid high-temperature product is dispensed (into a cylinder), the tare and weight of the product to be filled are automatically controlled on the tensometric metering device 19. After that, a signal is issued to turn on the filling device 18; and after full filling, a signal is automatically sent to stop filling.
Выдача газообразного продукта в линию происходит через устройство наполнения баллонов 18, газификатор жидкого продукта 22 в линию потребителя в автоматическом режиме поддержания требуемого давления, по сигналу от которого включается или включается устройство наполнения 18. The gaseous product is dispensed into the line through the cylinder filling device 18, the gasifier of the liquid product 22 is sent to the consumer line in the automatic mode of maintaining the required pressure, upon the signal from which the filling device 18 is turned on or off.
Во всех вариантах видов продуктов происходит замер массы передаваемого продукта и контроль давлений в устройстве 5. In all variants of the types of products, the mass of the transferred product is measured and the pressures in the
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97122131A RU2146027C1 (en) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Installation for storing and delivering liquefied gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97122131A RU2146027C1 (en) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Installation for storing and delivering liquefied gases |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97122131A RU97122131A (en) | 1999-11-10 |
RU2146027C1 true RU2146027C1 (en) | 2000-02-27 |
Family
ID=20200798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97122131A RU2146027C1 (en) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Installation for storing and delivering liquefied gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2146027C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU172543U1 (en) * | 2016-11-25 | 2017-07-11 | Общество с ограниченной ответственностью "АвтоГазТранс" | STATION FOR FILLING CARBONS WITH CARBON GAS |
RU177999U1 (en) * | 2017-09-19 | 2018-03-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | RESERVOIR FOR LONG TERM STORAGE OF LIQUEFIED NATURAL GAS |
RU2656082C2 (en) * | 2013-04-22 | 2018-05-30 | Чарт Инк. | Liquefied natural gas cooling on the fly |
RU2685748C1 (en) * | 2018-04-06 | 2019-04-23 | Олег Станиславович Клюнин | Method of producing a gaseous product and device for its implementation |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2668642C1 (en) * | 2017-12-25 | 2018-10-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург" | Device for weighing liquefied natural gas |
-
1997
- 1997-12-22 RU RU97122131A patent/RU2146027C1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2656082C2 (en) * | 2013-04-22 | 2018-05-30 | Чарт Инк. | Liquefied natural gas cooling on the fly |
RU172543U1 (en) * | 2016-11-25 | 2017-07-11 | Общество с ограниченной ответственностью "АвтоГазТранс" | STATION FOR FILLING CARBONS WITH CARBON GAS |
RU177999U1 (en) * | 2017-09-19 | 2018-03-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | RESERVOIR FOR LONG TERM STORAGE OF LIQUEFIED NATURAL GAS |
RU2685748C1 (en) * | 2018-04-06 | 2019-04-23 | Олег Станиславович Клюнин | Method of producing a gaseous product and device for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1945997B1 (en) | System and method for delivering a pressurized gas from a cryogenic storage vessel | |
KR102614748B1 (en) | 3 Fluid cooling by refrigerant at midpoint | |
US7069730B2 (en) | Liquid and compressed natural gas dispensing system | |
CA2299330C (en) | Improved transfer system for cryogenic liquids | |
CN102027236B (en) | Device and method for pumping a cryogenic fluid | |
WO2003067144A2 (en) | A method for non-intermittent provision of fluid supercool carbon dioxide at constant pressure above 40 bar as well as the system for implementation of the method | |
US20130263609A1 (en) | Pumpless fluid dispenser | |
WO2009038854A1 (en) | Cryogenic liquid storage method and system | |
RU2146027C1 (en) | Installation for storing and delivering liquefied gases | |
CN114508692B (en) | Ethylene unloading system and unloading method | |
CN109631435A (en) | Refrigerant filling system and method | |
RU2616147C1 (en) | Cryoprovision system | |
RU2386890C2 (en) | Spacecraft cryogenic refueling system | |
CN116733709A (en) | Apparatus and method for cryopump cooling | |
EP3604893A1 (en) | Device and process for refuelling containers with pressurized gas | |
RU97122131A (en) | INSTALLATION FOR STORAGE AND DISCHARGE OF LIQUEFIED GASES | |
EP3604891B1 (en) | Device and process for refuelling containers with pressurized gas | |
JP4731042B2 (en) | High pressure gas supply equipment | |
CN220995222U (en) | Liquid carbon dioxide filling system | |
RU2289752C2 (en) | Gasifier | |
RU2135910C1 (en) | Air thermostatic control of space vehicles | |
Fornasieri et al. | CO2 heat pump for domestic hot water | |
EP3604892B1 (en) | Device and process for refuelling containers with pressurized gas | |
RU2447354C2 (en) | Thermal compression device | |
RU2347134C1 (en) | Device for thermocycling of cylinders-compressors |