RU2145950C1 - Способ окрашивания хлористого калия - Google Patents
Способ окрашивания хлористого калия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2145950C1 RU2145950C1 RU98108122A RU98108122A RU2145950C1 RU 2145950 C1 RU2145950 C1 RU 2145950C1 RU 98108122 A RU98108122 A RU 98108122A RU 98108122 A RU98108122 A RU 98108122A RU 2145950 C1 RU2145950 C1 RU 2145950C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pigment
- potassium chloride
- polyoxyglycol
- coloring
- product
- Prior art date
Links
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 41
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 2
- -1 glycol ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 15
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 abstract description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- GNBHRKFJIUUOQI-UHFFFAOYSA-N fluorescein Chemical compound O1C(=O)C2=CC=CC=C2C21C1=CC=C(O)C=C1OC1=CC(O)=CC=C21 GNBHRKFJIUUOQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical class [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002152 aqueous-organic solution Substances 0.000 description 1
- 150000001746 carotenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000005473 carotenes Nutrition 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229930002875 chlorophyll Natural products 0.000 description 1
- 235000019804 chlorophyll Nutrition 0.000 description 1
- 239000001752 chlorophylls and chlorophyllins Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 150000004032 porphyrins Chemical class 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N rhodamine B Chemical compound [Cl-].C=12C=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC2=CC(N(CC)CC)=CC=C2C=1C1=CC=CC=C1C(O)=O PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012453 solvate Substances 0.000 description 1
- 239000000992 solvent dye Substances 0.000 description 1
- 238000007447 staining method Methods 0.000 description 1
- 239000001040 synthetic pigment Substances 0.000 description 1
- AAAQKTZKLRYKHR-UHFFFAOYSA-N triphenylmethane Chemical compound C1=CC=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 AAAQKTZKLRYKHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D1/00—Fertilisers containing potassium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области получения минеральных удобрений хлористого калия с отличительной или характерной для них окраской. Результат изобретения: обеспечение возможности получения минерального удобрения с характерной, близкой к природной, окраской, и необходимыми физико-механическими свойствами. Хлористый калий обрабатывают суспензией пигмента, основой которого являются оксиды железа, в водном растворе полиоксигликоля. Расход пигмента 100-3000 г на 1 т хлористого калия, полиоксигликоля 300-5000 г на 1 т хлористого калия. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области получения минеральных удобрений, в частности к технологии производства калийных удобрений с обеспечением для них отличительной и (или) характерной окраски.
Известно, что минеральные удобрения на основе хлорида калия производятся в основном двумя методами: флотационным и галургическим.
При этом флотационный хлористый калий имеет характерную природную окраску (спектр оттенков красно-бурого цвета), обусловленную сохранением в продукте природных включений, в основном окислов железа. Хлорид калия, получаемый галургическим способом, отличается белой окраской. Этот продукт, несмотря на более высокое качество по химическому составу (не менее 98%) и широкое применение в промышленности, имеет ограниченное применение в сельском хозяйстве из-за нетипичной и непривычной для потребителя окраски.
В производстве минеральных удобрений порошкового и гранулированного типов на основе галургического хлористого калия неизвестны способы равномерного окрашивания полидисперсных материалов, обеспечивающие однородность распределения красителя, прочность его закрепления на поверхности кристалла соли за счет формирования сольватных межфазных слоев в системе "кристалл-сольвент-краситель". При этом важно сохранение сыпучести удобрения.
Известен способ окрашивания минеральной соли с применением органических пигментов и красителей родаминового, флуоресцеинового, трифенилметанового и др. ряда. Однако этот способ имеет следующие недостатки. Не обеспечивается характерность окраски продукта, при этом сам процесс обработки осложнен особыми требованиями к приготовлению окрашивающего раствора (применение деионизированной воды, низкомолекулярного растворителя типа этанола). При значительных объемах производства (сотни тысяч тонн) минеральных удобрений на основе хлорида калия и высоких ценах на органические красители этот метод становится экономически невыгодным.
Наиболее близким техническим решением (прототипом) является способ окрашивания галургического хлористого калия путем обработки его смешиванием с натуральным или синтетическим пигментом (заявка Японии N 61-141692). Натуральными пигментами могут быть порфирины, каротины, хлорофилы и т.д. Количество пигмента 0,001-3 вес. части на 100 вес. частей удобрения.
Преимущественно пигмент вводят в виде водного раствора. Затем смесь гранулируют и сушат.
Однако этот способ имеет следующие недостатки. Технология окрашивания при обработке хлористого калия водными растворами натуральных пигментов не обеспечивает прочность закрепления пигмента на поверхности кристалла соли (хлорид соли), имеющей низкую абсорбционную активность по отношению к природным пигментам. При высушивании продукта он теряет интенсивность окрашивания за счет уменьшения концентрации пигмента на поверхности кристаллов. Кроме того, применение водных растворов натуральных пигментов приводит к частичному растворению мелких кристаллов хлористого калия, образованию насыщенного солевого раствора между кристаллами, при этом по мере его высыхания возрастает слеживаемость материала, ухудшается его сыпучесть. Все это требует дополнительных операций гранулирования и высушивания хлористого калия для того, чтобы обеспечить необходимые физико-механические свойства продукции, а это приводит к значительному удорожанию технологии производства удобрения. Кроме того, водорастворимые натуральные пигменты отличаются большой дороговизной и поэтому не могут быть использованы для окрашивания больших объемов хлористого калия.
Задачей предложенного способа окрашивания галургического хлористого калия является обеспечение возможности получения минерального мелкокристаллического удобрения с характерной, близкой к природной, окраской и необходимыми физико-механическими свойствами (сыпучесть, низкая слеживаемость).
Поставленная задача достигается тем, что при окрашивании хлористого калия по заявляемому способу применяется суспензия, включающая железоокисный пигмент и сольвент - полиоксигликоль с молекулярной массой 120-400 у.ед. с добавлением воды для обеспечения равномерности распределения и дезагрегации пигмента. Эффекта "вторичной кристаллизации" в присутствии воды не происходит, так как растворимость кристаллов соли в системе "вода-полигликоль" резко снижается. Обеспечение рассыпчатости окрашенного удобрения производится, как и в случае неокрашенного продукта добавлением антислеживающей добавки. По заявляемому способу достигается характерная окрашенность продукта (спектр оттенков красно-бурого цвета) при одновременном обеспечении физико-механических свойств удобрения (сыпучесть, низкая слеживаемость).
Предлагаемый способ был испытан в лабораторных условиях с применением в качестве окрашиваемого материала - галургического хлорида калия. Степень рассыпчатости продукта (A) оценивали по формуле
где t0 и ti - время прохождения бура через сформированный образец, не прошедший обработку и обработанный соответственно.
где t0 и ti - время прохождения бура через сформированный образец, не прошедший обработку и обработанный соответственно.
Соответствие степени окрашенности продукта типичной природной окраске оценивали по шестибальной шкале, присвоенной серии образцов с типичной природной окраской и искусственно измененной степенью окрашенности (добавлением неокрашенного продукта):
0 баллов - полное несоответствие окраски образца;
1 - значительное несоответствие;
2 - слабое соответствие;
3 - среднее соответствие;
4 - значительное соответствие;
5 - полное соответствие.
0 баллов - полное несоответствие окраски образца;
1 - значительное несоответствие;
2 - слабое соответствие;
3 - среднее соответствие;
4 - значительное соответствие;
5 - полное соответствие.
Пример 1. Аналог. При окрашивании продукта применяется водноорганический раствор красителя флуоресцеин. Расход окрашивающего реагента 100-500 граммов на тонну.
Пример 2. Прототип. При окрашивании продукта применяется суспензия пигмента (на основе окислов железа) в воде с расходом пигмента 0,001-3 весовые части на 100 весовых частей удобрения (от 10 до 30000 граммов на тонну продукции).
Пример 3. Предлагаемый способ. При окрашивании продукта применяется суспензия на основе железоокисного пигмента, полиоксигликоля (с молекулярной массой 120-400 единиц) и воды. Расход окрашивающего пигмента 100-3000 граммов на тонну продукта, расход полиоксигликоля - 300-5000 граммов на тонну.
Результаты лабораторных опытов, приведенные в таблице, показывают, что применение заявляемого способа окрашивания галургического хлорида калия позволяет получать удобрение с характерной природной окраской (спектр оттенков красно-бурого цвета) и удовлетворительными физико-механическими показателями (сыпучесть, низкая слеживаемость).
В промышленных условиях заявляемый способ окрашивания осуществляют следующим образом: готовят суспензию железоокисного пигмента в смеси полиоксигликоля (молек. масса 120-400 у. е.) и воды. Обработку продукта проводят в смесителе при расходе:
железоокисный пигмент - 100-3000 граммов на тонну продукта;
полиоксигликоль - 300-5000 граммов на тонну.
железоокисный пигмент - 100-3000 граммов на тонну продукта;
полиоксигликоль - 300-5000 граммов на тонну.
Одновременно в смеситель дозируется раствор антислеживателя в том же количестве, что и для неокрашенного продукта.
Claims (3)
1. Способ окрашивания галургического белого хлористого калия, включающий обработку его пигментом, отличающийся тем, что в качестве пигмента используют пигмент, окрашивающий в красно-бурый цвет, обработку ведут суспензией пигмента в водном растворе полиоксигликоля при расходе пигмента 100 - 3000 г на 1 т хлористого калия и полиоксигликоля 300 - 5000 г на 1 т хлористого калия.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве пигмента используют материал, основой которого являются оксиды железа.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве полиоксигликолей используют диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, или их смесь, или смесь гликолей с эфирами гликолей, или полипропиленгликоль, или глицерины.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98108122A RU2145950C1 (ru) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Способ окрашивания хлористого калия |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98108122A RU2145950C1 (ru) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Способ окрашивания хлористого калия |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2145950C1 true RU2145950C1 (ru) | 2000-02-27 |
| RU98108122A RU98108122A (ru) | 2000-02-27 |
Family
ID=20205390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98108122A RU2145950C1 (ru) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Способ окрашивания хлористого калия |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2145950C1 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2193018C1 (ru) * | 2001-05-07 | 2002-11-20 | Открытое акционерное общество "Кирово-Чепецкий химический комбинат им. Б.П.Константинова" | Способ получения окрашенного минерального удобрения |
| RU2213695C2 (ru) * | 2001-12-21 | 2003-10-10 | Открытое акционерное общество "Сильвинит" | Способ окрашивания хлористого калия |
| RU2225856C1 (ru) * | 2003-04-10 | 2004-03-20 | Открытое акционерное общество "Акрон" | Способ окрашивания минеральных удобрений |
| RU2234459C1 (ru) * | 2003-04-24 | 2004-08-20 | Открытое акционерное общество "Сильвинит" | Способ окрашивания хлористого калия |
| RU2243192C1 (ru) * | 2003-11-13 | 2004-12-27 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Проф. Я.В. Самойлова" | Способ получения окрашенного диаммонийфосфата |
| RU2414422C1 (ru) * | 2009-07-13 | 2011-03-20 | Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО ВНИИ Галургии) | Способ окрашивания хлористого калия |
-
1998
- 1998-04-29 RU RU98108122A patent/RU2145950C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| База данных WPIL on Questel. Неделя 8632. AN 86-208837, класс А 97, JP 61141692, реферат. База данных WPIL on Questel. Неделя 8847. AN 88-334938, класс А 97 JP 63248839, реферат. * |
| Беленький Е.Ф., Рискин И.В. Химия и технология пигментов. - Л.: Химия, 1974, с. 415 - 417. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2193018C1 (ru) * | 2001-05-07 | 2002-11-20 | Открытое акционерное общество "Кирово-Чепецкий химический комбинат им. Б.П.Константинова" | Способ получения окрашенного минерального удобрения |
| RU2213695C2 (ru) * | 2001-12-21 | 2003-10-10 | Открытое акционерное общество "Сильвинит" | Способ окрашивания хлористого калия |
| RU2225856C1 (ru) * | 2003-04-10 | 2004-03-20 | Открытое акционерное общество "Акрон" | Способ окрашивания минеральных удобрений |
| RU2234459C1 (ru) * | 2003-04-24 | 2004-08-20 | Открытое акционерное общество "Сильвинит" | Способ окрашивания хлористого калия |
| RU2243192C1 (ru) * | 2003-11-13 | 2004-12-27 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Проф. Я.В. Самойлова" | Способ получения окрашенного диаммонийфосфата |
| RU2414422C1 (ru) * | 2009-07-13 | 2011-03-20 | Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО ВНИИ Галургии) | Способ окрашивания хлористого калия |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH352655A (de) | Verfahren zur Erhöhung der Beständigkeit von dihalogentriazingruppenhaltigen Verbindungen | |
| US4134725A (en) | Process for the production of granules | |
| US3874891A (en) | Dispersing agents for the fine distribution and stabilisation of dyes | |
| AU738935B2 (en) | Triazinylaminostilbene compounds | |
| RU2145950C1 (ru) | Способ окрашивания хлористого калия | |
| EP0236270A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von eine Wirksubstanz enthaltenden Körpern und deren Verwendung als Speckles | |
| WO1985002407A3 (fr) | Preparations de colorant et de pigment exemptes de poussieres de maniere permanente, leur procede de preparation et un appareil de mesure | |
| DE2656408A1 (de) | Verfahren zur herstellung von staubarmen praeparaten | |
| EP0039439B1 (de) | Verfahren zur Herstellung salzarmer wasserlöslicher Farbstoffe | |
| Si et al. | A La-MOF as multi-responsive fluorescence sensor for Fe3+, PO43− and p‑Nitroaniline with high sensitivity and selectivity | |
| CS221928B2 (en) | Quick-test for evidence of the ascorbic acid | |
| GB1601083A (en) | Process for the production of dust-free granules of dye or optical brightener | |
| US4541831A (en) | Dustless, water-soluble, solid, dyestuff or optical brightener compositions and a process of production | |
| RU2234459C1 (ru) | Способ окрашивания хлористого калия | |
| US2222225A (en) | Method of and compositions for influencing the growth of plants | |
| EP0026489B1 (de) | Aufbaugranulate wasserlöslicher Farbstoffe, Verfahren zur Herstellung und Verwendung zum Färben | |
| RU2225856C1 (ru) | Способ окрашивания минеральных удобрений | |
| EA001854B1 (ru) | Препараты лейкоиндиго в форме гранулята, способ их получения и способ крашения текстильных материалов, содержащих целлюлозу | |
| RU2213695C2 (ru) | Способ окрашивания хлористого калия | |
| RU2193018C1 (ru) | Способ получения окрашенного минерального удобрения | |
| RU2688366C1 (ru) | Способ окрашивания сложного гранулированного удобрения | |
| EP1160292A2 (de) | Einfärgung von mineralischen Düngemitteln | |
| CN108414327A (zh) | 一种Wright-Giemsa染色试剂及其使用方法 | |
| CN110776372A (zh) | 一种复合肥粉状防结块剂生产工艺 | |
| US2759823A (en) | Preparation of fixing powders |