RU214575U1 - Устройство для эмалирования закаленного стеклоизделия - Google Patents

Устройство для эмалирования закаленного стеклоизделия Download PDF

Info

Publication number
RU214575U1
RU214575U1 RU2021137552U RU2021137552U RU214575U1 RU 214575 U1 RU214575 U1 RU 214575U1 RU 2021137552 U RU2021137552 U RU 2021137552U RU 2021137552 U RU2021137552 U RU 2021137552U RU 214575 U1 RU214575 U1 RU 214575U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
fixed
enameling
supplying
tempered glass
Prior art date
Application number
RU2021137552U
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Степанович Бессмертный
Наталья Михайловна Здоренко
Николай Николаевич Савельев
Юрий Тихонович Платов
Раиса Абдулгафаровна Платова
Марина Алексеевна Бондаренко
Софья Владимировна Варфоломеева
Дмитрий Владимирович Кочурин
Original Assignee
Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права"
Filing date
Publication date
Application filed by Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" filed Critical Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права"
Application granted granted Critical
Publication of RU214575U1 publication Critical patent/RU214575U1/ru

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к области эмалирования закаленных стекол и может быть использована в стекольной промышленности. Устройство для эмалирования закаленного стеклоизделия включает возвратно-поступательный механизм, плазменную горелку, порошковый питатель и футерованный огнеупором корпус с проемами. На боковых стенках корпуса, на кронштейнах закреплен возвратно-поступательный механизм. На регулируемых кронштейнах закреплена плазменная горелка, снабженная гибким трубопроводом для подачи плазмообразующего газа, выведенным через один из проемов верхней стенки корпуса и соединенным за пределами корпуса посредством трубопровода для подачи гранулированной шихты с порошковым питателем, закрепленным на корпусе. В верхней стенке корпуса выполнен проем для размещения в нем вытяжной вентиляции. В боковой стенке корпуса выполнен технологический проем с затвором для подачи и извлечения закрепленного на стенде закаленного стеклоизделия. Обеспечивается ускорение процесса эмалирования закаленного стеклоизделия. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к области эмалирования закаленного стеклоизделия и может быть использована в стекольной промышленности.
Из уровня техники известны устройства для эмалирования закаленных стеклоизделий. Недостатком данных устройств является длительность технологического процесса.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для эмалирования закаленного стеклоизделия, Патент РФ №2760667, включающее возвратно-поступательный механизм, плазменную горелку и порошковый питатель.
Недостатком данного устройства является длительность технологического процесса получения закаленного эмалированного стеклоизделия.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в создании высокопроизводительной устройства для эмалирования закаленного стеклоизделия.
Технический результат, на который направлена полезная модель, ускорение процесса эмалирования закаленного стеклоизделия.
Для достижения технического результата предлагается устройство для эмалирования закаленного стеклоизделия включает возвратно-поступательный механизм, плазменную горелку и порошковый питатель, причем оно содержит футерованный огнеупором корпус с проемами, при этом на боковых стенках корпуса, на кронштейнах закреплен возвратно-поступательный механизм, на котором на регулируемых кронштейнах закреплена плазменная горелка, снабженная гибким трубопроводом для подачи плазмообразующего газа, выведенным через один из проемов верхней стенки корпуса и соединенным за пределами корпуса посредством трубопровода для подачи гранулированной шихты с порошковым питателем, закрепленным на корпусе, при этом в верхней стенке корпуса выполнен проем для размещения в нем вытяжной вентиляции, а в боковой стенке корпуса выполнен технологический проем с затвором для подачи и извлечения закрепленного на стенде закаленного стеклоизделия.
Заявленное устройство для эмалирования закаленного стеклоизделия отличается от прототипа тем, что оно содержит футерованный огнеупором корпус с проемами, при этом на боковых стенках корпуса, на кронштейнах закреплен возвратно-поступательный механизм, на котором на регулируемых кронштейнах закреплена плазменная горелка, снабженная гибким трубопроводом для подачи плазмообразующего газа, выведенным через один из проемов верхней стенки корпуса и соединенным за пределами корпуса посредством трубопровода для подачи гранулированной шихты с порошковым питателем, закрепленным на корпусе, при этом в верхней стенке корпуса выполнен проем для размещения в нем вытяжной вентиляции, а в боковой стенке корпуса выполнен технологический проем с затвором для подачи и извлечения закрепленного на стенде закаленного стеклоизделия.
Возвратно-поступательный механизм с регулируемыми кронштейнами позволяет обеспечить ускорение процесса эмалирования и оптимальные условия микрозакаливания нанесенного на стеклоизделие эмалевого покрытия за счет регулирования скорости передвижения плазменной горелки относительно стеклоизделия и регулирования расстояния от среза плазменной горелки до поверхности стеклоизделия. Оптимальная скорость передвижения плазменной горелки относительно стеклоизделия предотвращает стеклоизделие от перегрева. Оптимальное расстояние от среза плазменной горелки до поверхности стеклоизделия совместно с оптимальной скоростью передвижения плазменной горелки обеспечивают условия для микрозакаливания нанесенного на стеклоизделие эмалевого покрытия.
Из приведенного перечня признаков, заявляемого устройства для эмалирования стеклоизделия наглядно видно, что заявляемое техническое решение представляет собой новую совокупность признаков, обеспечивающих получение нового технического результата, не известного на дату подачи заявки.
Техническое решение заявляемого устройства для эмалирования стеклоизделия соответствует критерию «новизна», так как оно неизвестно из уровня техники на дату подачи заявки.
Предлагаемое заявляемое устройство для эмалирования стеклоизделия промышленно применимо, так как может быть использовано в стекольной промышленности.
Предлагаемое устройство поясняется рисунком.
Устройство состоит из корпуса 1, футерованного огнеупором 2, в которой установлен стенд 3 для установки стеклоизделия 4. На боковых стенках корпуса 1, на кронштейнах 5 закреплен возвратно-поступательный механизм 6, на котором на регулируемых кронштейнах 7 закреплена плазменная горелка 8, снабженная гибким трубопроводом 9 для подачи плазмообразующего газа, выведенным через проем 10 верхней стенки корпуса 1 и соединенным за пределами корпуса 1 посредством трубопровода 11 для подачи гранулированной шихты с порошковым питателем 12, закрепленным на корпусе 1 посредством кронштейнов 13 и 14, при этом в верхней стенке корпуса выполнен проем 15 для размещения в нем вытяжной вентиляции 16. В боковой стенке корпуса 1 выполнен технологический проем 17 с затвором 18 для подачи и извлечения закрепленного на стенде 3 закаленного стеклоизделия.4.

Claims (1)

  1. Устройство для эмалирования закаленного стеклоизделия, включающее возвратно-поступательный механизм, плазменную горелку и порошковый питатель, отличающееся тем, что оно содержит футерованный огнеупором корпус с проемами, при этом на боковых стенках корпуса, на кронштейнах закреплен возвратно-поступательный механизм, на котором на регулируемых кронштейнах закреплена плазменная горелка, снабженная гибким трубопроводом для подачи плазмообразующего газа, выведенным через один из проемов верхней стенки корпуса и соединенным за пределами корпуса посредством трубопровода для подачи гранулированной шихты с порошковым питателем, закрепленным на корпусе, при этом в верхней стенке корпуса выполнен проем для размещения в нем вытяжной вентиляции, а в боковой стенке корпуса выполнен технологический проем с затвором для подачи и извлечения закрепленного на стенде закаленного стеклоизделия.
RU2021137552U 2021-12-17 Устройство для эмалирования закаленного стеклоизделия RU214575U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU214575U1 true RU214575U1 (ru) 2022-11-03

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994000617A1 (en) * 1992-06-23 1994-01-06 Technalum Research, Inc. Preparation of adhesive coatings from thermally reactive binary and multicomponent powders
RU2213156C2 (ru) * 2001-02-05 2003-09-27 Минин Игорь Борисович Способ нанесения покрытий из порошковых красок
US20050002818A1 (en) * 2003-07-04 2005-01-06 Hitachi Powdered Metals Co., Ltd. Production method for sintered metal-ceramic layered compact and production method for thermal stress relief pad
RU2462534C2 (ru) * 2006-07-31 2012-09-27 Текна Плазма Системз Инк. Плазменная обработка поверхности с использованием диэлектрических барьерных разрядов
JP5441343B2 (ja) * 2008-03-17 2014-03-12 株式会社ナカシマ ガラス質被膜形成ロール体の製造方法、当該製造方法に基づくオゾン発生装置の無声放電用電極、及びオゾン発生装置
RU2760667C1 (ru) * 2021-03-30 2021-11-29 Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права» Способ нанесения декоративного покрытия на закаленные стекла

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994000617A1 (en) * 1992-06-23 1994-01-06 Technalum Research, Inc. Preparation of adhesive coatings from thermally reactive binary and multicomponent powders
RU2213156C2 (ru) * 2001-02-05 2003-09-27 Минин Игорь Борисович Способ нанесения покрытий из порошковых красок
US20050002818A1 (en) * 2003-07-04 2005-01-06 Hitachi Powdered Metals Co., Ltd. Production method for sintered metal-ceramic layered compact and production method for thermal stress relief pad
RU2462534C2 (ru) * 2006-07-31 2012-09-27 Текна Плазма Системз Инк. Плазменная обработка поверхности с использованием диэлектрических барьерных разрядов
JP5441343B2 (ja) * 2008-03-17 2014-03-12 株式会社ナカシマ ガラス質被膜形成ロール体の製造方法、当該製造方法に基づくオゾン発生装置の無声放電用電極、及びオゾン発生装置
RU2760667C1 (ru) * 2021-03-30 2021-11-29 Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права» Способ нанесения декоративного покрытия на закаленные стекла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU214575U1 (ru) Устройство для эмалирования закаленного стеклоизделия
UA104008C2 (ru) Воздухораспределительное устройство для первичного воздуха в коксувальных печах
FR2835601B1 (fr) Creuset de four a induction
MX365616B (es) Metodo y aparato para producir productos horneados.
JP2019063848A (ja) ワイヤー処理装置
MY190962A (en) Smelting process and apparatus
CN206168739U (zh) 一种烘干固化设备
RU178380U1 (ru) Плазменная стекловаренная печь
RU177769U1 (ru) Устройство для получения силикатного стекла
RU2014107814A (ru) Способ и устройство для уменьшения вихреобразования в процессе производства металла
CN213977812U (zh) 一种热处理炉的炉门启闭装置
CN115638644A (zh) 燃气隔焰辊道窑供气供氧二合一系统
RU213563U1 (ru) Устройство для матирования листового стекла
CN108817365A (zh) 一种通道式中间包及其升温预热方法
CN204902599U (zh) 一种提高空气推板窑气氛均匀性的进排气系统
NZ602770A (en) Ceramic lined channel inductor
CN203595414U (zh) 一种粉末药剂加药装置
RU178609U1 (ru) Устройство для создания равномерной температуры в хлебопекарной печи
CN210420017U (zh) 精密零件加工的原料高温冶炼设备
RU211918U1 (ru) Установка для «морозного» матирования сортовой посуды
CN105746618B (zh) 一种湿粉料二次合模机构
RU228908U1 (ru) Устройство для синтеза тугоплавких стекол в тигле
CN105331790A (zh) 一种连续式铝镁合金热处理炉
CN218380408U (zh) 用于陶瓷的高温烧结窑炉
MX2019015562A (es) Aparato de fundición para la producción de acero.