RU2145297C1

RU2145297C1 - Blow-moulded plastic container

Info

Publication number: RU2145297C1
Application number: RU95122441A
Authority: RU
Inventors: И.Валий Эмери
Original assignee: Пепсико Инк.
Priority date: 1995-12-22
Filing date: 1995-12-22
Publication date: 2000-02-10

Abstract

FIELD: mechanical engineering; handling of liquids. SUBSTANCE: container designed for liquids, such as carbonated beverages has at least one inner member formed separately from container. Inner member passes across container, its edges come into engagement with body part and are rigidly connected to this part. EFFECT: improved convenience in use, prevention of damage to container walls by action of inner pressure. 15 cl, 24 dwg

Description

Изобретение относится к пластмассовым заготовкам для изготовления пластмассовых емкостей, предназначенным для хранения жидкостей, таких как газированные напитки и тому подобное. Эти емкости могут быть изготовлены из заготовок, которые могут быть получены литьевым формованием или экструзией, сопровождаемыми формованием заготовок дутьем в емкость нужной формы с использованием формы для дутья, имеющей заданную форму. Типичными пластмассовыми материалами являются терефталат полиэтилена (РЕТ), полиолефины и т.п., хотя возможно применение и других пластмасс. The invention relates to plastic blanks for the manufacture of plastic containers intended for the storage of liquids such as carbonated drinks and the like. These containers can be made from blanks, which can be obtained by injection molding or extrusion, followed by molding blanks by blowing into a container of the desired shape using a blow mold having a predetermined shape. Typical plastic materials are polyethylene terephthalate (PET), polyolefins and the like, although other plastics are also possible.

Емкость и заготовка, из которой ее формуют, обычно состоит из участка горловины со средством удерживания крышки, связанной с ним промежуточной части, боковой стенки или корпусной части, связанной с плечевой частью, и донной части, соединенной с боковой стенкой и связанной с ней. У многих из этих емкостей желательно, чтобы донная часть имела конфигурацию бутылки от шампанского с обращенной вовнутрь и по оси в общем конической частью. The container and the workpiece from which it is molded usually consists of a neck portion with means for holding the lid, an associated intermediate part, a side wall or a body part connected to the shoulder part, and a bottom part connected to and connected to the side wall. For many of these containers, it is desirable for the bottom to have the shape of a champagne bottle with the cone facing inward and axially.

Кроме того, публика предпочитает емкости больших размеров, главным образом из-за удобства и экономии, которую они обеспечивают как, например, двухлитровые емкости, которые широко используются для газированных напитков. В действительности могут оказаться желательными даже более крупные емкости. Однако эти емкости неудобны в обращении, в особенности для маленьких детей. Кроме того, стенки этих емкостей имеют тенденцию к вздутию, что делает их еще более неудобными в обращении. In addition, the public prefers large containers, mainly because of the convenience and economy that they provide, such as two-liter containers, which are widely used for carbonated drinks. In fact, even larger containers may be desirable. However, these containers are difficult to handle, especially for young children. In addition, the walls of these containers tend to swell, which makes them even more inconvenient to handle.

Эти бутылки изготавливают из различных пластмасс, например, молочные бутылки изготавливают из полиэтилена (РЕ), бутылки для обычной воды - часто из поливинилхлорида (PVC) и бутылки для газированных напитков - из РЕТ. These bottles are made from various plastics, for example, milk bottles are made from polyethylene (PE), bottles for ordinary water are often made from polyvinyl chloride (PVC) and bottles for carbonated drinks are made from PET.

В патенте США 5242066 описывается формованная дутьем пластмассовая бутылка с горловиной, боковой стенкой и основанием, включающая внутренний элемент под названием "крестовина", прикрепленный к боковой стенке бутылки, который, как утверждают, способствует повышению прочности бутылки. Бутылка формуется из полученной литьевым формованием заготовки, неотъемлемой частью которой является указанная крестовина. Затем изготавливается выдутая бутылка, содержащая несколько отделений, разделенных крестовиной, которая может также способствовать упрочнению боковой стенки. US Pat. No. 5,242,066 describes a blown molded plastic bottle with a neck, a side wall and a base, including an internal element called a "cross" attached to the side wall of the bottle, which is said to enhance the strength of the bottle. The bottle is molded from the blank obtained by injection molding, an integral part of which is the specified cross. Then a hollow bottle is made containing several compartments separated by a cross, which can also contribute to hardening of the side wall.

Для того, чтобы облегчить обращение с большими емкостями, на них различными способами выполняют ручки или захваты, что зависит в первую очередь от материала, из которого изготовлена бутылка, и от процесса, в наибольшей степени подходящего для придания ему нужной формы. Таким образом, бутылки из РЕ изготавливают посредством экструзионного формования раздувом, процесса, при котором возможно получение полой ручки с помощью той же формы, которая, как хорошо известно, преобразует экструдированную заготовку в саму бутылку. Предварительными условиями для осуществления этого процесса является наличие экструдированной заготовки и пластмассы, которая подобно РЕ может легко свариваться давлением. Бутылки, изготовленные из РЕТ из полученных литьевым формованием заготовок, не имеют полых, образующих с ними единое целое ручек, поскольку хорошо известна невозможность сваривания РЕТ в замкнутую ручку указанным способом. In order to facilitate handling of large containers, handles or grips are carried out on them in various ways, which depends primarily on the material the bottle is made of and on the process that is most suitable for giving it the desired shape. Thus, PE bottles are made by extrusion blow molding, a process in which it is possible to obtain a hollow handle using the same mold, which, as is well known, converts the extruded preform into the bottle itself. The prerequisites for the implementation of this process is the presence of an extruded billet and plastic, which, like PE, can easily be pressure welded. Bottles made of PET from injection molded blanks do not have hollow handles forming them, since it is well known that PET cannot be welded into a closed handle in this way.

В технике известны способы изготовления ручек на бутылках из РЕТ, однако ни один из них не позволяет получить ручку, образующую единое целое с корпусом бутылки, т. е. изготовленную из заготовки, предназначенной для выдувания самой бутылки. Вместо этого осуществляется механическое крепление отдельно изготовленных ручек, или же из формовка на готовом корпусе в ходе специальной операции формовки, например, как это описано в патенте США 4727997, выданном Й. Накамуре. Это дорогостоящая и часто ненадежная процедура, не имевшая успеха в промышленном применении. Techniques for producing handles on PET bottles are known in the art, however, none of them makes it possible to obtain a handle forming a single unit with the body of the bottle, i.e., made of a blank designed to blow the bottle itself. Instead, mechanical fastening of separately made handles is carried out, or from molding on the finished body during a special molding operation, for example, as described in US patent 4727997, issued by J. Nakamura. This is an expensive and often unreliable procedure that has not been successful in industrial applications.

Вместе ручки может быть использован ручной захват, причем различие между этими двумя понятиями заключается в том, что при пользовании ручкой, по меньшей мере, один палец руки пользователя входит в отверстие, образуемое петлей, прикрепленной к бутылке или образующей с ней единое целое, в то время как ручной захват или просто захват образуется углублениями в стенке бутылки, предназначенными для того, чтобы допустить схватывание захвата между большим и указательным пальцами. Together with the handle, a manual grip can be used, and the difference between these two concepts is that when using the handle, at least one finger of the user's hand enters the hole formed by a loop attached to the bottle or forming a whole with it while a manual grip or just a grip is formed by recesses in the wall of the bottle, designed to allow the grip to grip between the thumb and forefinger.

Такой захват может быть легко получен в качестве интегральной части бутылки из обычной в других отношениях заготовки в процессе формовки в форме, имеющей соответствующую полость как часть предназначенной для формовки остальной части стенки бутылки. Бутылки из РЕТ с таким захватом находят широкое применение, например, для упаковки спирта, вина и других жидкостей в больших объемах, обычно свыше 2 л. Such a grip can be easily obtained as an integral part of the bottle from a preform otherwise conventional in the molding process having a corresponding cavity as part of the rest of the bottle wall intended for molding. PET bottles with this grip are widely used, for example, for packaging alcohol, wine and other liquids in large volumes, usually over 2 liters.

Однако такая конструкция не может быть применена к бутылкам, подвергающимся воздействию внутреннего давления, как в случае газированных напитков. Хорошо известно, что в тонкостенном упругом цилиндрическом корпусе, подвергающемся воздействию внутреннего давления, любое углубление будет выпучиваться и корпус примет по существу круглую форму поперечного сечения вместо углублений, которые могли бы присутствовать перед тем как было приложено давление. However, this design cannot be applied to bottles exposed to internal pressure, as in the case of carbonated drinks. It is well known that in a thin-walled elastic cylindrical body subjected to internal pressure, any recess will bulge and the body will take on a substantially circular cross-sectional shape instead of the recesses that might have been present before the pressure was applied.

Одной из целей настоящего изобретения является усовершенствование заготовки и получение из нее экономичной и удовлетворительной с эстетической точки зрения бутылки, которая может включать захват как часть своей боковой стенки и имеет внутренний, образующий с ней единое целое армирующий элемент для разделения емкости, укрепления ее стенок и предотвращения вероятного выворачивания под воздействием внутреннего давления. One of the objectives of the present invention is to improve the workpiece and obtain from it an economically and aesthetically satisfactory bottle, which may include a grip as part of its side wall and has an internal reinforcing element forming with it to separate the tank, strengthen its walls and prevent probable eversion under the influence of internal pressure.

В соответствии с этим главной целью настоящего изобретения является предложение усовершенствованной формованной дутьем пластмассовой емкости и усовершенствованного способа ее изготовления. In accordance with this, the main objective of the present invention is to provide an improved blow molded plastic container and an improved method for its manufacture.

Еще одной целью настоящего изобретения является предложение упомянутых выше усовершенствований, которые не требуют больших затрат и которые легко внедрить в промышленных масштабах. Another objective of the present invention is the proposal of the above improvements, which do not require large expenses and which are easy to implement on an industrial scale.

Другие цели и преимущества настоящего изобретения будут показаны ниже. Other objectives and advantages of the present invention will be shown below.

Настоящее изобретение относится к формованной дутьем пластмассовой емкости, полученной из формованной пластмассовой заготовки, включая пластмассовую заготовку для формованных дутьем пластмассовых емкостей, представляющую собой формованное пластмассовое изделие, имеющее горловинную часть, образующую отверстие, связанную с нею часть корпуса и образующую с ней как единое целое замкнутую донную часть, связанную с корпусной частью, причем корпусная часть определяет участки, включающие по меньшей мере два прилегающих выступа, которые имеют два разнесенных между собой углубления с участком стенки, проходящим от одного углубления до другого, образуя ручной захват с по меньшей мере одним внутренним опорным элементом в полости, проходящий от одного углубления до другого, и в котором указанная часть стенки по меньшей мере одного из указанных выступов выдута в форме с включением сегментов, извлекаемых из указанной формы и деформируемых под воздействием внутреннего давления с приданием конфигурации ручного захвата. The present invention relates to a blow-molded plastic container obtained from a molded plastic preform, including a plastic preform for blow-molded plastic containers, which is a molded plastic product having a neck portion, forming an opening, connected to it part of the body and forming a closed whole with it the bottom part associated with the hull, and the hull defines areas comprising at least two adjacent protrusions, which they there are two spaced apart recesses with a wall portion extending from one recess to another, forming a manual grip with at least one internal support element in the cavity, extending from one recess to the other, and wherein said wall portion of at least one of said the protrusions are blown in the form with the inclusion of segments extracted from the specified form and deformable under the influence of internal pressure with giving the configuration of a manual grip.

Настоящее изобретение будет легче понять после изучения следующих, приведенных в качестве иллюстрации чертежей, на которых:
фиг. 1 - перспективное изображение заготовки согласно настоящему изобретению;
фиг. 2 - изображение в разрезе, выполненном по линиям 2-2 на фиг. 1;
фиг. 2А - увеличенное изображение части с фиг. 2, показывающее альтернативный вариант реализации настоящего изобретения;
фиг. 3 и 4 - альтернативные варианты реализации внутренних элементов;
фиг. 5 и 6 - альтернативные варианты реализации, сходные с фиг. 2;
фиг. 7 - изображение сбоку сердечника для формовки заготовки, являющейся предметом настоящего изобретения;
фиг. 8 - изображение сбоку внутреннего элемента, предназначенного для использования с сердечником с фиг. 7;
фиг. 9 и 10 - изображение в разрезе, выполненном по линиям 9-9 и 10-10 на фиг. 8 соответственно;
фиг. 11 - изображение в разрезе стержневой пресс-формы для литья под давлением, предназначенной для литьевой формовки заготовки, являющейся предметом настоящего изобретения, с использованием сердечника с фиг. 7 и внутреннего элемента с фиг. 8;
фиг. 12 - частичное изображение в разрезе заготовки, согласно настоящему изобретению формованной в стержневой пресс-форме для литья под давлением, показанной на фиг. 11;
фиг. 13 - частичное изображение в разрезе, подобное фиг. 2А и демонстрирующее альтернативный вариант реализации;
фиг. 14 - частичное изображение в разрезе формы для дутья, предназначенной для формовки емкости, согласно настоящему изобретению из заготовки, подобной заготовке, показанной на фиг. 12;
фиг. 15 - изображение сверху формованной дутьем емкости, выполненной как показано на фиг. 14;
фиг. 16 и 17 - изображение в поперечном разрезе альтернативных вариантов реализации емкостей, согласно настоящему изобретению;
фиг. 18 - изображение в поперечном разрезе донной части емкости согласно настоящему изобретению, включая осевую, обращенную внутрь часть дна с внутренним элементом, который служит опорой;
фиг. 19 - изображение сверху альтернативного варианта реализации емкости согласно настоящему изобретению;
фиг. 20 - 21 - альтернативные варианты реализации внутреннего элемента;
фиг. 22 - изображение сверху формованной дутьем емкости с нанесенной изнутри маркировкой, показывающей результаты игры;
фиг. 23 - изображение емкости в поперечном разрезе, выполненном по линии 23-23 на фиг. 19, демонстрирующее предшествующий вариант емкости в незаполненном состоянии, а также емкость, заполненную газированным напитком.The present invention will be easier to understand after studying the following, illustrative drawings, in which:
FIG. 1 is a perspective view of a preform according to the present invention;
FIG. 2 is a sectional view taken along lines 2-2 of FIG. 1;
FIG. 2A is an enlarged view of the part of FIG. 2, showing an alternative embodiment of the present invention;
FIG. 3 and 4 - alternative options for the implementation of internal elements;
FIG. 5 and 6 are alternative embodiments similar to FIG. 2;
FIG. 7 is a side view of a core for forming a workpiece that is the subject of the present invention;
FIG. 8 is a side view of an inner member for use with the core of FIG. 7;
FIG. 9 and 10 is a sectional view taken along lines 9-9 and 10-10 of FIG. 8 respectively;
FIG. 11 is a cross-sectional view of a core injection mold intended for injection molding the preform of the present invention using the core of FIG. 7 and the inner element of FIG. eight;
FIG. 12 is a partial cross-sectional view of a preform according to the present invention molded in a bar injection mold shown in FIG. eleven;
FIG. 13 is a partial sectional view similar to FIG. 2A and showing an alternative embodiment;
FIG. 14 is a partial cross-sectional view of a blasting mold for forming a container according to the present invention from a preform similar to the preform shown in FIG. 12;
FIG. 15 is a top view of a blown container made as shown in FIG. fourteen;
FIG. 16 and 17 are a cross-sectional view of alternative embodiments of containers according to the present invention;
FIG. 18 is a cross-sectional view of the bottom of a container according to the present invention, including an axial, inward-looking bottom with an internal member that supports;
FIG. 19 is a top view of an alternative embodiment of a container according to the present invention;
FIG. 20 - 21 are alternative embodiments of the internal element;
FIG. 22 is a top view of a blow molded container with a marking inside showing the results of a game;
FIG. 23 is a cross-sectional view of a container taken along line 23-23 of FIG. 19, showing a previous embodiment of an empty container, as well as a container filled with a carbonated beverage.

На фиг. 1 показана пластмассовая заготовка 10, пригодная для использования при изготовлении формованных раздувом емкостей. Заготовка 10 может быть получена любым подходящим способом, таким как литьевое формование или экструзия. Заготовка 10 может быть изготовлена заранее и храниться до последующей обработки или же может быть изготовлена в ходе единого технологического процесса с последующими операциями. Заготовка имеет горловую часть 12, на которой может иметься или отсутствовать резьба, причем горловая часть ограничивает отверстие 13, корпусную часть 14, продолжающую горловую часть и цельную, замкнутую донную часть 16, продолжающую корпусную часть. Корпусная часть заготовки ограничивает полость 18, закрытую со стороны дна и открытую в горловой части. Как показано на фиг. 1, заготовка 10 имеет трубчатую конфигурацию, но может, конечно, принимать любую желательную или удобную форму. In FIG. 1 shows a plastic preform 10 suitable for use in the manufacture of blow molded containers. The preform 10 can be obtained by any suitable method, such as injection molding or extrusion. The preform 10 can be made in advance and stored until further processing or it can be made in a single process with subsequent operations. The blank has a neck portion 12 on which there may or may not be a thread, the neck portion defining an opening 13, a body portion 14 extending the neck portion, and a solid, closed bottom portion 16 extending the housing portion. The body part of the workpiece limits the cavity 18, closed on the bottom side and open in the throat part. As shown in FIG. 1, the preform 10 has a tubular configuration, but can, of course, take any desired or convenient shape.

Внутренний элемент 20, показанный на фиг. 1 пунктиром, желательно формованный отдельно от заготовки и изготовленный из такого же или иного чем заготовка материала, вставлен в полость 18 через отверстие 13 роботом (не показан). Заготовка включает кромочные участки 22, которые помещены вплотную к корпусной части 14 и которые приварены к корпусу в точках 24 (см. фиг. 2), образуя заготовку, которая содержит приваренный внутренний элемент. Внутренний элемент 20 может включать нанесенное на него изображение 21, которое может быть видно сквозь стенку готовой емкости. The inner member 20 shown in FIG. 1 by a dotted line, preferably molded separately from the workpiece and made of the same or different than the workpiece material, is inserted into the cavity 18 through the hole 13 by a robot (not shown). The workpiece includes edge sections 22, which are placed close to the body part 14 and which are welded to the body at points 24 (see Fig. 2), forming a workpiece that contains a welded inner element. The inner element 20 may include a printed image 21, which can be seen through the wall of the finished container.

Служащий перегородкой элемент 20 может быть изготовлен любым заданным или удобным способом, таким как литьевое формование или экструзия, штамповка или любой метод формования. В варианте реализации, показанном на фиг. 1, служащий перегородкой элемент 20 имеет сплошную конфигурацию, но возможно использование и других конфигураций, таких как показанная на фиг. 3, где внутренний служащий перегородкой элемент 20' включает одну или несколько перемычек 26 и просветов 28, или как показанная на фиг. 4, где служащий перегородкой элемент 20'' имеет форму рамы с открытым центральным участком 30. Оба эти варианта реализации позволяют уменьшить вес элемента-перегородки, обеспечивая при этом внутреннюю опору для готовой формованной дутьем емкости и противодействуя вспучиванию или иной деформации под давлением. The baffle member 20 may be manufactured in any desired or convenient manner, such as injection molding or extrusion, stamping, or any molding method. In the embodiment shown in FIG. 1, the baffle member 20 has a continuous configuration, but other configurations, such as shown in FIG. 3, where the inner baffle member 20 ′ includes one or more jumpers 26 and lumens 28, or as shown in FIG. 4, where the baffle member 20 ″ has the shape of a frame with an open central portion 30. Both of these embodiments reduce the weight of the baffle element, while providing internal support for the finished blown container and preventing swelling or other deformation under pressure.

Таким образом, настоящее изобретение предлагает простой, удобный и экономичный способ изготовления заготовки с внутренней несущей перегородкой. Внутренняя несущая перегородка может ограничиваться только корпусной частью емкости, как показано на фиг. 1, или может иметь любую желательную длину, проходя, например, до донной части и обеспечивая опору для донной части, или проходя вверх до горловинной части, чтобы получить заготовку, состоящую из нескольких отсеков. Таким образом, настоящее изобретение предлагает гибкую и удобную процедуру выполнения разнообразных вариантов реализации. Thus, the present invention provides a simple, convenient and economical method of manufacturing a workpiece with an internal supporting partition. The internal support partition may be limited only by the body part of the container, as shown in FIG. 1, or may have any desired length, extending, for example, to the bottom and providing support for the bottom, or extending up to the neck, to obtain a workpiece consisting of several compartments. Thus, the present invention provides a flexible and convenient procedure for performing a variety of implementation options.

Установка элемента-перегородки на место выполняется с помощью подходящих механических средств, таких как робот, предпочтительно, но не обязательно соединенных с машиной, на которой изготавливают заготовки. Например, в случае литьевой машины, оборудованной роботом-отставителем, последний может использоваться для помещения заготовки и элемента-перегородки в зажимное приспособление для сборки. После установки таким образом элемент-перегородку соединяют с внутренней стенкой заготовки любым подходящим способом, например высокочастотной, ультразвуковой сваркой или сваркой давлением, или адгезионным креплением. The installation of the partition element in place is carried out using suitable mechanical means, such as a robot, preferably, but not necessarily connected to the machine on which the workpieces are made. For example, in the case of an injection machine equipped with a retarding robot, the latter can be used to place the workpiece and the baffle element in the assembly fixture. After installation in this way, the baffle is connected to the inner wall of the workpiece by any suitable method, for example, high-frequency, ultrasonic or pressure welding, or adhesive bonding.

С другой стороны, элемент-перегородка 20 может быть закреплен внутри заготовки механическим способом, таким как показанный в увеличенном масштабе на фиг. 2А, на котором участок 24 (увеличен) является фиксирующим пазовым узлом, предназначенным для того, чтобы противостоять натяжению в направлении, указанном стрелкой 24а, в процессе раздува заготовки в бутылку и затем, когда бутылка оказывается под давлением. Alternatively, the baffle member 20 may be mechanically secured inside the preform, such as shown on an enlarged scale in FIG. 2A, in which section 24 (enlarged) is a locking groove assembly designed to withstand tension in the direction indicated by arrow 24a during inflation of the preform into the bottle and then when the bottle is pressurized.

Варианты реализации, показанные на фиг. 5 и 6, демонстрируют криволинейный элемент-перегородку 32 или волнистый элемент-перегородку 34, которые оба просто распрямляются при раздаче заготовки в процессе формования дутьем, вместо того чтобы вытягиваться с уменьшением толщины. Каждый из элементов 32 или 34 имеет ту длину и поперечное сечение, которые при распрямлении оказываются равными расстоянию между составляющими боковыми стенками выдутой бутылки. The embodiments shown in FIG. 5 and 6, show a curved baffle element 32 or a wavy baffle element 34, which both simply straighten when the workpiece is dispensed during the blow molding process, rather than being stretched with decreasing thickness. Each of the elements 32 or 34 has a length and cross section that, when straightened, turn out to be equal to the distance between the constituent side walls of the blown bottle.

Элемент-перегородка может быть изготовлен из того же самого материала, например РЕТ, что и заготовка 10, или же из другого материала, такого как другая пластмасса или металл, например алюминий. Кроме того, элемент 20 может быть прозрачным, полупрозрачным или окрашенным в иной чем заготовка 10 цвет, и он может быть снабжен изображением, таким как обозначенный отметкой "Х" на фиг. 1. The baffle may be made of the same material, for example PET, as the workpiece 10, or of another material, such as another plastic or metal, such as aluminum. In addition, the element 20 may be transparent, translucent or painted in a color other than the preform 10, and it may be provided with an image, such as indicated by the mark “X” in FIG. 1.

Таким образом, согласно вариантам реализации, показанным на фиг. 1- 6, можно просто и удобно изготовить заготовку с прикрепленным внутренним элементом-перегородкой. Элемент-перегородка может быть выполнен в точном соответствии с предъявляемыми требованиями, причем он может проходить до любого заданного уровня ниже горлышка, он может проходить или не проходить в зависимости от требований до основания и иметь любые нужные распределение толщины, форму и конфигурацию, вне зависимости от ограничений, которые накладывает пресс-форма для литья под давлением. Thus, according to the embodiments shown in FIG. 1-6, it is possible to simply and conveniently manufacture a workpiece with an attached internal partition element. The partition element can be made in strict accordance with the requirements, and it can go to any given level below the neck, it can go or not go depending on the requirements to the base and have any desired thickness distribution, shape and configuration, regardless the restrictions imposed by the injection mold.

В соответствии с вариантами реализации, показанными на фиг. 7-13, выполненный отдельной элемент-перегородку помещают в дутьевой сердечник, вокруг которого с помощью литья под давлением формуют заготовку с соединенным с нею внутренним элементом-перегородкой. In accordance with the embodiments shown in FIG. 7-13, a separate baffle element is placed in a blasting core around which a preform is formed by injection molding with an inner baffle connected to it.

На фиг. 7 показан нижний конец дутьевого сердечника 36, включающий паз 38, проходящий от основания 40 сердечника вверх по сердечнику. Пластмассовую вставку 42, которая является внутренним элементом-стенкой, приготовляют любым подходящим способом, таким как литьевое формование, штамповка и тому подобное. На участке, полностью пересекающем полость заготовки, вставка включает сплошную часть 44, показанную на фиг. 9. Рядом со сплошной частью 44 вставка 42 имеет рамообразную конфигурацию с двумя параллельными полосами 46, соединенными криволинейным участком 48 и ограничивающими просвет 50, как показано на фиг.10. Вставка 42 помещается в паз 39 сердечника 36 и совпадает с контуром сердечника. Таким образом, вставка 42 имеет сплошную часть там, где она должна быть заформована во внутреннюю стенку, а элемент полностью перекрывает полость заготовки и является рамой с просветом посередине под нижним краем сплошной части перегородки 44. In FIG. 7 shows the lower end of the blast core 36, including a groove 38 extending from the core base 40 up the core. A plastic insert 42, which is an internal wall element, is prepared by any suitable method, such as injection molding, stamping and the like. In the area that completely intersects the preform cavity, the insert includes the solid portion 44 shown in FIG. 9. Next to the solid portion 44, the insert 42 has a frame-like configuration with two parallel strips 46 connected by a curved portion 48 and defining a clearance 50, as shown in FIG. 10. The insert 42 is placed in the groove 39 of the core 36 and coincides with the contour of the core. Thus, the insert 42 has a solid part where it should be molded into the inner wall, and the element completely covers the cavity of the workpiece and is a frame with a gap in the middle under the lower edge of the solid part of the partition 44.

В соответствии с фиг. 11, сердечник 36 со вставленной в него вставкой 42 помещают в литьевую пресс-форму 50, вокруг него подают под давлением расплавленную пластмассу для получения заготовки 52, приваренной к вставке 42 расплавленной пластмассой, поступающей в форму в процессе инжекции, в то время как полосы 46 и часть 48 не допускают попадания расплавленной пластмассы в просвет 50. Полученная в результате заготовка 52 показана на фиг. 12. Кромки 54 вставки 42 по крайней мере на участке сплошной части 44 могут быть шире чем паз 38, так что указанные кромки могут оказаться окруженными расплавленной пластмассой, поступающей в пресс-форму вокруг сердечника 36. Кромки 54 могут быть снабжены зубцами 56, как показано на фиг. 13, чтобы увеличить площадь контакта между кромкой и поступающей горячей пластмассой и облегчить сваривание кромки и поступающей пластмассы. In accordance with FIG. 11, the core 36 with the insert 42 inserted therein is placed in an injection mold 50, molten plastic is fed under pressure to produce a workpiece 52 welded to the insert 42 with molten plastic entering the mold during injection, while the strips 46 and part 48 does not allow molten plastic to enter the lumen 50. The resulting preform 52 is shown in FIG. 12. The edges 54 of the insert 42, at least in the area of the solid part 44, may be wider than the groove 38, so that these edges may be surrounded by molten plastic entering the mold around the core 36. The edges 54 may be provided with teeth 56, as shown in FIG. 13 to increase the contact area between the edge and the incoming hot plastic and to facilitate the welding of the edge and the incoming plastic.

Таким образом, при работе вставка 42 плотно помещается роботом в паз 38, пресс-форма закрывается и в нее под давлением подается пластмасса. Кромки 54 окружены расплавленной или по меньшей мере сильно нагретой пластмассой, обеспечивающей сваривание кромок и пластмассы. Рамная часть вставки служит для цели недопущения попадания расплавленной пластмассы в паз, который остается пустым ниже сплошной части вставки. Часто бывает необходимым не допустить расплавления основания 48 вставки 42, поскольку оно обращено к инжекционному затвору, где температура поступающей пластмассы наибольшая. Для этой цели увеличивают толщину основания 48, чтобы не допустить его полного расплавления поступающей пластмассой и прорыва ее в паз 38. Thus, during operation, the insert 42 is tightly placed by the robot in the groove 38, the mold is closed and plastic is fed into it under pressure. Edges 54 are surrounded by molten or at least very hot plastic, which provides welding of the edges and the plastic. The frame portion of the insert serves to prevent molten plastic from entering the groove that remains empty below the solid portion of the insert. It is often necessary to prevent the base 48 of the insert 42 from melting, since it faces the injection gate where the temperature of the incoming plastic is highest. For this purpose, the thickness of the base 48 is increased to prevent it from completely melting by the incoming plastic and breaking it into the groove 38.

Теплую заготовку 52 помещают затем в форму для выдувания 58, как показано на фиг. 14, в которой способом формования дутьем получают емкость, являющуюся предметом настоящего изобретения. The warm preform 52 is then placed in the blow mold 58, as shown in FIG. 14, in which the capacity of the present invention is obtained by a blow molding method.

Формованную таким образом заготовку доводят до температуры, при которой может быть выполнено формование раздувом, что может быть сделано путем нагрева предварительно сформованной заготовки или путем формования горячей заготовки в одной технологической цепочки с операцией формования раздувом и при необходимости должного регулирования ее температуры. Нагревание внутренних стенок, в случае необходимости, можно осуществить путем продувки через полость 60 теплого воздуха или вставив в него нагревательные элементы. The preform thus formed is brought to a temperature at which blow molding can be carried out, which can be done by heating a preformed preform or by forming a hot preform in one process chain with the operation of blow molding and, if necessary, properly controlling its temperature. The heating of the inner walls, if necessary, can be done by blowing warm air through the cavity 60 or by inserting heating elements into it.

Теплую заготовку помещают в форму для выдувания, имеющую конфигурацию исходного варианта нужной емкости, как форма для выдувания 58 на фиг. 14, вдувая при этом в нее сжатый воздух, так что заготовка расширяется, приобретая форму 62, соответствующую исходному варианту, показанному пунктиром на фиг. 14, достигая двухосной ориентации и осевого удлинения. Эта процедура может осуществляться с использованием или без использования одного или нескольких растяжных стержней, осуществляющих осевое удлинение. Вставка или внутренний элемент-перегородка 42 также будет растянута в степени, которую допускает форма для выдувания. Конкретная форма для выдувания, показанная на фиг. 14, имеет внутреннюю конфигурацию, допускающую формирование пластмассовой емкости 64, показанной на фиг. 15, хотя, конечно, возможен выбор и других конфигураций. Естественно, если заданная конечная конфигурация включает по меньшей мере два расположенных рядом криволинейных выступа, соединенных между собой углублениями, форма для выдувания будет иметь такую конфигурацию. Аналогичным образом, если требуется направленная по оси внутрь донная часть, подобная показанной на фиг. 15, форма для выдувания будет иметь такую конфигурацию. Заготовка раздуется, приняв ту форму, которую допускает форма для выдувания, и внутренние стенки расширятся аналогичным образом. The warm preform is placed in a blow mold having the configuration of an initial embodiment of the desired capacity, such as the blow mold 58 in FIG. 14, while blowing compressed air into it, so that the preform expands, acquiring the shape 62, corresponding to the original variant, shown by the dotted line in FIG. 14, achieving biaxial orientation and axial elongation. This procedure can be carried out with or without the use of one or more tensile bars performing axial extension. The insert or inner baffle 42 will also be stretched to the extent that the blow mold allows. The particular blow mold shown in FIG. 14 has an internal configuration capable of forming a plastic container 64 shown in FIG. 15, although, of course, other configurations are possible. Naturally, if a given final configuration includes at least two adjacent curved protrusions adjacent to each other by recesses, the mold for blowing will have such a configuration. Similarly, if an inwardly directed bottom portion similar to that shown in FIG. 15, the blow mold will have such a configuration. The workpiece will inflate, taking the shape that the blow mold allows, and the inner walls will expand similarly.

Таким образом, получается формованная дутьем пластмассовая емкость 64, состоящая из горловинной части 65, ограничивающей отверстие 66, донной части 67, корпусной части 68 в форме в целом трубчатой корпусной части, соединяющей между собой горловинную часть 65 и донную часть 67. Горловинная часть снабжена наружной резьбой 69, соответствующей резьбе на заготовке в случае, если резьбовая заготовка используется как место крепления крышки емкости. Донная часть может иметь осевое, обращенное внутрь, и в целом коническое основание 70. С другой стороны, донная часть может иметь выступы (не показаны), на которые можно ставить бутылку и которые называются, как хорошо известно в технике, ножками. При такой конфигурации дна желательно располагать внутреннюю перегородку таким образом, чтобы симметрично пересекать противоположно размещенные ножки. Емкость 64 включает также промежуточную часть 71, которая соединяет горловинную часть 65 и трубчатую корпусную часть 68. Thus, a blow-molded plastic container 64 is formed, consisting of a neck portion 65 defining an opening 66, a bottom part 67, a body part 68 in the form of a generally tubular body part interconnecting the neck part 65 and the bottom part 67. The neck part is provided with an outer thread 69, corresponding to the thread on the workpiece in case the threaded workpiece is used as a place for attaching the container lid. The bottom part can have an axial inward and generally conical base 70. On the other hand, the bottom part can have protrusions (not shown) on which the bottle can be placed and which are called, as is well known in the art, legs. With this configuration of the bottom, it is desirable to position the inner partition so as to symmetrically cross the opposed legs. Capacity 64 also includes an intermediate portion 71, which connects the neck portion 65 and the tubular body portion 68.

Емкость 64 снабжена, по меньшей мере, одной внутренней перегородкой 72, соответствующей внутренней перегородке 42 заготовки 52, которая пересекает всю поперечную длину полости 73 в емкости 64. Как можно видеть на фиг. 15, внутренняя перегородка ограничивается основной частью корпуса 68, но при желании она может доходить также вниз до направленной в осевом направлении вовнутрь части 70, как показано на фиг. 18 внутренней перегородкой 72', чтобы поддерживать также и эту часть емкости. The container 64 is provided with at least one internal partition 72 corresponding to the internal partition 42 of the workpiece 52, which intersects the entire transverse length of the cavity 73 in the container 64. As can be seen in FIG. 15, the inner partition is limited to the main part of the housing 68, but if desired, it can also go down to the axially inwardly directed part 70, as shown in FIG. 18 by an internal partition 72 ′ to support this part of the container as well.

Внутренняя стенка 72 надежно установлена и предпочтительно скреплена с емкостью, как на фиг. 15 с корпусной частью 68, обеспечивая таким образом прочную опору для стенок емкости. The inner wall 72 is securely mounted and is preferably bonded to a container, as in FIG. 15 with the housing part 68, thus providing a solid support for the walls of the tank.

Как показано на фиг. 16, корпусная часть 68 емкости может ограничиваться дугообразными выступами, соединенными между собой углубленными участками или углублениями 76, в особенности удобными для захвата рукой емкости большого размера. Естественно, что может быть предусмотрена и другая форма. Внутренние элементы-перегородки 78, в этом варианте реализации помещенные в полости 73 и скрепленные с углублениями 76, образуют четыре дугообразных выступа и служат для них опорой. Таким образом получаются закрепленные ручные захваты, которые не будут деформироваться, когда в бутылке развивается давление. As shown in FIG. 16, the container body 68 may be limited by arcuate protrusions interconnected by recessed portions or recesses 76, particularly convenient for hand grip of a large container. Naturally, another form may be provided. The internal baffle elements 78, in this embodiment placed in cavities 73 and fastened with recesses 76, form four arcuate protrusions and serve as a support for them. In this way, fixed hand grips are obtained that will not deform when pressure develops in the bottle.

В варианте, показанном на фиг. 17, показан один внутренний элемент-перегородка 80, а криволинейный выступ 82 меньше выступа 84, а внутренняя перегородка пересекает полость 73 не через центр. Внутренняя перегородка 80 скреплена с углублениями 83 и служит для них опорой. В отличие от этого в варианте реализации, показанном на фиг. 16 криволинейные выступы 74 имеют приблизительно равные размеры, а внутренние опорные перегородки пересекают центр полости 73. Как можно предположить, настоящее изобретение в равной степени предусматривает использование одной, двух или более внутренних опорных перегородок. In the embodiment shown in FIG. 17, one inner baffle member 80 is shown, and the curved protrusion 82 is smaller than the protrusion 84, and the inner baffle does not cross the cavity 73 through the center. The inner partition 80 is bonded to the recesses 83 and serves as a support for them. In contrast, in the embodiment shown in FIG. 16, the curved protrusions 74 are approximately equal in size, and the internal support walls intersect the center of the cavity 73. As can be assumed, the present invention equally provides for the use of one, two or more internal support walls.

На фиг. 19 показана емкость 90 согласно настоящему изобретению, включающая горловинную часть 91 с резьбой, промежуточную часть 92, корпусную часть 93 и донную часть 94, сходные с вариантом, показанным на фиг. 15, однако в этом случае донная часть 94 имеет множество опорных ножек 95 и корпусная часть 93 включает ручной захват 96 с внутренним опорным элементом 97. В этом варианте реализации верхняя часть 98 опорного элемента 97 имеет обращенный вниз вырез. Обнаружено, что верхняя кромка внутренней перегородки становится причиной избыточной концентрации напряжений, когда емкость находится под давлением, что может привести к разрушению емкости, в особенности при повышении давления в складском помещении со слишком высокой температурой. Вариант реализации, показанный на фиг. 19, сводит к минимуму концентрацию напряжений путем продвижения внутренней перегородки значительно выше верхнего края захвата 96. Как показано на фиг. 19, внутренняя перегородка имеет обращенный вниз изгиб, поскольку таким образом достигается наибольшее утончение стенки по сравнению с углублением, в котором требуется большая толщина в поперечном сечении. In FIG. 19 shows a container 90 according to the present invention, including a threaded neck portion 91, an intermediate portion 92, a housing portion 93, and a bottom portion 94 similar to the embodiment shown in FIG. 15, however, in this case, the bottom portion 94 has a plurality of support legs 95, and the body portion 93 includes a hand grip 96 with an internal support member 97. In this embodiment, the upper portion 98 of the support member 97 has a downwardly extending notch. It was found that the upper edge of the inner partition causes an excessive concentration of stresses when the container is under pressure, which can lead to destruction of the container, especially when the pressure in the warehouse with too high a temperature increases. The embodiment shown in FIG. 19 minimizes stress concentration by moving the inner baffle well above the upper edge of the grip 96. As shown in FIG. 19, the inner baffle has a downward bending, since in this way the greatest thinning of the wall is achieved compared to a recess in which a large thickness in cross section is required.

Конкретная форма для выдувания, показанная на фиг. 14, может иметь внутреннюю конфигурацию, допускающую формование полого пластмассового изделия, являющегося исходным вариантом емкости 90, показанной на фиг. 19, причем поперечное сечение выступов указанного исходного варианта показано на фиг. 23 пунктиром. Форма 58 может включать, по меньшей мере, два взаимоприлегающих криволинейных выступа, соединенных между собой углублениями, не показанными в разрезе согласно фиг. 14, но ясно показанным на фиг. 23. Если требуется осевая, обращенная внутрь часть, форма для выдувания будет иметь такую конфигурацию. Заготовка раздуется до очертаний, ограниченных формой для выдувания, а внутренние перегородки также растянутся соответствующим образом. The particular blow mold shown in FIG. 14 may have an internal configuration capable of forming a hollow plastic product, which is the initial version of the container 90 shown in FIG. 19, wherein the cross section of the protrusions of said initial embodiment is shown in FIG. 23 dotted line. Mold 58 may include at least two mutually adjacent curved protrusions interconnected by recesses not shown in section according to FIG. 14, but clearly shown in FIG. 23. If an axial, inward-looking part is required, the blow mold will have this configuration. The workpiece will inflate to a shape limited by the blow mold, and the internal partitions will also stretch accordingly.

В соответствии с обычной процедурой форма 58 разделяется так, как показано стрелкой 33 на фиг. 14, чтобы освободить выдутую исходную емкость. In accordance with a conventional procedure, the mold 58 is divided as shown by arrow 33 in FIG. 14 to release the deflated original container.

Как можно видеть на фиг. 23, окружность исходного варианта больше описанного вокруг него круга. Отсюда следует, что стенки исходного варианта 52 на фиг. 14 слишком сильно растянуты на участках, образующих углубления для захвата. As can be seen in FIG. 23, the circumference of the original embodiment is larger than the circle described around it. It follows that the walls of the original embodiment 52 in FIG. 14 are too stretched in the areas forming the recesses for gripping.

Как показано на фиг. 23, основная часть корпуса 93 состоит из взаимоприлегающих дугообразных выступов 101, соединенных между собой углубленными участками 61, в особенности пригодными для захвата емкости больших размеров. Естественно, могут быть предложены другие варианты формы. Опорный элемент в полости 51 соединяет углубления, чтобы сохранить расстояние между ними и обеспечить для них опору. Выполненные таким образом закрепленные захваты не будут выпучиваться при создании давления в бутылке. Поскольку опорные перегородки образуют единое целое с внутренними поверхностями стенок корпусной части и соединяют углубления, они обеспечат прочную опору, которая, например, не допустит выпучивания стенок. Поэтому захват останется твердым и устойчивым вне зависимости от того, заполнена емкость полностью или частично. Как можно видеть на фиг. 19, желательно, чтобы внутренняя перегородка заканчивалась в пределах основной части корпуса возле окончания захвата. В соответствии с этим выступы и углубления, образующие захват, предпочтительно оканчиваются на корпусной части и в действительности, как показано на фиг. 19, преимущественно начинаются и оканчиваются на корпусной части, образуя отдельный замкнутый захват. Это показано в представительном варианте реализации изобретения на фиг. 19 и 23, в котором емкость 90 имеет отдельные захваты, образованные углублениями 61 и выступами 101. Между ними предусмотрен опорный элемент 97, который укрепляет углубления, как описано выше. Конечно, при желании захват может проходить вплоть до донной части или же проходить в значительной степени в промежуточную часть. As shown in FIG. 23, the main part of the housing 93 consists of interlocking arcuate protrusions 101 interconnected by recessed portions 61, particularly suitable for gripping large containers. Naturally, other form variations may be proposed. A support element in the cavity 51 connects the recesses to maintain a distance between them and provide support for them. The fixed grips made in this way will not bulge when pressure is created in the bottle. Since the support partitions form a single unit with the inner surfaces of the walls of the hull and connect the recesses, they will provide a strong support, which, for example, will not allow the walls to bulge. Therefore, the grip will remain solid and stable regardless of whether the container is full or partially filled. As can be seen in FIG. 19, it is desirable that the inner partition end within the main body portion near the end of the grip. Accordingly, the protrusions and recesses forming the grip preferably terminate on the body portion and in reality, as shown in FIG. 19 primarily begin and end on the hull, forming a separate closed grip. This is shown in the representative embodiment of the invention in FIG. 19 and 23, in which the container 90 has individual grips formed by recesses 61 and protrusions 101. A support member 97 is provided between them, which reinforces the recesses, as described above. Of course, if desired, the capture may extend all the way to the bottom or to a large extent extend into the intermediate.

На фиг. 19 и 23 показан предпочтительный вариант реализации емкости 90, являющейся предметом настоящего изобретения. На фиг. 23 показан исходный выступ 102 в том виде, в котором он получен в форме для выдувания. На фиг. 23 граница исходного выступа 102 показана пунктирными линиями с внутренним опорным элементом 97, соединяющим две прилегающие вмятины или углубления 61 в его основании, чтобы не допустить распрямления выступа в месте расположения соединения между опорным элементом 97 и вмятинами 61. В исходном варианте емкости 90 исходный выступ 102 включает по существу параллельные сегменты 53, обладающие небольшой конусностью в наружном направлении порядка 10 или более и обозначенные пунктирной линией, которые соединены между собой дугообразным сегментом 103. Сегменты 53 деформируются и становятся дугообразными сегментами 55, образующими границу меньшего криволинейного выступа 101 после повышения давления в исходной емкости, например, после заполнения ее газированным напитком. Таким образом, после формования раздувом выступ 102 имеет по существу параллельные стороны, что необходимо для того, чтобы форма для выдувания была относительно недорогой и удобной в эксплуатации, поскольку выступ не подрезан в направлении хода открывания формы, обозначенного стрелкой 104. Можно легко видеть, что выступ 102 (граница которого обозначена пунктирной линией сегментов 53) неудобен для удерживания кистью или пальцами в качестве ручного захвата. В отличие от этого выступ 101 (граница которого обозначена сегментами 55) особенно удобен для использования в качестве захвата, поскольку не только основание углубления 61 удерживается опорным элементом 97, но также и из-за того, что стороны формованного выступа 102 деформируются, образуя дугообразные сегменты, которые легко позволяют пальцам или кисти охватить захват, благодаря чему обеспечивается надежное удерживание захвата между большим пальцем и несколькими другими пальцами. In FIG. 19 and 23 show a preferred embodiment of the container 90, which is the subject of the present invention. In FIG. 23 shows the initial protrusion 102 in the form in which it is received in the form for blowing. In FIG. 23, the boundary of the initial protrusion 102 is shown by dashed lines with an internal support element 97 connecting two adjacent dents or recesses 61 at its base to prevent the protrusion from straightening at the location of the connection between the support element 97 and the dents 61. In the original version of the tank 90, the initial protrusion 102 includes substantially parallel segments 53 having a slight outward taper of the order of 10 or more and indicated by a dashed line that are interconnected by an arcuate segment 103. Ce ments 53 are deformed and become arcuate segments 55 forming the lower boundary of the curved protrusion 101 after pressurizing the initial capacity, for example, after being filled with a carbonated beverage. Thus, after blow molding, the protrusion 102 has substantially parallel sides, which is necessary so that the blow mold is relatively inexpensive and easy to use, since the protrusion is not cut in the direction of the mold opening indicated by arrow 104. It can be easily seen that the protrusion 102 (the boundary of which is indicated by the dashed line of the segments 53) is inconvenient to hold with a brush or fingers as a manual grip. In contrast, the protrusion 101 (the boundary of which is indicated by segments 55) is particularly suitable for use as a grip, since not only the base of the recess 61 is held by the support member 97, but also because the sides of the molded protrusion 102 are deformed to form arched segments which easily allow fingers or hands to grip the grip, thereby ensuring that the grip is held securely between the thumb and several other fingers.

Другим достоинством емкостей, показанных на фиг. 19 и 23, является то, что у одной и той же бутылки фактически имеются захваты двух размеров. Так, меньший выступ 101 рассматривается как один захват и остальная часть бутылки рассматривается как другой или большой захват, который удобен для удерживания большой кистью. Соответствующее расположение опорного элемента по осевой линии или со сдвигом относительно нее позволяет устанавливать взаимное соотношение размеров выступов, например, один предназначается для руки взрослого, и другой - для руки ребенка. Кроме того, две поверхности, образуемые этими выступами, образуют подходящее место для размещения двух отдельных этикеток, одна из которых является яркой этикеткой, указывающей вид и достоинства содержимого, а другая содержит информацию, которая согласно закону должна быть указана на емкостях с напитками. Это обеспечивает улучшение возможностей для сбыта, когда бутылка выставляется на полке магазина. Another advantage of the containers shown in FIG. 19 and 23, is that the same bottle actually has two sizes of grippers. So, the smaller protrusion 101 is considered as one grip and the rest of the bottle is considered as another or large grip, which is convenient for holding a large brush. The corresponding location of the support element along the axial line or with a shift relative to it allows you to set the mutual ratio of the size of the protrusions, for example, one is for the adult's hand and the other for the child’s hand. In addition, the two surfaces formed by these protrusions form a suitable place to place two separate labels, one of which is a bright label indicating the type and merits of the contents, and the other contains information that, according to the law, must be indicated on containers with drinks. This provides improved marketing opportunities when the bottle is displayed on a store shelf.

Предпочтительная конфигурация захвата в соответствии с настоящим изобретением должна обеспечивать размеры захвата, приблизительно соответствующие ширине ладони, как ясно показано на фиг. 23. Так, захват предпочтительно размещается по длине бутылки в центральной ее части, как четко показано на фиг. 19. Поскольку перемычка или опорный элемент 97 необходим только по длине захвата, он может быть при желании ограничен только этим отрезком. Естественно, что его можно продолжить вниз до основания емкости. A preferred grip configuration in accordance with the present invention should provide grip sizes approximately corresponding to the width of the palm, as clearly shown in FIG. 23. Thus, the gripper is preferably located along the length of the bottle in its central part, as clearly shown in FIG. 19. Since the jumper or support element 97 is necessary only along the length of the grip, it can, if desired, be limited only to this segment. Naturally, it can be continued down to the base of the tank.

Внутренний элемент 20 может включать визуальное изображение для отображения на нем рисунка или чего-либо подобного, такого как маркировка 21, участки в форме рисунка, на которых удален материал 23, или элемент, которому придана форма 25, напоминающая рисунок, как показано на фиг. 1, 20 и 21 соответственно, которые могут быть видны сквозь стенку готовой емкости вне зависимости от формы, которую он может принять после раздува заготовки в формованную емкость. The inner element 20 may include a visual image for displaying a pattern or the like, such as marking 21, pattern-shaped areas on which material 23 is removed, or an element that is reshaped 25 to resemble a pattern, as shown in FIG. 1, 20 and 21, respectively, which can be seen through the wall of the finished container, regardless of the shape that it can take after blowing the workpiece into the molded container.

Визуальное отображение рисунка, такое как через маркировку 21 или внутренний элемент 20, является ключом к игре с емкостью. Маркировка 21 будет иметь форму рисунка, сообщающего играющему, т.е. обычно потребителю напитка, что он выиграл или проиграл. Например, маркировка 21 может иметь форму фраз: "Вы выиграли", "Победитель", "Попытайтесь снова" и любых других подобных информативных фраз, как показано на фиг. 1. Кроме того, маркировка 21 может также использоваться для обозначения результатов в символической форме, такой как смеющееся лицо или огорченное лицо, или же может быть выполнена согласно установленному заранее цветовому коду. В дополнение к играм маркировка 21 может быть использована в чисто декоративных целях, например форме цветной панели, юмористического рисунка или изображения спортсмена. Маркировка 21 может быть выполнена на элементе-перегородке посредством протравливания, штамповки или любым из способов печати, устойчивым к воздействию жидкости. Кроме того, для формирования различных вариантов могут использоваться безопасные цветные пленки и тому подобное. The visual display of the pattern, such as through the marking 21 or the inner element 20, is the key to the game with capacity. The marking 21 will take the form of a drawing informing the player, i.e. usually the consumer of the drink that he won or lost. For example, marking 21 may take the form of the phrases: “You won”, “Winner”, “Try again” and any other similar informative phrases, as shown in FIG. 1. In addition, marking 21 can also be used to indicate results in a symbolic form, such as a laughing face or a distressed face, or it can be done according to a pre-set color code. In addition to games, marking 21 can be used for purely decorative purposes, such as the form of a color panel, a humorous drawing, or an image of an athlete. Marking 21 may be performed on the baffle element by etching, stamping, or by any liquid-resistant printing method. In addition, safe color films and the like can be used to form various options.

Кроме того, внутренний элемент может иметь прямоугольную или иную форму с участками 23, на которых удален материал с целью получения формы передаваемого сообщения, причем участки с удаленным материалом 23, например, могут иметь форму "W", "L" или слов "You WIN" (Bы выиграли), и т.п., как показано на фиг. 3. В качестве альтернативы внутреннему элементу может быть придана показанная позицией 25 форма знака или сигнала, сообщающего результат игры. То есть внутренний элемент может иметь форму 25 слова "Выиграл" или "Проиграл", как показано на фиг. 4 или более сжато, только заглавные буквы этих слов. При таком варианте внутренний элемент должен включать боковые опоры 27a и 27b для крепления к заготовкам или емкостям, что рассматривается ниже. In addition, the inner element may have a rectangular or other shape with sections 23 on which the material is removed in order to obtain the form of the transmitted message, and sections with the removed material 23, for example, may be in the form of "W", "L" or the words "You WIN "(You won), etc., as shown in FIG. 3. As an alternative to the internal element, the shape of the sign or signal indicating the result of the game, shown at 25, may be given. That is, the inner element may take the form 25 of the words “Won” or “Lost”, as shown in FIG. 4 or more concise, only the capital letters of these words. In this embodiment, the inner element should include side supports 27a and 27b for attachment to workpieces or containers, as discussed below.

Элемент-перегородка 20 с маркировкой 21, прорезями 23 или в форме 25 может быть изготовлен любым желательным или удобным способом, таким как литьевое формование или экструзия, штамповка или любая другая обычная техника формования. Для вариантов элемента-перегородки 20 с участками 23, на которых удален материал, и в форме 25 материал, образующий внутреннюю перегородку, может быть вырезан на любом режущем оборудовании, вручную или автоматически, например путем штамповки или получен формованием нужной формы. В варианте реализации, показанном на фиг. 1, элемент-перегородка 20 является сплошным. Такая сплошная конфигурация желательна в качестве исходной конфигурации, из которой могут быть получены варианты внутренней перегородки с участками, на которых удален материал, как показано на фиг. 3. Эти варианты реализации элемента внутренней перегородки служат также внутренней опорой в готовой формованной раздувом емкости, препятствующей его раздуванию или иной деформации под давлением. The baffle member 20 with markings 21, slots 23, or in the mold 25 can be made by any desired or convenient method, such as injection molding or extrusion, stamping, or any other conventional molding technique. For variants of the partition element 20 with sections 23 in which the material is removed, and in the form 25, the material forming the inner partition can be cut on any cutting equipment, manually or automatically, for example by stamping or obtained by molding the desired shape. In the embodiment shown in FIG. 1, the baffle member 20 is continuous. Such a solid configuration is desirable as an initial configuration from which variants of the internal partition can be obtained with portions where material is removed, as shown in FIG. 3. These embodiments of the element of the internal partition also serve as an internal support in the finished molded capacity of the container, preventing it from inflating or other deformation under pressure.

Настоящее изобретение предлагает таким образом простой, удобный и экономичный способ изготовления заготовки с внутренней перегородкой, имеющей маркировку 21, участками 23, на которых удален материал, или форму 25 и предназначенной для того, чтобы служить внутренней опорой. Внутренняя перегородка 20 может в определенной степени ограничиваться корпусной частью емкости, как показано на фиг. 1, или иметь любую желательную длину, проходя до донной части с тем, чтобы служить опорой для донной части, или проходить вплоть до горловинной части. Таким образом, настоящее изобретение предлагает гибкую и удобную процедуру выполнения разнообразных вариантов его реализации. The present invention thus provides a simple, convenient and economical method of manufacturing a workpiece with an internal baffle marked 21, sections 23 on which the material is removed, or the mold 25 and intended to serve as an internal support. The inner partition 20 may be limited to a certain extent by the body part of the container, as shown in FIG. 1, or have any desired length, extending to the bottom so as to support the bottom, or extend all the way to the neck. Thus, the present invention provides a flexible and convenient procedure for performing a variety of options for its implementation.

Внутренняя перегородка 72 надежно установлена и предпочтительно скреплена с емкостью, как на фиг. 15 с корпусной частью. Аналогично приведенному выше описанию и в соответствии с фиг. 22 внутренняя перегородка 72 может включать визуальные изображения, такие как маркировка 76, или участки с удаленным с них материалом, или те, которым специально придана определенная форма, подобно описанным выше для заготовок (см. фиг. 1, 20 и 21), которые все сообщают результаты игры, которая должна разыгрываться с емкостью. Таким образом емкость превращается в предмет игры, в то время как внутренняя перегородка служит прочной опорой для стенок емкости. The inner partition 72 is securely mounted and is preferably bonded to the container, as in FIG. 15 with body part. Similar to the description above and in accordance with FIG. 22, the inner partition 72 may include visual images, such as marking 76, or areas with material removed from them, or those that are specifically shaped, similar to those described above for blanks (see FIGS. 1, 20, and 21), which are all report the results of a game to be played with capacity. Thus, the container turns into an object of the game, while the inner partition serves as a solid support for the walls of the container.

Для того, чтобы ограничивать игру с использованием емкости как предмета игры, маркировку скрывают от участников до того момента, когда они выполняют действие, вознаграждаемое выигрышем, т.е. они получают право на приз. Например, емкость, которая прозрачна, заполняют напитком, цвет которого закрывает маркировку. Участник должен приобрести емкость и хотя бы частично использовать ее содержимое, чтобы выявить победную маркировку. С другой стороны, маркировка может проявить себя другими изменениями в условиях среды или местоположении, которые возникают только после того, как емкость будет сначала открыта или иным образом передана участнику без возможности возвращения, как в случае не допускающего возвращения товара извлечения из "скрытого" хранилища или торгового автомата. In order to limit the game using capacity as an object of the game, marking is hidden from the participants until the moment when they perform an action rewarded with a win, i.e. they are eligible for the prize. For example, a container that is transparent is filled with a drink whose color covers the label. The participant must purchase the container and at least partially use its contents to reveal the winning marking. On the other hand, the labeling may manifest itself in other changes in the environment or location that occur only after the container is first opened or otherwise transferred to the participant without the possibility of return, as in the case of non-returning goods from “hidden” storage or vending machine.

Следует учитывать, что изобретение не ограничивается описанными и показанными здесь иллюстрациями, которые рассматриваются лишь как иллюстрации наилучших способов выполнения изобретения и которые допускают изменения формы, размеров, расположение частей и деталей операции. Изобретение скорее нацелено на учет всех изменений, которые охватываются его сущностью и рамками, ограниченными формулой изобретения. It should be borne in mind that the invention is not limited to the illustrations described and shown here, which are considered only as illustrations of the best ways of carrying out the invention and which allow changes in the shape, size, arrangement of parts and details of the operation. The invention is rather aimed at taking into account all the changes that are covered by its essence and the scope limited by the claims.

Claims

1. A blow-molded biaxially oriented plastic container made of a molded plastic blank with a neck part forming a hole, a bottom part and a body part connecting the neck and bottom parts and made in one piece with them, and the neck, body and bottom parts form a cavity closed on the side bottom and open from the neck, and at least one inner element extending entirely across the cavity, the inner element having edges that engage with the case Strongly and rigidly attached thereto, characterized in that the inner member is formed separately from blow molded plastic container.

2. The tank according to claim 1, characterized in that the bottom part includes an axial inwardly directed bottom part.

3. The container according to claim 1, characterized in that the inner element is attached to the hull and to the bottom or limited in length so that it is attached only to the hull.

4. The container according to claim 1, characterized in that the inner element includes a solid part extending entirely across the cavity and welded to the hull, and a frame part adjacent to the solid part, extending to the bottom and welded to both the hull and the bottom parts, including an open inner cavity between the solid part of the inner wall and the bottom portion of the workpiece.

5. The container according to claim 1, characterized in that the inner element includes a continuous part and the container includes a transition part between the neck and body parts, the solid part of the inner element ending in the body part being separated from at least one part from the transition and bottom.

6. The container according to claim 1, characterized in that the body part forms a region that includes at least two adjacent protrusions, the protrusions having two separate recesses and a wall section extending from one separate recess to another to form a grip, and an inner element passes from one separate recess to another.

7. The container according to claim 1, characterized in that the inner element has an upper portion that is concave.

8. The container according to claim 1, characterized in that the inner element is welded or glued to the hull.

9. The container according to claim 1, characterized in that the internal element includes a designation or drawing on it, which are visible through a plastic product.

10. The container according to claim 9, characterized in that the designation or pattern reports the results of the game.

11. The container according to claim 9, characterized in that the designation or pattern has areas with cavities in the material forming the pattern.

12. The container according to claim 9, characterized in that the designation or pattern includes an internal element having a color different from the color of the wall.

13. The container according to claim 1, characterized in that the blown molded plastic container is made from a workpiece, including a separately made inner element connected to it.

14. The container according to claim 1, characterized in that it is formed from a molded single piece.

15. The container according to claim 1, characterized in that the bottom section includes many supporting legs.