RU2144588C1 - Rubber compound for manufacturing uncured coiled roofing material - Google Patents

Rubber compound for manufacturing uncured coiled roofing material Download PDF

Info

Publication number
RU2144588C1
RU2144588C1 RU98108562A RU98108562A RU2144588C1 RU 2144588 C1 RU2144588 C1 RU 2144588C1 RU 98108562 A RU98108562 A RU 98108562A RU 98108562 A RU98108562 A RU 98108562A RU 2144588 C1 RU2144588 C1 RU 2144588C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
roofing material
silicic acid
uncured
manufacturing
Prior art date
Application number
RU98108562A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU98108562A (en
Inventor
Е.Е. Пискунова
А.А. Колесников
К.А. Смирнова
Е.Ю. Борисова
В.В. Кулаков
Original Assignee
Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи технического назначения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи технического назначения filed Critical Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи технического назначения
Priority to RU98108562A priority Critical patent/RU2144588C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2144588C1 publication Critical patent/RU2144588C1/en
Publication of RU98108562A publication Critical patent/RU98108562A/en

Links

Images

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: compound is composed, wt. %: rubber crumb, 54-60; colloid silicic acid, 11-13; ethylene, (76-90)-vinyl acetate (24-10) copolymer, 9-11; and divinyl- styrene thermoelastolayer, 19-22. The latter is mixed with copolymer and rubber crumb for 3 min at 50 C in turbine mixer and, after treatment on rolls and on rubber mixer, silicic acid is added. Masticate is calendered at 85-90 C to yield material with conditional tensile strength of 5.0-5.2, relative elongation of 290-320%, of hardness 74-76 conv.un., and number of double bends 900-935. EFFECT: enhanced process efficiency. 2 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к области переработки резины и получения полимерных строительных материалов, в частности к разработке резиновой смеси, содержащей измельченные отходы вулканизата, для изготовления невулканизованного кровельного материала. The invention relates to the field of rubber processing and polymer building materials, in particular to the development of a rubber mixture containing crushed vulcanizate waste for the manufacture of unvulcanized roofing material.

Производство кровельных материалов характеризуется широким ассортиментом продукции на базе высококачественных битумов, синтетических смол и полимеров с последующей их вулканизацией. The production of roofing materials is characterized by a wide range of products based on high-quality bitumen, synthetic resins and polymers with their subsequent vulcanization.

Наиболее приоритетным направлением сегодня является разработка и внедрение в практику строительства высококачественных рулонных материалов на основе отходов резинового производства с использованием термопластичных материалов без последующего их термохимического или электронно-химического структурирования (Каучук и резина, 1991, N 1, Рац. использование пром. отходов в регионе//Тез. докл. межотраслевой научн.-практ. конф. "Рац. использование пром. отходов в регионе". - Караганда. - 1989. - С. 89 - 90). The most priority area today is the development and implementation in the practice of building high-quality rolled materials based on rubber waste using thermoplastic materials without their subsequent thermochemical or electron-chemical structuring (Rubber and Rubber, 1991, No. 1, Rats. Use of industrial waste in the region // Thesis of the report of the interdisciplinary scientific and practical conference "The rational use of industrial waste in the region. - Karaganda. - 1989. - P. 89 - 90).

Известен рулонный невулканизованный кровельный материал "КРОВТОР" (ТУ 00302480-087-95). В качестве продукта измельчения отработанного вулканизата используют крошку, которую получают дроблением отходов, образующихся при фрезеровании и шлифовании обкладки резиновых валов из резин на основе каучуков общего назначения и бутадиен-нитрильного каучука. Рецептура кровельного материала также содержит изопреновый каучук, сополимер этилена с винилацетатом (сэвилен), битум нефтяной, канифоль, стеариновую кислоту и вулканизующие агенты. Known rolled unvulcanized roofing material "KROVTOR" (TU 00302480-087-95). As a product of grinding the spent vulcanizate, crumbs are used, which is obtained by crushing the waste generated during milling and grinding of the rubber shaft cover from rubber based on general purpose rubbers and nitrile butadiene rubber. The formulation of the roofing material also contains isoprene rubber, a copolymer of ethylene with vinyl acetate (sevilen), petroleum bitumen, rosin, stearic acid and vulcanizing agents.

Известен гидроизоляционный невулканизованный рулонный кровельный материал "Реизол" (ТУ00302480-090-96), полученный на основе отходов производства продукта измельчения подошвенных резин, включающий резиновую крошку, регенерат, бутадиен-стирольный каучук, наполнитель, канифоль, стеариновую кислоту, три (оксиэтилен)-, α, w-ди-метакрилат и вулканизующий агент. Known waterproofing unvulcanized rolled roofing material "Reizol" (TU00302480-090-96), obtained on the basis of waste products from the grinding of plantar rubbers, including crumb rubber, regenerate, styrene butadiene rubber, filler, rosin, stearic acid, three (oxyethylene) - , α, w-di-methacrylate and a curing agent.

Недостатком материалов типа "КРОВТОР" и "Реизол" являются низкие физико-механические показатели. The disadvantage of materials such as "KROVTOR" and "Reizol" are low physical and mechanical properties.

Наиболее близкой к заявляемой является композиция для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала, включающая резиновую крошку, битум, бикомпонентный наполнитель - измельченные отходы кордного волокна изношенных шин, связующее - регенерат (АС СССР 1525177, МКИ C 08 17/00, D 06 5/00, 1989). Closest to the claimed is a composition for the manufacture of unvulcanized rolled roofing material, including crumb rubber, bitumen, a bicomponent filler - crushed waste cord cord of worn tires, a binder - regenerate (AC USSR 1525177, MKI C 08 17/00, D 06 5/00, 1989).

Получаемый по указанному составу невулканизованный материал обладает недостаточными физико-механическими показателями: низкой прочностью при растяжении, относительным удлинением, эластичностью. Obtained by the specified composition unvulcanized material has insufficient physical and mechanical properties: low tensile strength, elongation, elasticity.

Сущностью данного изобретения является разработка резиновой смеси для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала с повышенными физико-механическими показателями: прочностью, относительным удлинением, твердостью, эластичностью. The essence of this invention is the development of a rubber mixture for the manufacture of unvulcanized rolled roofing material with improved physical and mechanical properties: strength, elongation, hardness, elasticity.

Поставленная задача достигается тем, что резиновая смесь для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала, включающая резиновую крошку, наполнитель и связующее, с целью повышения прочности, относительного удлинения, твердости и эластичности резиновая смесь содержит в качестве связующего дивинилстирольный термоэластопласт (ДСТ-30) и сэвилен с соотношением этилена к винилацетату (90-76:10-24 мас.%), предварительно механически смешанные при температуре 50oC в течение трех минут с резиновой крошкой, а в качестве наполнителя - коллоидную кремнекислоту (БС-100), при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Резиновая крошка 54, 58, 60;
Коллоидная кремнекислота 13, 12, 11;
Сэвилен 11, 9, 10
Дивинилстирольный термоэластопласт 22, 21, 19;
Дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ-30, сэвилен и резиновую крошку механически смешивают в турбосмесителе при температуре 50oC в течение трех минут. Выгруженная масса поступает в резиносмеситель или на вальцы (температура оборудования 80oC), листуется, затем вводят коллоидную кремнекислоту БС-100.
This object is achieved in that the rubber mixture for the manufacture of unvulcanized rolled roofing material, including rubber crumb, filler and binder, in order to increase strength, elongation, hardness and elasticity, the rubber mixture contains divinyl styrene thermoplastic elastomer (DST-30) and sevilen with ratio of ethylene to vinyl acetate (90-76: 10-24 wt.%), previously mechanically mixed at a temperature of 50 o C for three minutes with the rubber crumb and as a filler - olloidnuyu silicic acid (CN-100), with the following component ratio, wt.%:
Rubber crumb 54, 58, 60;
Colloidal silicic acid 13, 12, 11;
Savilen 11, 9, 10
Divinyl styrene thermoplastic elastomer 22, 21, 19;
Divinyl styrene thermoplastic elastomer DST-30, sevilen and crumb rubber are mechanically mixed in a turbo mixer at a temperature of 50 o C for three minutes. The unloaded mass enters the rubber mixer or rollers (equipment temperature 80 o C), is flipped, then BS-100 colloidal silicic acid is introduced.

Полученный пластикат направляют на каландр (температура 85-90oC) для получения рулонного кровельного материала.The resulting plastic compound is sent to a calender (temperature 85-90 o C) to obtain a rolled roofing material.

Используемые компоненты
Резиновая крошка - ТУ 17-21-245-78
Коллоидная кремнекислота (БС-100) - ГОСТ 18307-78
Сэвилен (с соотношением этилена к винилацетату 90-76 - 10-24) - ТУ 6-05-1636-78
Дивинилстирольный термоэластопласт (ДСТ-30) - ТУ38-103267-805
Components Used
Rubber crumb - TU 17-21-245-78
Colloidal silicic acid (BS-100) - GOST 18307-78
Sevilen (with a ratio of ethylene to vinyl acetate 90-76 - 10-24) - TU 6-05-1636-78
Divinyl styrene thermoplastic elastomer (DST-30) - TU38-103267-805

Claims (1)

Резиновая смесь для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала, включающая резиновую крошку, наполнитель и связующее, отличающаяся тем, что резиновая смесь содержит в качестве связующего дивинилстирольный термоэластопласт и сополимер этилена с винилацетатом - сэвилен, с массовым процентным соотношением этилена к винилацетату 76 - 90 : 24 - 10 соответственно, в качестве наполнителя - коллоидную кремнекислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Резиновая крошка - 54 - 60
Коллоидная кремнекислота - 11 - 13
Сэвилен - 9 - 11
Дивинилстирольный термоэластопласт - 19 - 22
Rubber mixture for the manufacture of unvulcanized roll roofing material, including rubber crumb, filler and a binder, characterized in that the rubber mixture contains divinyl styrene thermoplastic elastomer and a copolymer of ethylene with vinyl acetate - sevylene, with a weight percentage of ethylene to vinyl acetate 76 - 90: 24 - 10, respectively, as a filler - colloidal silicic acid in the following ratio of components, wt.%:
Rubber crumb - 54 - 60
Colloidal silicic acid - 11 - 13
Savilen - 9 - 11
Divinyl styrene thermoplastic elastomer - 19 - 22
RU98108562A 1998-04-30 1998-04-30 Rubber compound for manufacturing uncured coiled roofing material RU2144588C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98108562A RU2144588C1 (en) 1998-04-30 1998-04-30 Rubber compound for manufacturing uncured coiled roofing material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98108562A RU2144588C1 (en) 1998-04-30 1998-04-30 Rubber compound for manufacturing uncured coiled roofing material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2144588C1 true RU2144588C1 (en) 2000-01-20
RU98108562A RU98108562A (en) 2000-02-10

Family

ID=20205624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98108562A RU2144588C1 (en) 1998-04-30 1998-04-30 Rubber compound for manufacturing uncured coiled roofing material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2144588C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11840622B2 (en) Process for regenerating a monolithic, macro-structural, inter-penetrating elastomer network morphology from ground tire rubber particles
Arayapranee Rubber abrasion resistance
DE4220563A1 (en) Rubber mixtures containing polybutadiene gel
EP0085710A1 (en) Rubber compositions.
AU2018400200B2 (en) Inter-penetrating elastomer network derived from ground tire rubber particles
WO2015068070A1 (en) Crosslinking of resins in rubbers
AU2002322876A1 (en) Process for regeneration of rubber from scrap
WO2003014207A1 (en) Process for regeneration of rubber from scrap
Nabil et al. Properties of natural rubber/recycled ethylene–propylene–diene rubber blends prepared using various vulcanizing systems
RU2144588C1 (en) Rubber compound for manufacturing uncured coiled roofing material
JPH10128752A (en) Reclamation of used tire rubber
DE60114039T2 (en) RUBBER COMPOSITIONS AND VOLCANISTS, INCLUDING BRANCHED COMPOSITIONS
DE2055731B2 (en) Rubber material for the production of sheet-like moldings
JP2504841B2 (en) Rubber mat manufacturing method
CN101074354A (en) Production of composite waterproof hung-laying curling material of self-adhesive and high-strength rubber
TWI820764B (en) A thermoplastic foaming composite with high wear resistance and anti-slippery abilities and application thereof
SU718463A1 (en) Vulcanized composition
JP2004250564A (en) Natural rubber/styrene-butadiene rubber-based composition, and rubber conveyer belt using the same
JPS63145347A (en) Vulcanized rubber powder molding
Graves Rubber
RU2813462C2 (en) Interpenetrating elastomer mesh made from particles of ground tire rubber
RU2808731C1 (en) Interpenetrating elastomer mesh obtained from grinded tire rubber particles
JP2005042326A (en) Elastic pavement material of foamed rubber
JPS6096413A (en) Manufacture of composite rubber product
JPS6031920A (en) Preparation of composite rubber product